CN218298254U - 一种混凝土凝结时间测定装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种混凝土凝结时间测定装置，涉及混凝土性能检测设备的技术领域。包括底座，底座上设置有检测装置，检测装置包括显示器、贯入针和压杆；底座上转动连接有立柱，立柱的轴线方向沿竖直方向设置，检测装置设置于立柱上；底座上设置有带动立柱转动的驱动装置；底座上设置有多个试筒，多个试筒环绕立柱呈圆周分布于底座上；驱动装置带动立柱转动时，贯入针能转动至每个试筒的正上方。本申请中驱动装置带动立柱转动，进而带动检测装置上的贯入针绕立柱轴线方向转动，当贯入针转动至一个试筒正上方时，按压压杆，通过显示器得出检测结果，避免了试筒转动影响混凝土试样凝结时间的情况，有效提高了混凝土凝结时间的检测结果的准确度。

Description

一种混凝土凝结时间测定装置

技术领域

本申请涉及混凝土性能检测设备的技术领域，尤其是涉及一种混凝土凝结时间测定装置。

背景技术

混凝土加工结束后，需要对混凝土的各项性能参数进行检测，其中混凝土凝结时间是混凝土各项性能检测中的一个重要参数；目前混凝土凝结时间的检测普遍采用混凝土贯入阻力仪，采用杠杆原理利用贯入阻力法测定混凝土凝结时间。

混凝土贯入阻力仪一般包括底座，底座上固定连接有立柱，立柱上固定连接有检测装置，检测装置包括显示器和贯入针，贯入针和显示器之间设置有压杆；底座上还设置有试筒，试筒位于贯入针的正下方。试验时，将混凝土试样放入试筒内，将贯入针插入试筒，然后由显示器获得检测数据。

授权公告号为CN211505096U的中国实用新型专利公开了一种混凝土凝结时间检测仪，包括底座、支架、支撑臂以及杆，支架固定于底座的上表面，支撑臂位于支架上，压杆位于支撑臂的上方的支架上，所述底座上表面转动连接有转盘，转盘上表面可拆卸连接有三个筒体，转盘与底座上之间设置有固定组件。

针对上述中的相关技术，发明人认为转盘带动筒体转动时，筒体内的混凝土试样会产生晃动，混凝土凝结时间将受到影响，存在混凝土凝结时间的检测结果不准确的缺陷。

实用新型内容

为了提高混凝土凝结时间的检测结果的准确度，本申请提供一种混凝土凝结时间测定装置。

本申请提供的一种混凝土凝结时间测定装置采用如下的技术方案：

一种混凝土凝结时间测定装置，包括底座，所述底座上设置有检测装置，所述检测装置包括显示器、贯入针和压杆；所述底座上转动连接有立柱，所述立柱的轴线方向沿竖直方向设置，所述检测装置设置于所述立柱上；所述底座上设置有带动所述立柱转动的驱动装置；

所述底座上设置有多个试筒，多个所述试筒环绕所述立柱呈圆周分布于底座上；

所述驱动装置带动所述立柱转动时，所述贯入针能转动至每个所述试筒的正上方。

通过采用上述技术方案，驱动装置带动立柱转动，进而带动检测装置上的贯入针绕立柱轴线方向转动，当贯入针转动至一个试筒正上方时，按压压杆，通过显示器得出检测结果，避免了试筒转动影响混凝土试样凝结时间的情况，有效提高了混凝土凝结时间的检测结果的准确度。

优选的，初始位置时，所述贯入针位于一个所述试筒正上方；

所述驱动装置包括驱动电机和传动机构；所述传动机构设置于所述驱动电机与所述立柱之间；

所述驱动电机在所述传动机构的作用下带动立柱做间歇圆周运动，所述立柱带动贯入针每转动至一个试筒正上方时均会停留而后继续转动。

通过采用上述技术方案，驱动电机在传动机构的作用下带动立柱做间歇圆周运动，立柱带动贯入针每转动至一个试筒上方时均会短暂停歇，而后继续转动；检测装置对试筒内的混凝土试样进行检测时，检测装置与试筒相对静止，提高了检测混凝土试样凝结时间的准确度。

优选的，所述试筒设置为六个；所述传动机构包括主传动组件和副传动组件；

所述主传动组件包括与所述驱动电机输出端同轴固定连接的转动轴，所述转动轴周向上固定连接有拨动杆，所述拨动杆的轴线方向沿水平方向设置；

所述副传动组件包括与所述立柱同轴固定连接的转动盘，所述转动盘上间设置有六个拨动柱，六个所述拨动柱呈圆周分布于于所述转动盘表面；

所述拨动杆每绕转动轴转动一圈，所述拨动杆推动一个所述拨动柱绕立柱轴线方向转动六十度。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动转动轴转动，转动轴带动拨动杆绕转动轴轴线方向转动，当拨动杆转动至与一个拨动柱接触时，拨动杆带动该拨动柱绕立柱轴线方向转动六十度后，拨动杆与该拨动柱分离，此时立柱相对静止，贯入针位于与初始位置处的试筒相邻的试筒的正上方；重复上述操作，拨动杆呈周期性依次推动六个拨动柱转动，贯入针每转动至一个试筒正上方后均进行短暂停留，便于操作人员对试筒进行检测。

