CN218310712U - 一种上反式不锈钢阀门浇注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种上反式不锈钢阀门浇注装置，包括浇口杯、直浇道、直浇道窝、横浇道和内浇道，直浇道内设置有过流喉，过流喉上可拆卸的设置有上反式滤液机构，上反式滤液机构包括流道碗和导流盖，流道碗内设置有底滤管和过流管，流道碗上还设置有环沿和过流孔，环沿和过流管上共同设置有滤板，导流盖上设置有裙帘，裙帘的下沿抵紧滤板，导流盖上设置有排气管；本实用新型在工作过程中金属液的过滤流向可变，底滤管外侧受渣子影响过流不畅时金属液可上反通过滤板继续进入直浇道内，在重力等因素影响下渣子不易覆盖滤板的底面，使得金属液可以保持顺畅流动状态穿过滤板，稳定直浇道的金属液供给，有利于形成形状完整、结构致密的铸造体。

Description

一种上反式不锈钢阀门浇注装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢阀门浇注设备领域，具体涉及一种上反式不锈钢阀门浇注装置。

背景技术

众所周知，不锈钢阀门坯体是通过浇注手段获得的，为了避免浇注体中混入金属渣子进而影响阀门强度，所以现在应用氧化锆泡沫陶瓷材质的过滤片过滤金属液中的渣子，但是现有的浇注装置内只设置了一个简单的过滤片，金属液自上而下穿过过滤片，渣子被过滤片截留后会影响后续金属液的流过，造成液体过滤不畅，使得直浇道下游金属液供给受阻，金属液不能形成稳定流体的话就会严重影响铸造体的质量。

实用新型内容

针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种上反式不锈钢阀门浇注装置，其有效解决了背景技术中存在问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种上反式不锈钢阀门浇注装置，包括浇口杯、直浇道、直浇道窝、横浇道和内浇道，所述直浇道内设置有过流喉，所述过流喉上可拆卸的设置有上反式滤液机构，所述上反式滤液机构包括上侧开口的流道碗和同轴设置在流道碗上侧开口处的导流盖，所述流道碗内同轴设置有底滤管，所述底滤管上同轴套设有过流管，所述过流管底面与流道碗内侧底面之间具有间隙，所述流道碗上还设置有环沿和多个过流孔，所述环沿和过流管上共同设置有环状的滤板，所述导流盖上设置有与所述流道碗相配合的裙帘，所述裙帘的下沿抵紧所述滤板，所述导流盖上设置有排气管，所述排气管的上沿不低于所述浇口杯的上沿。

进一步的，所述过流喉的顶面为中间低、四周高的坡面，所述坡面上设置有流道碗放置槽。

进一步的，所述流道碗放置在所述流道碗放置槽内且流道碗的内侧底面为与所述过流喉顶面相对应的坡面。

进一步的，所述多个过流孔周向均匀分布在流道碗侧面上且过流孔下沿与所述坡面平齐。

进一步的，所述导流盖为锥形。

进一步的，所述底滤管和滤板的材质均为氧化锆泡沫陶瓷。

进一步的，所述导流盖、流道碗以及过流管的材质均为镁碳砖。

本实用新型具有以下有益技术效果：

本实用新型在工作过程中金属液的过滤流向可变，底滤管外侧受渣子影响过流不畅时金属液可上反通过滤板继续进入直浇道内，在重力等因素影响下渣子不易覆盖滤板的底面，使得金属液可以保持顺畅流动状态穿过滤板，稳定直浇道的金属液供给，有利于形成形状完整、结构致密的铸造体，从而保证不锈钢阀门的强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型以及简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造以及操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定以及限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实施例所述的一种上反式不锈钢阀门浇注装置，包括浇口杯1、直浇道2、直浇道窝3、横浇道4和内浇道5，直浇道2内设置有过流喉6，过流喉6中心具有通孔7，供金属液流过，过流喉6上可拆卸的设置有上反式滤液机构，上反式滤液机构包括上侧开口的流道碗8和同轴设置在流道碗8上侧开口处的导流盖9，导流盖9为锥形，流道碗8内同轴设置有底滤管10，底滤管10上同轴套设有过流管11，过流管11底面与流道碗8内侧底面之间具有间隙，使前期金属液可以穿过底滤管10进入过流喉6中心的通孔7内，流道碗8上还设置有环沿12和多个过流孔13，多个过流孔13沿流道碗8横截面周向均匀分布，环沿12和过流管11上共同设置有环状的滤板14，导流盖9上设置有与流道碗8相配合的裙帘15，裙帘15与流道碗8内壁紧密贴合，裙帘15的下沿抵紧滤板14，滤板14在导流盖9、裙帘15的重力作用以及裙帘15与流道碗8的摩擦力作用下保持贴合环沿12和过流管11，避免滤板14轻易移位，导流盖9上设置有排气管16，排气管16上侧开口、下侧与导流盖9罩下空间相连通，排气管16可避免导流盖9内积气影响金属液流动，排气管16的上沿不低于浇口杯1的上沿，避免向浇口杯1内加注金属液时金属液直接进入导流盖9内。

