CN218320721U - 一种电芯导热硅脂灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电芯导热硅脂灌装设备，包括：设备主体、控制面板、灌装机构和输送机构，所述设备主体上方外侧安装有控制面板，所述设备主体内侧安装有灌装机构，所述灌装机构下方设置有输送机构，该电芯导热硅脂灌装设备，当收集瓶通过输送机构移动到灌装机构下方时可以将两组气动推杆进行启动，两组气动推杆运行时可以带动两组夹持块进行移动，转动螺纹杆时可以与螺纹槽进行螺纹滑动，螺纹杆螺纹滑动时可以通过轴承进行旋转移动，螺纹杆移动时可以带动移动块进行移动，螺母转动时可以与螺栓进行螺纹滑动，螺母螺纹滑动时可以对固定块进行挤压固定，便于电芯导热硅脂灌装设备上的输送机构与设备主体之间可以快速组装对接。

Description

一种电芯导热硅脂灌装设备

技术领域

本实用新型涉及电芯导热硅脂灌装技术领域，具体为一种电芯导热硅脂灌装设备。

背景技术

电芯指单个含有正、负极的电化学电芯，一般不直接使用，电芯一般使用导热硅脂进行导热及散热，且导热硅脂具有良好的绝缘性能，导热硅脂通过灌装设备进行灌装，在进行使用，现有的灌装设备在使用时还存在一定缺陷；

电芯上的导热硅脂在通过灌装设备进行收集时，由于收集瓶一般在灌装设备上的输送带上进行移动，收集瓶在移动到灌装机构下方时会停止移动，当收集瓶体重较轻时可能会导致收集瓶出现倾倒，由于灌装设备整体体积较大，在进行运输安装时会造成移动不便，灌装设备上的输送机构与灌装设备本体之间的固定方式相对繁琐，在进行安装拆卸时会不方便；

所以需要针对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电芯导热硅脂灌装设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上电芯上的导热硅脂在通过灌装设备进行收集时，由于收集瓶一般在灌装设备上的输送带上进行移动，收集瓶在移动到灌装机构下方时会停止移动，当收集瓶体重较轻时可能会导致收集瓶出现倾倒，由于灌装设备整体体积较大，在进行运输安装时会造成移动不便，灌装设备上的输送机构与灌装设备本体之间的固定方式相对繁琐，在进行安装拆卸时会不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电芯导热硅脂灌装设备，包括：设备主体、控制面板、灌装机构和输送机构，所述设备主体上方外侧安装有控制面板，所述设备主体内侧安装有灌装机构，所述灌装机构下方设置有输送机构，支撑块，设置在所述输送机构的两侧，所述支撑块底部连接在所述设备主体的表面上，所述支撑块上方安装有气动推杆，所述气动推杆端部连接有夹持块，所述夹持块内壁安装有保护棉，所述输送机构表面设置有收集瓶。

优选的，所述保护棉与夹持块为一体结构。

优选的，所述夹持块关于每组收集瓶的中心均设置有两组。

优选的，所述设备主体还设置有移动盒、螺纹槽、限位槽、螺纹杆、轴承、移动块、限位块和移动轮。

优选的，所述设备主体底部外侧安装有移动盒，所述移动盒内部贯穿开设有螺纹槽，所述螺纹槽内壁开设有限位槽，所述螺纹槽内部贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆端部安装有轴承。

优选的，所述轴承外侧安装有移动块，靠近限位槽的所述移动块的两侧安装有限位块，所述移动块底部安装有移动轮。

优选的，所述输送机构还设置有固定块、凹槽、螺栓和螺母；

固定块，安装在所述输送机构的底部，所述固定块底部开设有凹槽。

优选的，所述设备主体的外侧连接有螺栓，所述螺栓外侧连接有螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电芯导热硅脂灌装设备，当收集瓶通过输送机构移动到灌装机构下方时可以将两组气动推杆进行启动，两组气动推杆运行时可以带动两组夹持块进行移动，转动螺纹杆时可以与螺纹槽进行螺纹滑动，螺纹杆螺纹滑动时可以通过轴承进行旋转移动，螺纹杆移动时可以带动移动块进行移动，螺母转动时可以与螺栓进行螺纹滑动，螺母螺纹滑动时可以对固定块进行挤压固定，便于电芯导热硅脂灌装设备上的输送机构与设备主体之间可以快速组装对接。

