CN218306840U - 一种用于熔覆的气体循环装置 - Google Patents

Abstract

一种用于熔覆的气体循环装置，包括工作台、工件固定设备及熔覆设备，其特征在于，所述工作台上设有工作箱和存放箱，所述工件固定设备和熔覆设备设在工作箱内，所述工作箱上设有工作箱门体、惰性气体进气管、净化气体进气管、第一气泵及第二气泵，所述惰性气体进气管与第一气泵的出气管连接，所述净化气体进气管与第二气泵的出气管连接，所述存放箱内放置有惰性气体罐，所述惰性气体罐与第一气泵的进气管连接，所述工作箱上设有吸气风扇和净化箱，所述吸气风扇的出气端设有集气箱，所述集气箱与净化箱底部相连通，所述净化箱顶部与第二气泵的进气管相连通；本装置不仅提高了惰性气体的利用效果，而且使得熔覆过程中产生的烟气得到了有效的净化。

Description

一种用于熔覆的气体循环装置

技术领域

本实用新型涉及激光熔覆技术领域，具体而言，涉及一种用于熔覆的气体循环装置。

背景技术

随着工业技术的发展，激光熔覆技术得到了越来越广泛得应用，激光熔覆是通过在基材表面添加熔覆材料，利用高能密度的激光使粉末熔化凝固并与基材表面形成冶金结合的熔覆层，从而极大的提高零件表面的硬度、耐磨性、抗腐蚀性。在激光熔覆工作时，为了避免构件在成形过程中与空气接触而被严重氧化，影响构件质量，需要设置惰性气体保护系统。

现有的惰性气体直接置于空气中，造成其保护效果不佳，且熔覆过程中产生的烟气等气体直接排出容易造成污染，因此，现有设备有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出问题，继而提出了一种用于熔覆的气体循环装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种用于熔覆的气体循环装置，包括工作台、工件固定设备及熔覆设备，所述工作台上设有工作箱和存放箱，所述工件固定设备和熔覆设备设在工作箱内，所述工作箱上设有工作箱门体、惰性气体进气管、净化气体进气管、第一气泵及第二气泵，所述惰性气体进气管与第一气泵的出气管连接，所述净化气体进气管与第二气泵的出气管连接，所述存放箱内放置有惰性气体罐，所述惰性气体罐与第一气泵的进气管连接，所述工作箱上设有吸气风扇和净化箱，所述吸气风扇的出气端设有集气箱，所述集气箱与净化箱底部相连通，所述净化箱顶部与第二气泵的进气管相连通。

进一步的，所述工件固定设备包括卡盘和顶针座，两者相配合实现对工件的夹紧，所述熔覆设备处于工件固定设备上方以实现工件固定设备将工件固定后的熔覆。

进一步的，所述存放箱上设有存放箱门体以便于工件的放入。

方案优化，所述工作箱门体采用透明材质以便于工作人员对整个熔覆工作的观察。

进一步的，所述吸气风扇嵌设在与惰性气体进气管相对的工作箱箱壁上以使得熔覆设备周围形成惰性气体保护氛围。

进一步的，所述净化箱内至下而上依次设有初效过滤网、中效过滤网、高效过滤网。

进一步的，所述净化箱上设有净化箱门体以便于工作人员定期对净化箱内部进行清理。

进一步的，所述净化箱与第二气泵之间设有冷却器，以使得重新导入的气体冷却后再进入工作箱内，进一步提高熔覆效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型不仅提高了惰性气体的利用效果，而且使得熔覆过程中产生的烟气得到了有效的净化，使用效果好；首先第一气泵将惰性气体罐内的惰性气体导入工作箱内，在惰性气体导入的过程中确保工作箱封闭，使得熔覆设备周围形成惰性气体保护氛围，随着熔覆工作的进行，工作箱内不仅存在惰性气体还因熔覆产生了烟气，产生的惰性气体及烟气由吸气风扇直接引入至净化箱所净化，净化过的气体再经第二气泵重新导入工作箱内以用于补充新风，提高熔覆效果。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

