CN218321020U - 一种钢铁工业浓盐水减量化预处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢铁工业浓盐水减量化预处理系统,包括依次连接的调节池、电絮凝装置、一级电吸附装置、二级电吸附装置、砂滤装置、超滤装置、树脂软化装置;一级电吸附装置设有浓水口一,浓水口一与调节池连接;二级电吸附装置设有浓水口二,浓水口二与调节池连接,超滤装置设有浓水口三,浓水口三与调节池连接。优点是:能够针对钢铁工业排放的浓盐水进行电絮凝和吸附,充分利用了冶金浓盐水高含盐量的特点,设置电絮凝装置和电吸附装置降低工艺过程能耗,降低成本,简化设备,易于操作,处理效果稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于工业废水处理领域,涉及一种钢铁工业浓盐水减量化预处理系统。
背景技术
进一步降低钢铁企业吨钢耗用新水量,提高钢铁企业水的循环利用率,加强钢铁企业废水的综合处理与回用是我国钢铁企业实现可持续发展的关键之一。废水回用是废水处理的最终目标,但废水经反渗透处理后,在得到大部分初级纯水的同时也产生出了较大比例的高盐度浓水,浓盐水是反渗透除盐工艺不可避免的产物,含有很高的有机物和盐浓度,其浓盐水量大概是反渗透处理水量的25%。对于该高盐度浓水,现阶段的处理方法基本都为直接排放,造成了大量的资源浪费和环境污染。
现有技术中,专利申请号:CN201010283192.3,公开了一种浓盐水的脱盐处理工艺,采用渗透蒸发技术对浓盐水进行脱盐处理并回收纯净水。此工艺使浓盐水最大限度提浓,除盐率高,出水电导率低。同时结合热量回收技术,大大降低了系统整体能耗,可用于反渗透浓排水、循环冷却排污水等废水的脱盐处理。但该技术运行能耗高,需要把浓盐水加热至60℃以上,而且只能去除浓盐水中的盐份。
专利申请号:CN 201310012301.1,公开了一种钢铁厂浓盐水零排放处理工艺,采用三级反渗透工艺进行废水浓缩,然后进行蒸发结晶。三级反渗透的浓缩不仅运行成本很高,而且该工艺没有考虑到反渗透膜的有机物污染和无机物结垢等问题,限制了推广和应用。
综上所述,浓盐水的排放问题已经成为制约企业可持续发展的瓶颈,因此,开发一种高效的钢铁工业浓盐水减量化的预处理工艺,对钢铁企业浓盐水的减量化和零排放将变得至关重要,不仅可以为冶金企业节省大量的新水资源,而且浓盐水排放量的大幅减少将减轻废水排放对周边水域环境的不利影响。
发明内容
为克服现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种钢铁工业浓盐水减量化预处理系统,针对钢企排放的浓盐水,依次将其进行调节池、电絮凝装置、一级电吸附装置、二级电吸附装置、砂滤、超滤和树脂软化的预处理系统,预处理后废水水质满足后续膜浓缩进水条件。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种钢铁工业浓盐水减量化预处理系统,包括调节池、电絮凝装置、一级电吸附装置、二级电吸附装置、砂滤装置、超滤装置、树脂软化装置;
调节池的出水口与电絮凝装置的进水口相连接,电絮凝装置的出水口与一级电吸附装置的进水口相连接,一级电吸附装置设有产水口一、浓水口一,产水口一与二级电吸附装置的进水口相连接,浓水口一与调节池连接;二级电吸附装置设有产水口二、浓水口二,产水口二与砂滤装置的进水口相连接,浓水口二与调节池连接,砂滤装置的出水口与超滤装置的进水口相连接,超滤装置设有浓水口三、产水口三,浓水口三与调节池连接,产水口三与树脂软化装置的进水口相连接。
所述的电絮凝装置的电极为铝极板。
所述的砂滤装置内设有单层石英砂均质滤料。
所述的调节池与计量泵连接。
所述的树脂软化装置内填充螯合型离子交换树脂。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
钢铁工业浓盐水减量化预处理系统能够针对钢铁工业排放的浓盐水进行电絮凝和吸附,充分利用了冶金浓盐水高含盐量的特点,设置电絮凝装置和电吸附装置降低工艺过程能耗,降低成本,简化设备,易于操作,处理效果稳定,为后续膜浓缩创造了良好的进水条件,对钢企浓盐水实现减量化回用具有重要的现实意义。
