CN218318438U - 悬空紧固内托板及纸箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种悬空紧固内托板及纸箱，悬空紧固内托板，其刀线设于第一侧板和第二侧板之间，使得第一侧板和第二侧板可拆卸连接。刀线使用打断点的方式连接第一侧板与第二侧板，使得瓦楞内托最初是一个整体，方便使用机器粘合塑料薄膜。粘好塑料薄膜后放置产品，从刀线位置掰断，将第一侧板与第二侧板两部分分开，更加方便装入产品。第一侧板带着塑料薄膜拉到第四侧板的右侧，将产品放在第三侧板上面后将第一侧板拉回至第二侧板的左侧背面，使得塑料薄膜先初步固定产品，最后将第一侧板、第二侧板和第四侧板同时向下折叠，使塑料薄膜紧紧包裹住产品固定在第三侧板1的上面，避免产品在外箱中晃动，在运输过程中更加安全。

Description

悬空紧固内托板及纸箱

技术领域

本实用新型涉及包装物流领域技术领域，特别涉及一种悬空紧固内托板及纸箱。

背景技术

随着电商网购模式兴起，快递物流越来越多，产品在运输过程中不可避免的会发生晃动。因此，需要将包装物固定在包装盒内，防止产品损坏。现有技术中经常会采用的做法是采用瓦楞纸胶粘制作成支撑结构，对被包装物提供一定程度的保护，但是仍然无法避免在运输过程中产品在包装盒内剧烈晃动造成的磕碰损坏。或是废旧报纸作为填塞物，其可以对被包装物体提供一定程度的保护，但瓦楞纸胶粘，其胶粘方式不环保，且不利于弹性变形，起不到很好的缓冲作用。废旧报纸填塞物不美观而且浪费材料。

由此可见，能否基于现有技术中的不足，提供一种改进的悬空紧固内托板及纸箱成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的悬空紧固内托板缓冲的缺陷，提供一种悬空紧固内托板及纸箱。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种悬空紧固内托板，包括：

