CN218298398U - 一种适配于不同串数的锂电池保护板检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锂电池检测技术领域，尤其涉及一种适配于不同串数的锂电池保护板检测工装。其包括安装底板，所述安装底板上设置有安装壳体，在所述安装底板上设置有若干采集线快插端子串联组成的采集线快插端子排，在所述安装壳体上方设置有若干用于控制采集线快插端子排选择不同串数进行检测的控制开关。本实用新型的有益之处：本技术通过连接采集线快插端子排供不同串数的锂电池保护板进行插接检测，再选择对应的控制开关控制采集线快插端子排的接通情况，从而使得采集线快插端子排适配于不同串数的锂电池保护板进行检测，解决了不同串数保护板引起工装线束种类多及工装线束制作周期长的问题，并且到达了降低工装制作成本的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池检测技术领域，尤其涉及一种适配于不同串数的锂电池保护板检测工装。
背景技术
现有的锂电池均会采用锂电池保护板一起进行安装连接，且根据不同的锂电池的设置，需要配合安装不同串数的锂电池保护板进行安装。
现有技术中，申请号为：2021213194890，锂电池保护板测试装置，传统保护板测试设备对外输出接口标准化，未争对市场不同保护板去做设计，每款板子接口、串数及功能均有差异，使用起来都需要制作工装线束，不仅时间周期长，费用还很高，因此此结构在配合不同串数的保护板进行插接检测时需要用到不同的数量的插接线进行插接，每次都需要跟换不同的插接线插接，以及跟换配合使用的工装进行使用，因此需要设计出一种适配于不同串数的锂电池保护板检测工装解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是，提供一种适配于不同串数的锂电池保护板检测工装，以克服目前现有技术存在的上述不足。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种适配于不同串数的锂电池保护板检测工装，其包括安装底板，所述安装底板上设置有安装壳体，在所述安装底板上设置有若干采集线快插端子串联组成的采集线快插端子排，在所述安装壳体上方设置有若干用于控制采集线快插端子排选择不同串数进行检测的控制开关。
优选的，所述安装底板上还设置有设备输入接口以及设备输出接口，所述安装壳体上还设置有供设备输入接口以及设备输出接口伸出的孔槽。
优选的，所述安装壳体内设置有控制单元，所述控制开关和所述采集线快插端子排均与所述控制单元相接通。
优选的，所述安装壳体上开设有供采集线快插端子排伸出的快插端子孔槽。
优选的，所述控制单元还连接有检测装置。
优选的，所述安装底板和安装外壳为绝缘材质。
本实用新型的有益效果是：本技术通过连接采集线快插端子排供不同串数的锂电池保护板进行插接检测，再选择对应的控制开关控制采集线快插端子排的接通情况，从而使得采集线快插端子排适配于不同串数的锂电池保护板进行检测，解决了不同串数保护板引起工装线束种类多及工装线束制作周期长的问题，并且到达了降低工装制作成本的目的，结构简单，适用性强。
附图说明
图1为本实用新型一种适配于不同串数的锂电池保护板检测工装的结构示意图；
图2为本实用新型一种适配于不同串数的锂电池保护板检测工装的控制开关和采集线快插端子排之间的控制电路图；
图中：1、安装底板；2、安装壳体；21、快插端子孔槽；31、采集线快插端子；3、采集线快插端子排；4、控制开关；6、设备输入接口；5、设备输出接口；51、孔槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1，一种适配于不同串数的锂电池保护板检测工装，其包括安装底板1，所述安装底板1上设置有安装壳体2，在所述安装底板1上设置有若干采集线快插端子31串联组成的采集线快插端子排3，在所述安装壳体2上方设置有若干用于控制采集线快插端子排3选择不同串数进行检测的控制开关4。在同一个平台上设置若干组，数量足够多的采集线快插端子配合锂电池保护板进行插接，能够根据不同串数进行插接，适用于不同传输的锂电池保护板，在通过控制开关4进行控制接通，根据串数的需要打开对应的控制开关4，从而接通对应串数的采集线快插端子，进行配合检测。