附图说明
图1是本实用新型的结构框图。
图中:1-调节池2-电絮凝装置3-一级电吸附装置4-二级电吸附装置5-砂滤装置6-超滤装置7-树脂软化装置。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述,但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。
见图1,一种钢铁工业浓盐水减量化预处理系统,包括调节池1、电絮凝装置2、一级电吸附装置3、二级电吸附装置4、砂滤装置5、超滤装置6、树脂软化装置7。
调节池1的出水口与电絮凝装置2的进水口相连接,电絮凝装置2的出水口与一级电吸附装置3的进水口相连接,一级电吸附装置3设有产水口一、浓水口一,产水口一与二级电吸附装置4的进水口相连接,浓水口一与调节池1连接;二级电吸附装置4设有产水口二、浓水口二,产水口二与砂滤装置5的进水口相连接,浓水口二与调节池1连接,砂滤装置5的出水口与超滤装置6的进水口相连接,超滤装置6设有浓水口三、产水口三,浓水口三与调节池1连接,产水口三与树脂软化装置7的进水口相连接。
其中,电絮凝装置2的电极为铝极板。砂滤装置5内设有单层石英砂均质滤料。
钢铁工业产生的浓盐水进入调节池1,在调节池1内进行水质水量的均衡和废水pH值的调节,然后进入电絮凝装置2,电絮凝装置2的电极材料选择铝极板,采用周期换向电源,经过电絮凝处理后,废水中的悬浮物、钙镁等金属离子得到有效的降低;电絮凝装置2的出水进入一级电吸附装置3,利用带电电极吸附水中的离子及带电粒子,使溶解盐类及其他带电物质在电极的表面富集浓缩而实现废水净化;一级电吸附装置3处理后的产水进入二级电吸附装置4内进一步去除浓盐水中的悬浮物和金属离子,一级电吸附装置3和二级电吸附装置4产生的浓水由水泵提供动力回流至调节池1内进行循环处理;二级电吸附装置4的产水进入砂滤装置5,过滤后出水浊度和悬浮物进一步降低,砂滤装置5出水进入超滤装置6,通过超滤膜进一步截留废水中的悬浮物、胶体类污染物质,超滤装置6的浓水由水泵提供动力回流至调节池1进行循环处理,超滤产水进入树脂软化装置7,经过树脂的交换性能,吸附废水中的残余钙、镁等金属离子,减轻废水对后续膜浓缩处理系统的污染,延长设备使用寿命,树脂软化装置7的出水即为钢铁工业浓盐水减量化的预处理出水,出水总硬度≤10mg/L、油类≤0.3mg/L、SDI≤3,满足后续膜浓缩单元的进水条件。
Claims (5)
1.一种钢铁工业浓盐水减量化预处理系统,其特征在于,包括调节池、电絮凝装置、一级电吸附装置、二级电吸附装置、砂滤装置、超滤装置、树脂软化装置;
调节池的出水口与电絮凝装置的进水口相连接,电絮凝装置的出水口与一级电吸附装置的进水口相连接,一级电吸附装置设有产水口一、浓水口一,产水口一与二级电吸附装置的进水口相连接,浓水口一与调节池连接;二级电吸附装置设有产水口二、浓水口二,产水口二与砂滤装置的进水口相连接,浓水口二与调节池连接,砂滤装置的出水口与超滤装置的进水口相连接,超滤装置设有浓水口三、产水口三,浓水口三与调节池连接,产水口三与树脂软化装置的进水口相连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢铁工业浓盐水减量化预处理系统,其特征在于,所述的电絮凝装置的电极为铝极板。
3.根据权利要求1所述的一种钢铁工业浓盐水减量化预处理系统,其特征在于,所述的砂滤装置内设有单层石英砂均质滤料。
4.根据权利要求1所述的一种钢铁工业浓盐水减量化预处理系统,其特征在于,所述的调节池与计量泵连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢铁工业浓盐水减量化预处理系统,其特征在于,所述的树脂软化装置内填充螯合型离子交换树脂。
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