CN218308430U - 基于智能制造的建筑废料破碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供基于智能制造的建筑废料破碎设备，属于建筑器械技术领域，以解决破碎机破碎废料后，无法对废料进行筛选，在破碎时，破碎机容易将碎块蹦出，存在安全隐患的问题，包括破碎支架、破碎箱体、箱盖、收料箱、驱动电机、自动合盖机构和筛网；所述破碎箱体焊接连接在破碎支架的上方；所述箱盖转动连接在破碎箱体的上方；所述收料箱滑动连接在破碎支架的下方；所述驱动电机固定连接在破碎箱体的前方左侧；所述自动合盖机构分别转动连接在箱盖的前后两侧；所述筛网设置在破碎箱体的下方，通过自动合盖机构的设置，增加了整个装置的安全性，通过筛网的设置，实现对废料的筛选，提高了废料的利用率。

Description

基于智能制造的建筑废料破碎设备

技术领域

本实用新型属于建筑器械技术领域，更具体地说，特别涉及基于智能制造的建筑废料破碎设备。

背景技术

建筑废料包含石砖，混凝土块等材料，是建筑工程中生产的物质，对这些材料进行破碎处理后容易进行搬运，从而能实现再次利用的效果。

基于上述，现有的废料破碎设备一般为破碎机，破碎机破碎废料后，一般直接将破碎废料装车运走，无法对废料进行筛选，影响了二次利用的质量，同时，在破碎时，由于破碎机动能较大，容易将碎块蹦出，存在安全隐患。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供基于智能制造的建筑废料破碎设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供基于智能制造的建筑废料破碎设备，以解决现有的废料破碎设备一般为破碎机，破碎机破碎废料后，一般直接将破碎废料装车运走，无法对废料进行筛选，影响了二次利用的质量，同时，在破碎时，由于破碎机动能较大，容易将碎块蹦出，存在安全隐患的问题。

本实用新型基于智能制造的建筑废料破碎设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

基于智能制造的建筑废料破碎设备，包括破碎支架、破碎箱体、箱盖、收料箱、驱动电机、驱动圆锥齿轮、保护盒、自动合盖机构和筛网；

所述破碎箱体焊接连接在破碎支架的上方；

所述箱盖转动连接在破碎箱体的上方；

所述收料箱滑动连接在破碎支架的下方；

所述驱动电机固定连接在破碎箱体的前方左侧；

所述驱动圆锥齿轮固定连接在驱动电机转轴的后方；

所述保护盒固定连接在破碎箱体的前方左侧；

所述自动合盖机构共设置两组，自动合盖机构分别转动连接在箱盖的前后两侧；

所述筛网设置在破碎箱体的下方。

进一步的，所述破碎支架包括有：车轮组件；

所述车轮组件共设置四组，车轮组件分别固定连接在破碎支架的下方。

进一步的，所述收料箱包括有：收料滑块；

所述收料滑块共设置两组，收料滑块分别焊接连接在收料箱的左右两侧。

进一步的，所述收料箱还包括有：收料车轮和拖钩；

所述收料车轮共设置四组，收料车轮分别固定连接在收料箱的下方；

所述拖钩固定连接在收料箱的后方。

进一步的，所述自动合盖机构包括有：合盖转轴、合盖圆锥齿轮、拨动块、合盖连接杆、支撑转轴和定位球；

所述合盖转轴共设置两组，合盖转轴转动连接在破碎箱体的左右两侧；

所述合盖圆锥齿轮共设置两组，合盖圆锥齿轮分别固定连接在合盖转轴的下方，合盖圆锥齿轮与驱动圆锥齿轮啮合；

所述拨动块固定连接在合盖转轴的上方；

所述支撑转轴共设置两组，支撑转轴分别转动连接在箱盖的左右两侧；

所述合盖连接杆共设置两组，合盖连接杆分别固定连接在支撑转轴的左右两侧；

所述定位球为圆球状结构，定位球上端设置有弹性部件，定位球固定连接在合盖连接杆的下方。

进一步的，所述筛网还包括有：震动转轴、震动圆锥齿轮和震动转盘；

所述震动转轴共设置四组，震动转轴分别转动连接在破碎箱体的下方；

所述震动圆锥齿轮固定连接在前方一组震动转轴的上方，震动圆锥齿轮与驱动圆锥齿轮啮合；

所述震动转盘共设置四组，震动转盘分别固定连接在震动转轴的下方，震动转盘下方离心处设置有凸起，震动转盘下凸起与筛网固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过车轮组件的设置，车轮组件方便了整个破碎装置的移动，增大了破碎装置的适用范围。

