CN218299958U - 一种电池加热片及电池 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电池技术领域,尤其涉及一种电池加热片,其包括上层基材、下层基材、N+1段加热丝和N个电阻,N个电阻通过N+1段加热丝串联连接,且加热丝设置在上层基材和下层基材之间,上层基材上设置有N个通孔,电阻一一对应设置在通孔处,N为正整数。该电池加热片使用电阻和加热丝进行串联,即可提高加热能力,在保证加热功率的同时,占用较小的空间,保证电池的能量密度。本实用新型还提供了包含上述电池加热片的电池,可知的是,该电池在保证电池温度的同时,具有较高的能量密度。

Description

一种电池加热片及电池
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,尤其涉及一种电池加热片及电池。
背景技术
为保证电池在合适的温度下工作,一般都会给电池配置加热片。现有的加热片包括PI膜加热片、硅胶加热片和PTC加热板。其中,PI膜加热片和硅胶加热片较薄,可以节省安装空间,提高电池的能量密度。但是PI膜加热片或硅胶加热片一般是由加热丝构成的发热件,受限于加热丝的加热能力,当电池内的安装空间较小时,PI膜加热片或硅胶加热片可能达不到需要的加热功率。
因此,亟需一种电池加热片及电池,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电池加热片,能够平衡电池加热片的尺寸和加热功率,在保证加热功率的同时,实现占用较小的空间尺寸。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种电池加热片,包括上层基材、下层基材、N+1段加热丝和N个电阻,N个所述电阻通过N+1段所述加热丝串联连接,且所述加热丝设置在所述上层基材和所述下层基材之间,所述上层基材上设置有N个通孔,所述电阻一一对应设置在所述通孔处,N为正整数。
作为一种电池加热片的优选方案,所述上层基材和所述下层基材固定连接。
作为一种电池加热片的优选方案,每个所述电阻与相邻的两个所述加热丝均焊接相连。
作为一种电池加热片的优选方案,N+1段所述加热丝形成多个弓字相连接形态的加热管路。
作为一种电池加热片的优选方案,N+1段所述加热丝包括两段U型加热丝、N/2段直线型加热丝和N/2-1段S型加热丝,N为大于等于4的偶数。
作为一种电池加热片的优选方案,所述上层基材的材质为PI膜或硅胶片;和/或,
所述下层基材的材质为PI膜或硅胶片。
作为一种电池加热片的优选方案,还包括顶层基材,所述顶层基材覆盖在所述上层基材和所述电阻上。
作为一种电池加热片的优选方案,还包括导热胶层,所述导热胶层设置于所述顶层基材与所述上层基材之间,所述顶层基材与所述下层基材热压固定。
本实用新型的另一个目的在于提供一种电池,在保证电池温度的同时,具有较高的能量密度。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种电池,包括上述的电池加热片。
作为一种电池的优选方案,所述电池还包括电池箱体,所述电池加热片通过导热胶固定在所述电池箱体上。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供了一种电池加热片,包括上层基材、下层基材、N+1段加热丝和N个电阻,N个电阻通过N+1段加热丝串联连接,且加热丝设置在上层基材和下层基材之间,上层基材上设置有N个通孔,电阻一一对应设置在通孔处,N为正整数。该电池加热片使用电阻和加热丝进行串联,即可提高加热能力,在保证加热功率的同时,占用较小的空间,保证电池的能量密度。
本实用新型还提供了包含上述电池加热片的电池,可知的是,该电池在保证电池温度的同时,具有较高的能量密度。
附图说明
图1是本实用新型实施例所提供的电池加热片的结构示意图;
图2是本实用新型实施例所提供的电池加热片的剖视图。
图中:
1、上层基材;2、下层基材;3、加热丝;4、电阻。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
现有的加热片包括PI膜加热片、硅胶加热片和PTC加热板。其中,PI膜加热片和硅胶加热片较薄,可以节省安装空间,提高电池的能量密度。但是PI膜加热片或硅胶加热片一般是由加热丝构成的发热件,受限于加热丝的加热能力,当电池内的安装空间较小时,PI膜加热片或硅胶加热片可能达不到需要的加热功率。
