CN218309263U - 一种精炼剂生产用过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种精炼剂生产用过滤装置,属于精炼剂生产技术领域,其中一种精炼剂生产用过滤装置,包括壳体以及壳体内设置的两个支撑组件,支撑组件包括滑块,滑块上设置连接杆,多个连接杆端部设置连接环,壳体内设置筛分筒,对应筛分筒在壳体内设置震动机构,筛分筒底部设置筛网架,筛网架内设置筛网,筛分筒端部对应连接环设置定位环,连接环上设置多个连接件,连接环通过多个连接件与定位环相连接;本实用新型可以对精炼剂进行过滤,并且在过滤完成之后能够将筛分筒从壳体内取出将筛分筒内的精炼剂倒出并且可以随时将筛网架从筛分筒上取下从而对筛网进行维护和维修。

Description

一种精炼剂生产用过滤装置
技术领域
本实用新型涉及精炼剂生产设备技术领域,具体涉及一种精炼剂生产用过滤装置。
背景技术
精炼剂是白色粉末状或颗粒状熔剂,由多种无机盐干燥处理后按一定比例混合配制而成,主要是用于清除铝液内部的氢和浮游的氧化夹渣。
现有技术中通过筛网对精炼剂进行过滤,或固定或活动设置在装置内部,但是筛网在长期进行使用后需要对其进行维护或维修,但是现有装置并不便于将筛网取出,如公开号CN209362983U一种精炼剂生产用过滤装置其筛网虽然活动设置在装置内部达到筛网不会堵塞的效果,但是当悬疑将筛网取下进行维护时就比较繁琐,需要将装置的相关零件进行拆除并安装,在拆除和安装的过程中不但浪费大量时间,并且拆除后一些螺丝或螺钉可能漏安装或一部分螺钉丢失,因此亟需机构能够便于对筛网进行拆除的过滤装置。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种精炼剂生产用过滤装置,可以对精炼剂进行过滤,并且在过滤完成之后能够将筛分筒从壳体内取出将筛分筒内的精炼剂倒出并且可以随时将筛网架从筛分筒上取下从而对筛网进行维护和维修。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种精炼剂生产用过滤装置,包括壳体以及壳体内设置的两个支撑组件,支撑组件能够间接带着筛分筒进行复位,支撑组件包括滑块,滑块上设置连接杆,多个连接杆端部设置连接环,滑块能够通过连接杆带着连接环进行移动,壳体内设置筛分筒,对应筛分筒在壳体内设置震动机构,震动机构能够带着筛分筒上下震动,筛分筒底部设置筛网架,筛网架内设置筛网,筛网架能够对精炼剂进行筛分,筛分筒端部对应连接环设置定位环,连接环上设置多个连接件,连接环通过多个连接件与定位环相连接;
连接件包括设置在连接环上的两个限位杆,对应两个限位杆在定位环上设置限位孔,对应限位孔在限位杆端部设置限位块,限位块为弧形结构。连接件能够将连接环与定位环连接在一起。
优选的,限位杆为弹性结构;即限位杆发生形变之后能够进行复位。
优选的,震动机构包括设置在壳体内的转杆,转杆能够在壳体内转动,对应转杆在壳体外侧设置电机架,电机架上设置驱动电机,电机架能够为驱动电机提供支撑,驱动电机的输出轴与转杆端部相连接,转杆上设置突起杆,对应突起杆在筛网架底部两侧设置突起块;即驱动电机能够间接带动筛分框上下震动。
优选的,突起杆的横截面为凸轮结构;即突起轮不会与突起块影响接触。
优选的,支撑组件还包括竖向设置在壳体内侧壁上的滑槽,滑槽内设置导向杆,对应导向杆在滑槽内滑动设置滑块,滑块能够沿着导向杆上下滑动,导向杆上对应滑块套设弹簧,弹簧一端与滑块相连接,弹簧的另一端与滑槽端部相连接;即她那黄能够推动滑块进行复位。
优选的,定位环上设置施力件,施力件为把手;即通过施力件能够便于对筛分筒及进行施力。
综上所述,与现有技术相比,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1、筛分筒便于从壳体内取出,从而就能够便于随时将筛网架从筛分筒端部拆卸下来,进而就能够对筛网架上的筛网进行维护或维修。
2、控制震动机构工作能够间接带着筛分筒上下震动,从而能够使得精炼剂在筛分过滤的过程中不会对筛网形成堵塞。
3、筛分筒在上下震动的过程中能够间接带着滑块在滑槽内上下移动,弹簧就能够推动着滑块进行复位,从而间接使得筛分筒进行复位,进而使得筛网架底部的突起块能够始终与突起杆相接触。