本实用新型通过当收料箱装满后，可以将收料箱通过拖钩与拖车连接，在收料车轮的作用下，方便了收料箱的更换与运输，加快了破碎效率。

本实用新型通过自动合盖机构的设置，使破碎装置在启动时，自动关闭箱盖，避免了破碎的砖块飞出，对操作人员造成伤害，增加了整个装置的安全性。

本实用新型通过震动圆锥齿轮转动带动震动转轴转动，震动转轴转动带动震动转盘转动，震动转盘转动带动筛网震动，实现筛网对废料的筛选，保证了破碎的质量，同时，提高了废料的利用率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的收料箱结构示意图。

图3是本实用新型的筛网结构示意图。

图4是本实用新型的自动合盖机构结构示意图。

图5是本实用新型的图4中I处局部放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、破碎支架；2、破碎箱体；201、箱盖；3、收料箱；301、收料滑块；302、收料车轮；303、拖钩；4、车轮组件；5、驱动电机；501、驱动圆锥齿轮；6、保护盒；7、自动合盖机构；701、合盖转轴；702、合盖圆锥齿轮；703、拨动块；704、合盖连接杆；705、支撑转轴；706、定位球；8、筛网；801、震动转轴；802、震动圆锥齿轮；803、震动转盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供基于智能制造的建筑废料破碎设备，包括破碎支架1、破碎箱体2、箱盖201、收料箱3、驱动电机5、驱动圆锥齿轮501、保护盒6、自动合盖机构7和筛网8；

破碎箱体2焊接连接在破碎支架1的上方；

箱盖201转动连接在破碎箱体2的上方；

收料箱3滑动连接在破碎支架1的下方；

驱动电机5固定连接在破碎箱体2的前方左侧；

驱动圆锥齿轮501固定连接在驱动电机5转轴的后方；

保护盒6固定连接在破碎箱体2的前方左侧；

自动合盖机构7共设置两组，自动合盖机构7分别转动连接在箱盖201的前后两侧；

筛网8设置在破碎箱体2的下方。

其中，破碎支架1包括有：车轮组件4；

车轮组件4共设置四组，车轮组件4分别固定连接在破碎支架1的下方，在使用中，车轮组件4方便了整个破碎装置的移动。

其中，收料箱3包括有：收料滑块301；

收料滑块301共设置两组，收料滑块301分别焊接连接在收料箱3的左右两侧，在使用中，收料滑块301方便了收料箱3与破碎支架1的安装连接。

其中，收料箱3还包括有：收料车轮302和拖钩303；

收料车轮302共设置四组，收料车轮302分别固定连接在收料箱3的下方；

拖钩303固定连接在收料箱3的后方，在使用中，当收料箱3装满后，可以将收料箱3通过拖钩303与拖车连接，在收料车轮302的作用下，方便了收料箱3的更换与运输。

其中，自动合盖机构7包括有：合盖转轴701、合盖圆锥齿轮702、拨动块703、合盖连接杆704、支撑转轴705和定位球706；

合盖转轴701共设置两组，合盖转轴701转动连接在破碎箱体2的左右两侧；

合盖圆锥齿轮702共设置两组，合盖圆锥齿轮702分别固定连接在合盖转轴701的下方，合盖圆锥齿轮702与驱动圆锥齿轮501啮合；

拨动块703固定连接在合盖转轴701的上方；

支撑转轴705共设置两组，支撑转轴705分别转动连接在箱盖201的左右两侧；

合盖连接杆704共设置两组，合盖连接杆704分别固定连接在支撑转轴705的左右两侧；

定位球706为圆球状结构，定位球706上端设置有弹性部件，定位球706固定连接在合盖连接杆704的下方，在使用中，合盖圆锥齿轮702转动带动合盖转轴701转动，合盖转轴701转动带动拨动块703转动，当拨动块703转动到合盖连接杆704处，此时拨动块703拨动合盖连接杆704，定位球706与破碎箱体2脱离，此时箱盖201落下。

其中，筛网8还包括有：震动转轴801、震动圆锥齿轮802和震动转盘803；

震动转轴801共设置四组，震动转轴801分别转动连接在破碎箱体2的下方；

震动圆锥齿轮802固定连接在前方一组震动转轴801的上方，震动圆锥齿轮802与驱动圆锥齿轮501啮合；

震动转盘803共设置四组，震动转盘803分别固定连接在震动转轴801的下方，震动转盘803下方离心处设置有凸起，震动转盘803下凸起与筛网8固定连接，在使用中，震动圆锥齿轮802转动带动震动转轴801转动，震动转轴801转动带动震动转盘803转动，震动转盘803转动带动筛网8震动，实现筛网8对废料的筛选。