因此,本实施例提供了一种电池加热片,以解决上述问题。
如图1-图2所示,该电池加热片包括上层基材1、下层基材2、N+1段加热丝3和N个电阻4,N个电阻4通过N+1段加热丝3串联连接,且加热丝3设置在上层基材1和下层基材2之间,上层基材1上设置有N个通孔,电阻4一一对应设置在通孔处,N为正整数。
该电池加热片使用电阻4和加热丝3进行串联,即可提高加热能力,在保证加热功率的同时,占用较小的空间,保证电池的能量密度。
优选地,上层基材1和下层基材2通过热压工艺固定连接,且将加热丝3固定在上层基材1和下层基材2之间,以免加热丝3移位。
为保证电阻4与加热丝3之间的连接牢固,优选地,每个电阻4与相邻的两个加热丝3均焊接。
为了在较小的空间内,尽量布置多的加热丝3,如图1所示,优选地,N+1段加热丝3形成多个弓字相连接形态的加热管路。
且为了保证电阻4均匀布置,保证各处的加热均衡,优选地,N+1段加热丝3包括两段U型加热丝、N/2段直线型加热丝和N/2-1段S型加热丝,N为大于等于4的偶数。其中,两段U型加热丝均有一端连接于电阻4,另一端设置在上层基材1和下层基材2之外,与电源连通保证通电。
为了减小该电池加热片的厚度,以保证电池的能量密度,优选地,上层基材1的材质为PI膜或硅胶片,和/或,下层基材2的材质为PI膜或硅胶片。
为了进一步防止电阻4脱落,优选地,该电池加热片还包括顶层基材(图中未示出),顶层基材覆盖在上层基材1和电阻4上。
优选地,顶层基材与下层基材2热压固定,顶层基材与上层基材1之间设置有导热胶层(图中未示出),以便加热丝3和电阻4释放的热量快速传递至顶层基材,并通过顶层基材传递至电池,避免电池加热片的内部热量积蓄。
该电池加热片的加工工艺过程为:
首先在下层基材2上铺设多段加热丝3,然后在加热丝3上铺设上层基材1,上层基材1上预留有多个通孔,通过热压工艺将上层基材1和下层基材2(含加热丝3)融合为一体。再将电阻4一一焊接到通孔处,使其与相邻的加热丝3电连接。然后在上层基材1和电阻4上涂抹导热胶,再将顶层基材铺设在其上,通过热压工艺将顶层基材和下层基材2热压固定,形成电池加热片。
本实施例所提供的电池,包括上述的电池加热片,还包括电池箱体,电池加热片通过导热胶固定在电池箱体上。可知的是,该电池在保证电池温度的同时,具有较高的能量密度。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池加热片,其特征在于,包括上层基材(1)、下层基材(2)、N+1段加热丝(3)和N个电阻(4),N个所述电阻(4)通过N+1段所述加热丝(3)串联连接,且所述加热丝(3)设置在所述上层基材(1)和所述下层基材(2)之间,所述上层基材(1)上设置有N个通孔,所述电阻(4)一一对应设置在所述通孔处,N为正整数。
2.根据权利要求1所述的电池加热片,其特征在于,所述上层基材(1)和所述下层基材(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的电池加热片,其特征在于,每个所述电阻(4)与相邻的两个所述加热丝(3)均焊接相连。
4.根据权利要求1所述的电池加热片,其特征在于,N+1段所述加热丝(3)形成多个弓字相连接形态的加热管路。
5.根据权利要求1所述的电池加热片,其特征在于,N+1段所述加热丝(3)包括两段U型加热丝、N/2段直线型加热丝和N/2-1段S型加热丝,N为大于等于4的偶数。
6.根据权利要求1所述的电池加热片,其特征在于,所述上层基材(1)的材质为PI膜或硅胶片;和/或,
所述下层基材(2)的材质为PI膜或硅胶片。
7.根据权利要求1所述的电池加热片,其特征在于,还包括顶层基材,所述顶层基材覆盖在所述上层基材(1)和所述电阻(4)上。
8.根据权利要求7所述的电池加热片,其特征在于,还包括导热胶层,所述导热胶层设置于所述顶层基材与所述上层基材(1)之间,所述顶层基材与所述下层基材(2)热压固定。
9.一种电池,其特征在于,包括如权利要求1-8任一项所述的电池加热片。
10.根据权利要求9所述的电池,其特征在于,所述电池还包括电池箱体,所述电池加热片通过导热胶固定在所述电池箱体上。
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