CN218314175U - 一种新拌干硬性混凝土试块成型辅助器 - Google Patents

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魏伟
魏世昂
魏世奇
宁顺才
吴伟
李彩云
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Abstract

本实用新型提供了一种新拌干硬性混凝土试块成型辅助器,包括底板、支架、振动电机和把手,所述底板包括矩形主体振捣部分和三角形边角振捣部分,所述矩形主体振捣部分的其中一边与三角形边角振捣部分的其中一边等长且一体设置,所述矩形主体振捣部分和三角形边角振捣部分的底面平齐,所述振动电机通过支架安装于所述底板的上端,所述把手设置于所述底板的上端,所述矩形主体振捣部分的最短一边边长介于25cm‑50cm之间。该新拌干硬性混凝土试块成型辅助器具有体积小巧、可用于现场施工、可对细小边角充分振捣的优点。

Description

一种新拌干硬性混凝土试块成型辅助器
技术领域
本实用新型涉及工程施工专业测试工具,具体的说,涉及了一种新拌干硬性混凝土试块成型辅助器。
背景技术
目前国际及国内工程施工专业在进行试验检测工作时,对新拌干硬性、无塌落度或低塌落度混凝土(如碾压混凝土、悬辊式预制管混凝土、芯模振动法预制管混凝土、基础垫层用干贫水泥混凝土等)的试块制备成型工作往往感到十分困难,难以达到理想的成型要求和效果,比如试块表面有麻面、气泡、蜂窝、边角缺失等现象,难以反映科学的、真实的混凝土抗压、抗拉、抗渗、抗折等检测结果。
究其原因,是因为现有的干硬性混凝土试块(无论是立方体、圆柱体试块,还是抗压、抗拉、抗渗试验要求)的成型制备均在出机口进行,多采用模具配合承压板及配重块方式,在振动台上进行制备操作,振动台的振动能力有限,与常规振捣操作有区别,无法达到普通混凝土振捣的效果,导致模具内尤其是上方的气泡无法溢出,混凝土分布不够密实。
而目前又没有专用与混凝土试件的小型振捣产品,常规振捣产品的尺寸过大,难以操作。
而且,上述现有的制备过程无法在施工现场制作试块并进行同条件养护,难以为现场施工提供科学指导。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,从而提供一种体积小巧、可用于现场施工、可对细小边角充分振捣的新拌干硬性混凝土试块成型辅助器。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种新拌干硬性混凝土试块成型辅助器,包括底板、支架、振动电机和把手,所述底板包括矩形主体振捣部分和三角形边角振捣部分,所述矩形主体振捣部分的其中一边与三角形边角振捣部分的其中一边等长且一体设置,所述矩形主体振捣部分和三角形边角振捣部分的底面平齐,所述振动电机通过支架安装于所述底板的上端,所述把手设置于所述底板的上端,所述矩形主体振捣部分的最短一边边长介于25cm-50cm之间。
优选的,所述矩形主体振捣部分和三角形边角振捣部分之间通过焊接连接,所述矩形主体振捣部分和三角形边角振捣部分的连接位置无缝且平滑过渡。
优选的,所述矩形主体振捣部分和三角形边角振捣部分为一体裁切而成的结构。
优选的,所述底板为钢板。
优选的,所述底板的厚度≥1cm。
优选的,所述三角形边角振捣部分为等腰三角形或等边三角形,所述等腰三角形的底边或等边三角形的其中一边连接所述矩形主体振捣部分的一边。
优选的,所述把手的数量有两个,所述把手分别安装在所述三角形边角振捣部分的后部上方和矩形主体振捣部分的后部上方。
优选的,所述矩形主体振捣部分为正方形,所述正方形的边长为25cm。
优选的,所述支架的上方还设置有一个提手。
优选的,所述振动电机的功率为1.5kw,频率为50±5赫兹,所述振动电机为有源电机或蓄电池驱动的无源电机。
本实用新型相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步,具体的说,本实用新型通过设置小巧的振动面,即矩形主体振捣部分和三角形边角振捣部分,在试块放入模具以后,手持该辅助器对混凝土试件的上表面进行振动提浆,其中三角形边角振捣部分可以对长方形或方形混凝土试件的边角位置施加较大的作用力,矩形主体振捣部分主要用于对方形或圆形混凝土的整个表面进行振动提浆,进而使混凝土内的骨料重新排列,消除蜂窝、麻面气泡和边角缺失,提高混凝土试件的强度,保证试件成型质量。
附图说明
图1是本实用新型中新拌干硬性混凝土试块成型辅助器的结构示意图。
图2是本实用新型的新拌干硬性混凝土试块成型辅助器的俯视图。
图中:1.底板;2.支架;3.振动电机;4.把手;5.提手;11.矩形主体振捣部分;12.三角形边角振捣部分。
具体实施方式
下面通过具体实施方式,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
如图1和图2所示,一种新拌干硬性混凝土试块成型辅助器,包括底板1、支架2、振动电机3和把手4。
所述底板1包括矩形主体振捣部分11和三角形边角振捣部分12,矩形主体振捣部分11在本实施例中为正方形,三角形边角振捣部分12在本实施例中为等边三角形,所述矩形主体振捣部分11的其中一边与三角形边角振捣部分12的其中一边等长且一体设置,即从一块完整的钢板中切割得到,底板1的整体厚度大于等于1cm,通常采用2-3cm,越厚效果越好,能够增强振动过程中的作用力。
所述矩形主体振捣部分11和三角形边角振捣部分12的底面平齐,所述振动电机3通过支架2安装于所述底板1的上端,所述把手4设置于所述底板1的三角形边角振捣部分的后部上方和矩形主体振捣部分的后部上方,所述支架的上方还设置有一个提手5,提手5的主要作用是便携。
所述矩形主体振捣部分11的一边边长介于25cm-50cm之间,本实施例中,选用25cm,体积小巧,可适用于试件的制备。
所述振动电机采用功率为1.5kw,频率为50±5赫兹的有源电机或蓄电池驱动的无源电机。
在其它实施例中,所述矩形主体振捣部分和三角形边角振捣部分之间通过焊接连接,所述矩形主体振捣部分和三角形边角振捣部分的连接位置无缝且平滑过渡。
在其它实施例中,所述三角形边角振捣部分为等腰三角形,所述等腰三角形的底边连接所述矩形主体振捣部分的一边。
工作原理:
在混凝土试模装满新拌混凝土料之后,将所述混凝土试块成型辅助器置于试模顶部,打开振动电机,双手用力向下施压,通过振动将新拌混凝土内的骨料重新排列,密实结合,排除其中的气泡空隙,将水泥浆液提至混凝土表面,以便消除混凝土试块的蜂窝、麻面气泡、边角缺失等现象,以提高其强度,保证混凝土试件成型的质量。
所述混凝土试块成型辅助器的三角形边角振捣部分可以对方形和长方形混凝土试件表面的边角部位施加较大的局部作用力,加速试块成型的速度和效率;所述混凝土试块成型辅助器的矩形主体振捣部分主要用于对方形和圆形混凝土试件整个表面进行振动提浆,而正方形部分对局部骨料凸起的试件表面和边角位置振动效果稍差一些,在这些区域改用三角部位进行补充振动。
本方案可以有效避免新拌干硬性、无塌落度或低塌落度混凝土(如碾压混凝土、悬辊式预制管混凝土、芯模振动法预制管混凝土、基础垫层用干贫水泥混凝土等)的试块制备成型后表面麻面、气泡、蜂窝、边角缺失等现象,降低成型工作费时费力的难度,不但适用于试验室室内的试块制作,也可以在施工现场和野外进行相应的试块制备成型工作。使混凝土试块更标准、更规范,能为工程施工和科学研究提供更准确、更科学的试验检测结果。
该方案在玻利维亚西亚公路项目和坦桑尼亚尼雷尔水电站项目试验效果良好且稳定。
最后应当说明的是: 上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (10)

