CN218309952U - 餐厨垃圾处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种餐厨垃圾处理设备，涉及餐厨废弃物处理技术领域，包括工作台、粉碎装置、供水管路、渣料输送管、压榨脱水装置、垃圾收集装置；工作台上设有投料口，投料口连通粉碎装置，供水管路连接粉碎装置的进水口；压榨脱水装置包括压榨箱体、均布器、上滤网、下滤网、驱动机构、挤压机构、刮料机构；均布器安装在进料口的内侧；驱动机构能够分别驱动上滤网和下滤网从进料口向出料口运动；挤压机构将上滤网与下滤网挤压在一起，上滤网与下滤网之间形成压榨通道；刮料机构接触上滤网和下滤网靠近出料口的一端。本实用新型的优点在于：降低了处理后残渣的含水率。

Description

餐厨垃圾处理设备

技术领域

本实用新型涉及餐厨废弃物处理技术领域，尤其涉及一种餐厨垃圾处理设备。

背景技术

厨余垃圾粉碎机也称厨余垃圾处理器，应用于家庭、酒店厨房、单位食堂、船舶厨房等产生的可降解的剩余废弃物料和餐桌剩余食物的处理。现有的商用及家用厨余垃圾粉碎机大多安装在洗槽落水口的下方，其进料口与洗槽落水口连接，排放口与下水管道连接，使用时将要处理的餐厨垃圾倒入洗槽，餐厨垃圾随水流进入粉碎机，经粉碎机磨碎后的产出物直接排放到下水管道中。如公开号为CN 211246829 U的专利文献公开了一种餐厨垃圾处理机构，包括依次连接的投料设备、粉碎设备、分料设备和储料设备，餐厨垃圾被投入并通过投料设备后，进入粉碎设备被粉碎，再排入分料设备，被直接排放或被送入储料设备。这种直排式的厨余垃圾粉碎机在欧美、日本等国家的酒店、餐厅以及家庭厨房中使用较为普遍，美国有超94％的城市在使用厨余垃圾粉碎机。引进国内后，部分城市环保部门发文试点推广厨余垃圾粉碎机在商业厨房及居民家庭中使用，但很快发现其弊端：餐厨垃圾经粉碎后的产出物直接排放到下水管道，长期使用后会引起下水管道堵塞，给居民小区排水管网以及市政排水管网带有很大压力，之后有些小区物业就明令禁止餐饮业厨房、居民家庭使用厨余垃圾粉碎机。这推广使用直排式的厨余垃圾粉碎机，很大程度上受限于城市排水管网的条件和污水处理能力。

所以，经厨余垃圾粉碎机处理过的餐厨垃圾产出物不要直接排入下水管道，应有个分离装置将残渣与污水分离出来，这样既达到餐厨垃圾减容减重的目的，又不影响到下水管道及污水管网。

宁波奥迪斯丹厨房设备有限公司开发的一款污物处理系统，是将餐厨余垃圾经粉碎机磨碎后经过网筛滤网，将残渣与污水分离，然后用低转速的螺旋输送机将残渣提升出来落入垃圾桶，装垃圾袋后集中存放。

杭州雄伟科技有限公司开发的一款厨余垃圾处理器，是将餐厨余垃圾经粉碎后送入竖直安装的转速较高的螺旋输送机，在提料过程中甩掉一部分水份，由设置在高位处的旋转刮板将残渣刮向出料口。

上海汇凯电器有限公司开发的一款水面船舶餐厨垃圾直排烘干一体装置，在不可排放的区域，其工作流程是将餐厨垃圾负压脱水→烘干脱水→自动出料→打包，在可排放的区域，其工作流程是将餐厨垃圾粉碎处理→直排入海。

意大利RENDISK品牌有一型号是Solus Eco的餐厨垃圾处理装置，是对粉碎后的餐厨垃圾注入高速离心机甩干脱水，使用同向差速旋转的螺旋状毛刷辊，将甩到桶壁上的残渣输送到出料口，落入垃圾桶收集。

