CN218312002U - 一种隐藏式系统箱 - Google Patents

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CN218312002U CN202222212574.8U CN202222212574U CN218312002U CN 218312002 U CN218312002 U CN 218312002U CN 202222212574 U CN202222212574 U CN 202222212574U CN 218312002 U CN218312002 U CN 218312002U
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bracket
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王岳滨
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Guangdong Sanjie CNC Machine Tool Co.,Ltd.
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Foshan Sanjie Cnc Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型提出了一种隐藏式系统箱,包括加工中心机床与系统箱,系统箱分别设有系统门架与旋转机构,系统门架通过旋转机构与加工中心机床相连,系统门架通过转轴与旋转机构相连,系统门架内两侧设有旋转空腔,旋转空腔嵌入设置旋转机构,旋转机构分别设有第一旋转支架与第二旋转支架,第一旋转支架与第二旋转支架为相对的设置;本实用新型的有益效果是:其结构设计简洁合理,具有防止按钮碰撞;系统门架采用旋转机构与加工中心机床相连,系统门架为旋转的结构,具有隐藏式的安装,实现防止碰撞按钮的作用。

Description

一种隐藏式系统箱
技术领域
本实用新型属于加工中心机架技术领域,特别涉及一种隐藏式系统箱。
背景技术
目前,加工中心机床是一种高精度机电一体化产品,它集领先的制造技术,和计算机控制技术为一体。
但是,加工中心机床一侧设有系统箱,其系统箱是安装计算机控制技术的部位,系统箱的安装,是凸出式或凸出旋转式的安装,其凸出安式装助于操作加工中心机床,可凸出式的安装,容易产生碰撞系统箱按钮的问题。
实用新型内容
本实用新型提出一种隐藏式系统箱,解决了现有技术中系统箱的凸出式,容易产生碰撞安装的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:包括加工中心机床与系统箱,所述系统箱设在加工中心机床一侧,所述系统箱分别设有系统门架与旋转机构,所述系统门架通过旋转机构与加工中心机床相连;
所述系统门架通过转轴与旋转机构相连;
所述系统门架内两侧设有旋转空腔,所述旋转空腔嵌入设置旋转机构;
所述旋转机构分别设有第一旋转支架与第二旋转支架;
所述第一旋转支架与第二旋转支架为相对的设置;
所述第一旋转支架内部为中空的设置,其中空的部位,与系统门架的转轴相接;
所述第一旋转支架底部设有支撑架,其支撑架与系统门架的转轴相接;
所述第一旋转支架与第二旋转支架之间设有转轴,其第一旋转支架与第二旋转支架采用转轴相连;
所述第二旋转支架顶面设有插孔,所述插孔与转轴相接;
所述第二旋转支架顶面一侧设有限位孔,所述限位孔与转轴一侧相接。
作为一优选的实施方式,所述第一旋转支架与第二旋转支架为L字形的形状。
作为一优选的实施方式,所述第二旋转支架内部中空,其内部上下距设有支撑板,所述第二旋转支架顶面的支撑板,设有插孔与限位孔。
作为一优选的实施方式,所述限位孔为圆弧形的形状。
作为一优选的实施方式,所述第一旋转支架与第二旋转支架与系统门架上下设有的旋转空腔相接。
作为一优选的实施方式,所述系统门架一侧设有把手。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:其结构设计简洁合理,具有防止按钮碰撞;系统门架采用旋转机构与加工中心机床相连,系统门架为旋转的结构,具有隐藏式的安装,实现防止碰撞按钮的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型加工中心机床的整体结构示意图。
