CN218301749U - 一种便于拆装的控制板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆装的控制板，包括主板本体和安装框，所述主板本体两边边侧的底部表面上均通过强力胶水粘接有底板，所述底板底部的中心位置设置有第二限位块，所述第二限位块的侧面开设有第一卡槽，所述底板底部的两端上均设置有第一限位块，所述安装框相对的表面上均开设有第二卡槽，所述安装框相对的表面上均固定设置有固定块，所述固定块的顶部表面开设有限位槽；第一限位块嵌入安装框表面内部，第二限位块嵌入固定块内部，主板本体得到定位，可简便、灵活的改变活动板、限位耳的位置，限位耳嵌入第二限位块上，使第二限位块得到限位，主板本体的安装较为简便、灵活，且拆装过程不需要借用梅花螺丝刀等工具。

Description

一种便于拆装的控制板

技术领域

本实用新型属于线路板技术领域，具体涉及一种便于拆装的控制板。

背景技术

线路板又称电路板、控制板，控制板使电路迷你化、直观化，控制板上安装有多种电子产品，多个电子零件产品有序安装在控制板上，使多种电子产品按照导电图形互联，电子零件产品有序安装，线路板适用于多种电子产品，如笔记本电脑。

现有的笔记本电脑外壳内的控制板一般通过多个螺丝旋合固定，可通过螺丝刀拆卸螺丝，便于拆装控制板，但是螺丝数量较多且小，拆卸时会发生螺丝掉落，短时间寻找不到，且控制板的拆卸需要借助工具，需要对多个螺丝一一拆卸，其拆装不够灵活、便捷的问题，为此我们提出一种便于拆装的控制板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的控制板，以解决上述背景技术中提出的控制板的拆卸需要借助工具，其拆装不够灵活、便捷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的控制板，包括主板本体和安装框，安装框为长方形边框形状，安装框通过少量的两个螺丝固定在笔记本外壳内，主板本体和安装框为分体式，便于拆装主板本体，所述主板本体两边边侧的底部表面上均通过强力胶水粘接有底板，底板安装的紧固，所述底板底部的中心位置设置有第二限位块，所述第二限位块的侧面开设有第一卡槽，所述底板底部的两端上均设置有第一限位块，第二限位块、第一限位块与底板为一体结构，所述安装框相对的表面上均开设有第二卡槽，所述安装框相对的表面上均固定设置有固定块，固定块与安装框通过强力胶水粘接固定，所述固定块的顶部表面开设有限位槽，所述安装框上滑动连接有活动板，所述活动板上固定连接有推动杆，所述活动板的端部设置有限位耳，通过对推动杆施加作用力，来改变活动板和限位耳的位置，从而实现对第二限位块的固定，使主板本体安装的稳固，所述安装框侧面固定设置有连接板，所述连接板上设有一体结构的连接块，所述连接块的侧面对称设置有限位弹片，所述连接块上贯穿有拉杆，“U”型结构的拉杆与连接块滑动连接，所述拉杆的两端分别与限位弹片的端部通过圆环转动连接，所述主板本体的侧面通过胶水粘接有稳固块。

优选的，所述主板本体底部表面与安装框的顶部表面贴合时，所述第一限位块与第二卡槽配合，所述第二限位块与限位槽配合，使主板本体与安装框对齐，使主板本体安装的准确。

优选的，所述活动板为“T”型结构，所述固定块的内部开设有滑槽，所述限位槽与滑槽接通，所述限位耳位于滑槽内，所述活动板、限位耳沿安装框的宽度方向滑动，较为简便的改变了活动板、限位耳的位置。

优选的，所述限位耳与第一卡槽适配，所述第二限位块的一半厚度与第一限位块厚度相同，所述限位耳与第一限位块的厚度相同。

优选的，所述限位弹片包括第一竖直片、斜片和第二竖直片，所述连接块与第一竖直板之间通过强力胶水粘接连接，所述拉杆的一端与第二竖直片转动连接。

优选的，所述稳固块的侧面开设有凹槽，所述第二竖直片上设置有半圆凸起，所述半圆凸起与凹槽适配。

优选的，所述安装框一边边侧的顶部表面上设置有定位块，定位块与安装框为一体结构。

优选的，所述安装框相背的表面上均开设有矩形的通孔，所述安装框位于通孔内设置有防尘纱网，所述防尘纱网的两边边侧与安装框之间通过魔术贴粘接连接，可将防尘纱网揭开，便于对防尘纱网上粘附的灰尘杂质进行清理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置的安装框、固定块、第一限位块、第二限位块、活动板和限位耳，第一限位块嵌入安装框表面内部，第二限位块嵌入固定块内部，主板本体得到定位，活动板、限位耳沿安装框的宽度方向滑动，可简便、灵活的改变活动板、限位耳的位置，限位耳嵌入第二限位块上，使第二限位块得到限位，主板本体的安装较为简便、灵活，且拆装过程不需要借用梅花螺丝刀等工具。

