CN218318099U - 一种全纸瓦楞的包装结构 - Google Patents
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Abstract
一种全纸瓦楞的包装结构,设于包装箱内,所述包装结构包括上内衬和下内衬,所述上内衬设有至少一个且靠近包装箱的上部顶角处,所述下内衬设有至少一个且位于包装箱的下部底角处。本实用新型的上内衬和下内衬组合包围并限定了产品的四个角,可限制产品各方向的活动,实现对产品的牢固固定。同时,上内衬和下内衬均由纸板材料或可回收材料制成,环保、可回收,且生产成本低廉。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装用品技术领域,特别是涉及一种全纸瓦楞的包装结构。
背景技术
包装箱主要是为了便于运输装卸和仓贮,一般用木箱和瓦楞实木托盘,也有采用锡桶或白铁桶的。而一般为了保证被包装的产品能够在箱体内不产生移动,一般会采用大量的泡沫缓冲材料进行填充。
特别地,例如现有的自行车或者儿童平衡车的包装,主要是简单包裹后直接装入纸箱,为了对自行车或儿童平衡车进行固定,一般采用在的底部和顶部填充泡沫件来进行固定,不仅成本较高、保护性能较差,而且泡沫材料不环保。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型一种保护性能好、环保、可回收利用的全纸瓦楞的包装结构。为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种全纸瓦楞的包装结构,设于包装箱内,所述包装结构包括上内衬和下内衬,所述上内衬设有至少一个且靠近包装箱的上部顶角处,所述下内衬设有至少一个且位于包装箱的下部底角处。
上内衬与包装箱的两顶角贴合,实现压住被包装产品的目的,防止产品向上活动。下内衬与包装箱的两底角贴合,在与被包装产品的前后贴合后,使得产品不会前后、左右或向下活动。
在采用上述技术方案的基础上,本实用新型还可采用以下进一步的技术方案:
所述上内衬包括第一支撑空间和第二支撑空间,第一支撑空间的内侧支撑壁与第二支撑空间的内侧支撑壁紧贴构成双墙面板。双墙面板可起到加固支撑的作用。
所述第一支撑空间的上部支撑壁、或所述第二支撑空间的上部支撑壁双层面板,上部支撑壁包括上层面板和下层面板。
所述上层板面设有翻片,所述下层面板开设定位孔,当上层面板与下层面板重叠固定时,所述翻片向下翻折插入定位孔内。
所述第一支撑空间的外侧支撑壁为竖直壁或倾斜壁,所述第二支撑空间的外侧支撑壁为竖直壁或倾斜壁。具体地,可根据包装箱的结构设计成梯形、菱形、三角形等形状。
所述下内衬包括第一支撑部和第二支撑部,第一支撑部与第二支撑部组合为L形结构。L形结构可使得下内衬与包装箱的底角紧密贴合,而L形结构的两条边长度可根据实际被包装产品及包装箱的尺寸要求进行长度调整。
所述第一支撑部的纵向高度大于第二支撑部的横向宽度。这样的设计可以使得下内衬在生产折叠过程中弯折损耗的长度最短,达到节省纸或纸板的目的。
所述第一支撑部开设有凹槽、或第二支撑部开设有凹槽、或第一支撑部和第二支撑部均开设有凹槽。开设的凹槽用于固定被包装的产品,例如自行车或儿童平衡车的前、后轮子。
所述第一支撑部和第二支撑部均开设有凹槽时,第一支撑部的凹槽与第二支撑部的凹槽相连通形成一L形凹槽。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
本实用新型的上内衬和下内衬组合包围并限定了产品的四个角,可限制产品各方向的活动,实现对产品的牢固固定。同时,上内衬和下内衬均由纸板材料或可回收材料制成,环保、可回收,且生产成本低廉。
附图说明
图1为本实用新型一种全纸瓦楞的包装结构的侧面结构示意图。
图2为本实用新型一种全纸瓦楞的包装结构的结构示意图。
图3为本实用新型一种全纸瓦楞的包装结构的上内衬结构示意图。
图4为本实用新型一种全纸瓦楞的包装结构的下内衬侧面结构示意图。
图5为本实用新型一种全纸瓦楞的包装结构的下内衬的展开结构示意图。
其中,包装箱1,上内衬2,第一支撑空间21,第二支撑空间22,上层面板23,下层面板24,翻片25,下内衬3,第一支撑部31,第二支撑部32,L形凹槽33,连接边34。
具体实施方式
