CN218315886U - 一种热敏打印机芯及热敏打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打印机技术领域，具体公开了一种热敏打印机芯及热敏打印机，其中，热敏打印机芯包括头框架、胶辊框架和检纸模组，检纸模组包括光发射器、第一光接收器、第二光接收器和导光件，光发射器、第一光接收器、第二光接收器设于头框架上，导光件设于胶辊框架，当胶辊框架与头框架结合时，光发射器对应于导光件的第一端，第二光接收器对应于导光件的第二端，导光件可将由第一端射入的光束引导至第二端射出。本实用新型实施例提供的热敏打印机芯，既能够适用于常规的热敏纸的缺纸检测，又能适用于热敏标签纸的缝标检测，提高了产品的应用范围。

Description

一种热敏打印机芯及热敏打印机

技术领域

本实用新型涉及打印机领域，尤其涉及一种热敏打印机芯及热敏打印机。

背景技术

热敏打印机由于其结构简单且无需墨粉或者油墨等耗材，因而具有优异的便携性。热敏打印机需要搭配热敏型打印介质如热敏纸或者热敏标签使用，而为了检测打印介质的有无，热敏打印机一般会在打印介质的运动路径上设置检纸传感器。

针对常规的热敏纸，一般采用漫反射式光电传感器进行检测，而针对热敏标签则采用对射式光电传感器进行检测，这是由于热敏标签一般是粘附在透明或者半透明的离型基材上，当其成卷时，相邻两标签间具有一定间隔，即缝标，缝标处的透光率要高于标签处的透光率，此时若采用漫反射式光电传感器进行检测，会在间隔处产生误判。因而现有的热敏打印机通常只能适用于单一类型的打印介质，或者是通过设置两套检测传感器，用户根据所使用的打印介质类型手动选择相应的检测传感器，影响用户体验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热敏打印机芯及热敏打印机，以在至少某种程度上解决至少一种存在于相关领域中的问题。

一方面，本实用新型提供一种热敏打印机芯，包括：头框架，头框架上设有打印头；胶辊框架，胶辊框架上设有压纸胶辊，胶辊框架可分离地与头框架结合；胶辊框架与头框架之间形成有走纸通道；热敏打印机芯还包括：检纸模组，检纸模组包括光发射器、第一光接收器、第二光接收器和导光件，光发射器、第一光接收器、第二光接收器设于头框架上，光发射器、第一光接收器、第二光接收器沿与走纸方向的相垂直的第一方向排布，第一光接收器相较于第二光接收器更靠近光发射器；导光件设于胶辊框架，当胶辊框架与头框架结合时，光发射器对应于导光件的第一端，第二光接收器对应于导光件的第二端，导光件可将由第一端射入的光束引导至第二端射出。

本实用新型实施例提供的热敏打印机芯，通过在头框架上设置光发射器、第一光接收器和第二光接收器，在与头框架相对应的胶辊框架上设置导光件，利用导光件关联光发射器和第二光接收器，从而组成两组光电传感器。本实用新型实施例提供的热敏打印机芯在实际使用中，当打印介质为常规热敏纸时，光发射器发射的光束照射至热敏纸时，光束发生反射，反射光经由第一光接收器感应，从而能够检测是否有纸；当打印介质为热敏标签纸时，光发射器发射的光束照射至标签时，光束发生反射，反射光经由第一光接收器感应，从而能够检测此时是否有纸；当光束照射至缝标时，光束透过缝标处的离型基材照射至导光件的第一端，经由导光件的引导，光束又从导光件的第二端射出并由第二光接收器感应，从而能够检测是否经过缝标。

本实用新型实施例提供的热敏打印机芯，既能够适用于常规的热敏纸的缺纸检测，又能适用于热敏标签纸的缝标检测，提高了产品的应用范围。

在一些实施例中，第一光接收器与光发射器的间距小于1.5mm，第二光接收器与光发射器的间距大于3mm。进一步的，第一光接收器与光发射器的间距介于0.5mm-1.0mm之间，第二光接收器与光发射器的间距介于5mm-6mm之间。将第一光接收器靠近光发射器设置，确保光发射器发射的光束经打印介质反射后，能够被第一光接收器感应，而将第二光接收器与光发射器间隔一定距离，能够降低打印介质反射的光束对第二光接收器产生的干扰，从而减少误判。