其中：1工作台，2工作箱，21工作箱门体，22惰性气体进气管，23净化气体进气管，24存放箱，241存放箱门体，25惰性气体罐，3第一气泵，4吸气风扇，41集气箱，5净化箱，51净化箱门体，52初效过滤网，53中效过滤网，54高效过滤网，6第二气泵，7工件固定设备，8熔覆设备。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，一种用于熔覆的气体循环装置，包括工作台1、工件固定设备7及熔覆设备8，所述工作台上设有工作箱2和存放箱24，所述工件固定设备和熔覆设备设在工作箱内，所述工件固定设备可采用卡盘与顶针座相配合的方式实现对工件的夹紧，所述熔覆设备处于工件固定设备上方以实现工件固定设备将工件固定后的熔覆，所述工作箱上设有工作箱门体21、惰性气体进气管22、净化气体进气管23、第一气泵3及第二气泵6，所述惰性气体进气管与第一气泵的出气管连接以实现将惰性气体导入工作箱内，所述净化气体进气管与第二气泵的出气管连接以实现净化后气体重新导入工作箱内，所述存放箱上设有存放箱门体241，所述存放箱内放置有惰性气体罐25，所述惰性气体罐与第一气泵的进气管连接，所述工作箱上设有吸气风扇4和净化箱5，所述吸气风扇嵌设在与惰性气体进气管相对的工作箱箱壁上，所述吸气风扇的出气端设有集气箱41，所述集气箱与净化箱底部相连通，所述净化箱顶部与第二气泵的进气管相连通。

其中，所述工作箱门体采用透明材质以便于工作人员对整个熔覆工作的观察。

本设计在具体实施过程中，首先第一气泵将惰性气体罐内的惰性气体导入工作箱内，在惰性气体导入的过程中确保工作箱封闭，使得熔覆设备周围形成惰性气体保护氛围，随着熔覆工作的进行，工作箱内不仅存在惰性气体还因熔覆产生了烟气，产生的惰性气体及烟气由吸气风扇直接引入至净化箱所净化，净化过的气体再经第二气泵重新导入工作箱内以用于补充新风，提高熔覆效果。

其中，所述净化箱内至下而上依次设有初效过滤网52、中效过滤网53、高效过滤网54以提高净化效果，当然，所述净化箱上设有净化箱门体以便于工作人员定期对净化箱内部进行清理。

在其他实施例中，所述净化箱与第二气泵之间设有冷却器，以使得重新导入的气体冷却后再进入工作箱内，进一步提高熔覆效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于熔覆的气体循环装置，其特征在于，包括工作台、工件固定设备及熔覆设备，所述工作台上设有工作箱和存放箱，所述工件固定设备和熔覆设备设在工作箱内，所述工作箱上设有工作箱门体、惰性气体进气管、净化气体进气管、第一气泵及第二气泵，所述惰性气体进气管与第一气泵的出气管连接，所述净化气体进气管与第二气泵的出气管连接，所述存放箱内放置有惰性气体罐，所述惰性气体罐与第一气泵的进气管连接，所述工作箱上设有吸气风扇和净化箱，所述吸气风扇的出气端设有集气箱，所述集气箱与净化箱底部相连通，所述净化箱顶部与第二气泵的进气管相连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于熔覆的气体循环装置，其特征在于，所述存放箱上设有存放箱门体。

3.根据权利要求2所述的一种用于熔覆的气体循环装置，其特征在于，所述工作箱门体采用透明材质。

4.根据权利要求1所述的一种用于熔覆的气体循环装置，其特征在于，所述吸气风扇嵌设在与惰性气体进气管相对的工作箱箱壁上。

5.根据权利要求1所述的一种用于熔覆的气体循环装置，其特征在于，所述净化箱内至下而上依次设有初效过滤网、中效过滤网、高效过滤网。

6.根据权利要求1所述的一种用于熔覆的气体循环装置，其特征在于，所述净化箱与第二气泵之间设有冷却器。

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