附图说明
图1为本实用新型一种精炼剂生产用过滤装置的结构示意图;
图2为本实用新型剖视图的结构示意图;
图3为本实用新型A处的结构示意图;
图4为本实用新型转杆截面图的结构示意图。
附图标记说明:
100、壳体;101、连接杆;102、连接环;103、筛分筒;104、筛网架;105、定位环;106、施力件;
200、支撑组件;201、滑槽;202、导向杆;203、滑块;
300、震动机构;301、转杆;302、电机架;303、驱动电机;304、突起杆;305、突起块;
400、连接件;401、限位杆;402、限位块;403、限位孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图1-4,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图2所示:本实施例提供了一种精炼剂生产用过滤装置,包括壳体100以及壳体100内设置的两个支撑组件200,支撑组件200包括滑块203,滑块203上设置连接杆101,多个连接杆101端部设置连接环102,壳体100内设置筛分筒103,对应筛分筒103在壳体100内设置震动机构300,筛分筒103底部设置筛网架104,筛网架104内设置筛网,筛分筒103端部对应连接环102设置定位环105,连接环102上设置多个连接件400,连接环102通过多个连接件400与定位环105相连接;可以对精炼剂进行过滤,并且在过滤完成之后能够将筛分筒103从壳体100内取出将筛分筒103内的精炼剂倒出并且可以随时将筛网架104从筛分筒103上取下从而对筛网进行维护和维修。
连接件400包括设置在连接环102上的两个限位杆401,对应两个限位杆401在定位环105上设置限位孔403,对应限位孔403在限位杆401端部设置限位块402,限位块402为弧形结构;即筛分筒103在带着定位环105下移的过程中连接件400上的两个限位块402能够接触到定位环105上的限位孔403,连接杆101就会发生形变使得两个连接块向一起靠拢,从而连接杆101就能够带着连接块插入限位孔403内,连接块伸出限位孔403之后连接杆101就会带着连接块进行复位,从而两个连接块就能够通过限位孔403对定位环105进行限位,连接环102就能够无与定位环105相连接,从而使得在非人为拨动的情况下连接环102就不会与定位环105向分离。
对精炼剂进行筛分时,将筛分筒103放置在壳体100内,同时连接件400能够将连接环102与定位环105连接起来,然后控制震动机构300工作,震动机构300就能够带着筛分筒103上下震动,筛分筒103在震动的过程中能够防止精炼剂对筛网架104上筛网的网孔形成堵塞,在过滤完成后将筛分筒103从壳体100内取出就能够将颗粒较大的精炼剂倒出,从而可以随时将筛分筒103端部的筛网架104拆除下来进行维护。
根据本实用新型的一个实施例,如图3所示,
限位杆401为弹性结构。限位杆401在发生形变之后能够进行复位,从而使得连接块能够正常通过限位孔403对定位环105进行限位。
根据本实用新型的另一个实施例,如图2所示,
震动机构300包括设置在壳体100内的转杆301,转杆301能够在壳体100内转动,对应转杆301在壳体100外侧设置电机架302,电机架302上设置驱动电机303,电机架302能够为电机提供支撑,驱动电机303的输出轴与转杆301端部相连接,转杆301上设置突起杆304,对应突起杆304在筛网架104底部两侧设置突起块305。突起杆304能够拨动着突起块305使得筛分筒103上下震动;即控制驱动电机303工作,驱动电机303的输出轴就能够带着转杆301在壳体100内转动,转杆301就能够带着突起杆304进行转动,突起杆304与突起块305相接触就能够使得突起块305上下移动,从而就能够使得筛分筒103上下震动,进而就能够避免精炼剂对筛网形成堵塞。
在本实用新型的一个实施例中,如图4所示,
突起杆304的横截面为凸轮结构。即突起杆304不会在转动的过程中与突起块305硬性接触,从而避免突起杆304在转动的过程中对突起块305形成损伤。
在本实用新型的另一个实施例中,如图2所示,
