CN218315066U - 一种导向杆结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导向杆结构，包括杆体，所述杆体的外表面靠近一端位置开设有螺纹槽，所述杆体的另一端固定安装有注塑机动板，且杆体的外部靠近中间位置通过连接结构连接有注塑机定板，所述连接结构包括第一安装盘和第二安装盘，所述第一安装盘和第二安装盘与注塑机定板之间贯穿有螺杆，且螺杆的外部靠近两端位置均螺纹连接有螺帽，所述第一安装盘的一侧安装有第一锥头，且第二安装盘的一侧安装有第二锥头。本实用新型所述的一种导向杆结构，一方面避免了导向杆与注塑机定板之间的摩擦，另一方面也能够适用于不同直径的注塑机定板导向槽，适用范围广泛，而且有效的提高了对导向杆扭转力的支撑效果，减少断裂现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机导向杆领域，特别涉及一种导向杆结构。
背景技术
导向杆是一种用于导向的金属杆状结构，其在注塑机中又称为“哥林柱”，是一种连接在注塑机定板和动板之间，其外部一端会开设螺纹，用于配合注塑机调模螺帽带动导向杆动作，实现注塑机模具的开合工作；
但现有的注塑机导向杆结构在使用时存在着，导向杆长期与注塑机定板之间产生摩擦，会导致注塑机定板和导向杆之间存在必要的磨损现象，长期的磨损会导致注塑机定板与导向杆接触面变大，从而影响注塑机模具的工作精度，因此注塑机后期维护中存在着更换模具定板的工作，增加使用成本；其次，因导向杆需要通过调模螺帽带动移动，因此导向杆在工作时是不可以转动的，因此导向杆与动模板之间以固定连接的方式安装，这样就导致注塑机调模螺帽转动的过程中，扭转力完全由导向杆与注塑机动板接触面支撑，支撑点少，导致导向杆与注塑机动板接触点易出现断裂的现象，影响工作稳定性。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种导向杆结构，可以有效解决背景技术中的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种导向杆结构，包括杆体，所述杆体的外表面靠近一端位置开设有螺纹槽，所述杆体的另一端固定安装有注塑机动板，且杆体的外部靠近中间位置通过连接结构连接有注塑机定板；
所述连接结构包括第一安装盘和第二安装盘，所述第一安装盘和第二安装盘与注塑机定板之间贯穿有螺杆，且螺杆的外部靠近两端位置均螺纹连接有螺帽。
作为本实用新型的进一步方案，所述第一安装盘的一侧安装有第一锥头，且第二安装盘的一侧安装有第二锥头。
作为本实用新型的进一步方案，所述注塑机定板与杆体的接触面开设有导向槽，所述第一锥头和第二锥头插入在导向槽的内侧。
作为本实用新型的进一步方案，所述第一安装盘、第二安装盘、第一锥头和第二锥头的内侧均安装有凸块，所述杆体的外表面靠近另一端位置开设有限位槽，凸块与限位槽契合匹配。
作为本实用新型的进一步方案，所述杆体与注塑机动板之间设有连接套，所述限位槽的截面形状呈半圆形。
作为本实用新型的进一步方案，所述螺杆和螺帽组成安装组件，安装组件环形阵列有六组。
本实用新型的有益效果如下：
通过设置连接结构，在导向杆的杆体与注塑机定板之间设置连接结构，使得杆体与注塑机定板不会直接产生摩擦，从而避免了注塑机定板与导向杆接触面产生磨损，从而减少注塑机定板磨损的问题，减少注塑机定板后期更换、维修的频率；
通过设置第一锥头、第二锥头配合螺杆，当杆体通过第一锥头和第二锥头与注塑机定板连接的时候，第一锥头和第二锥头直接插入到注塑机定板的导向槽内，一方面由于设置的锥形结构，能够适用于不同直径的注塑机定板的导向槽，提高了适用范围，通用性好，另一方面锥形设置的结构与圆孔形的导向槽也能够实现自动对中的效果，不会影响到注塑机模具的精度；
通过设置限位槽配合第一安装盘和第二安装盘，在第一安装盘和第二安装盘的内侧设置有与限位槽相匹配的凸块，因此杆体在受到注塑机调模螺帽带动的情况下，第一安装盘和第二安装盘能够受到扭转力，避免扭转力完全作用于杆体与注塑机动板之间的交接处，从而有效减少杆体与注塑机动板交界处断裂的现象。
附图说明
图1为本实用新型一种导向杆结构的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种导向杆结构的杆体结构图；
图3为本实用新型一种导向杆结构的局部结构放大图；
图4为本实用新型一种导向杆结构的图3主视图。