1.当收集瓶通过输送机构移动到灌装机构下方时可以将两组气动推杆进行启动，两组气动推杆运行时可以带动两组夹持块进行移动，两组夹持块移动时可以带动两组保护棉进行移动，由于保护棉为柔软性材料，当两组保护棉移动到收集瓶外侧时可以将收集瓶进行夹持固定，便于电芯导热硅脂灌装设备上的收集瓶在移动到灌装机构下方时可以稳定停止再进行收集导热硅脂。

2.转动螺纹杆时可以与螺纹槽进行螺纹滑动，螺纹杆螺纹滑动时可以通过轴承进行旋转移动，螺纹杆移动时可以带动移动块进行移动，移动块移动时可以带动限位块进行移动，限位块移动时可以与限位槽进行滑动，移动块移动的同时可以带动移动轮进行移动，移动轮移出移动盒的内部时可以对设备主体进行移动，便于电芯导热硅脂灌装设备在进行安装运输时可以很方便的进行移动，同时设备主体移动到指定位置时可以稳定摆放。

3.抬动输送机构移动时可以带动固定块进行移动，固定块移动时可以带动凹槽进行移动，当输送机构放置到设备主体表面时可以带动固定块移动到螺栓的外侧，此时螺栓可以通过凹槽进行滑动，当螺栓滑动到凹槽内部时可以对螺母进行转动，螺母转动时可以与螺栓进行螺纹滑动，螺母螺纹滑动时可以对固定块进行挤压固定，便于电芯导热硅脂灌装设备上的输送机构与设备主体之间可以快速组装对接。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型收集瓶俯视结构示意图；

图3为本实用新型移动盒正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型A部放大结构示意图。

图中：1、设备主体；2、控制面板；3、灌装机构；4、输送机构；5、支撑块；6、气动推杆；7、夹持块；8、保护棉；9、移动盒；10、螺纹槽；11、限位槽；12、螺纹杆；13、轴承；14、移动块；15、限位块；16、移动轮；17、固定块；18、凹槽；19、螺栓；20、螺母；21、收集瓶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电芯导热硅脂灌装设备，包括：设备主体1、控制面板2、灌装机构3和输送机构4，设备主体1上方外侧安装有控制面板2，设备主体1内侧安装有灌装机构3，灌装机构3下方设置有输送机构4，支撑块5，设置在输送机构4的两侧，支撑块5底部连接在设备主体1的表面上，支撑块5上方安装有气动推杆6，气动推杆6端部连接有夹持块7，夹持块7内壁安装有保护棉8，输送机构4表面设置有收集瓶21，保护棉8与夹持块7为一体结构，夹持块7关于每组收集瓶21的中心均设置有两组。

参阅图1，2可知，当收集瓶21通过输送机构4移动到灌装机构3下方时可以将两组气动推杆6进行启动，两组气动推杆6运行时可以带动两组夹持块7进行移动，两组夹持块7移动时可以带动两组保护棉8进行移动，由于保护棉8为柔软性材料，当两组保护棉8移动到收集瓶21外侧时可以将收集瓶21进行夹持固定，便于电芯导热硅脂灌装设备上的收集瓶21在移动到灌装机构3下方时可以稳定停止再进行收集导热硅脂。

设备主体1还设置有移动盒9、螺纹槽10、限位槽11、螺纹杆12、轴承13、移动块14、限位块15和移动轮16，设备主体1底部外侧安装有移动盒9，移动盒9内部贯穿开设有螺纹槽10，螺纹槽10内壁开设有限位槽11，螺纹槽10内部贯穿连接有螺纹杆12，螺纹杆12端部安装有轴承13，轴承13外侧安装有移动块14，靠近限位槽11的移动块14的两侧安装有限位块15，移动块14底部安装有移动轮16。