支撑组件200还包括竖向设置在壳体100内侧壁上的滑槽201,滑槽201内设置导向杆202,对应导向杆202在滑槽201内滑动设置滑块203,滑块203上对应导向杆202设置导向孔,导向杆202穿过导向孔与滑块203相连接,滑块203就能够沿着导向杆202方向在滑槽201内上下移动,导向杆202上对应滑块203套设弹簧,弹簧一端与滑块203相连接,弹簧的另一端与滑槽201端部相连接。筛分筒103在间接带着滑块203上下的过程中弹簧能够对动辄滑块203进行复位,进而能够间接带着筛分筒103进行复位,进而使得筛分筒103底部的突起块305始终与突起杆304相接触。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1所示,
定位环105上设置施力件106,施力件106为把手。通过把手能够便于将筛分筒103放置在壳体100内或者从壳体100内取出,同时施力件106也可设置为其他便于对筛分筒103进行施力的结构。
使用方法
对精炼剂进行过滤时,将筛分筒103放置进壳体100内,对筛分筒103进行放置时将定位板上的限位孔403对准连接件400进行放置,连接件400就能够将连接环102与定位环105连接在一起,然后将精炼剂倒入筛分筒103内,在控制驱动电机303工作,驱动电机303能够间接带着突起杆304转动,进而间接使得筛分筒103在壳体100内上下震动,从而就能够对筛分筒103内的精炼剂进行筛分过滤并且能够防止精炼剂对筛网形成堵塞,过滤完成后通过施力件106将筛分筒103从壳体100内取出,然后就能够将颗粒较大的精炼剂从筛分筒103内倒出,并且能够将晒网架从筛分筒103端部取下对其进行维护。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种精炼剂生产用过滤装置,其特征在于:包括壳体(100)以及壳体(100)内设置的两个支撑组件(200),所述支撑组件(200)包括滑块(203),所述滑块(203)上设置连接杆(101),多个所述连接杆(101)端部设置连接环(102),所述壳体(100)内设置筛分筒(103),对应筛分筒(103)在壳体(100)内设置震动机构(300),所述筛分筒(103)底部设置筛网架(104),所述筛网架内设置筛网,所述筛分筒(103)端部对应连接环(102)设置定位环(105),所述连接环(102)上设置多个连接件(400),所述连接环(102)通过多个连接件(400)与定位环(105)相连接;
所述连接件(400)包括设置在连接环(102)上的两个限位杆(401),对应两个限位杆(401)在定位环(105)上设置限位孔(403),对应限位孔(403)在限位杆(401)端部设置限位块(402),所述限位块(402)为弧形结构。
2.如权利要求1所述的一种精炼剂生产用过滤装置,其特征在于:所述限位杆(401)为弹性结构。
3.如权利要求2所述的一种精炼剂生产用过滤装置,其特征在于:所述震动机构(300)包括设置在壳体(100)内的转杆(301),对应转杆(301)在壳体(100)外侧设置电机架(302),所述电机架(302)上设置驱动电机(303),所述驱动电机(303)的输出轴与转杆(301)端部相连接,所述转杆(301)上设置突起杆(304),对应突起杆(304)在筛网架底部两侧设置突起块(305)。
4.如权利要求3所述的一种精炼剂生产用过滤装置,其特征在于:所述突起杆(304)的横截面为凸轮结构。
5.如权利要求4所述的一种精炼剂生产用过滤装置,其特征在于:所述支撑组件(200)还包括竖向设置在壳体(100)内侧壁上的滑槽(201),所述滑槽(201)内设置导向杆(202),对应导向杆(202)在滑槽(201)内滑动设置滑块(203),所述导向杆(202)上对应滑块(203)套设弹簧,所述弹簧一端与滑块(203)相连接,所述弹簧的另一端与滑槽(201)端部相连接。
6.如权利要求5所述的一种精炼剂生产用过滤装置,其特征在于:所述定位环(105)上设置施力件(106),所述施力件(106)为把手。
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