图2为本实用新型旋转机构的整体结构示意图。
图3为本实用新型系统门架的整体结构示意图。
图4为本实用新型旋转空腔的整体结构示意图。
图5为本实用新型旋转机构的整体结构放大图。
图6为本实用新型旋转机构的整体结构仰视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图6所示:
第1实施例:
包括加工中心机床2与系统箱3,系统箱3设在加工中心机床2一侧,系统箱3分别设有系统门架4与旋转机构5,系统门架4通过旋转机构5与加工中心机床2相连,系统箱3通过系统门架4与旋转机构5的设置,系统箱3具有旋转的结构,且通过系统门架4一侧设有的把手41,具有方便旋转的作用,系统箱3通过旋转的结构,实现隐藏式的作用,且具有增加加工中心机床的美观。
系统门架4通过转轴与旋转机构5相连,旋转空腔40嵌入设置旋转机构3,旋转机构5分别设有第一旋转支架50与第二旋转支架51,第一旋转支架50与第二旋转支架51与系统门架4上下设有的旋转空腔40相接,且为嵌入式的设置,第一旋转支架50与第二旋转支架51形成相对的设置,系统门架4采用旋转空腔40与上下相对的第一旋转支架50、第二旋转支架51相接,系统门架4实现旋转的结构。
第一旋转支架50内部为中空的设置,其中空的部位,与系统门架4的转轴相接,第一旋转支架50底部设有支撑架500,其支撑架500与系统门架4的转轴相接,第一旋转支架50与第二旋转支架51之间设有转轴,其第一旋转支架50与第二旋转支架51采用转轴相连,第二旋转支架51面设有插孔510,插孔510与转轴相接,第一旋转支架50与第二旋转支架51具有支撑系统门架4,也具有助于系统门架4进行旋转的支撑。
第二旋转支架51顶面一侧设有限位孔511,限位孔511与转轴一侧相接,限位孔511为圆弧形的形状,限位孔511与转轴一端凸出的架体相接,其转轴凸出的架体,可在转轴一端向上凸出,或转轴一侧设有向下凸出的架体,与限位孔511相接,限位孔511具有限定系统门架4旋转的角度。
第2实施例:
第一旋转支架50与第二旋转支架51为L字形的形状,且通过L字形的形状,具有助于系统门架4进行旋转的作用。
第3实施例:
第二旋转支架51内部中空,其内部上下距设有支撑板512,第二旋转支架51顶面的支撑板512,设有插孔510与限位孔511,第二旋转支架51内部嵌入设置转轴的一端,且转轴具有第二旋转支架51上下均设有的支撑板512支撑,第二旋转支架51具有支撑系统门架4的作用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种隐藏式系统箱,包括加工中心机床与系统箱,所述系统箱设在加工中心机床一侧,其特征在于,所述系统箱分别设有系统门架与旋转机构,所述系统门架通过旋转机构与加工中心机床相连;
所述系统门架通过转轴与旋转机构相连;
所述系统门架内两侧设有旋转空腔,所述旋转空腔嵌入设置旋转机构;
所述旋转机构分别设有第一旋转支架与第二旋转支架;
所述第一旋转支架与第二旋转支架为相对的设置;
所述第一旋转支架内部为中空的设置,其中空的部位,与系统门架的转轴相接;
所述第一旋转支架底部设有支撑架,其支撑架与系统门架的转轴相接;
所述第一旋转支架与第二旋转支架之间设有转轴,其第一旋转支架与第二旋转支架采用转轴相连;
所述第二旋转支架顶面设有插孔,所述插孔与转轴相接;
所述第二旋转支架顶面一侧设有限位孔,所述限位孔与转轴一侧相接。
2.如权利要求1所述的一种隐藏式系统箱,其特征在于:所述第一旋转支架与第二旋转支架为L字形的形状。
3.如权利要求2所述的一种隐藏式系统箱,其特征在于:所述第二旋转支架内部中空,其内部上下距设有支撑板,所述第二旋转支架顶面的支撑板,设有插孔与限位孔。
4.如权利要求3所述的一种隐藏式系统箱,其特征在于:所述限位孔为圆弧形的形状。
5.如权利要求4所述的一种隐藏式系统箱,其特征在于:所述第一旋转支架与第二旋转支架与系统门架上下设有的旋转空腔相接。
6.如权利要求5所述的一种隐藏式系统箱,其特征在于:所述系统门架一侧设有把手。
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