图中：1、杆体；2、螺纹槽；3、限位槽；4、注塑机定板；5、注塑机动板；6、连接结构；7、第一安装盘；8、第二安装盘；9、螺杆；10、螺帽；11、第一锥头；12、第二锥头。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种导向杆结构，包括杆体1，杆体1的外表面靠近一端位置开设有螺纹槽2，杆体1的另一端固定安装有注塑机动板5，且杆体1的外部靠近中间位置通过连接结构6连接有注塑机定板4；
连接结构6包括第一安装盘7和第二安装盘8，第一安装盘7和第二安装盘8与注塑机定板4之间贯穿有螺杆9，且螺杆9的外部靠近两端位置均螺纹连接有螺帽10。
本实施例中，第一安装盘7的一侧安装有第一锥头11，且第二安装盘8的一侧安装有第二锥头12。
由于第一锥头11和第二锥头12的相对面呈锥形设置，因此在安装的时候，能够直接插入到注塑机定板4的通孔内，可适用于不同导向槽直径的注塑机定板4。
本实施例中，注塑机定板4与杆体1的接触面开设有导向槽，第一锥头11和第二锥头12插入在导向槽的内侧。
由于设置的是锥形结构插入到圆孔形导向槽内，因此在安装时会自动对中，不会影响到整个导向杆的导向精度。
本实施例中，第一安装盘7、第二安装盘8、第一锥头11和第二锥头12的内侧均安装有凸块，杆体1的外表面靠近另一端位置开设有限位槽3，凸块与限位槽3契合匹配；
杆体1与注塑机动板5之间设有连接套，限位槽3的截面形状呈半圆形。
凸块能够配合限位槽3对杆体1的圆周方向进行限位，当注塑机调模螺母转动时，能够避免轴向扭转力全部作用于杆体1与注塑机动板5接触点，从而减少接触点断裂的现象。
本实施例中，螺杆9和螺帽10组成安装组件，安装组件环形阵列有六组。
通过螺杆9和螺帽10组成安装组件，能够无级适应注塑机定板4的厚度以及注塑机定板4导向槽的直径。
需要说明的是，本实用新型为一种导向杆结构，在使用时，将第一安装盘7套设在杆体1的外部，然后将杆体1穿过注塑机定板4的导向槽后，然后从杆体1的另一端将第二安装盘8套设在杆体1的外部，再将杆体1的一端与注塑机动板5固定连接，最后将螺杆9穿过第一安装盘7、注塑机定板4和第二安装盘8并在螺杆9的两端螺纹连接螺帽10，使得第一锥头11和第二锥头12插入到注塑机定板4导向槽内，使得第一安装盘7和第二安装盘8的位置被固定，从而完成杆体1的安装，工作时注塑机调模螺帽转动，通过螺纹槽2带动杆体1移动，杆体1带动注塑机动板5移动，实现对注塑机模具导向的目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种导向杆结构，其特征在于：包括杆体(1)，所述杆体(1)的外表面靠近一端位置开设有螺纹槽(2)，所述杆体(1)的另一端固定安装有注塑机动板(5)，且杆体(1)的外部靠近中间位置通过连接结构(6)连接有注塑机定板(4)；
所述连接结构(6)包括第一安装盘(7)和第二安装盘(8)，所述第一安装盘(7)和第二安装盘(8)与注塑机定板(4)之间贯穿有螺杆(9)，且螺杆(9)的外部靠近两端位置均螺纹连接有螺帽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种导向杆结构，其特征在于：所述第一安装盘(7)的一侧安装有第一锥头(11)，且第二安装盘(8)的一侧安装有第二锥头(12)。
3.根据权利要求2所述的一种导向杆结构，其特征在于：所述注塑机定板(4)与杆体(1)的接触面开设有导向槽，所述第一锥头(11)和第二锥头(12)插入在导向槽的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种导向杆结构，其特征在于：所述第一安装盘(7)、第二安装盘(8)、第一锥头(11)和第二锥头(12)的内侧均安装有凸块，所述杆体(1)的外表面靠近另一端位置开设有限位槽(3)，凸块与限位槽(3)契合匹配。
5.根据权利要求4所述的一种导向杆结构，其特征在于：所述杆体(1)与注塑机动板(5)之间设有连接套，所述限位槽(3)的截面形状呈半圆形。
6.根据权利要求1所述的一种导向杆结构，其特征在于：所述螺杆(9)和螺帽(10)组成安装组件，安装组件环形阵列有六组。
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2022
- 2022-08-17 CN CN202222160462.2U patent/CN218315066U/zh active Active
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