CN218306562U - 一种化工用过滤搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工用过滤搅拌装置，包括底座，所述底座的顶端外壁固接有筒体，所述筒体的顶端外壁通过螺钉连接有支架，所述支架的顶端外壁安装有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊，所述筒体的顶部内壁固接有环形板一，所述环形板一的内壁通过螺钉连接有过滤板一，所述筒体的底部内壁固接有环形板二，所述环形板二的内壁通过螺钉连接有过滤板二，所述旋转辊顶部和底部的两侧外壁均固接有毛刷板，所述旋转辊的顶部外壁通过螺钉连接有活动板，所述环形板一底端的另一侧外壁设置有下料管一。本实用新型进料更均匀杂质被完全过滤，过滤结构一直被清理不容易堵塞，且过滤杂质被统一输出处理，提高了装置的使用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种化工用过滤搅拌装置。
背景技术
过滤是在推动力或者其他外力作用下悬浮液中的液体透过介质，固体颗粒及其他物质被过滤介质截留，从而使固体及其他物质与液体分离的操作，化工生产过程中通过过滤将化工原料中的杂质滤出。搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀，化工生产过程中通过搅拌使料液混合均匀。
公开号为CN207887039U的一种化工用过滤搅拌装置，通过过滤单元下壳体设置的外螺纹和搅拌单元上壁通孔内设置的内螺纹可迅速将过滤单元从搅拌单元中旋入或旋出，进而对过滤单元的粗滤层和精滤层以及过滤单元内壁和搅拌板进行快速、高效地清洗；装置运行过程中碗形搅拌装置搅拌后形成的涡流，未被精滤层吸附的杂质在涡流的作用下经过滤单元下壳体外壁设置的圆孔重新进入精滤层，被精滤层截留，提高过滤效果，但过滤搅拌后会有部分残留杂质随之一起排出，也很难确定搅拌过滤多长时间才能完全将杂质过滤，杂质不方便排出统一收集，降低了装置的使用效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工用过滤搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种化工用过滤搅拌装置，包括底座，所述底座的顶端外壁固接有筒体，所述筒体的顶端外壁通过螺钉连接有支架，所述支架的顶端外壁安装有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊，所述筒体的顶部内壁固接有环形板一，所述环形板一的内壁通过螺钉连接有过滤板一，所述筒体的底部内壁固接有环形板二，所述环形板二的内壁通过螺钉连接有过滤板二，所述旋转辊顶部和底部的两侧外壁均固接有毛刷板，所述旋转辊的顶部外壁通过螺钉连接有活动板，所述环形板一底端的另一侧外壁设置有下料管一，所述环形板二底端的另一侧外壁设置有下料管二，所述筒体底部的另一侧外壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有收集板，所述收集板顶端的一侧外壁开设有收集槽，所述收集槽的内壁开设有过滤网。
作为本技术方案的进一步改进方案：所述过滤板一和过滤板二均呈锥形设置，所述毛刷板均呈倾斜设置，所述毛刷板均与过滤板一和过滤板二滑动相连接。
作为本技术方案的进一步改进方案：所述过滤板一的过滤孔径大于过滤板二的过滤孔径，所述下料管一和下料管二的外壁均卡箍卡接有控制阀，所述活动板与筒体滑动相连接。
作为本技术方案的进一步改进方案：所述活动板的顶端外壁开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的底部内壁开设有进料孔，所述支架顶部的一侧外壁设置有进料管。
作为本技术方案的进一步改进方案：所述筒体底部的一侧外壁设置有出料管，所述收集板均与下料管一和下料管二的位置相适配，所述收集板的另一侧外壁安装有把手。
作为本技术方案的进一步改进方案：所述旋转辊的两侧外壁均通过螺钉连接有搅拌叶，所述搅拌叶均与过滤板一和过滤板二的位置相适配。
作为本技术方案的进一步改进方案：所述环形板一的顶端外壁开设有环形槽一，所述环形槽一与下料管一的位置相适配，所述环形板二的顶端外壁开设有环形槽二，所述环形槽二与下料管二的位置相适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该化工用过滤搅拌装置，通过设置有筒体、电机、环形板一、环形板二、毛刷板、过滤板一、过滤板二和收集板，化工料液通过进料管落在活动板上，电机作用带动活动板旋转从而使化工料液均匀进入筒体内，锥形设置的过滤板一先对较大的杂质进行过滤，同时顶部设置的毛刷板对过滤板一上堵塞的杂质进行清理，杂质掉落在环形板一上，同理过滤板二进一步过滤更小残留的杂质，同时杂质被底部的毛刷板清理落在环形板二上，搅拌过滤完成料液输出后，打开下料管一和下料管二上的控制阀，杂质落入收集板上被过滤网过滤，直接取下收集板进行处理，进料更均匀杂质被完全过滤，过滤结构一直被清理不容易堵塞，且过滤杂质被统一输出处理，提高了装置的使用效率。
2、该化工用过滤搅拌装置，通过设置有搅拌叶、毛刷板、过滤板一和过滤板二，旋转辊外壁设置的搅拌叶配合毛刷板提高搅拌效果，过滤板一和过滤板二呈锥形设置进一步防止杂质堵塞，提高了装置的实用性。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型提出的一种化工用过滤搅拌装置的整体结构剖面示意图；