结合附图,对本实用新型提供的一种全纸瓦楞的包装结构作进一步说明。
如图1-5所示,一种全纸瓦楞的包装结构,设于包装箱1内,包装结构包括上内衬2和下内衬3。
其中,上内衬2包括第一支撑空间21和第二支撑空间22,第一支撑空间21的内侧支撑壁与第二支撑空间22的内侧支撑壁紧贴构成双墙面板。
进一步地,第一支撑空间21的上部支撑壁和第二支撑空间22的上部支撑壁均为双层面板,上部支撑壁包括上层面板23和下层面板24。
进一步地,上层板面23设有翻片25,下层面板24开设定位孔,当上层面板23与下层面板24重叠固定时,翻片25向下翻折插入定位孔内。
进一步地,第一支撑空间21的外侧支撑壁为倾斜壁,第二支撑空间22的外侧支撑壁为竖直壁。具体地,上内衬2为梯形结构。
其中,下内衬3设有至少一个且位于包装箱1的下部底角处,下内衬3与包装箱1的两底角贴合,在与被包装产品的前后贴合后,使得产品不会前后、左右或向下活动。
进一步地,下内衬3包括第一支撑部31和第二支撑部32,第一支撑部31与第二支撑部32组合为L形结构。L形结构可使得下内衬3与包装箱1的底角紧密贴合,而L形结构的两条边长度可根据实际被包装产品及包装箱的尺寸要求进行长度调整。
进一步地,第一支撑部31的纵向高度L2大于第二支撑部32的横向宽度L1,下内衬3在生产折叠时,第一支撑部31和第二支撑部32折叠而成,在第一支撑部31和第二支撑部32的折叠处设有一个连接边34,连接边的长度Lx与L1相同。
进一步地,第一支撑部31和第二支撑部32均开设有供产品固定的凹槽。
具体地,第一支撑部31和第二支撑部32均开设有凹槽时,第一支撑部31的凹槽与第二支撑部32的凹槽相连通形成一L形凹槽33。
实施例二,仅第一支撑部31开设有凹槽,其他与实施例一相同。
实施例三,仅第二支撑部32开设有凹槽,其他与实施例一相同。
本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (9)
1.一种全纸瓦楞的包装结构,设于包装箱内,其特征在于所述包装结构包括上内衬和下内衬,所述上内衬设有至少一个且靠近包装箱的上部顶角处,所述下内衬设有至少一个且位于包装箱的下部底角处。
2.根据权利要求1所述的一种全纸瓦楞的包装结构,其特征在于所述上内衬包括第一支撑空间和第二支撑空间,第一支撑空间的内侧支撑壁与第二支撑空间的内侧支撑壁紧贴构成双墙面板。
3.根据权利要求2所述的一种全纸瓦楞的包装结构,其特征在于所述第一支撑空间的上部支撑壁、或所述第二支撑空间的上部支撑壁双层面板,上部支撑壁包括上层面板和下层面板。
4.根据权利要求3所述的一种全纸瓦楞的包装结构,其特征在于所述上层板面设有翻片,所述下层面板开设定位孔,当上层面板与下层面板重叠固定时,所述翻片向下翻折插入定位孔内。
5.根据权利要求2所述的一种全纸瓦楞的包装结构,其特征在于所述第一支撑空间的外侧支撑壁为竖直壁或倾斜壁,所述第二支撑空间的外侧支撑壁为竖直壁或倾斜壁。
6.根据权利要求1所述的一种全纸瓦楞的包装结构,其特征在于所述下内衬包括第一支撑部和第二支撑部,第一支撑部与第二支撑部组合为L形结构。
7.根据权利要求6所述的一种全纸瓦楞的包装结构,其特征在于所述第一支撑部的纵向高度大于第一支撑部的横向宽度。
8.根据权利要求6所述的一种全纸瓦楞的包装结构,其特征在于所述第一支撑部开设有凹槽、或第二支撑部开设有凹槽、或第一支撑部和第二支撑部均开设有凹槽。
9.根据权利要求8所述的一种全纸瓦楞的包装结构,其特征在于所述第一支撑部和第二支撑部均开设有凹槽时,第一支撑部的凹槽与第二支撑部的凹槽相连通形成一L形凹槽。
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CN202221283076.6U Active CN218318099U (zh) | 2022-05-26 | 2022-05-26 | 一种全纸瓦楞的包装结构 |
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2022
- 2022-05-26 CN CN202221283076.6U patent/CN218318099U/zh active Active
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