依次连接设置的第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板；

弹性膜，所述弹性膜一端与所述第一侧板相连接，另一端与所述第四侧板相连接；

刀线，所述刀线设于所述第一侧板和所述第二侧板之间，所述第一侧板和所述第二侧板可拆卸连接；

所述第二侧板与所述第三侧板采用可转动连接，所述第二侧板旋转折叠后，所述第二侧板与所述第三侧板之间形成有夹角；

所述第四侧板与所述第三侧板采用可转动连接，所述第四侧板旋转折叠后，所述第四侧板与所述第三侧板之间形成有夹角。

优选地，悬空紧固内托板还包括：

第一上板，所述第一上板设于所述第二侧板的上端，且所述第一上板与所述第二侧板采用可转动连接；

第二上板，所述第二上板采用可转动连接的方式设于所述第三侧板的上端；

第三上板，所述第三上板设于所述第四侧板的上端，且所述第三上板与所述第四侧板采用可转动连接；

所述第二上板的一侧边与所述第一上板采用可转动连接，所述第二上板的另一侧边与所述第三上板采用可转动连接。

优选地，悬空紧固内托板还包括：

第一压线，所述第一压线设于所述第一上板与所述第二上板之间，并由下至上向靠近第二上板的方向倾斜，所述第一上板旋转折叠后，所述第一上板与所述第二上板之间形成有夹角；

第二压线，所述第二压线设于所述第二上板与所述第三上板之间，并由下至上向靠近第二上板的方向倾斜，所述第三上板旋转折叠后，所述第三上板与所述第二上板之间形成有夹角。

优选地，悬空紧固内托板还包括：

第一下板，所述第一下板设于所述第二侧板的下端，且所述第一下板与所述第二侧板采用可转动连接；

第二下板，所述第二下板采用可转动连接的方式设于所述第三侧板的下端；

第三下板，所述第三下板设于所述第四侧板的下端，且所述第三下板与所述第四侧板采用可转动连接；

所述第二下板的一侧边与所述第一下板采用可转动连接，所述第二下板的另一侧边与所述第三下板采用可转动连接。

优选地，悬空紧固内托板还包括：

第三压线，所述第三压线设于所述第一下板与所述第二下板之间，并由上至下向靠近第二下板的方向倾斜，所述第一下板旋转折叠后，所述第一下板与所述第二下板之间形成有夹角；

第四压线，所述第四压线设于所述第二下板与所述第三下板之间，并由上至下向靠近第二下板的方向倾斜，所述第三下板旋转折叠后，所述第三下板与所述第二下板之间形成有夹角。

优选地，悬空紧固内托板还包括扣手位，所述扣手位开设于所述第二上板和所述第二下板。

优选地，悬空紧固内托板所述弹性膜为塑料薄膜。

优选地，所述悬空紧固内托板除弹性膜外由瓦楞纸板制成。

一种纸箱，其包括上述的悬空紧固内托板。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型的悬空紧固内托板，其刀线设于第一侧板和第二侧板之间，使得第一侧板和第二侧板可拆卸连接。刀线使用打断点的方式连接第一侧板与第二侧板，使得瓦楞内托最初是一个整体，方便使用机器粘合塑料薄膜。粘好塑料薄膜后放置产品，从刀线位置掰断，将第一侧板与第二侧板两部分分开，更加方便装入产品。第一侧板带着塑料薄膜拉到第四侧板的右侧，将产品放在第三侧板上面后将第一侧板拉回至第二侧板的左侧背面，使得塑料薄膜先初步固定产品，最后将第一侧板、第二侧板和第四侧板同时向下折叠，使塑料薄膜紧紧包裹住产品固定在第三侧板1的上面，避免产品在外箱中晃动，在运输过程中更加安全。并且第二侧板和第四侧板向下折叠后均会与第三侧板之间形成夹角，使得第三侧板不会紧贴外箱底面，起到产品在外箱中上下悬空的效果，从而避免产品受到运输过程中的压力与撞击力损坏。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的悬空紧固内托板完全展开的平面结构示意图。

图2为本实用新型优选实施例的悬空紧固内托板拉伸弹性膜时状态示意图。

图3为本实用新型优选实施例的悬空紧固内托板折叠后立体结构示意图。

附图标记说明：

第一侧板1-1

第二侧板1-3

第三侧板1-6

第四侧板1-9

刀线1-12

第一上板1-2

第二上板1-5

第三上板1-8

第一压线1-13

第二压线1-14

第一下板1-4

第二下板1-7

第三下板1-10

第三压线1-15

第四压线1-16

扣手位1-11

弹性膜2

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

如图1-图3所示，本实施例提供了一种悬空紧固内托板，其包括有：依次连接设置的第一侧板1-1、第二侧板1-3、第三侧板1-6和第四侧板1-9以及弹性膜2和刀线1-12。

在本实施例中，弹性膜2为塑料薄膜，塑料薄膜为具有拉伸后紧固产品作用的塑料膜。当然本领域的技术人员应当理解，在其他实施例中，弹性膜2也可以采用其他具有弹性的材料制成。

在本实施例中，弹性膜2一端与第一侧板1-1的背面相连接，另一端与第四侧板1-9的正面相连接。在其他实施例中，弹性膜2一端也可以连接在第一侧板1-1的正面上，可以根据需要固定的产品的尺寸大小灵活选择。

如图1所示，塑料薄膜粘在左侧背面，继而平整绕过第一侧板1-1、第二侧板1-3、第三侧板1-6的正面后粘合在第四侧板1-9的正面，使其牢牢固定在瓦楞纸板内托上。

悬空紧固内托板除弹性膜2外由瓦楞纸板制成，即悬空紧固内托板由瓦楞纸板与塑料薄膜粘合形成，瓦楞纸板包括1-1～1-10这10个部分。

刀线1-12设于第一侧板1-1和第二侧板1-3之间，第一侧板1-1和第二侧板1-3可拆卸连接。刀线1-12使用打断点的方式连接第一侧板1-1与第二侧板1-3，使得瓦楞内托最初是一个整体，方便使用机器粘合塑料薄膜。

粘好塑料薄膜后放置产品，从刀线1-12位置掰断，将第一侧板1-1与第二侧板1-3两部分分开，更加方便装入产品。第一侧板1-1带着塑料薄膜拉到第四侧板1-9的右侧，将产品放在第三侧板1-6上面后将第一侧板1-1拉回至第二侧板1-3的左侧背面，使得塑料薄膜先初步固定产品，最后将第一侧板1-1、第二侧板1-3和第四侧板1-9同时向下折叠，使塑料薄膜紧紧包裹住产品固定在第三侧板1-6的上面，避免产品在外箱中晃动，在运输过程中更加安全。