2.通过设置的限位弹片、稳固块，限位弹片与稳固块贴合，限位弹片上的半圆凸起嵌入稳固块表面内部，使稳固块得到限位，进一步加固住主板本体，主板本体安装的稳固。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主板本体主视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中B部放大结构示意图；

图4为本实用新型的安装框俯视结构示意图；

图5为本实用新型的图4中C部放大的剖视结构示意图；

图6为本实用新型的图1中A部放大结构示意图；

图7为本实用新型的稳固块侧视结构示意图；

图8为本实用新型的连接块俯视结构示意图；

图中：1、主板本体；2、安装框；3、防尘纱网；4、定位块；5、推动杆；6、底板；7、第一限位块；8、第二限位块；9、第一卡槽；10、固定块；11、限位槽；12、活动板；13、限位耳；14、稳固块；15、连接板；16、连接块；17、限位弹片；18、拉杆；21、第二卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图8，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆装的控制板，包括主板本体1和安装框2，主板本体1和安装框2为组合式结构，安装框2安装在设备壳体内表面上，主板本体1安装在安装框2上，便于拆装主板本体1，主板本体1两边边侧的底部表面上均通过强力胶水粘接有底板6，底板6底部的中心位置设置有第二限位块8，第二限位块8的侧面开设有第一卡槽9，底板6底部的两端上均设置有第一限位块7，第一限位块7与第二限位块8起到定位作用，安装框2相对的表面上均开设有第二卡槽21，安装框2相对的表面上均固定设置有固定块10，第一限位块7嵌入安装框2内表面，第二限位块8嵌入固定块10内，主板本体1被定位住，固定块10的顶部表面开设有限位槽11，安装框2上滑动连接有活动板12，活动板12上固定连接有推动杆5，活动板12与安装框2为简单的滑块滑槽连接方式，便于改变活动板12的位置，活动板12的端部设置有限位耳13，限位耳13与第二限位块8卡合连接，使第二限位块8处于稳定状态，安装框2侧面固定设置有连接板15，连接板15上设有一体结构的连接块16，连接块16的侧面对称设置有限位弹片17，连接块16上贯穿有拉杆18，拉杆18的两端分别与限位弹片17的端部通过圆环转动连接，主板本体1的侧面通过胶水粘接有稳固块14，限位弹片17由不锈钢材料制成，限位弹片17具有弹性，限位弹片17的端部往连接块16靠拢，稳固块14由绝缘塑料制成，主板本体1与安装框2贴合时，松开拉杆18，限位弹片17复位，限位弹片17上的半圆凸起嵌入稳固块14表面内部，使稳固块14得到限位，进一步加固住主板本体1，主板本体1安装的稳固。

本实施例中，主板本体1底部表面与安装框2的顶部表面贴合时，第一限位块7与第二卡槽21配合，第二限位块8与限位槽11配合，第一限位块7嵌入安装框2表面内部，第二限位块8嵌入固定块10内部，主板本体1得到定位，主板本体1准确安装在安装框2上。

本实施例中，活动板12为“T”型结构，固定块10的内部开设有滑槽，限位槽11与滑槽接通，限位耳13位于滑槽内，活动板12、限位耳13沿安装框2的宽度方向滑动，可简便、灵活的改变活动板12、限位耳13的位置，限位耳13与第一卡槽9适配，限位耳13嵌入第二限位块8上的第一卡槽9，使第二限位块8得到限位，使主板本体1得到限位，第二限位块8的一半厚度与第一限位块7厚度相同，限位耳13与第一限位块7的厚度相同。

本实施例中，限位弹片17包括第一竖直片、斜片和第二竖直片，连接块16与第一竖直板之间通过强力胶水粘接连接，拉杆18的一端与第二竖直片转动连接，限位弹片17与连接块16之间有间距，可以将限位弹片17的端部拉动，使其在一定限度内发生形变，稳固块14的侧面开设有凹槽，第二竖直片上设置有半圆凸起，半圆凸起与凹槽适配，限位弹片17由不锈钢材料制成，限位弹片17具有弹性，稳固块14由绝缘塑料制成，限位弹片17上的半圆凸起嵌入稳固块14表面内部，使稳固块14得到限位，进一步加固住主板本体1，主板本体1安装的稳固。

