CN218308666U - 一种燃气设备用零部件生产用防锈喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气设备用零部件生产用防锈喷涂装置，包括筒体、吸尘机，所述筒体下端开口，筒体下方设有放置座，所述放置座上端、筒体下端均设有密封圈，所述筒体外侧设有龙门架，所述吸尘机置于龙门架上，吸尘机的吸尘端连接有传送管，所述传送管从上往下贯穿筒体设置，所述筒体内壁上设有四组滑轨，四组所述滑轨上滑动连接设有喷涂管，所述喷涂管内侧设有若干组高压喷头。本实用新型与现有技术相比的优点在于：设有筒体、龙门架、气缸、放置座，能够实现对零部件的快捷取放，减少了用于取出零部件的时间，设有方便拆卸的干湿分离器，能够过滤掉送料管内向喷涂管传送的防锈粉内部存在的水分子。

Description

一种燃气设备用零部件生产用防锈喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及燃气设备零件喷涂制造技术领域，具体是指一种燃气设备用零部件生产用防锈喷涂装置。

背景技术

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等，通过喷枪使油漆雾化，涂覆于物体表面的加工方法。

目前的燃气设备零部件生产用防锈喷涂装置在使用时，由于喷涂原料内部掺杂水分子，会影响后期零部件的防锈功能，长时间后造成燃气泄漏等重大安全隐患。此外，需要将零部件放置到喷涂箱体中，喷涂结束后再将其拿出，此种方式在对喷涂后的零部件拿出的时候耗时较长，对生产效率产生了影响。因此，亟待研究一种燃气设备用零部件生产用防锈喷涂装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种燃气设备用零部件生产用防锈喷涂装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种燃气设备用零部件生产用防锈喷涂装置，包括筒体、吸尘机，所述筒体下端开口，筒体下方设有放置座，所述放置座上端、筒体下端均设有密封圈，所述筒体外侧设有龙门架，所述龙门架上设有气缸，所述气缸输出端与筒体上端相连接，所述吸尘机置于龙门架上，吸尘机的吸尘端连接有传送管，所述传送管从上往下贯穿筒体设置，所述筒体内壁上设有四组滑轨，四组所述滑轨上滑动连接设有喷涂管，所述喷涂管内侧设有若干组高压喷头，喷涂管连通设有送料管，所述送料管贯穿筒体连通设有涂料箱。

进一步的，所述送料管端部设有干湿分离器，所述干湿分离器一端螺纹连接在涂料箱上、另一端与送料管连接。

进一步的，所述喷涂管水平设置，喷涂管上连接设有伸缩电机，所述伸缩电机置于放置座上。

进一步的，所述放置座中部设有支撑平台。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：设有筒体、龙门架、气缸、放置座，能够实现对零部件的快捷取放，减少了用于取出零部件的时间，设有方便拆卸的干湿分离器，能够过滤掉送料管内向喷涂管传送的防锈粉内部存在的水分子。

附图说明

图1是本实用新型筒体与放置座结合的剖面结构示意图。

图2是本实用新型筒体与放置座分离的剖面结构示意图。

如图所示：1、筒体；2、放置座；3、龙门架；4、气缸；5、吸尘机；6、传送管；7、滑轨；8、喷涂管；9、高压喷头；10、伸缩电机；11、密封圈；12、送料管；13、涂料箱；14、干湿分离器；15、支撑平台。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

结合附图1-2，一种燃气设备用零部件生产用防锈喷涂装置，包括筒体1、吸尘机5，筒体1下方设有放置座2，所述放置座2中部设有支撑平台15。

所述放置座2上端、筒体1下端均设有密封圈11，所述筒体1外侧设有龙门架3，所述龙门架3上设有气缸4，所述气缸4输出端与筒体1上端相连接，所述吸尘机5置于龙门架3上，吸尘机5的吸尘端连接有传送管6，所述传送管6从上往下贯穿筒体1设置。

所述筒体1下端开口，所述筒体1内壁上周向设有四组滑轨7，四组所述滑轨7上滑动连接设有喷涂管8，所述喷涂管8内侧设有若干组高压喷头9，喷涂管8连通设有送料管12，所述送料管12贯穿筒体1连通设有涂料箱13。

所述喷涂管8水平设置，喷涂管8上连接设有伸缩电机10，所述伸缩电机10置于放置座2上。

所述送料管12端部设有干湿分离器14，所述干湿分离器14一端螺纹连接在涂料箱13 上、另一端与送料管12连接。

工作原理：本实用新型在具体实施时，将零部件置于支撑平台15上，气缸4带动筒体1 下移至与放置座2相贴合且密封，同时伸缩电机10配合气缸4进行收缩，然后，高压喷头9 对零部件进行喷涂后控制伸缩电机10伸长，喷涂管8在滑轨7上向上移动对零部件进行喷涂，同时开启吸尘机5，将产生的粉尘通过传送管6将气体进行排出，喷涂完毕后清洗设备即可。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，具体实施方式中所示的也只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种燃气设备用零部件生产用防锈喷涂装置，包括筒体(1)、吸尘机(5)，其特征在于，所述筒体(1)下端开口，筒体(1)下方设有放置座(2)，所述放置座(2)上端、筒体(1)下端均设有密封圈(11)，所述筒体(1)外侧设有龙门架(3)，所述龙门架(3)上设有气缸(4)，所述气缸(4)输出端与筒体(1)上端相连接，所述吸尘机(5)置于龙门架(3)上，吸尘机(5)的吸尘端连接有传送管(6)，所述传送管(6)从上往下贯穿筒体(1)设置，

所述筒体(1)内壁上设有四组滑轨(7)，四组所述滑轨(7)上滑动连接设有喷涂管(8)，所述喷涂管(8)内侧设有若干组高压喷头(9)，喷涂管(8)连通设有送料管(12)，所述送料管(12)贯穿筒体(1)连通设有涂料箱(13)。

2.根据权利要求1所述的一种燃气设备用零部件生产用防锈喷涂装置，其特征在于，所述送料管(12)端部设有干湿分离器(14)，所述干湿分离器(14)一端螺纹连接在涂料箱(13)上、另一端与送料管(12)连接。

3.根据权利要求1所述的一种燃气设备用零部件生产用防锈喷涂装置，其特征在于，所述喷涂管(8)水平设置，喷涂管(8)上连接设有伸缩电机(10)，所述伸缩电机(10)置于放置座(2)上。

4.根据权利要求1所述的一种燃气设备用零部件生产用防锈喷涂装置，其特征在于，所述放置座(2)中部设有支撑平台(15)。

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