第二侧板1-3与第三侧板1-6采用可转动连接，第二侧板1-3旋转折叠后，第二侧板1-3与第三侧板1-6之间形成有夹角；第四侧板1-9与第三侧板1-6采用可转动连接，第四侧板1-9旋转折叠后，第四侧板1-9与第三侧板1-6之间形成有夹角。

在本实施例中，采用上述结构形式，第二侧板1-3和第四侧板1-9向下折叠后均会与第三侧板1-6之间形成夹角，使得第三侧板1-6不会紧贴外箱底面，起到产品在外箱中上下悬空的效果，从而避免产品受到运输过程中的压力与撞击力损坏。

如图1-图3所示，本实施例的悬空紧固内托板还包括第一上板1-2、第二上板1-5、第三上板1-8、第一压线1-13和第二压线1-14。

第一上板1-2设于第二侧板1-3的上端，且第一上板1-2与第二侧板1-3采用可转动连接，第二上板1-5采用可转动连接的方式设于第三侧板1-6的上端，第三上板1-8设于第四侧板1-9的上端，且第三上板1-8与第四侧板1-9采用可转动连接，第二上板1-5的一侧边与第一上板1-2采用可转动连接，第二上板1-5的另一侧边与第三上板1-8采用可转动连接。

第一压线1-13设于第一上板1-2与第二上板1-5之间，并由下至上向靠近第二上板1-5的方向倾斜，第一上板1-2旋转折叠后，第一上板1-2与第二上板1-5之间形成有夹角。第二压线1-14设于第二上板1-5与第三上板1-8之间，并由下至上向靠近第二上板1-5的方向倾斜，第三上板1-8旋转折叠后，第三上板1-8与第二上板1-5之间形成有夹角。

如图1-图3所示，本实施例的悬空紧固内托板还包括第一下板1-4、第二下板1-7、第三下板1-10、第三压线1-15和第四压线1-16。

第一下板1-4设于第二侧板1-3的下端，且第一下板1-4与第二侧板1-3采用可转动连接，第二下板1-7采用可转动连接的方式设于第三侧板1-6的下端，第三下板1-10设于第四侧板1-9的下端，且第三下板1-10与第四侧板1-9采用可转动连接，第二下板1-7的一侧边与第一下板1-4采用可转动连接，第二下板1-7的另一侧边与第三下板1-10采用可转动连接。

第三压线1-15设于第一下板1-4与第二下板1-7之间，并由上至下向靠近第二下板1-7的方向倾斜，第一下板1-4旋转折叠后，第一下板1-4与第二下板1-7之间形成有夹角。第四压线1-16设于第二下板1-7与第三下板1-10之间，并由上至下向靠近第二下板1-7的方向倾斜，第三下板1-10旋转折叠后，第三下板1-10与第二下板1-7之间形成有夹角。

第二侧板1-3和第四侧板1-9向下折叠时会带动第一上板1-2、第一下板1-4、第三上板1-8和第三下板1-10向下折叠，通过第一压线1-13、第二压线1-14、第三压线1-15和第四压线1-16做成倾斜的压线，进而带动第二上板1-5和第二下板1-7向上折叠，并且由于第一压线1-13、第二压线1-14、第三压线1-15和第四压线1-16作倾斜设计，折叠后第二侧板1-3与第三侧板1-6之间，以及第四侧板1-9与第三侧板1-6之间均会形成一个夹角，使得第三侧板1-6不会紧贴外箱底面，起到产品在外箱中上下悬空的效果。第一上板1-2与第二上板1-5之间以及第三上板1-8与第二上板1-5之间会形成一个夹角；第一下板1-4与第二下板1-7之间以及第三下板1-10和第二下板1-7之间也会形成一个夹角，使得第二上板1-5、第二下板1-7不会紧贴外箱左右面，起到产品在外箱中左右悬空的效果，避免产品受到运输过程中的压力与撞击力损坏。

