CN218307709U - 一种槽型混合机用喷雾湿润装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种槽型混合机用喷雾湿润装置，包括搅拌箱和铰接设于搅拌箱投料口处的箱盖，还包括储液箱、喷液管和喷嘴；箱盖为内部为空腔的方形结构，箱盖的两侧面板的底部设有滑槽，底板的两侧滑动嵌入两侧滑槽内；箱盖的顶板上设有喷液管，喷液管上均布有多个嵌入箱盖空腔内的喷嘴，储液箱设于搅拌箱的一侧机架内，且储液箱的出液管通过软管连接喷液管。本申请可自动对搅拌箱中喷洒湿润剂，且在喷洒湿润剂时无需打开箱盖，可有效防止扬尘外溢；其次在未喷洒湿润剂时，可将喷嘴与搅拌粉料隔离开，以避免粉尘堵塞喷嘴；并且可对喷嘴内进行便捷冲洗，防止干涸湿润剂和其它杂质积聚堵塞喷嘴。

Description

一种槽型混合机用喷雾湿润装置

技术领域

本实用新型设计槽型混合机领域，尤其涉及一种槽型混合机用喷雾湿润装置。

背景技术

槽型混合机用以混合粉状或糊状的物料，使不同质物料混合均匀。是卧式槽形单桨混合，搅拌桨为通轴式，便于清洗。与物体接触处全采用不锈钢制成，有良好的耐腐蚀性，混合槽可自动翻转倒料。槽型混合机用于混合干性粉料时，往往需要对粉料中加入湿润剂，从而将粉料搅拌成含有一定水分、粘性，并能握之成团轻压即散的物料，以方便后续生产。但是现在在向搅拌箱中加入湿润剂时一般都是依靠人工用容器加入，还需要打开箱盖，容易造成粉尘外溢影响环境。针对上述问题，本方案提出了一种槽型混合机用喷雾湿润装置。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种槽型混合机用喷雾湿润装置。

根据本申请实施例提供的技术方案，一种槽型混合机用喷雾湿润装置，包括搅拌箱和铰接设于搅拌箱投料口处的箱盖，还包括储液箱、喷液管和喷嘴；所述箱盖为内部为空腔的方形结构，所述箱盖的两侧面板的底部设有滑槽，底板的两侧滑动嵌入两侧所述滑槽内；所述箱盖的顶板上设有所述喷液管，所述喷液管上均布有多个嵌入所述箱盖空腔内的所述喷嘴，所述储液箱设于所述搅拌箱的一侧机架内，且所述储液箱的出液管通过软管连接所述喷液管。

在本实用新型提供的一种槽型混合机用喷雾湿润装置的一种较佳实施例中，所述箱盖的背面板底部设有嵌入槽，所述底板的尾端抽拉式嵌于嵌入槽内。

在本实用新型提供的一种槽型混合机用喷雾湿润装置的一种较佳实施例中，所述滑槽、嵌入槽与底板之间均设有密封垫片。

在本实用新型提供的一种槽型混合机用喷雾湿润装置的一种较佳实施例中，所述箱盖的侧面板底部设有排水口。

在本实用新型提供的一种槽型混合机用喷雾湿润装置的一种较佳实施例中，所述储液箱的出液管上设有高粘度泵。

在本实用新型提供的一种槽型混合机用喷雾湿润装置的一种较佳实施例中，所述出液管上位于所述高粘度泵的进液口前方设有清洗进水管。

在本实用新型提供的一种槽型混合机用喷雾湿润装置的一种较佳实施例中，所述清洗进水管上、出液管上位于清洗进水管的前方均设有阀门。

综上所述，本申请的有益效果：可自动对搅拌箱中喷洒湿润剂，且在喷洒湿润剂时无需打开箱盖，可有效防止扬尘外溢；其次在未喷洒湿润剂时，可将喷嘴与搅拌粉料隔离开，以避免粉尘堵塞喷嘴；并且可对喷嘴内进行便捷冲洗，防止干涸湿润剂和其它杂质积聚堵塞喷嘴。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为实施例一的正视剖面结构示意图；

图2为实施例一的俯视剖面结构示意图；

图3为实施例一中储液箱部位的侧视结构示意图。

图中标号：1.搅拌箱、2.箱盖、3.储液箱、4.喷液管、5.喷嘴、6.滑槽、7.底板、8.软管、9.嵌入槽、10.排水口、11.高粘度泵、12.清洗进水管、13.阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例一：