这几种结构存在的不足之处分别在于：

1、通过筛网分离后用低转速的螺旋输送机将残渣提升出来落入垃圾桶或采用转速较高螺旋输送机在提料过程中甩掉一部分水份的方法脱水，处理后的残渣含水率还是较高，呈饱和或半饱和状态，不利于存放，容易滋生细菌。

2、采用负压+烘干的脱水方式，烘干需要耗费大量的热能，餐厨垃圾的处理成本高、不经济，另外负压脱水所用的真空吸水机运行时发出的噪声和烘干脱水时发出的气味，不仅污染到工作间环境，也令操作者感到不适。

3、采用离心机甩干的脱水方式，离心机高速运转时会发出很大的噪声，餐厨垃圾处理工作完成后，离心机中用于输送的螺旋状毛刷辊的刷毛上附着有垃圾残渣，冲洗不掉，特别容易滋生细菌；螺旋状毛刷辊边缘上的刷毛累计使用时间长了之后会磨损，造成输送功能减退或消失，造成附着在甩干桶壁上的残渣难以被输送到出料口，滞留在离心机甩干桶壁上积聚不出料，处理功能散失。

4、餐厨垃圾是食品废弃物，在潮湿环境下特别容易滋生细菌，在存放期间发出的气味非常难闻，上述几种餐厨垃圾处理装置都无法抑制细菌滋生。

5、餐厨垃圾处理装置在使用完成后，内部会留有残渣，上述几种餐厨垃圾处理装置都不具有自清洁功能，在待机过程中装置内部滋生细菌产生异味，影响到下一次的使用感受。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于如何降低餐厨垃圾处理设备处理后残渣的含水率。

本实用新型是通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：餐厨垃圾处理设备，包括工作台、粉碎装置、供水管路、渣料输送管、压榨脱水装置、垃圾收集装置；

所述工作台上设有投料口，所述投料口连通所述粉碎装置，所述供水管路连接所述粉碎装置的进水口；

所述压榨脱水装置包括压榨箱体、均布器、上滤网、下滤网、驱动机构、挤压机构、刮料机构；

所述压榨箱体上设有进料口和出料口，所述进料口通过所述渣料输送管连接所述粉碎装置，所述出料口连通所述垃圾收集装置；所述压榨箱体的底部设有集水结构和连通所述集水结构的排水口；所述均布器安装在所述进料口的内侧；所述上滤网和所述下滤网从上到下设置在所述压榨箱体的内腔中，所述驱动机构能够分别驱动所述上滤网和所述下滤网从所述进料口向所述出料口运动；所述挤压机构将所述上滤网与所述下滤网挤压在一起，所述上滤网与所述下滤网之间形成压榨通道；所述刮料机构接触所述上滤网和所述下滤网靠近所述出料口的一端。

本实用新型采用压榨脱水方式，降低了处理后残渣的含水率，不易滋生细菌，清洁卫生；压榨脱水装置运行时能耗低，经济适用，噪音低，有效解决了真空吸水或离心甩干方式带来的噪音污染。

优选地，所述挤压机构包括多对压榨辊组，每对压榨辊组包括一个上压榨辊和一个位于所述上压榨辊下方的下压榨辊，所述上压榨辊和所述下压榨辊通过弹力将所述上滤网和所述下滤网挤压在一起；

每对压榨辊组还包括两个对应所述上压榨辊的上轴承座、两个对应所述下压榨辊的下轴承座和一个第一弹簧；所述下压榨辊的两端分别连接在两个下轴承座内的轴承中，两个下轴承座分别与所述压榨箱体固定连接；所述上压榨辊的两端分别连接在两个上轴承座内的轴承中；各上轴承座的一端与所述压榨箱体转动连接，另一端通过所述第一弹簧连接所述下轴承座。

压榨辊组的结构在保证一定压榨力的同时，上压榨辊可作微小幅度的摆动，当粉碎装置的产出物中存在相对较硬的固形物时，可以通过上压榨辊的摆动使其通过压榨通道。

优选地，所述刮料机构包括上刮板、第二弹簧、下刮板、第三弹簧；所述上刮板的一端接触所述上滤网靠近所述出料口的一端，其中部与所述压榨箱体转动连接，另一端通过所述第二弹簧连接所述压榨箱体；所述下刮板的一端接触所述下滤网靠近所述出料口的一端，其中部与所述压榨箱体转动连接，另一端通过所述第三弹簧连接所述压榨箱体。上刮板和下刮板可作微小幅度的摆动，当压榨脱水完成的渣料中紧附在上滤网或下滤网上时，可以通过摆动使其通过上刮板或下刮板。