过流喉6的顶面为中间低、四周高的坡面，坡面上设置有流道碗放置槽17，流道碗8放置在流道碗放置槽17内且流道碗8的内侧底面为与过流喉6顶面相对应的坡面，使金属液流动顺畅，上述过流孔13的下沿也与坡面平齐，避免金属液被截留在流道碗8外侧。

底滤管10和滤板14的材质均为氧化锆泡沫陶瓷；导流盖9、流道碗8、裙帘15以及过流管11的材质均为镁碳砖。

本实施例的工作过程为：

浇注时将金属液自浇口杯1处倒入并避免洒落到排气管16内，金属液在导流盖9的作用下流动到流道碗8四周，然后穿过过流孔13进入流道碗8内，金属液穿过底滤管10并进入过流喉6上的通孔7内然后向下到达直浇道窝3，再然后依次进入横浇道4和内浇道5并最终灌注到型腔内形成铸造体，金属液中的渣子初始被底滤管10截留，当渣子较多影响金属液穿过底滤管10时，金属液面高度上涨然后金属液穿过滤板14进入过流管11内，然后通过底滤管10和通孔7再次进入直浇道窝3；与现有技术相比，本实施例在工作过程中金属液的过滤流向可变，底滤管10外侧受渣子影响过流不畅时金属液可上反通过滤板14继续进入直浇道2内，在重力等因素影响下渣子不易覆盖滤板14的底面，使得金属液可以保持顺畅流动状态穿过滤板14，稳定直浇道2的金属液供给，有利于形成形状完整、结构致密的铸造体，从而保证不锈钢阀门的强度；

浇注装置使用一段时间后清理渣子，待浇注装置冷却后，直接提起上反式滤液机构，依次取下导流盖9、滤板14、过流管11、底滤管10，然后清理下流道碗8和底滤管10外侧的渣子即可，清理完成后重新组合上反式滤液机构然后放回直浇道2内即可使浇注装置再次投入使用。

本实用新型的实施例是为了示例以及描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改以及变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择以及描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理以及实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种上反式不锈钢阀门浇注装置，包括浇口杯、直浇道、直浇道窝、横浇道和内浇道，其特征在于，所述直浇道内设置有过流喉，所述过流喉上可拆卸的设置有上反式滤液机构，所述上反式滤液机构包括上侧开口的流道碗和同轴设置在流道碗上侧开口处的导流盖，所述流道碗内同轴设置有底滤管，所述底滤管上同轴套设有过流管，所述过流管底面与流道碗内侧底面之间具有间隙，所述流道碗上还设置有环沿和多个过流孔，所述环沿和过流管上共同设置有环状的滤板，所述导流盖上设置有与所述流道碗相配合的裙帘，所述裙帘的下沿抵紧所述滤板，所述导流盖上设置有排气管，所述排气管的上沿不低于所述浇口杯的上沿。

2.根据权利要求1所述的一种上反式不锈钢阀门浇注装置，其特征在于，所述过流喉的顶面为中间低、四周高的坡面，所述坡面上设置有流道碗放置槽。

3.根据权利要求2所述的一种上反式不锈钢阀门浇注装置，其特征在于，所述流道碗放置在所述流道碗放置槽内且流道碗的内侧底面为与所述过流喉顶面相对应的坡面。

4.根据权利要求3所述的一种上反式不锈钢阀门浇注装置，其特征在于，所述多个过流孔周向均匀分布在流道碗侧面上且过流孔下沿与所述坡面平齐。

5.根据权利要求1所述的一种上反式不锈钢阀门浇注装置，其特征在于，所述导流盖为锥形。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种上反式不锈钢阀门浇注装置，其特征在于，所述底滤管和滤板的材质均为氧化锆泡沫陶瓷。

7.根据权利要求6所述的一种上反式不锈钢阀门浇注装置，其特征在于，所述导流盖、流道碗以及过流管的材质均为镁碳砖。

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