如图1、图2和图3所示，一种槽型混合机用喷雾湿润装置，包括搅拌箱1和铰接设于搅拌箱1投料口处的箱盖2，还包括储液箱3、喷液管4和喷嘴5；所述箱盖2为内部为空腔的方形结构，所述箱盖2的两侧面板的底部设有滑槽6，底板7的两侧滑动嵌入两侧所述滑槽6内；所述箱盖2的顶板上设有所述喷液管4，所述喷液管4上均布有多个嵌入所述箱盖2空腔内的所述喷嘴5，所述储液箱3设于所述搅拌箱1的一侧机架内，且所述储液箱3的出液管通过软管8连接所述喷液管4，软管8不会阻碍箱盖2的翻转。

本实施例中，所述箱盖2的背面板底部设有嵌入槽9，所述底板7的尾端抽拉式嵌于嵌入槽9内；所述滑槽6、嵌入槽9与底板7之间均设有密封垫片。底板7沿滑槽6平移移动，当底板7的两侧和尾端分别完全嵌入滑槽6和嵌入槽9中时，密封垫片可以防止箱盖2中的水外溢。

本实施例中，所述箱盖2的侧面板底部设有排水口10，用于排出箱盖2内的水。

本实施例中，所述储液箱3的出液管上设有高粘度泵11，用于输送储液箱3中的湿润剂，部分湿润剂会带有粘性，所以优选高粘度泵11。

本实施例中，所述出液管上位于所述高粘度泵11的进液口前方设有清洗进水管12，且所述清洗进水管12上、出液管上位于清洗进水管12的前方均设有阀门13。在需要对搅拌箱1中的物料加入湿润剂时，工作人员可将底板7向外拉动直至不会阻碍喷嘴5向搅拌箱1中喷洒湿润剂的位置，然后即可通过储液箱3、高粘度泵11和软管8向喷液管4和喷嘴5输送湿润剂，无需打开箱盖2，不会造成粉尘外散。并且在搅拌箱1内的物料一开始搅拌还不需要加入湿润剂时和加入湿润剂完毕后都可将底板7完全推回至箱盖2内，以此可以防止搅拌时产生的粉尘进入喷嘴5中堵塞喷嘴5。在日常搅拌工作中，也可定期对喷嘴5进行清洗，通过进水管12向喷液管4和喷嘴5内输送水，送水前需将出液管上清洗进水管12前方的阀门13关闭，使储液箱3停止出液，此时高粘度泵11也可作为水泵，通过水对喷嘴5内进行冲洗将粘附在喷嘴5内的杂质清理掉，清洗用水直接通过排水口10排出即可，可防止喷嘴5内逐渐积聚大量杂质或干涸后的粘性湿润剂堵塞喷嘴5，保障湿润剂的正常喷洒工作。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的但不限于具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (7)

1.一种槽型混合机用喷雾湿润装置，包括搅拌箱(1)和铰接设于搅拌箱(1)投料口处的箱盖(2)，其特征在于：还包括储液箱(3)、喷液管(4)和喷嘴(5)；所述箱盖(2)为内部为空腔的方形结构，所述箱盖(2)的两侧面板的底部设有滑槽(6)，底板(7)的两侧滑动嵌入两侧所述滑槽(6)内；所述箱盖(2)的顶板上设有所述喷液管(4)，所述喷液管(4)上均布有多个嵌入所述箱盖(2)空腔内的所述喷嘴(5)，所述储液箱(3)设于所述搅拌箱(1)的一侧机架内，且所述储液箱(3)的出液管通过软管(8)连接所述喷液管(4)。

2.根据权利要求1所述的一种槽型混合机用喷雾湿润装置，其特征在于：所述箱盖(2)的背面板底部设有嵌入槽(9)，所述底板(7)的尾端抽拉式嵌于嵌入槽(9)内。

3.根据权利要求2所述的一种槽型混合机用喷雾湿润装置，其特征在于：所述滑槽(6)、嵌入槽(9)与底板(7)之间均设有密封垫片。

4.根据权利要求1所述的一种槽型混合机用喷雾湿润装置，其特征在于：所述箱盖(2)的侧面板底部设有排水口(10)。

5.根据权利要求1所述的一种槽型混合机用喷雾湿润装置，其特征在于：所述储液箱(3)的出液管上设有高粘度泵(11)。

6.根据权利要求5所述的一种槽型混合机用喷雾湿润装置，其特征在于：所述出液管上位于所述高粘度泵(11)的进液口前方设有清洗进水管(12)。

7.根据权利要求6所述的一种槽型混合机用喷雾湿润装置，其特征在于：所述清洗进水管(12)上、出液管上位于所述清洗进水管(12)的前方均设有阀门(13)。

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