在一些实施例中，导光件的第一端设有第一反射面，第一反射面与光发射器发射的光束的中心线呈45度夹角；导光件的第二端设有第二反射面，第二反射面与第一反射面反射的光束呈45度夹角。通过两个相对的反射面设置，将光发射器发射的光束进行多次反射后改变其方向，从而能够被第二光接收器感应。在另一些实施例中，导光件可以采用光导纤维或者导光管，从而无需设置反射面，仅需保证导光件的两端分别对应于光发射器和第二光接收器即可。

在一些实施例中，头框架具有导纸面，导纸面的导纸方向与打印头的打印走纸方向呈锐角，光发射器的发射面、第一光接收器的接收面和第二光接收器的接收面暴露于导纸面，且与导纸面平行。通过倾斜设置的导纸面，使导纸面的导纸方向与打印头的打印走纸方向呈锐角，从而避免热敏标签进入打印头打印区域时弯折的角度过大而导致标签与离型基材剥离。使光发射器的发射面、第一光接收器的接收面和第二光接收器的接收面与导纸面平行，进而使得热敏打印机芯在使用时，光发射器的发射面、第一光接收器的接收面和第二光接收器的接收面与打印介质平行。

在一些实施例中，光发射器的发射面与导纸平面的间距介于0.5mm-1.0mm，第一光接收器的接收面与导纸平面的间距介于0.5mm-1.0mm；当胶辊框架与头框架结合时，光发射器与导光件的第一端的间距介于1.0mm-3mm，第二光接收器与导光件的第二端的间距介于1.0mm-3mm。

在一些实施例中，头框架具有传感器容纳腔，传感器容纳腔具有与导纸面平行的第一内壁面，与打印头的打印走纸方向平行的第二内壁面，以及开口部；

光发射器、第一光接收器、第二光接收器设置于传感器安装板，传感器安装板可通过开口部置于传感器容纳腔内；导纸面具有连通第一内壁面的第一开窗和第二开窗，光发射器和第一光接收器通过第一开窗暴露于导纸面，第二光接收器通过第二开窗暴露于导纸面。通过将光发射器、第一光接收器和第二光接收器集成在传感器安装板上，在头框架上设置传感器容纳腔，便于传感器的安装。

在一些实施例中，热敏打印机芯还包括传感器保持件，传感器保持件具有与第一内壁面平行的第一斜面，与第二内壁面平行的第二斜面；在第二斜面和第二内壁面上形成有相互配合的卡合结构；传感器保持件可通过开口部置于传感器容纳腔内，传感器保持件的第一内壁与传感器容纳腔第一内壁面相互作用以使传感器安装板保持于传感器容纳腔内。通过与头框架卡合连接的传感器保持件实现传感器安装板的固定，安装与拆卸快捷方便。

另一方面，本实用新型实施例还提供一种热敏打印机，包括如上任一实施例所说的热敏打印机芯。采用本实用新型实施例的热敏打印机芯的热敏打印机，既能够适用于常规的热敏纸的缺纸检测，又能适用于热敏标签纸的缝标检测，产品的应用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。

图1为本实用新型实施例中热敏打印机芯的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中热敏打印机芯的截面示意图一；

图3为本实用新型实施例中热敏打印机芯的截面示意图二；

图4为本实用新型实施例中热敏打印机芯的传感器保持件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中热敏打印机芯的检纸模组工作原理示意图一；

图6为本实用新型实施例中热敏打印机芯的检纸模组工作原理示意图二。

图中：

10、头框架；11、打印头；12、导纸面；13、传感器容纳腔；131、第一内壁面；132、第二内壁面133、开口部20、胶辊框架；21、压纸胶辊；30、走纸通道；41、光发射器；42、第一光接收器；43、第二光接收器；44、导光件；45、传感器安装板；46、传感器保持件；461、第一斜面；462、第二斜面；463、卡勾。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型提供一种热敏打印机芯，包括头框架10、胶辊框架20和检纸模组，其中：头框架10上设有打印头11；胶辊框架20，胶辊框架20上设有压纸胶辊21，胶辊框架20可分离地与头框架10结合；当胶辊框架20可与头框架10处于结合状态时，打印头11与压纸胶辊21相接触，或者留有小于或等于打印介质厚度的间隙，胶辊框架20与头框架10之间形成有走纸通道30，打印时，打印头11与压纸胶辊21夹持着打印介质，压纸胶辊21转动以通过摩擦力带动打印介质沿走纸通道30运动。

