CN218307322U - 一种饲料加工用混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料加工用混合机，包括混合机，所述混合机外壁一端焊接有连接块，所述连接块上端通过液压缸安装有机盖，所述机盖内部贯穿有切碎机构，所述切碎机构外部安装有饲料罐，所述饲料罐内部安装有筛分机构，所述饲料罐下端连接有混合室。该饲料加工用混合机中，在第二驱动电机的使用下，可将第二旋转块一端连接的第二螺纹杆进行转动，从而带动搅拌叶进行转动，将饲料原料进行搅拌，进而完成混合，在螺纹槽和第三螺纹杆之间相互配合的作用下，可将定量盒和第三旋转块之间连接牢固，根据下料需求，将定量盒内部填充，再转动第三旋转块，将定量盒一定份量的饲料进行下料，便于后续记录，提高了该混合机的实用性。

Description

一种饲料加工用混合机

技术领域

本实用新型涉及饲料相关技术领域，具体为一种饲料加工用混合机。

背景技术

饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义的一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，现在，随着畜牧养殖行业日新月异的发展，饲料加工用混合机已经成为畜牧养殖中不可或缺的部分。

但常使用的饲料加工用混合机还存在一些缺陷，通常在使用过程中，混合机只会将饲料进行混合，并不能对饲料进行切碎和筛分，导致饲料原料过大，影响后续畜牧养殖类的东西进食，同时也不便于对根据包装袋的尺寸将饲料进行定量下料，降低了混合机的实用性，因此，需要一种饲料加工用混合机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料加工用混合机，以解决上述背景技术中提出的目前使用的饲料加工用混合机，通常在使用过程中，混合机只会将饲料进行混合，并不能对饲料进行切碎和筛分，导致饲料原料过大，影响后续畜牧养殖类的东西进食，同时也不便于对根据包装袋的尺寸将饲料进行定量下料，降低了混合机的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料加工用混合机，包括混合机，所述混合机外壁一端焊接有连接块，所述连接块上端通过液压缸安装有机盖，所述机盖内部贯穿有切碎机构，所述切碎机构外部安装有饲料罐，所述饲料罐内部安装有筛分机构；

所述筛分机构包括滑槽、第一升降电机、滑块、限位块、限位槽和筛分网，所述滑槽开设在饲料罐内壁，所述滑槽内部设置有第一升降电机，所述第一升降电机一端连接有滑块，所述滑块两端分别连接有限位块，所述限位块外部配合安装有尺寸相匹配的限位槽，所述限位槽开设在滑槽一端，所述滑块一端安装有筛分网；

所述饲料罐下端连接有混合室，所述混合室内部设置有搅拌机构，所述混合室内壁通过第二升降电机连接有助推块，所述混合室下方安装有下料机构。

优选的，所述切碎机构包括第一驱动电机、第一旋转块、第一螺纹杆和切断刀，所述第一驱动电机设置在机盖一侧，所述第一驱动电机输出端连接有第一旋转块，所述第一旋转块一端连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外部安装有切断刀。

优选的，所述滑槽、第一升降电机、滑块、限位块和限位槽均以筛分网中轴线对称设置，且限位块外径尺寸和限位槽内径尺寸相匹配。

优选的，所述搅拌机构包括第二驱动电机、第二旋转块、第二螺纹杆和搅拌叶，所述第二驱动电机设置在混合室一侧，所述第二驱动电机输出端连接有第二旋转块，所述第二旋转块一端连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外部安装有搅拌叶。

优选的，所述助推块通过第二升降电机构成伸缩结构，且助推块表面为梯形状分布设置。

优选的，所述下料机构包括定量盒、螺纹槽、第三螺纹杆和第三旋转块，所述定量盒设置在混合室下方，所述螺纹槽开设在定量盒，所述螺纹槽内部配合安装有尺寸相匹配的第三螺纹杆，所述第三螺纹杆一端连接有第三旋转块，所述第三旋转块设置在混合机一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该饲料加工用混合机，通过切碎机构的设置，在第一驱动电机的使用下，可将第一旋转块一端连接的第一螺纹杆进行转动，从而带动切断刀在饲料罐内部进行转动，进而将饲料罐内部的饲料原料进行切割，便于后续混合；

2、该饲料加工用混合机，通过搅拌机构的设置，在第二驱动电机的使用下，可将第二旋转块一端连接的第二螺纹杆进行转动，从而带动搅拌叶进行转动，将饲料原料进行搅拌，进而完成混合；

3、该饲料加工用混合机，通过下料机构的设置，在螺纹槽和第三螺纹杆之间相互配合的作用下，可将定量盒和第三旋转块之间连接牢固，根据下料需求，将定量盒内部填充，再转动第三旋转块，将定量盒一定份量的饲料进行下料，便于后续记录，提高了该混合机的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型滑槽结构示意图；