图2为本实用新型提出的一种化工用过滤搅拌装置的搅拌清理结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种化工用过滤搅拌装置的过滤结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种化工用过滤搅拌装置的收集板结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、底座；2、筒体；3、环形板一；4、过滤板一；5、进料管；6、活动板；7、电机；8、毛刷板；9、搅拌叶；10、下料管一；11、过滤板二；12、下料管二；13、收集板；14、出料管；15、环形板二；16、过滤网。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种化工用过滤搅拌装置，包括底座1，底座1的顶端外壁固接有筒体2，筒体2的顶端外壁通过螺钉连接有支架，支架的顶端外壁安装有电机7，电机7输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊，筒体2的顶部内壁固接有环形板一3，环形板一3的内壁通过螺钉连接有过滤板一4，筒体2的底部内壁固接有环形板二15，环形板二15的内壁通过螺钉连接有过滤板二11，旋转辊顶部和底部的两侧外壁均固接有毛刷板8，旋转辊的顶部外壁通过螺钉连接有活动板6，环形板一3底端的另一侧外壁设置有下料管一10，环形板二15底端的另一侧外壁设置有下料管二12，筒体2底部的另一侧外壁开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有收集板13，收集板13顶端的一侧外壁开设有收集槽，收集槽的内壁开设有过滤网16。
本实用新型中，过滤板一4和过滤板二11均呈锥形设置，毛刷板8均呈倾斜设置，毛刷板8均与过滤板一4和过滤板二11滑动相连接。
本实用新型中，过滤板一4的过滤孔径大于过滤板二11的过滤孔径，下料管一10和下料管二12的外壁均卡箍卡接有控制阀，活动板6与筒体2滑动相连接。
本实用新型中，活动板6的顶端外壁开设有圆形凹槽，圆形凹槽的底部内壁开设有进料孔，支架顶部的一侧外壁设置有进料管5。
本实用新型中，筒体2底部的一侧外壁设置有出料管14，收集板13均与下料管一10和下料管二12的位置相适配，收集板13的另一侧外壁安装有把手。
本实用新型中，旋转辊的两侧外壁均通过螺钉连接有搅拌叶9，搅拌叶9均与过滤板一4和过滤板二11的位置相适配。
本实用新型中，环形板一3的顶端外壁开设有环形槽一，环形槽一与下料管一10的位置相适配，环形板二15的顶端外壁开设有环形槽二，环形槽二与下料管二12的位置相适配。
本实用新型的工作原理是：当需要使用化工用过滤搅拌装置时，化工料液通过进料管5落在活动板6上，电机7作用带动活动板6旋转从而使化工料液均匀进入筒体2内，锥形设置的过滤板一4先对较大的杂质进行过滤，同时顶部设置的毛刷板8对过滤板一4上堵塞的杂质进行清理，杂质掉落在环形板一3上，同理过滤板二11进一步过滤更小残留的杂质，同时杂质被底部的毛刷板8清理落在环形板二15上，搅拌过滤完成料液输出后，打开下料管一10和下料管二12上的控制阀，杂质落入收集板13上被过滤网16过滤，直接取下收集板13进行处理，旋转辊外壁设置的搅拌叶9配合毛刷板8提高搅拌效果，过滤板一4和过滤板二11呈锥形设置进一步防止杂质堵塞，完成了化工用过滤搅拌装置的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种化工用过滤搅拌装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端外壁固接有筒体(2)，所述筒体(2)的顶端外壁通过螺钉连接有支架，所述支架的顶端外壁安装有电机(7)，所述电机(7)输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊，所述筒体(2)的顶部内壁固接有环形板一(3)，所述环形板一(3)的内壁通过螺钉连接有过滤板一(4)，所述筒体(2)的底部内壁固接有环形板二(15)，所述环形板二(15)的内壁通过螺钉连接有过滤板二(11)，所述旋转辊顶部和底部的两侧外壁均固接有毛刷板(8)，所述旋转辊的顶部外壁通过螺钉连接有活动板(6)，所述环形板一(3)底端的另一侧外壁设置有下料管一(10)，所述环形板二(15)底端的另一侧外壁设置有下料管二(12)，所述筒体(2)底部的另一侧外壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有收集板(13)，所述收集板(13)顶端的一侧外壁开设有收集槽，所述收集槽的内壁开设有过滤网(16)。
2.根据权利要求1所述的一种化工用过滤搅拌装置，其特征在于，所述过滤板一(4)和过滤板二(11)均呈锥形设置，所述毛刷板(8)均呈倾斜设置，所述毛刷板(8)均与过滤板一(4)和过滤板二(11)滑动相连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工用过滤搅拌装置，其特征在于，所述过滤板一(4)的过滤孔径大于过滤板二(11)的过滤孔径，所述下料管一(10)和下料管二(12)的外壁均卡箍卡接有控制阀，所述活动板(6)与筒体(2)滑动相连接。
4.根据权利要求3所述的一种化工用过滤搅拌装置，其特征在于，所述活动板(6)的顶端外壁开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的底部内壁开设有进料孔，所述支架顶部的一侧外壁设置有进料管(5)。
5.根据权利要求1所述的一种化工用过滤搅拌装置，其特征在于，所述筒体(2)底部的一侧外壁设置有出料管(14)，所述收集板(13)均与下料管一(10)和下料管二(12)的位置相适配，所述收集板(13)的另一侧外壁安装有把手。
6.根据权利要求1所述的一种化工用过滤搅拌装置，其特征在于，所述旋转辊的两侧外壁均通过螺钉连接有搅拌叶(9)，所述搅拌叶(9)均与过滤板一(4)和过滤板二(11)的位置相适配。
7.根据权利要求1所述的一种化工用过滤搅拌装置，其特征在于，所述环形板一(3)的顶端外壁开设有环形槽一，所述环形槽一与下料管一(10)的位置相适配，所述环形板二(15)的顶端外壁开设有环形槽二，所述环形槽二与下料管二(12)的位置相适配。
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