本实用新型实施例中的热敏打印机芯还包括检纸模组，检纸模组包括光发射器41、第一光接收器42、第二光接收器43和导光件44。其中，光发射器41、第一光接收器42、第二光接收器43设于头框架10上，导光件44设于胶辊框架20，即导光件44与光发射器41等设于走纸通道30的相对两侧。当胶辊框架20与头框架10结合时，光发射器41对应于导光件44的第一端，第二光接收器43对应于导光件44的第二端，导光件44可将由第一端射入的光束引导至第二端射出。光发射器41、第一光接收器42、第二光接收器43沿与走纸方向的相垂直的第一方向排布，第一方向也即是热敏标签纸处于走纸通道30时，其相邻两标签间的缝标的延伸方向。

在实际使用中，当打印介质为常规热敏纸时，如图5所示，光发射器41发射的光束照射至热敏纸时，光束发生反射，反射光可照射至第一光接收器42，第一光接收器42产生感应；当打印机内未装入热敏纸，或者使用过程中热敏纸耗尽，即走纸通道30内无打印介质时，由于没有打印介质的反射，光发射器41发射的光束无法被第一光接收器42感应，而此时光发射器41发射的光束由于无打印介质的阻挡，将照射至导光件44的第一端，经由导光件44的引导，光束又从导光件44的第二端射出并由第二光接收器43感应。因而当光发射器41发射光束时，若第一光接收器42感应到光束，即可判定走纸通道30内有热敏纸，若第一光接收器42感应不到光束，而第二光接收器43感应到光束，即可判定走纸通道30内无热敏纸，当然，此时也可以忽略第二光接收器43，只根据第一光接收器42是否感应到光束来判断走纸通道30内是否有热敏纸。

当打印介质为热敏标签纸时，如图6所示，光发射器41发射的光束照射至标签时，光束发生反射，反射光可照射至第一光接收器42，第一光接收器42产生感应；当打印机内未装入热敏标签纸，或者使用过程中热敏标签纸耗尽，即走纸通道30内无打印介质时，由于没有打印介质的反射，光发射器41发射的光束无法被第一光接收器42感应，而此时光发射器41发射的光束由于无打印介质的阻挡，将照射至导光件44的第一端，经由导光件44的引导，光束又从导光件44的第二端射出并由第二光接收器43感应；当光束照射至缝标时，光束透过缝标处的离型基材照射至导光件44的第一端，经由导光件44的引导，光束又从导光件44的第二端射出并由第二光接收器43感应。

相较于走纸通道30内无打印介质的情况，由于热敏标签纸的缝标间隙较小，因而缝标经过检测位置时所需的时间较短，第二光接收器43能够感应到光束的时间较短，之后便会因下一张标签阻挡了光发射器41发射的光束而无法感应到光束。因而，可通过第二光接收器43感应到光束的时间长短判断是走纸通道30内无打印介质，还是缝标经过检测位置。

在一些实施例中，由于热敏标签纸的离型基材采用的是半透明材料，当光发射器41的光束照射至缝标时，部分光束透过缝标处的离型基材照射至导光件44的第一端，经由导光件44的引导，光束又从导光件44的第二端射出并由第二光接收器43感应，此时光束由于穿过缝标时发生了衰减，第二光接收器43感应到的光强度较弱，同时，光发射器41反射的光束还有部分被缝标处的离型基材反射，从而被第一光接收器42感应，当然，此时第一光接收器42感应到的反射光强度也相对较弱。而当走纸通道30内无打印介质时，光发射器41发射的光束由于无离型基材的的阻挡，第二光接收器43感应到光束强度较高。因此，还可以通过第二光接收器43感应到光束强度来判断是走纸通道30内无打印介质，还是缝标经过检测位置。