图3为本实用新型筛分网结构示意图；

图4为本实用新型下料机构结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、混合机；2、连接块；3、液压缸；4、机盖；5、切碎机构；501、第一驱动电机；502、第一旋转块；503、第一螺纹杆；504、切断刀；6、饲料罐；7、筛分机构；701、滑槽；702、第一升降电机；703、滑块；704、限位块；705、限位槽；706、筛分网；8、混合室；9、搅拌机构；901、第二驱动电机；902、第二旋转块；903、第二螺纹杆；904、搅拌叶；10、第二升降电机；11、助推块；12、下料机构；1201、定量盒；1202、螺纹槽；1203、第三螺纹杆；1204、第三旋转块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料加工用混合机，包括混合机1，混合机1外壁一端焊接有连接块2，连接块2上端通过液压缸3安装有机盖4，机盖4内部贯穿有切碎机构5，切碎机构5包括第一驱动电机501、第一旋转块502、第一螺纹杆503和切断刀504，第一驱动电机501设置在机盖4一侧，第一驱动电机501输出端连接有第一旋转块502，第一旋转块502一端连接有第一螺纹杆503，第一螺纹杆503外部安装有切断刀504，在第一驱动电机501的使用下，可将第一旋转块502一端连接的第一螺纹杆503进行转动，从而带动切断刀504在饲料罐6内部进行转动，进而将饲料罐6内部的饲料原料进行切割，便于后续混合，切碎机构5外部安装有饲料罐6，饲料罐6内部安装有筛分机构7，筛分机构7包括滑槽701、第一升降电机702、滑块703、限位块704、限位槽705和筛分网706，滑槽701开设在饲料罐6内壁，滑槽701内部设置有第一升降电机702，第一升降电机702一端连接有滑块703，滑块703两端分别连接有限位块704，限位块704外部配合安装有尺寸相匹配的限位槽705，限位槽705开设在滑槽701一端，滑块703一端安装有筛分网706，在第一升降电机702的使用下，可将滑块703一端连接的筛分网706在滑槽701内部进行移动，从而将切碎的饲料进行筛分，尺寸较小的进入混合室8，尺寸较大的继续切碎，同时在限位块704和限位槽705之间相互配合使用下，可以提高滑块703的稳定性能，避免后续滑块703脱槽，影响后续工作，滑槽701、第一升降电机702、滑块703、限位块704和限位槽705均以筛分网706中轴线对称设置，且限位块704外径尺寸和限位槽705内径尺寸相匹配；

饲料罐6下端连接有混合室8，混合室8内部设置有搅拌机构9，搅拌机构9包括第二驱动电机901、第二旋转块902、第二螺纹杆903和搅拌叶904，第二驱动电机901设置在混合室8一侧，第二驱动电机901输出端连接有第二旋转块902，第二旋转块902一端连接有第二螺纹杆903，第二螺纹杆903外部安装有搅拌叶904，在第二驱动电机901的使用下，可将第二旋转块902一端连接的第二螺纹杆903进行转动，从而带动搅拌叶904进行转动，将饲料原料进行搅拌，进而完成混合，混合室8内壁通过第二升降电机10连接有助推块11，助推块11通过第二升降电机10构成伸缩结构，且助推块11表面为梯形状分布设置，在第二升降电机10的使用下，可将助推块11进行伸缩，从而将混合室8内壁残留的混合饲料进行助推，完成下料，减轻了工作人员劳动强度；

混合室8下方安装有下料机构12，下料机构12包括定量盒1201、螺纹槽1202、第三螺纹杆1203和第三旋转块1204，定量盒1201设置在混合室8下方，螺纹槽1202开设在定量盒1201，螺纹槽1202内部配合安装有尺寸相匹配的第三螺纹杆1203，第三螺纹杆1203一端连接有第三旋转块1204，第三旋转块1204设置在混合机1一侧，在螺纹槽1202和第三螺纹杆1203之间相互配合的作用下，可将定量盒1201和第三旋转块1204之间连接牢固，根据下料需求，将定量盒1201内部填充，再转动第三旋转块1204，将定量盒1201一定份量的饲料进行下料，便于后续记录，提高了该混合机1的实用性。

