CN218317270U - 一种机身气密口盖 - Google Patents
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Abstract
本申请属于飞行器结构设计技术领域,特别涉及一种机身气密口盖。在机身下壁板(7)的气密口的一侧边铰接有用于盖合或露出气密口的盖板(1),盖板(1)外部设置有用于打开或闭合盖板(1)的触发式口盖锁(3),盖板(1)上设置有向盖板外部凸起的异形鼓包(9),用于容纳所述排污系统手柄,盖板(1)内壁上设置有开关限位器(5),开关限位器(5)在所述盖板(1)盖合状态下提供限位空间,所述排污系统手柄及所述点触开关部分位于所述限位空间内,开关限位器(5)用以限制所述排污系统手柄的摆动及限制所述点触开关被触压。本申请能够保证机身气密区的气密性,拆卸维护便捷,提高了工作效率,降低了作业成本。
Description
技术领域
本申请属于飞行器结构设计技术领域,特别涉及一种机身气密口盖。
背景技术
在飞机机身结构中,机身各类口盖装置是必不可少的结构部件,考虑空间位置、功能要求、拆装维护和气密性等,一般的机身口盖常采用多组连接件将面板固定的结构模式,保证口盖的气密性;维护人员在对机身中的系统设备、线缆等进行维护时,需将口盖拆除取下,维护结束之后再将口盖定力螺栓重新安装固定于机身蒙皮上。现有的内开式气密口盖通常由盖板,蒙皮、壁板,螺栓、托板螺母组成,托板螺母用铆钉连接于盖板上,安装时,将盖板与蒙皮上的连接孔对齐后,通过周圈的螺栓与托板螺母的连接实现,拆卸过程相反。
在拆装过程中,首先,由于盖板安装点较多,安装盖板时很难对齐所有的安装点,给操作上带来一定的困难;其次,不同大小盖板的连接点数量也不尽相同,少则十余个,多则几十个,固定点经常位于闭角区域,工具不便于使用,安装及拆卸过程耗时很长,维护、安装过程造成诸多不便。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本申请提供了一种机身气密口盖,可极大地减少内开式气密口盖与口框的连接点,使得内开式气密口盖能快速地打开和关闭。
本申请的机身气密口盖,在机身下壁板上开设有通向机身内部排污空间的气密口,所述排污空间内安装有排污系统手柄及点触开关,其中,在所述下壁板的气密口的一侧边铰接有用于盖合或露出气密口的盖板,所述盖板外部设置有用于打开或闭合所述盖板的触发式口盖锁,所述盖板上设置有向盖板外部凸起的异形鼓包,用于容纳所述排污系统手柄,所述盖板内壁上设置有开关限位器,所述开关限位器在所述盖板盖合状态下提供限位空间,所述排污系统手柄及所述点触开关部分位于所述限位空间内,开关限位器用以限制所述排污系统手柄的摆动及限制所述点触开关被触压。
优选的是,所述盖板通过合页铰接在下壁板的气密口的一侧边处。
优选的是,所述盖板内壁上设置有凸出于盖板内壁的加强型材。
优选的是,所述开关限位器包括手柄开关限位器,所述手柄开关限位器包括自盖板内壁延伸至排污空间内的凸起,所述凸起上设置有条形槽,在所述盖板盖合状态下,所述排污系统手柄的部分陷入所述条形槽内。
优选的是,所述开关限位器包括点触开关限位器,所述点触开关限位器包括自盖板内壁延伸至排污空间内的角材,角材端部设置有通孔,在所述盖板盖合状态下,所述点触开关的触压头陷入所述通孔内。
优选的是,所述下壁板通过加强板固定在机身腹板框梁上。
优选的是,所述盖板内壁外边沿设置有环形槽,所述环形槽内安装有橡胶垫,在所述盖板盖合状态下,所述盖板内壁通过橡胶垫压接在所述气密口的外沿上。
本申请能够保证机身气密区的气密性,同时能够固定排污空间内的各类开关,防止被触发,通过触发式口盖锁快速开启口盖,拆卸维护便捷,提高了工作效率,降低了作业成本。
附图说明
图1是本申请机身气密口盖的一优选实施例的外部结构示意图。
图2是本申请机身气密口盖的一优选实施例的内部结构示意图。
图3是本申请机身气密口盖的一优选实施例的盖板打开示意图。
其中,1-盖板;2-合页;3-触发式口盖锁;4-加强型材;5-开关限位器,51-手柄开关限位器;52-点触开关限位器;6-加强板;7-下壁板;8-橡胶垫,9-异形鼓包。
具体实施方式
为使本申请实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中,自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施方式是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。下面结合附图对本申请的实施方式进行详细说明。