在一些实施例中，为确保光发射器41发射的光束在经由打印介质反射后，不会同时被第一光接收器42和第二光接收器43感应，将第一光接收器42相较于第二光接收器43更靠近光发射器41；具体的，第一光接收器42与光发射器41的间距小于1.5mm，第二光接收器43与光发射器41的间距大于3mm。进一步的，第一光接收器42与光发射器41的间距介于0.5mm-1.0mm之间，第二光接收器43与光发射器41的间距介于5mm-6mm之间。将第一光接收器42靠近光发射器41设置，确保光发射器41发射的光束经打印介质反射后，能够被第一光接收器42感应，而将第二光接收器43与光发射器41间隔一定距离，能够降低打印介质反射的光束对第二光接收器43产生的干扰，从而减少误判。

在一些实施例中，第一光接收器42位于光发射器41和第二光接收器43之间，在另一些实施例中，也可以将光发射器41设于第一光接收器42和第二光接收器43之间。

本实用新型实施例提供的热敏打印机芯，通过在头框架10上设置光发射器41、第一光接收器42和第二光接收器43，在与头框架10相对应的胶辊框架20上设置导光件44，利用导光件44关联光发射器41和第二光接收器43，从而组成两组光电传感器。本实用新型实施例提供的热敏打印机芯在实际使用中，当打印介质为常规热敏纸时，光发射器41发射的光束照射至热敏纸时，光束发生反射，反射光经由第一光接收器42感应，从而能够检测是否有纸；当打印介质为热敏标签纸时，光发射器41发射的光束照射至标签时，光束发生反射，反射光经由第一光接收器42感应，从而能够检测此时是否有纸；当光束照射至缝标时，光束透过缝标处的离型基材照射至导光件44的第一端，经由导光件44的引导，光束又从导光件44的第二端射出并由第二光接收器43感应，从而能够检测是否经过缝标。

本实用新型实施例提供的热敏打印机芯，既能够适用于常规的热敏纸的缺纸检测，又能适用于热敏标签纸的缝标检测，提高了产品的应用范围。

在另一些实施例中，导光件44的第一端设有第一反射面，第一反射面与光发射器41发射的光束的中心线呈45度夹角；导光件44的第二端设有第二反射面，第二反射面与第一反射面反射的光束呈45度夹角。通过两个相对的反射面设置，将光发射器41发射的光束进行多次反射后改变其方向，从而能够被第二光接收器43感应。在另一些实施例中，导光件44可以采用光导纤维或者导光管，从而无需设置反射面，仅需保证导光件44的两端分别对应于光发射器41和第二光接收器43即可。

在一些实施例中，如图2所示，头框架10具有导纸面12，导纸面12的导纸方向与打印头11的打印走纸方向呈锐角，光发射器41的发射面、第一光接收器42的接收面和第二光接收器43的接收面暴露于导纸面12，且与导纸面12平行。通过倾斜设置的导纸面12，使导纸面12的导纸方向与打印头11的打印走纸方向呈锐角，从而避免热敏标签进入打印头11打印区域时弯折的角度过大而导致标签与离型基材剥离。使光发射器41的发射面、第一光接收器42的接收面和第二光接收器43的接收面与导纸面12平行，进而使得热敏打印机芯在使用时，光发射器41的发射面、第一光接收器42的接收面和第二光接收器43的接收面与打印介质平行，其中，发射面是指光发射器41产生光线的部位，用以区分光发射器41的其他诸如基板、电信号输入端、表面覆盖的透明封装层等其它组成结构。同理接收面是指光接收器感应光线的部位。

在一些实施例中，光发射器41的发射面与导纸平面的间距介于0.5mm-1.0mm，第一光接收器42的接收面与导纸平面的间距介于0.5mm-1.0mm；当胶辊框架20与头框架10结合时，光发射器41与导光件44的第一端的间距介于1.0mm-3mm，第二光接收器43与导光件44的第二端的间距介于1.0mm-3mm。在实际使用时，导纸通道内的打印介质一般是贴近导纸平面，通过限定光发射器41的发射面、第一光接收器42的接收面与导纸平面的间距，即限定了光发射器41的发射面、第一光接收器42的接收面与打印介质之间的距离，由于第一光接收器42主要用于感应打印介质反射的光束，使光发射器41的发射面、第一光接收器42的接收面与打印介质的间距介于0.5mm-1.0mm，打印介质能够更好的将光发射器41发射的光束反射至第一光接收器42。而导光件44用于将光发射器41发射的光束改变方向后由第二光接收器43感应，为避免因距离过大而导致光束强度衰减过大，限定光发射器41与导光件44的第一端的间距介于1.0mm-3mm，第二光接收器43与导光件44的第二端的间距介于1.0mm-3mm。