更具体地，如图1-图3所示，在本实施例中悬空紧固内托板还包括扣手位1-11，扣手位1-11开设于第二上板1-5和第二下板1-7，两者对称设置。

本实施例还提供一种纸箱，其包括上述的悬空紧固内托板。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型的悬空紧固内托板将刀线1-12设于第一侧板1-1和第二侧板1-3之间，使得第一侧板1-1和第二侧板1-3可拆卸连接。刀线1-12使用打断点的方式连接第一侧板1-1与第二侧板1-3，使得瓦楞内托最初是一个整体，方便使用机器粘合塑料薄膜。粘好塑料薄膜后放置产品，从刀线1-12位置掰断，将第一侧板1-1与第二侧板1-3两部分分开，更加方便装入产品。第一侧板1-1带着塑料薄膜拉到第四侧板1-9的右侧，将产品放在第三侧板1-6上面后将第一侧板1-1拉回至第二侧板1-3的左侧背面，使得塑料薄膜先初步固定产品，最后将第一侧板1-1、第二侧板1-3和第四侧板1-9同时向下折叠，使塑料薄膜紧紧包裹住产品固定在第三侧板1-6的上面，避免产品在外箱中晃动，在运输过程中更加安全。

需要说明的是，在本专利的权利要求和说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (9)

1.一种悬空紧固内托板，其特征在于，包括：

依次连接设置的第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板；

弹性膜，所述弹性膜一端与所述第一侧板相连接，另一端与所述第四侧板相连接；

刀线，所述刀线设于所述第一侧板和所述第二侧板之间，以使所述第一侧板和所述第二侧板可拆卸连接；

所述第二侧板与所述第三侧板采用可转动连接，所述第二侧板旋转折叠后，所述第二侧板与所述第三侧板之间形成有夹角；

所述第四侧板与所述第三侧板采用可转动连接，所述第四侧板旋转折叠后，所述第四侧板与所述第三侧板之间形成有夹角。

2.如权利要求1所述的悬空紧固内托板，其特征在于，还包括：

第一上板，所述第一上板设于所述第二侧板的上端，且所述第一上板与所述第二侧板采用可转动连接；

第二上板，所述第二上板采用可转动连接的方式设于所述第三侧板的上端；

第三上板，所述第三上板设于所述第四侧板的上端，且所述第三上板与所述第四侧板采用可转动连接；

所述第二上板的一侧边与所述第一上板采用可转动连接，所述第二上板的另一侧边与所述第三上板采用可转动连接。

3.如权利要求2所述的悬空紧固内托板，其特征在于，还包括：

第一压线，所述第一压线设于所述第一上板与所述第二上板之间，并由下至上向靠近第二上板的方向倾斜，所述第一上板旋转折叠后，所述第一上板与所述第二上板之间形成有夹角；

第二压线，所述第二压线设于所述第二上板与所述第三上板之间，并由下至上向靠近第二上板的方向倾斜，所述第三上板旋转折叠后，所述第三上板与所述第二上板之间形成有夹角。

4.如权利要求3所述的悬空紧固内托板，其特征在于，还包括：

第一下板，所述第一下板设于所述第二侧板的下端，且所述第一下板与所述第二侧板采用可转动连接；

第二下板，所述第二下板采用可转动连接的方式设于所述第三侧板的下端；

第三下板，所述第三下板设于所述第四侧板的下端，且所述第三下板与所述第四侧板采用可转动连接；

所述第二下板的一侧边与所述第一下板采用可转动连接，所述第二下板的另一侧边与所述第三下板采用可转动连接。

5.如权利要求4所述的悬空紧固内托板，其特征在于，还包括：

第三压线，所述第三压线设于所述第一下板与所述第二下板之间，并由上至下向靠近第二下板的方向倾斜，所述第一下板旋转折叠后，所述第一下板与所述第二下板之间形成有夹角；

第四压线，所述第四压线设于所述第二下板与所述第三下板之间，并由上至下向靠近第二下板的方向倾斜，所述第三下板旋转折叠后，所述第三下板与所述第二下板之间形成有夹角。

6.如权利要求4所述的悬空紧固内托板，其特征在于，还包括：

扣手位，所述扣手位开设于所述第二上板和所述第二下板。

7.如权利要求1所述的悬空紧固内托板，其特征在于，所述弹性膜为塑料薄膜。

8.如权利要求1所述的悬空紧固内托板，其特征在于，所述悬空紧固内托板除弹性膜外由瓦楞纸板制成。

9.一种纸箱，其特征在于，其包括如权利要求1-8任一项所述的悬空紧固内托板。

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