本申请提供了一种机身气密口盖,在机身下壁板7上开设有通向机身内部排污空间的气密口,所述排污空间内安装有排污系统手柄及点触开关,如图1至图3所示,在所述下壁板7的气密口的一侧边铰接有用于盖合或露出气密口的盖板1,所述盖板1外部设置有用于打开或闭合所述盖板1的触发式口盖锁3,所述盖板1上设置有向盖板外部凸起的异形鼓包9,用于容纳所述排污系统手柄,所述盖板1内壁上设置有开关限位器5,所述开关限位器5在所述盖板1盖合状态下提供限位空间,所述排污系统手柄及所述点触开关部分位于所述限位空间内,开关限位器5用以限制所述排污系统手柄的摆动及限制所述点触开关被触压。
本申请通过设计修型的异形鼓包9来提供系统操纵手柄的空间。开启口盖时,只需摁动触发式口盖锁,然后在通条弹簧的作用下,盖板被弹开,所有系统装置均位于盖板内。
在一些可选实施方式中,所述盖板1通过合页2铰接在下壁板7的气密口的一侧边处。在一些可选实施方式中,所述下壁板7通过加强板6固定在机身腹板框梁上。该实施例中,加强板6、下壁板7、盖板1和合页2通过铆钉或螺栓连接在一起。本申请的气密口盖装置安装拆卸方便,通过一个螺栓将加强垫板、壁板与合页的托板螺母连接,一个口盖只需安装几个螺栓即可,减少了零件数量,提高了维护性。
在一些可选实施方式中,所述盖板1内壁上设置有凸出于盖板1内壁的加强型材4。如图2及图3所示,加强型材4可以是一个,也可以是多个,通过设置在盖板1内壁上,并纵横排布,以提高盖板1的整体强度。
在一些可选实施方式中,如图2所示,所述开关限位器5包括手柄开关限位器51,所述手柄开关限位器51包括自盖板1内壁延伸至排污空间内的凸起,所述凸起上设置有条形槽,在所述盖板1盖合状态下,所述排污系统手柄的部分陷入所述条形槽内。
在一些可选实施方式中,如图2所示,所述开关限位器5包括点触开关限位器52,所述点触开关限位器51包括自盖板1内壁延伸至排污空间内的角材,角材端部设置有通孔,在所述盖板1盖合状态下,所述点触开关的触压头陷入所述通孔内。
在一些可选实施方式中,如图3所示,所述盖板1内壁外边沿设置有环形槽,所述环形槽内安装有橡胶垫8,在所述盖板1盖合状态下,所述盖板1内壁通过橡胶垫8压接在所述气密口的外沿上。
本申请考虑了排污空间的空间位置、功能要求、拆装维护和气密性等,保证口盖的气密性;使用螺栓较少,拆卸维护便捷,提高了工作效率,降低了作业成本。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种机身气密口盖,在机身下壁板(7)上开设有通向机身内部排污空间的气密口,所述排污空间内安装有排污系统手柄及点触开关,其特征在于,在所述下壁板(7)的气密口的一侧边铰接有用于盖合或露出气密口的盖板(1),所述盖板(1)外部设置有用于打开或闭合所述盖板(1)的触发式口盖锁(3),所述盖板(1)上设置有向盖板外部凸起的异形鼓包(9),用于容纳所述排污系统手柄,所述盖板(1)内壁上设置有开关限位器(5),所述开关限位器(5)在所述盖板(1)盖合状态下提供限位空间,所述排污系统手柄及所述点触开关部分位于所述限位空间内,开关限位器(5)用以限制所述排污系统手柄的摆动及限制所述点触开关被触压。
2.如权利要求1所述的机身气密口盖,其特征在于,所述盖板(1)通过合页(2)铰接在下壁板(7)的气密口的一侧边处。
3.如权利要求1所述的机身气密口盖,其特征在于,所述盖板(1)内壁上设置有凸出于盖板(1)内壁的加强型材(4)。
4.如权利要求1所述的机身气密口盖,其特征在于,所述开关限位器(5)包括手柄开关限位器(51),所述手柄开关限位器(51)包括自盖板(1)内壁延伸至排污空间内的凸起,所述凸起上设置有条形槽,在所述盖板(1)盖合状态下,所述排污系统手柄的部分陷入所述条形槽内。
5.如权利要求1所述的机身气密口盖,其特征在于,所述开关限位器(5)包括点触开关限位器(52),所述点触开关限位器(52)包括自盖板(1)内壁延伸至排污空间内的角材,角材端部设置有通孔,在所述盖板(1)盖合状态下,所述点触开关的触压头陷入所述通孔内。
6.如权利要求1所述的机身气密口盖,其特征在于,所述下壁板(7)通过加强板(6)固定在机身腹板框梁上。
7.如权利要求1所述的机身气密口盖,其特征在于,所述盖板(1)内壁外边沿设置有环形槽,所述环形槽内安装有橡胶垫(8),在所述盖板(1)盖合状态下,所述盖板(1)内壁通过橡胶垫(8)压接在所述气密口的外沿上。
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