在一些实施例中，头框架10具有传感器容纳腔13，传感器容纳腔13具有与导纸面12平行的第一内壁面131，与打印头11的打印走纸方向平行的第二内壁面132，以及开口部133；

光发射器41、第一光接收器42、第二光接收器43设置于传感器安装板45，传感器安装板45可通过开口部133置于传感器容纳腔13内；导纸面12具有连通第一内壁面131的第一开窗和第二开窗，光发射器41和第一光接收器42通过第一开窗暴露于导纸面12，第二光接收器43通过第二开窗暴露于导纸面12。通过将光发射器41、第一光接收器42和第二光接收器43集成在传感器安装板45上，在头框架10上设置传感器容纳腔13，便于传感器的安装。

具体的，如图2和图3所示，在头框架10安装传感器的位置设置传感器容纳腔13，传感器位于导纸面12的下方，传感器容纳腔13具有与导纸面12平行的第一内壁面131，与打印头11的打印走纸方向平行的第二内壁面132，第一内壁面131和第二内壁面132组成一锐角的两条边，而对应于角的顶点设有开口部133；

光发射器41、第一光接收器42、第二光接收器43设置于传感器安装板45，传感器安装板45可以通过开口部133装入传感器安装槽中；在导纸面12上开设有连通第一内壁面131的第一开窗和第二开窗，当传感器安装板45置于传感器容纳腔13内时，光发射器41和第一光接收器42通过第一开窗暴露于导纸面12，第二光接收器43通过第二开窗暴露于导纸面12；通过设置两个开窗，将第二光接收器43和光发射器41间隔开，一方面可有效确保两者保持一定的间距，两个开窗间的间隔可以降低光发射器41发射的光直接照射至第二光接收器43；另一方面，两个开窗间的间隔也可以作为支撑结构，以组织传感器安装板45从开窗处脱离传感器容纳腔13。当然，在另一些实施例中，开窗也可以只设置一个，光发射器41、第一光接收器42和第二接收器均通过该开窗暴露于导纸面12，或者开窗设置为三个，光发射器41、第一光接收器42和第二接收器分别通过一开窗暴露于导纸面12。

在一些实施例中，如图3和图4所示，热敏打印机芯还包括传感器保持件46，传感器保持件46具有与第一内壁面131平行的第一斜面461，与第二内壁面132平行的第二斜面462；在第二斜面462和第二内壁面132上形成有相互配合的卡合结构；如图4所示，在传感器保持件43的第二斜面462上设有卡勾463，在传感器容纳腔13的第二内壁面132上设有与卡勾463相配合的槽口，当传感器保持件43插入传感器容纳腔13时，卡勾463与槽口卡合，使传感器保持件43与头框架20形成卡合连接。传感器保持件46可通过开口部133置于传感器容纳腔13内，传感器保持件46的第一内壁与传感器容纳腔13第一内壁面131相互作用以使传感器安装板45保持于传感器容纳腔13内。通过与头框架10卡合连接的传感器保持件46实现传感器安装板45的固定，安装与拆卸快捷方便。

在一些实施例中，可以采用两个相同的光电对传感器，每个光电对传感器包括一个发射器和一个接收器，其中一个光电对传感器的发射器和接收器作为光发射器41和第一光接收器42，另一个光电对传感器的接收器作为第二光接收器43。进一步的，可以将两个光电对传感器中的发射器交替作为光发射器41，以提高传感器的使用寿命。

另一方面，本实用新型实施例还提供一种热敏打印机，包括如上任一实施例所说的热敏打印机芯。采用本实用新型实施例的热敏打印机芯的热敏打印机，既能够适用于常规的热敏纸的缺纸检测，又能适用于热敏标签纸的缝标检测，产品的应用范围广。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种热敏打印机芯，包括：

头框架(10)，所述头框架(10)上设有打印头(11)；

胶辊框架(20)，所述胶辊框架(20)上设有压纸胶辊(21)，所述胶辊框架(20)可分离地与所述头框架(10)结合；所述胶辊框架(20)与所述头框架(10)之间形成有走纸通道(30)；