优选地，该设备还包括电控箱、触屏操作面板，所述电控箱的内部设有PLC 控制电路，所述粉碎装置、压榨脱水装置和触屏操作面板均连接所述PLC控制电路。本实用新型通过PLC控制电路和触屏操作面板实现自动化智能化控制，人机对话，操作方便。

优选地，所述驱动机构包括第一驱动辊、第一从动辊、第一齿轮、第二驱动辊、第二从动辊、第二齿轮、张力辊、减速电机；所述第一驱动辊和所述第一从动辊分别转动连接在所述压榨箱体上且支撑在所述上滤网的两端，所述第一齿轮固定连接在所述第一驱动辊上；所述第二驱动辊和所述第二从动辊分别转动连接在所述压榨箱体上且支撑在所述下滤网的两端，所述第二齿轮固定连接在所述第二驱动辊上且与所述第一齿轮啮合；多个张力辊分别转动连接在所述压榨箱体上，各张力辊接触所述上滤网或所述下滤网；所述减速电机固定连接在所述压榨箱体上且轴连接于所述第一驱动辊；该设备还包括堵转检测器，所述堵转检测器安装在所述第一从动辊的轴端且连接所述PLC控制电路。堵转检测器能够检测是否发生堵转。

优选地，该设备还包括消毒剂储瓶、添加系统；所述添加系统包括第一连接管路、第一射流器；所述消毒剂储瓶通过所述第一连接管路连接所述供水管路，所述第一连接管路上设有第一射流器，所述第一射流器连接所述PLC控制电路。本实用新型具有消毒功能，在处理餐厨垃圾的同时添加一定剂量消毒液，抑制细菌滋生，防止处理后的残渣发出异味。

优选地，所述供水管路的进水段连接外部的供水系统，出水段分为两路，其中一路连接连接所述粉碎装置，另一路连接所述压榨脱水装置，所述供水管路的两路分支上均设有连接所述PLC控制电路的电磁阀；所述消毒剂储瓶通过所述第一连接管路连接所述供水管路上与所述粉碎装置连接的一路；

所述压榨脱水装置还包括喷水嘴，所述喷水嘴设有两对，其中一对分别位于所述上滤网的两侧，另一对分别位于所述下滤网的两侧，各喷水嘴共同连接所述供水管路的一路分支；

该设备还包括洗剂储瓶；所述添加系统还包括第二连接管路、第二射流器；所述洗剂储瓶通过所述第二连接管路连接所述供水管路上与所述压榨脱水装置连接的一路，所述第二连接管路上设有第二射流器，所述第二射流器连接所述 PLC控制电路。

本实用新型具有自清洁功能，设备进行自清洁时，添加一定剂量的消毒液和洗剂，保障设备自身的清洁卫生。

优选地，该设备还包括手持式冲洗喷枪，所述手持式冲洗喷枪连接所述供水管路的进水段。手持式冲洗喷枪可以冲洗设备本体或周边地面，人性化设计，极大方便了操作人员的使用。

优选地，所述粉碎装置包括粉碎箱体、凸块、转盘、电机；所述投料口连通所述粉碎箱体的入口，所述粉碎箱体的出口连接所述渣料输送管，所述粉碎箱体的进水口连接所述供水管路的一路；所述粉碎箱体的内壁四周均固定连接有凸块；所述转盘位于所述粉碎箱体的内腔中且与所述粉碎箱体转动连接，所述转盘上固定连接有刀片和撞块；所述电机固定连接在所述粉碎箱体上且轴连接于所述转盘，所述电机连接所述PLC控制电路。刀片可以切割叶根类垃圾，撞块可以与凸块共同对鱼骨蛋壳类垃圾形成撞击。