1.一种新拌干硬性混凝土试块成型辅助器,其特征在于:包括底板、支架、振动电机和把手,所述底板包括矩形主体振捣部分和三角形边角振捣部分,所述矩形主体振捣部分的其中一边与三角形边角振捣部分的其中一边等长且一体设置,所述矩形主体振捣部分和三角形边角振捣部分的底面平齐,所述振动电机通过支架安装于所述底板的上端,所述把手设置于所述底板的上端,所述矩形主体振捣部分的最短一边边长介于25cm-50cm之间。
2.根据权利要求1所述的新拌干硬性混凝土试块成型辅助器,其特征在于:所述矩形主体振捣部分和三角形边角振捣部分之间通过焊接连接,所述矩形主体振捣部分和三角形边角振捣部分的连接位置无缝且平滑过渡。
3.根据权利要求1所述的新拌干硬性混凝土试块成型辅助器,其特征在于:所述矩形主体振捣部分和三角形边角振捣部分为一体裁切而成的结构。
4.根据权利要求1-3任一项所述的新拌干硬性混凝土试块成型辅助器,其特征在于:所述底板为钢板。
5.根据权利要求4所述的新拌干硬性混凝土试块成型辅助器,其特征在于:所述底板的厚度≥1cm。
6.根据权利要求5所述的新拌干硬性混凝土试块成型辅助器,其特征在于:所述三角形边角振捣部分为等腰三角形或等边三角形,所述等腰三角形的底边或等边三角形的其中一边连接所述矩形主体振捣部分的一边。
7.根据权利要求6所述的新拌干硬性混凝土试块成型辅助器,其特征在于:所述把手的数量有两个,所述把手分别安装在所述三角形边角振捣部分的后部上方和矩形主体振捣部分的后部上方。
8.根据权利要求7所述的新拌干硬性混凝土试块成型辅助器,其特征在于:所述矩形主体振捣部分为正方形,所述正方形的边长为25cm。
9.根据权利要求8所述的新拌干硬性混凝土试块成型辅助器,其特征在于:所述支架的上方还设置有一个提手。
10.根据权利要求9所述的新拌干硬性混凝土试块成型辅助器,其特征在于:所述振动电机的功率为1.5kw,频率为50±5赫兹,所述振动电机为有源电机或蓄电池驱动的无源电机。
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