工作原理：对于这类饲料加工用混合机，首先接通电源，将饲料原料依次倒入饲料罐6内，打开液压缸3开关，将液压缸3一端连接的机盖4与混合机1连接牢固，再打开第一驱动电机501开关，在第一驱动电机501的使用下，可将第一旋转块502一端连接的第一螺纹杆503进行转动，从而带动切断刀504在饲料罐6内部进行转动，进而将饲料罐6内部的饲料原料进行切割，便于后续混合，然后打开第一升降电机702开关，在第一升降电机702的使用下，可将滑块703一端连接的筛分网706在滑槽701内部进行移动，从而将切碎的饲料进行筛分，尺寸较小的进入混合室8，尺寸较大的继续切碎，同时在限位块704和限位槽705之间相互配合使用下，可以提高滑块703的稳定性能，避免后续滑块703脱槽，影响后续工作，其次饲料原料进入混合室8内，打开第二驱动电机901开关，在第二驱动电机901的使用下，可将第二旋转块902一端连接的第二螺纹杆903进行转动，从而带动搅拌叶904进行转动，将饲料原料进行搅拌，进而完成混合，最后混合结束后，根据工作需求，将饲料倒入相应的定量盒1201内，从而将定量盒1201填充完毕，再转动第三旋转块1204，将定量盒1201一定份量的饲料进行下料，便于后续记录，提高了该混合机1的实用性，同时打开第二升降电机10开关，在第二升降电机10的使用下，可将助推块11进行伸缩，从而将混合室8内壁残留的混合饲料进行助推，完成下料，减轻了工作人员劳动强度，一段时间后，饲料下料结束后，关闭开关，切断电源，其中液压缸3的型号为：CD250，第一驱动电机501和第二驱动电机901的型号为：YE2-132S-4，第一升降电机702和第二升降电机10的型号为；HDSP，就这样完成整个饲料加工用混合机的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种饲料加工用混合机，包括混合机(1)，其特征在于：所述混合机(1)外壁一端焊接有连接块(2)，所述连接块(2)上端通过液压缸(3)安装有机盖(4)，所述机盖(4)内部贯穿有切碎机构(5)，所述切碎机构(5)外部安装有饲料罐(6)，所述饲料罐(6)内部安装有筛分机构(7)；

所述筛分机构(7)包括滑槽(701)、第一升降电机(702)、滑块(703)、限位块(704)、限位槽(705)和筛分网(706)，所述滑槽(701)开设在饲料罐(6)内壁，所述滑槽(701)内部设置有第一升降电机(702)，所述第一升降电机(702)一端连接有滑块(703)，所述滑块(703)两端分别连接有限位块(704)，所述限位块(704)外部配合安装有尺寸相匹配的限位槽(705)，所述限位槽(705)开设在滑槽(701)一端，所述滑块(703)一端安装有筛分网(706)；

所述饲料罐(6)下端连接有混合室(8)，所述混合室(8)内部设置有搅拌机构(9)，所述混合室(8)内壁通过第二升降电机(10)连接有助推块(11)，所述混合室(8)下方安装有下料机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用混合机，其特征在于：所述切碎机构(5)包括第一驱动电机(501)、第一旋转块(502)、第一螺纹杆(503)和切断刀(504)，所述第一驱动电机(501)设置在机盖(4)一侧，所述第一驱动电机(501)输出端连接有第一旋转块(502)，所述第一旋转块(502)一端连接有第一螺纹杆(503)，所述第一螺纹杆(503)外部安装有切断刀(504)。

3.根据权利要求1所述的一种饲料加工用混合机，其特征在于：所述滑槽(701)、第一升降电机(702)、滑块(703)、限位块(704)和限位槽(705)均以筛分网(706)中轴线对称设置，且限位块(704)外径尺寸和限位槽(705)内径尺寸相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种饲料加工用混合机，其特征在于：所述搅拌机构(9)包括第二驱动电机(901)、第二旋转块(902)、第二螺纹杆(903)和搅拌叶(904)，所述第二驱动电机(901)设置在混合室(8)一侧，所述第二驱动电机(901)输出端连接有第二旋转块(902)，所述第二旋转块(902)一端连接有第二螺纹杆(903)，所述第二螺纹杆(903)外部安装有搅拌叶(904)。

5.根据权利要求1所述的一种饲料加工用混合机，其特征在于：所述助推块(11)通过第二升降电机(10)构成伸缩结构，且助推块(11)表面为梯形状分布设置。

6.根据权利要求1所述的一种饲料加工用混合机，其特征在于：所述下料机构(12)包括定量盒(1201)、螺纹槽(1202)、第三螺纹杆(1203)和第三旋转块(1204)，所述定量盒(1201)设置在混合室(8)下方，所述螺纹槽(1202)开设在定量盒(1201)，所述螺纹槽(1202)内部配合安装有尺寸相匹配的第三螺纹杆(1203)，所述第三螺纹杆(1203)一端连接有第三旋转块(1204)，所述第三旋转块(1204)设置在混合机(1)一侧。

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