优选地，所述垃圾收集装置采用敞口的垃圾桶，其开口位于所述压榨脱水装置的出料口正下方；所述工作台上对应所述垃圾收集装置的位置以及所述垃圾收集装置的内壁上部均设置有红外检测器，各红外检测器均连接所述PLC控制电路。红外检测器可以检测垃圾收集装置是否缺位以及是否装满垃圾，当垃圾收集装置缺位或者装满垃圾时，可临时停机并提示，等待换上空桶后再继续处理餐厨垃圾。

本实用新型的优点在于：

1、本实用新型采用压榨脱水方式，降低了处理后残渣的含水率，不易滋生细菌，清洁卫生；压榨脱水装置运行时能耗低，经济适用，噪音低，有效解决了真空吸水或离心甩干方式带来的噪音污染。

2、本实用新型通过PLC控制电路和触屏操作面板实现自动化智能化控制，人机对话，操作方便。

3、本实用新型具有消毒功能，在处理餐厨垃圾的同时添加一定剂量消毒液，抑制细菌滋生，防止处理后的残渣发出异味。

4、本实用新型具有自清洁功能，设备进行自清洁时，添加一定剂量的消毒液和洗剂，保障设备自身的清洁卫生。

5、手持式冲洗喷枪，可以冲洗设备本体或周边地面，人性化设计，极大方便了操作人员的使用。

6、红外检测器可以检测垃圾收集装置是否缺位以及是否装满垃圾，当垃圾收集装置缺位或者装满垃圾时，可临时停机并提示，等待换上空桶后再继续处理餐厨垃圾。

附图说明

图1为本实用新型实施例餐厨垃圾处理设备的轴测示意图。

图2为本实用新型实施例餐厨垃圾处理设备的后视示意图。

图3为本实用新型实施例压榨脱水装置的轴测示意图。

图4为本实用新型实施例压榨脱水装置的剖面示意图。

图5为本实用新型实施例压榨脱水装置去除了减速电机和堵转检测器的右视示意图。

附图标号说明：

1、工作台；101、投料口；2、粉碎装置；21、粉碎箱体；22、电机；3、供水管路；4、渣料输送管；5、压榨脱水装置；51、压榨箱体；511、进料口； 512、出料口；513、集水结构；52、均布器；53、上滤网；54、下滤网；55、驱动机构；551、第一驱动辊；552、第一从动辊；553、第一齿轮；554、第二驱动辊；555、第二从动辊；556、第二齿轮；557、张力辊；558、减速电机；56、挤压机构；561、上压榨辊；562、下压榨辊；563、上轴承座；564、下轴承座；565、第一弹簧；57、刮料机构；571、上刮板；572、第二弹簧；573、下刮板；574、第三弹簧；58、堵转检测器；59、喷水嘴；6、垃圾收集装置；7、安全防护装置；71、安全栅；72、掀盖；8、消毒剂储瓶；9、洗剂储瓶；10、手持式冲洗喷枪；11、电控箱；12、触屏操作面板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，本实用新型实施例公开一种餐厨垃圾处理设备，包括工作台1、粉碎装置2、供水管路3、渣料输送管4、压榨脱水装置5、垃圾收集装置6、安全防护装置7、消毒剂储瓶8、洗剂储瓶9、添加系统(图未示)、手持式冲洗喷枪10、电控箱11、触屏操作面板12。

工作台1上设有投料口101，投料口101连通粉碎装置2；供水管路3的进水段连接外部的供水系统，出水段分为两路，其中一路连接连接粉碎装置2，另一路连接压榨脱水装置5；压榨脱水装置5通过渣料输送管4连接粉碎装置2，用于将粉碎装置2的产出物进行压榨脱水；垃圾收集装置6用于收集完成压榨脱水后的渣料；安全防护装置7防护在投料口101处；消毒剂储瓶8和洗剂储瓶9分别用于储存消毒剂和洗剂，所述添加系统用于将消毒剂加入粉碎装置2 和将洗剂加入压榨脱水装置5；手持式冲洗喷枪10连接供水管路3的进水段，用于冲洗设备本体或周边地面；电控箱11的内部设有PLC控制电路，粉碎装置 2、压榨脱水装置5、添加系统和触屏操作面板12均连接所述PLC控制电路，供水管路3的两路分支上均设有连接所述PLC控制电路的电磁阀。