参阅图1，3可知，转动螺纹杆12时可以与螺纹槽10进行螺纹滑动，螺纹杆12螺纹滑动时可以通过轴承13进行旋转移动，螺纹杆12移动时可以带动移动块14进行移动，移动块14移动时可以带动限位块15进行移动，限位块15移动时可以与限位槽11进行滑动，移动块14移动的同时可以带动移动轮16进行移动，移动轮16移出移动盒9的内部时可以对设备主体1进行移动，便于电芯导热硅脂灌装设备在进行安装运输时可以很方便的进行移动，同时设备主体1移动到指定位置时可以稳定摆放。

输送机构4还设置有固定块17、凹槽18、螺栓19和螺母20，固定块17，安装在输送机构4的底部，固定块17底部开设有凹槽18，设备主体1的外侧连接有螺栓19，螺栓19外侧连接有螺母20。

参阅图1，4可知，抬动输送机构4移动时可以带动固定块17进行移动，固定块17移动时可以带动凹槽18进行移动，当输送机构4放置到设备主体1表面时可以带动固定块17移动到螺栓19的外侧，此时螺栓19可以通过凹槽18进行滑动，当螺栓19滑动到凹槽18内部时可以对螺母20进行转动，螺母20转动时可以与螺栓19进行螺纹滑动，螺母20螺纹滑动时可以对固定块17进行挤压固定，便于电芯导热硅脂灌装设备上的输送机构4与设备主体1之间可以快速组装对接。

工作原理：在使用该电芯导热硅脂灌装设备时，输送机构4与设备主体1之间安装完成后，将收集瓶21放置于输送机构4上的皮带表面时通过控制面板2控制设备主体1及输送机构4的运行，当收集瓶21移动到灌装机构3下方时通过夹持块7使收集瓶21稳定，此时灌装机构3将导热硅脂灌装到收集瓶21内部，再通过输送机构4流到下一道工序中，通过移动轮16可以方便的进行运输及位置调整，收集瓶21收集的导热硅脂再对电芯进行使用加工，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电芯导热硅脂灌装设备，包括：设备主体(1)、控制面板(2)、灌装机构(3)和输送机构(4)，其特征在于；

所述设备主体(1)上方外侧安装有控制面板(2)，所述设备主体(1)内侧安装有灌装机构(3)，所述灌装机构(3)下方设置有输送机构(4)；

支撑块(5)，设置在所述输送机构(4)的两侧，所述支撑块(5)底部连接在所述设备主体(1)的表面上，所述支撑块(5)上方安装有气动推杆(6)，所述气动推杆(6)端部连接有夹持块(7)，所述夹持块(7)内壁安装有保护棉(8)，所述输送机构(4)表面设置有收集瓶(21)。

2.根据权利要求1所述的一种电芯导热硅脂灌装设备，其特征在于：所述保护棉(8)与夹持块(7)为一体结构。

3.根据权利要求1所述的一种电芯导热硅脂灌装设备，其特征在于：所述夹持块(7)关于每组收集瓶(21)的中心均设置有两组。

4.根据权利要求1所述的一种电芯导热硅脂灌装设备，其特征在于：所述设备主体(1)还设置有移动盒(9)、螺纹槽(10)、限位槽(11)、螺纹杆(12)、轴承(13)、移动块(14)、限位块(15)和移动轮(16)。

5.根据权利要求4所述的一种电芯导热硅脂灌装设备，其特征在于：所述设备主体(1)底部外侧安装有移动盒(9)，所述移动盒(9)内部贯穿开设有螺纹槽(10)，所述螺纹槽(10)内壁开设有限位槽(11)，所述螺纹槽(10)内部贯穿连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)端部安装有轴承(13)。

6.根据权利要求5所述的一种电芯导热硅脂灌装设备，其特征在于：所述轴承(13)外侧安装有移动块(14)，靠近限位槽(11)的所述移动块(14)的两侧安装有限位块(15)，所述移动块(14)底部安装有移动轮(16)。

7.根据权利要求1所述的一种电芯导热硅脂灌装设备，其特征在于：所述输送机构(4)还设置有固定块(17)、凹槽(18)、螺栓(19)和螺母(20)；

固定块(17)，安装在所述输送机构(4)的底部，所述固定块(17)底部开设有凹槽(18)。

8.根据权利要求7所述的一种电芯导热硅脂灌装设备，其特征在于：所述设备主体(1)的外侧连接有螺栓(19)，所述螺栓(19)外侧连接有螺母(20)。

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