本实施例的具体使用方式与作用：

首先，将箱盖201打开，将定位球706与破碎箱体2连接，此时，向破碎箱体2内放入建筑废料。

然后，打开驱动电机5，驱动电机5转动带动驱动圆锥齿轮501转动，驱动圆锥齿轮501转动带动合盖圆锥齿轮702转动，合盖圆锥齿轮702转动带动合盖转轴701转动，合盖转轴701转动带动拨动块703转动，当拨动块703转动到合盖连接杆704处，此时拨动块703拨动合盖连接杆704，定位球706与破碎箱体2脱离，此时箱盖201落下，同时，驱动圆锥齿轮501转动带动震动圆锥齿轮802转动，震动圆锥齿轮802转动带动震动转轴801转动，震动转轴801转动带动震动转盘803转动，震动转盘803转动带动筛网8震动，实现筛网8对废料的筛选。

最后，当收料箱3装满后，可以将收料箱3通过拖钩303与拖车连接，在收料车轮302的作用下，方便了收料箱3的更换与运输。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.基于智能制造的建筑废料破碎设备，其特征在于：包括破碎支架(1)、破碎箱体(2)、箱盖(201)、收料箱(3)、驱动电机(5)、驱动圆锥齿轮(501)、保护盒(6)、自动合盖机构(7)和筛网(8)；所述破碎箱体(2)焊接连接在破碎支架(1)的上方；所述箱盖(201)转动连接在破碎箱体(2)的上方；所述收料箱(3)滑动连接在破碎支架(1)的下方；所述驱动电机(5)固定连接在破碎箱体(2)的前方左侧；所述驱动圆锥齿轮(501)固定连接在驱动电机(5)转轴的后方；所述保护盒(6)固定连接在破碎箱体(2)的前方左侧；所述自动合盖机构(7)共设置两组，自动合盖机构(7)分别转动连接在箱盖(201)的前后两侧；所述筛网(8)设置在破碎箱体(2)的下方。

2.如权利要求1所述基于智能制造的建筑废料破碎设备，其特征在于：所述破碎支架(1)包括有：车轮组件(4)；所述车轮组件(4)共设置四组，车轮组件(4)分别固定连接在破碎支架(1)的下方。

3.如权利要求1所述基于智能制造的建筑废料破碎设备，其特征在于：所述收料箱(3)包括有：收料滑块(301)；所述收料滑块(301)共设置两组，收料滑块(301)分别焊接连接在收料箱(3)的左右两侧。

4.如权利要求1所述基于智能制造的建筑废料破碎设备，其特征在于：所述收料箱(3)还包括有：收料车轮(302)和拖钩(303)；所述收料车轮(302)共设置四组，收料车轮(302)分别固定连接在收料箱(3)的下方；所述拖钩(303)固定连接在收料箱(3)的后方。

5.如权利要求1所述基于智能制造的建筑废料破碎设备，其特征在于：所述自动合盖机构(7)包括有：合盖转轴(701)、合盖圆锥齿轮(702)、拨动块(703)、合盖连接杆(704)、支撑转轴(705)和定位球(706)；所述合盖转轴(701)共设置两组，合盖转轴(701)转动连接在破碎箱体(2)的左右两侧；所述合盖圆锥齿轮(702)共设置两组，合盖圆锥齿轮(702)分别固定连接在合盖转轴(701)的下方，合盖圆锥齿轮(702)与驱动圆锥齿轮(501)啮合；所述拨动块(703)固定连接在合盖转轴(701)的上方；所述支撑转轴(705)共设置两组，支撑转轴(705)分别转动连接在箱盖(201)的左右两侧；所述合盖连接杆(704)共设置两组，合盖连接杆(704)分别固定连接在支撑转轴(705)的左右两侧；所述定位球(706)为圆球状结构，定位球(706)上端设置有弹性部件，定位球(706)固定连接在合盖连接杆(704)的下方。

6.如权利要求1所述基于智能制造的建筑废料破碎设备，其特征在于：所述筛网(8)还包括有：震动转轴(801)、震动圆锥齿轮(802)和震动转盘(803)；所述震动转轴(801)共设置四组，震动转轴(801)分别转动连接在破碎箱体(2)的下方；所述震动圆锥齿轮(802)固定连接在前方一组震动转轴(801)的上方，震动圆锥齿轮(802)与驱动圆锥齿轮(501)啮合；所述震动转盘(803)共设置四组，震动转盘(803)分别固定连接在震动转轴(801)的下方，震动转盘(803)下方离心处设置有凸起，震动转盘(803)下凸起与筛网(8)固定连接。

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