粉碎装置2括粉碎箱体21、凸块(图未示)、转盘(图未示)、电机22；投料口101连通粉碎箱体21的入口，粉碎箱体21的出口连接渣料输送管4，粉碎箱体21的进水口连接供水管路3的一路；粉碎箱体21的内壁四周均固定连接有凸块；所述转盘位于粉碎箱体21的内腔中且与粉碎箱体21转动连接，所述转盘上固定连接有刀片和撞块，刀片可以切割叶根类垃圾，撞块可以与凸块共同对鱼骨蛋壳类垃圾形成撞击；电机22固定连接在粉碎箱体21上且轴连接于所述转盘，能够带动所述转盘高速旋转，电机22连接所述PLC控制电路。

垃圾收集装置6采用敞口的垃圾桶，其开口位于压榨脱水装置5的出料口正下方；工作台1上对应垃圾收集装置6的位置以及垃圾收集装置6的内壁上部均设置有红外检测器，各红外检测器均连接所述PLC控制电路，用于检测垃圾收集装置6是否缺位以及是否装满垃圾，当垃圾收集装置6缺位或者装满垃圾时，可临时停机并提示，等待换上空桶后再继续处理餐厨垃圾。

安全防护装置7包括安全栅71、掀盖72；安全栅71与投料口101配合，安全栅71为漏斗结构，其顶部的漏斗入口固定连接有三个平行排列的档杆，底部的漏斗出口固定连接有硅橡胶材质的软帘，厨余垃圾依次通过相邻档杆的间隙和软帘进入粉碎装置2，粉碎装置2工作时档杆和软帘可以防止碎渣飞溅出来伤人；安全栅71上安装有接近开关，所述接近开关连接所述PLC控制电路，安全栅71位于正常保护位置时，电路接通，粉碎装置2正常工作，安全栅71不在正常保护位置时，电路断开，粉碎装置2停止工作；掀盖72转动连接在工作台1上且能够封闭住投料口101，掀盖72起一般防护作用，若是一次性投料，投料完成后可以合上掀盖72多一层防护，该设备不使用时，合上掀盖72防止异物落入投料口101。

如图3至图5所示，压榨脱水装置5包括压榨箱体51、均布器52、上滤网 53、下滤网54、驱动机构55、挤压机构56、刮料机构57、堵转检测器58、喷水嘴59。

压榨箱体51包括左右墙板和固定连接在左右墙板之间的撑杆，压榨箱体51 的右侧设有进料口511，前侧设有出料口512，参阅图1、图2，进料口511通过渣料输送管4连接粉碎装置2，出料口512连通垃圾收集装置6；压榨箱体51 的底部设有集水结构513和连通集水结构513的排水口；均布器52安装在所述进料口的内侧，用于将渣料与污水的混合物均匀平铺到下滤网54上；上滤网53 和下滤网54从上到下设置在压榨箱体51的内腔中，驱动机构55能够分别驱动上滤网52和下滤网54从所述进料口向所述出料口运动；挤压机构56将上滤网53与下滤网54挤压在一起，上滤网53与下滤网54之间形成S形的压榨通道；刮料机构57接触上滤网53和下滤网54靠近所述出料口的一端。

驱动机构55包括第一驱动辊551、第一从动辊552、第一齿轮553、第二驱动辊554、第二从动辊555、第二齿轮556、张力辊557、减速电机558；第一驱动辊551和第一从动辊552分别转动连接在压榨箱体51上且支撑在上滤网53 的两端，第一齿轮553固定连接在第一驱动辊551上；第二驱动辊554和第二从动辊555分别转动连接在压榨箱体51上且支撑在下滤网54的两端，第二齿轮556固定连接在第二驱动辊554上且与第一齿轮553啮合；多个张力辊557 分别转动连接在压榨箱体551上，各张力辊557接触上滤网53或下滤网54；减速电机558固定连接在压榨箱体51上且轴连接于第一驱动辊551，减速电机558 可带动第一驱动辊551转动，并通过第一齿轮553和第二齿轮556的传动带动第二驱动辊554转动，实现上滤网53环绕第一驱动辊551和第一从动辊552的运动以及下滤网54环绕第二驱动辊554和第二从动辊555的运动；张力辊557 为上滤网53和下滤网54提供张力，借助上滤网53和下滤网54的张力可以实现渣料的挤压脱水。