所述安装底板1上还设置有设备输入接口6以及设备输出接口5，所述安装壳体1上还设置有供设备输入接口以及设备输出接口5伸出的孔槽51。设备输入接口以及设备输出接口5与设备端的航插进行连接，减少因不同保护板引起工装线束更换带来的线束浪费及多次插拔设备损坏的风险。
所述安装壳体2内设置有控制单元，所述控制开关和所述采集线快插端子排3均与所述控制单元相接通。所述控制单元手所述控制开关启动控制，用于配合采集线快插端子排3使用，相当于一个导通结构，通过开关对应的控制开关，比如打开4串保护板的控制开关，则控制单元则会对应接通四组采集线快插端子，四组采集线快插端子与四串的锂电池保护板相接通，并配合检测装置检测对应的数值。也可以直接采用如图2所示的电路连接图直接进行连接，第一个控制开关只连接第一组采集线快插端子31，实现一串控制，第二个控制开关，连接第一组和第二组采集线快插端子31，实现两串控制，第三个控制开关，连接第一组、第二组和第三组采集线快插端子31，实现三串控制，以此循环，实现上述控制。
所述安装壳体2上开设有供采集线快插端子排3伸出的快插端子孔槽21。为了方便采集线快插端子排3的插接，因此需要引出插接的口，在安装壳体2上开设快插端子孔槽21配合采集线快插端子排3的伸出，方便锂电池保护板的插接。
所述控制单元还连接有检测装置。控制单元与检测装置相连接，控制单元对应接通的锂电池保护板在于检测装置相连接，实现传导进行检测。用于检测锂电池保护板的检测装置为市面上直接购买的检测装置，根据保护板需要检测的功能需要进行选择配合本工装进行插接即可。
为了保证检测的精度，以及不影响锂电池保护板的性能，所述安装底板1和安装外壳2为绝缘材质。具体的可采用电木外壳，电木外壳强度高、成本低。
本实施案例，根据需要检测的锂电池保护板的串数，按照要求依次插接于采集线快插端子排3，并将锂电池保护板放置在安装底板1上，再插接设备输入接口6以及设备输出接口5，插接好后，再根据串数打开对应的控制开关4，采集线快插端子排3对应的采集线快插端子31即与锂电池保护板接通，再配合检测装置进行检测，从而能够得到检测的结果。
本实用新型的有益之处，本技术通过连接采集线快插端子排供不同串数的锂电池保护板进行插接检测，再选择对应的控制开关控制采集线快插端子排的接通情况，从而使得采集线快插端子排适配于不同串数的锂电池保护板进行检测，解决了不同串数保护板引起工装线束种类多及工装线束制作周期长的问题，并且到达了降低工装制作成本的目的，结构简单，适用性强。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种适配于不同串数的锂电池保护板检测工装，其包括安装底板，其特征在于：所述安装底板上设置有安装壳体，在所述安装底板上设置有若干采集线快插端子串联组成的采集线快插端子排，在所述安装壳体上方设置有若干用于控制采集线快插端子排选择不同串数进行检测的控制开关。
2.根据权利要求1所述的一种适配于不同串数的锂电池保护板检测工装，其特征在于：所述安装底板上还设置有设备输入接口以及设备输出接口，所述安装壳体上还设置有供设备输入接口以及设备输出接口伸出的孔槽。
3.根据权利要求1所述的一种适配于不同串数的锂电池保护板检测工装，其特征在于：所述安装壳体内设置有控制单元，所述控制开关和所述采集线快插端子排均与所述控制单元相接通。
4.根据权利要求1所述的一种适配于不同串数的锂电池保护板检测工装，其特征在于：所述安装壳体上开设有供采集线快插端子排伸出的快插端子孔槽。
5.根据权利要求3所述的一种适配于不同串数的锂电池保护板检测工装，其特征在于：所述控制单元还连接有检测装置。
6.根据权利要求1所述的一种适配于不同串数的锂电池保护板检测工装，其特征在于：所述安装底板和安装外壳为绝缘材质。
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