本实施例中，安装框2一边边侧的顶部表面上设置有定位块4，定位块4起到定位作用，使主板本体1安装的准确。

本实施例中，安装框2相背的表面上均开设有矩形的通孔，安装框2通过少量的两个螺丝旋合安装在设备的壳体内，主板本体1安装在安装框2上，主板本体1与设备壳体之间有间距，安装框2处可以散热，安装框2位于通孔内设置有防尘纱网3，防尘纱网3起到防尘作用，防尘纱网3的两边边侧与安装框2之间通过魔术贴粘接连接，便于取下防尘纱网3进行清理。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在电脑壳体内安装线路板主板时，安装框2通过少量的两个螺丝旋合安装在设备的壳体内，主板本体1安装在安装框2上，定位块4起到定位作用，使主板本体1被定位住，第一限位块7嵌入安装框2表面内部，第二限位块8嵌入固定块10内部，主板本体1得到定位，主板本体1准确安装在安装框2上；

活动板12、限位耳13沿安装框2的宽度方向滑动，可简便、灵活的改变活动板12、限位耳13的位置，限位耳13与第一卡槽9适配，限位耳13嵌入第二限位块8上的第一卡槽9，使第二限位块8得到限位，使主板本体1得到限位，主板本体1的安装较为简便、灵活，且拆装过程不需要借用梅花螺丝刀等工具；

主板本体1安装在安装框2上时，捏住拉杆18并水平滑动，限位弹片17由不锈钢材料制成，限位弹片17具有弹性，限位弹片17的端部往连接块16靠拢，稳固块14由绝缘塑料制成，主板本体1与安装框2贴合时，松开拉杆18，限位弹片17复位，限位弹片17上的半圆凸起嵌入稳固块14表面内部，使稳固块14得到限位，进一步加固住主板本体1，主板本体1安装的稳固。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种便于拆装的控制板，包括主板本体(1)和安装框(2)，其特征在于：所述主板本体(1)两边边侧的底部表面上均通过强力胶水粘接有底板(6)，所述底板(6)底部的中心位置设置有第二限位块(8)，所述第二限位块(8)的侧面开设有第一卡槽(9)，所述底板(6)底部的两端上均设置有第一限位块(7)，所述安装框(2)相对的表面上均开设有第二卡槽(21)，所述安装框(2)相对的表面上均固定设置有固定块(10)，所述固定块(10)的顶部表面开设有限位槽(11)，所述安装框(2)上滑动连接有活动板(12)，所述活动板(12)上固定连接有推动杆(5)，所述活动板(12)的端部设置有限位耳(13)，所述安装框(2)侧面固定设置有连接板(15)，所述连接板(15)上设有一体结构的连接块(16)，所述连接块(16)的侧面对称设置有限位弹片(17)，所述连接块(16)上贯穿有拉杆(18)，所述拉杆(18)的两端分别与限位弹片(17)的端部通过圆环转动连接，所述主板本体(1)的侧面通过胶水粘接有稳固块(14)。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的控制板，其特征在于：所述主板本体(1)底部表面与安装框(2)的顶部表面贴合时，所述第一限位块(7)与第二卡槽(21)配合，所述第二限位块(8)与限位槽(11)配合。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的控制板，其特征在于：所述活动板(12)为“T”型结构，所述固定块(10)的内部开设有滑槽，所述限位槽(11)与滑槽接通，所述限位耳(13)位于滑槽内，所述活动板(12)、限位耳(13)沿安装框(2)的宽度方向滑动。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的控制板，其特征在于：所述限位耳(13)与第一卡槽(9)适配，所述第二限位块(8)的一半厚度与第一限位块(7)厚度相同，所述限位耳(13)与第一限位块(7)的厚度相同。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆装的控制板，其特征在于：所述限位弹片(17)包括第一竖直片、斜片和第二竖直片，所述连接块(16)与第一竖直板之间通过强力胶水粘接连接，所述拉杆(18)的一端与第二竖直片转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于拆装的控制板，其特征在于：所述稳固块(14)的侧面开设有凹槽，所述第二竖直片上设置有半圆凸起，所述半圆凸起与凹槽适配。

7.根据权利要求1所述的一种便于拆装的控制板，其特征在于：所述安装框(2)一边边侧的顶部表面上设置有定位块(4)。

8.根据权利要求1所述的一种便于拆装的控制板，其特征在于：所述安装框(2)相背的表面上均开设有矩形的通孔，所述安装框(2)位于通孔内设置有防尘纱网(3)，所述防尘纱网(3)的两边边侧与安装框(2)之间通过魔术贴粘接连接。

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