挤压机构56包括两对压榨辊组，每对压榨辊组包括一个上压榨辊561和一个位于上压榨辊561下方的下压榨辊562，上压榨辊561和下压榨辊562均为表面包覆有聚氨酯胶层的圆柱辊，上压榨辊561和下压榨辊562通过弹力将上滤网53和下滤网54挤压在一起，借助上压榨辊561和下压榨辊562的弹力可以实现渣料的挤压脱水；每对压榨辊组还包括两个对应上压榨辊561的上轴承座 563、两个对应下压榨辊562的下轴承座564和一个第一弹簧565；下压榨辊562 的两端分别连接在两个下轴承座564内的轴承中，两个下轴承座564分别与压榨箱体51固定连接；上压榨辊561的两端分别连接在两个上轴承座563内的轴承中；各上轴承座563的一端与压榨箱体51转动连接，另一端通过第一弹簧565 连接其所对应的一个下轴承座564上的固定螺栓头；压榨辊组的结构在保证一定压榨力的同时，上压榨辊561可作微小幅度的摆动，当粉碎装置2的产出物中存在相对较硬的固形物时，可以通过上压榨辊561的摆动使其通过压榨通道。

刮料机构57包括上刮板571、第二弹簧572、下刮板573、第三弹簧574；上刮板571的一端接触上滤网53靠近所述出料口的一端，其中部与压榨箱体51 转动连接，另一端通过第二弹簧572连接压榨箱体51；下刮板573的一端接触下滤网54靠近所述出料口的一端，其中部与压榨箱体51转动连接，另一端通过第三弹簧574连接压榨箱体51；上刮板571和下刮板573均采用尼龙材质。上刮板571和下刮板573可作微小幅度的摆动，当压榨脱水完成的渣料中紧附在上滤网53或下滤网54上时，可以通过摆动使其通过上刮板571或下刮板572。

堵转检测器58安装在第一从动辊552的轴端且连接所述PLC控制电路，用于检测是否发生堵转。

喷水嘴59设有两对，其中一对分别位于上滤网53的两侧，另一对分别位于下滤网54的两侧，各喷水嘴59共同连接供水管路3的一路分支。

添加系统包括第一连接管路、第一射流器、第二连接管路、第二射流器；消毒剂储瓶8通过所述第一连接管路连接供水管路3上与粉碎装置2连接的一路，所述第一连接管路上设有第一射流器；洗剂储瓶9通过所述第二连接管路连接供水管路3上与压榨脱水装置5连接的一路，所述第二连接管路上设有第二射流器；所述第一射流器和所述第二射流器均连接所述PLC控制电路，第一射流器用于形成负压将消毒剂由消毒剂储瓶8吸入粉碎装置2，第二射流器用于形成负压将洗剂由洗剂储瓶9吸入压榨脱水装置5。

工作原理：厨余垃圾从投料口101投入后经过安全防护装置7落入粉碎装置2，粉碎装置2工作时安全栅71的档杆和软帘可以防止碎渣飞溅出来伤人；安全栅71的接近开关可以保证安全栅71不在正常保护位置时粉碎装置2停止工作，投料时如遇意外，提起安全栅71就能立即停机并蜂鸣警示；若是一次性投料，投料完成后可以合上掀盖72多一层防护，该设备不使用时，合上掀盖72 防止异物落入投料口101。

粉碎装置2工作时，供水管路3上其中一路的电磁阀开启向粉碎装置2供水，电机22带动转盘高速旋转对进入粉碎箱体21内腔的厨余垃圾进行粉碎，刀片将叶根类垃圾切碎，撞块配合凸块将鱼骨蛋壳类垃圾撞碎，厨余垃圾被粉碎成直径小于10毫米的颗粒后随水流落入粉碎箱体21的内腔下部，渣料与污水的混合物通过渣料输送管4进入压榨脱水装置5。