其特征在于，热敏打印机芯还包括：

检纸模组，所述检纸模组包括光发射器(41)、第一光接收器(42)、第二光接收器(43)和导光件(44)，所述光发射器(41)、第一光接收器(42)、第二光接收器(43)设于头框架(10)上，所述光发射器(41)、第一光接收器(42)、第二光接收器(43)沿与走纸方向的相垂直的第一方向排布，所述第一光接收器(42)相较于所述第二光接收器(43)更靠近所述光发射器(41)；

所述导光件(44)设于胶辊框架(20)，当所述胶辊框架(20)与所述头框架(10)结合时，所述光发射器(41)对应于所述导光件(44)的第一端，所述第二光接收器(43)对应于所述导光件(44)的第二端，所述导光件(44)可将由所述第一端射入的光束引导至所述第二端射出。

2.根据权利要求1所述的热敏打印机芯，其特征在于，所述第一光接收器(42)与所述光发射器(41)的间距小于1.5mm，所述第二光接收器(43)与所述光发射器(41)的间距大于3mm。

3.根据权利要求2所述的热敏打印机芯，其特征在于，所述第一光接收器(42)与所述光发射器(41)的间距介于0.5mm-1.0mm之间，所述第二光接收器(43)与所述光发射器(41)的间距介于5mm-6mm之间。

4.根据权利要求1所述的热敏打印机芯，其特征在于，所述导光件(44)的第一端设有第一反射面，所述第一反射面与所述光发射器(41)发射的光束的中心线呈45度夹角；所述导光件(44)的第二端设有第二反射面，所述第二反射面与所述第一反射面反射的光束呈45度夹角。

5.根据权利要求1所述的热敏打印机芯，其特征在于，所述导光件(44)为光导纤维。

6.根据权利要求1所述的热敏打印机芯，其特征在于，所述头框架(10)具有导纸面(12)，所述导纸面(12)的导纸方向与所述打印头(11)的打印走纸方向呈锐角，所述光发射器(41)的发射面、所述第一光接收器(42)的接收面和所述第二光接收器(43)的接收面暴露于所述导纸面(12)，且与所述导纸面(12)平行。

7.根据权利要求6所述的热敏打印机芯，其特征在于，所述光发射器(41)的发射面与所述导纸平面的间距介于0.5mm-1.0mm，所述第一光接收器(42)的接收面与所述导纸平面的间距介于0.5mm-1.0mm；

当所述胶辊框架(20)与所述头框架(10)结合时，所述光发射器(41)与所述导光件(44)的第一端的间距介于1.0mm-3mm，所述第二光接收器(43)与所述导光件(44)的第二端的间距介于1.0mm-3mm。

8.根据权利要求7所述的热敏打印机芯，其特征在于，所述头框架(10)具有传感器容纳腔(13)，所述传感器容纳腔(13)具有与所述导纸面(12)平行的第一内壁面(131)，与所述打印头(11)的打印走纸方向平行的第二内壁面(132)，以及开口部(133)；

所述光发射器(41)、第一光接收器(42)、第二光接收器(43)设置于传感器安装板(45)，所述传感器安装板(45)可通过所述开口部(133)置于所述传感器容纳腔(13)内；所述导纸面(12)具有连通所述第一内壁面(131)的第一开窗和第二开窗，所述光发射器(41)和所述第一光接收器(42)通过所述第一开窗暴露于所述导纸面(12)，所述第二光接收器(43)通过所述第二开窗暴露于所述导纸面(12)。

9.根据权利要求8所述的热敏打印机芯，其特征在于，所述热敏打印机芯还包括传感器保持件(46)，所述传感器保持件(46)具有与所述第一内壁面(131)平行的第一斜面(461)，与所述第二内壁面(132)平行的第二斜面(462)；在所述第二斜面(462)和所述第二内壁面(132)上形成有相互配合的卡合结构；

所述传感器保持件(46)可通过所述开口部(133)置于所述传感器容纳腔(13)内，所述传感器保持件(46)的第一内壁与所述传感器容纳腔(13)第一内壁面(131)相互作用以使所述传感器安装板(45)保持于所述传感器容纳腔(13)内。

10.一种热敏打印机，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的热敏打印机芯。

Images