渣料与污水的混合物进入进料口511后，均布器52将其均匀平铺到下滤网 54上，污水在重力作用下透过下滤网54的微小缝隙落下；随着下滤网54的运动，渣料与污水的混合物由钳口进入压榨通道，借助上滤网53和下滤网54的张力挤出一部分污水；然后渣料与污水的混合物进入第一对压榨辊组，借助上压榨辊561和下压榨辊562的弹力挤出污水；经过两对压榨辊组以及上滤网53 和下滤网54的挤压，将渣料中的毛细水挤压出来，实现渣料的脱水，污水落入集水结构513后由排水口排出；挤干状态的渣料随上滤网53和下滤网54的运动到达出料口512的上方，分别被上刮板571和下刮板573刮离上滤网53和下滤网54，再通过出料口512落入垃圾收集装置6中。

供水管路3向粉碎装置2供水时，第一射流器同时开启，消毒剂随水流进入粉碎箱体21的内腔，粉碎工作完成后，消毒剂连同渣料与污水的混合物进入压榨脱水装置5，实现设备工作的同时对粉碎装置2和压榨脱水装置5进行消毒。

当设备进行自清洁程序时，供水管路3上两路分支的电磁阀均开启，向粉碎装置2和压榨脱水装置5供水；同时第一射流器和第二射流器开启，消毒剂随水流进入粉碎箱体21的内腔，再通过渣料输送管4进入压榨箱体51的内腔，对粉碎装置2和压榨脱水装置5进行消毒；洗剂随水流经过两对喷水嘴59喷到上滤网53和下滤网54上，随上滤网53和下滤网54的运动对其进行清洗。

本实用新型采用压榨脱水方式，降低了处理后残渣的含水率，含水率小于 15％，不易滋生细菌，清洁卫生；压榨脱水装置运行时能耗低，经济适用，噪音低，有效解决了真空吸水或离心甩干方式带来的噪音污染；本实用新型满足了家庭、酒店厨房、单位食堂、船舶厨房等餐厨垃圾处理的实际需要。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种餐厨垃圾处理设备，其特征在于：包括工作台、粉碎装置、供水管路、渣料输送管、压榨脱水装置、垃圾收集装置；

所述工作台上设有投料口，所述投料口连通所述粉碎装置，所述供水管路连接所述粉碎装置的进水口；

所述压榨脱水装置包括压榨箱体、均布器、上滤网、下滤网、驱动机构、挤压机构、刮料机构；

所述压榨箱体上设有进料口和出料口，所述进料口通过所述渣料输送管连接所述粉碎装置，所述出料口连通所述垃圾收集装置；所述压榨箱体的底部设有集水结构和连通所述集水结构的排水口；所述均布器安装在所述进料口的内侧；所述上滤网和所述下滤网从上到下设置在所述压榨箱体的内腔中，所述驱动机构能够分别驱动所述上滤网和所述下滤网从所述进料口向所述出料口运动；所述挤压机构将所述上滤网与所述下滤网挤压在一起，所述上滤网与所述下滤网之间形成压榨通道；所述刮料机构接触所述上滤网和所述下滤网靠近所述出料口的一端。

2.如权利要求1所述的餐厨垃圾处理设备，其特征在于：所述挤压机构包括多对压榨辊组，每对压榨辊组包括一个上压榨辊和一个位于所述上压榨辊下方的下压榨辊，所述上压榨辊和所述下压榨辊通过弹力将所述上滤网和所述下滤网挤压在一起；

每对压榨辊组还包括两个对应所述上压榨辊的上轴承座、两个对应所述下压榨辊的下轴承座和一个第一弹簧；所述下压榨辊的两端分别连接在两个下轴承座内的轴承中，两个下轴承座分别与所述压榨箱体固定连接；所述上压榨辊的两端分别连接在两个上轴承座内的轴承中；各上轴承座的一端与所述压榨箱体转动连接，另一端通过所述第一弹簧连接所述下轴承座。

3.如权利要求1所述的餐厨垃圾处理设备，其特征在于：所述刮料机构包括上刮板、第二弹簧、下刮板、第三弹簧；所述上刮板的一端接触所述上滤网靠近所述出料口的一端，其中部与所述压榨箱体转动连接，另一端通过所述第二弹簧连接所述压榨箱体；所述下刮板的一端接触所述下滤网靠近所述出料口的一端，其中部与所述压榨箱体转动连接，另一端通过所述第三弹簧连接所述压榨箱体。

4.如权利要求1所述的餐厨垃圾处理设备，其特征在于：该设备还包括电控箱、触屏操作面板，所述电控箱的内部设有PLC控制电路，所述粉碎装置、压榨脱水装置和触屏操作面板均连接所述PLC控制电路。

5.如权利要求4所述的餐厨垃圾处理设备，其特征在于：所述驱动机构包括第一驱动辊、第一从动辊、第一齿轮、第二驱动辊、第二从动辊、第二齿轮、张力辊、减速电机；所述第一驱动辊和所述第一从动辊分别转动连接在所述压榨箱体上且支撑在所述上滤网的两端，所述第一齿轮固定连接在所述第一驱动辊上；所述第二驱动辊和所述第二从动辊分别转动连接在所述压榨箱体上且支撑在所述下滤网的两端，所述第二齿轮固定连接在所述第二驱动辊上且与所述第一齿轮啮合；多个张力辊分别转动连接在所述压榨箱体上，各张力辊接触所述上滤网或所述下滤网；所述减速电机固定连接在所述压榨箱体上且轴连接于所述第一驱动辊；该设备还包括堵转检测器，所述堵转检测器安装在所述第一从动辊的轴端且连接所述PLC控制电路。

6.如权利要求4所述的餐厨垃圾处理设备，其特征在于：该设备还包括消毒剂储瓶、添加系统；所述添加系统包括第一连接管路、第一射流器；所述消毒剂储瓶通过所述第一连接管路连接所述供水管路，所述第一连接管路上设有第一射流器，所述第一射流器连接所述PLC控制电路。

7.如权利要求6所述的餐厨垃圾处理设备，其特征在于：所述供水管路的进水段连接外部的供水系统，出水段分为两路，其中一路连接连接所述粉碎装置，另一路连接所述压榨脱水装置，所述供水管路的两路分支上均设有连接所述PLC控制电路的电磁阀；所述消毒剂储瓶通过所述第一连接管路连接所述供水管路上与所述粉碎装置连接的一路；

所述压榨脱水装置还包括喷水嘴，所述喷水嘴设有两对，其中一对分别位于所述上滤网的两侧，另一对分别位于所述下滤网的两侧，各喷水嘴共同连接所述供水管路的一路分支；

该设备还包括洗剂储瓶；所述添加系统还包括第二连接管路、第二射流器；所述洗剂储瓶通过所述第二连接管路连接所述供水管路上与所述压榨脱水装置连接的一路，所述第二连接管路上设有第二射流器，所述第二射流器连接所述PLC控制电路。

8.如权利要求6所述的餐厨垃圾处理设备，其特征在于：该设备还包括手持式冲洗喷枪，所述手持式冲洗喷枪连接所述供水管路的进水段。

9.如权利要求6所述的餐厨垃圾处理设备，其特征在于：所述粉碎装置包括粉碎箱体、凸块、转盘、电机；所述投料口连通所述粉碎箱体的入口，所述粉碎箱体的出口连接所述渣料输送管，所述粉碎箱体的进水口连接所述供水管路的一路；所述粉碎箱体的内壁四周均固定连接有凸块；所述转盘位于所述粉碎箱体的内腔中且与所述粉碎箱体转动连接，所述转盘上固定连接有刀片和撞块；所述电机固定连接在所述粉碎箱体上且轴连接于所述转盘，所述电机连接所述PLC控制电路。

10.如权利要求4所述的餐厨垃圾处理设备，其特征在于：所述垃圾收集装置采用敞口的垃圾桶，其开口位于所述压榨脱水装置的出料口正下方；所述工作台上对应所述垃圾收集装置的位置以及所述垃圾收集装置的内壁上部均设置有红外检测器，各红外检测器均连接所述PLC控制电路。

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