优选的，所述底座上设置有固定座，所述固定座为圆环形座，所述固定座套设于所述立柱外；

所述试筒放置于所述固定座上，所述固定座与所述试筒对应位置处设置有容置槽；

所述容置槽内径等于所述试筒外径，所述试筒放置于所述容置槽内。

通过采用上述技术方案，试筒放置于容置槽内，便于操作人员取放试筒。

优选的，所述试筒与所述容置槽之间设置有锁紧机构。

通过采用上述技术方案，锁紧机构限制试筒脱离容置槽，提高试筒的稳定性。

优选的，所述锁紧机构包括开设于所述固定座侧壁上的螺纹孔，所述螺纹孔与所容置槽连通设置，所述螺纹孔内螺纹连接有限位螺栓；

通过采用上述技术方案，将试筒放置于容置槽内后，转动限位螺栓，使限位螺栓与试筒侧壁紧密接触，进而限制试筒移动；结构简单，降低制作成本。

优选的，所述底座上设置有调平装置。

通过采用上述技术方案，利用调平装置使底座处于水平面上，避免试筒内的混凝土试样发生倾斜，进一步提高混凝土试样凝结时间检测的准确度。

优选的，所述调平装置包括四组调平组件，四组所述调平组件分别位于所述底座的四个端角处；

所述调平组件包括调平螺栓，所述调平螺栓与所述底座螺纹连接，所述调平螺栓朝向地面的一端转动连接有支撑座。

通过采用上述技术方案，底座四个端角处均设置调平组件，调节任一端角处的水平高度时，相对转动调平螺栓，支撑座相对地面静止，调平螺栓带动底座沿竖直方向移动，进而使底座表面处于水平高度上；支撑座与地面接触，并且支撑座与调平螺栓转动连接，调平螺栓未直接与地面接触，避免转动调平螺栓时调平螺栓与地面相对转动进而破坏地面。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.驱动装置带动立柱转动，进而带动检测装置上的贯入针绕立柱轴线方向转动，当贯入针转动至一个试筒正上方时，按压压杆，通过显示器得出检测结果，避免了试筒转动影响混凝土试样凝结时间的情况，有效提高了混凝土凝结时间的检测结果的准确度；

2.驱动电机在传动机构的作用下带动立柱做间歇圆周运动，立柱带动贯入针每转动至一个试筒上方时均会短暂停歇，而后继续转动；检测装置对试筒内的混凝土试样进行检测时，检测装置与试筒相对静止，提高了检测混凝土试样凝结时间的准确度；

3.试筒放置于容置槽内，便于操作人员取放试筒。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中显示底座内部的剖面结构示意图。

图3是本申请实施例中显示固定座、试筒和立柱位置关系的剖面结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、立柱；3、检测装置；31、显示器；32、压杆；33、贯入针；4、固定座；41、容置槽；42、试筒；43、锁紧机构；431、螺纹孔；432、限位螺栓；5、驱动电机；6、传动机构；61、主传动件；611、转动轴；612、拨动杆；62、副传动件；621、转动盘；622、拨动柱；7、调平组件；71、调平螺栓；72、支撑座。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土凝结时间测定装置。

实施例

结合图1和图2，包括底座1，底座1为一个内部中空的矩形盒体；底座1上转动连接有立柱2，立柱2的轴线方向沿竖直方向设置；立柱2顶端设置有检测装置3，检测装置3包括显示器31、压杆32和贯入针33，显示器31能显示贯入针33受到的压力的大小和测试的时间；立柱2底端贯穿底座1的上端面伸入底座1内，并且立柱2与底座1底板转动连接。

底座1上固定连接有固定座4，固定座4为圆环形座；固定座4与立柱2同轴设置，固定座4的内径大于立柱2的内径；固定座4上间隔开设有六个容置槽41，容置槽41为圆形槽，六个圆形槽均匀间隔圆周分布于固定座4上，并且贯入针33距离立柱2的距离等于容置槽41距离立柱2的距离；初始状态时，贯入针33的轴线方向与其中一个容置槽41的轴线方向位于同一直线上。

参照图3，容置槽41内放置有试筒42，试筒42用于放置混凝土试样；试筒42的外径等于容置槽41的内径；容置槽41与试筒42之间设置有锁紧机构43，锁紧机构43用于限制试筒42脱离容置槽41；锁紧机构43包括开设于固定座4侧壁上的螺纹孔431，螺纹孔431与容置槽41连通设置，螺纹孔431内螺纹连接有限位螺栓432。

将试筒42放入容置槽41后，相对转动限位螺栓432，使限位螺栓432与试筒42侧壁紧密接触，限位螺栓432将试筒42锁紧于容置槽41内。

参照图2，底座1上设置有驱动装置，驱动装置用于带动立柱2转动。驱动装置包括驱动电机5，驱动电机5固定于底座1的上端面，驱动电机5输出端垂直贯穿底座1上端面并伸入底座1内；

驱动装置还包括传动机构6，传动机构6包括主传动件61和副传动件62；主传动件61包括与驱动电机5输出端同轴固定连接的转动轴611，转动轴611背离驱动电机5的一端与底座1下端面转动连接，转动轴611上同轴固定连接有拨动杆612；

副传动组件包括与立柱2同轴固定连接的转动盘621，转动盘621的上端面低于拨动杆612的下端面设置；转动盘621上间隔固定连接有六个拨动柱622，六个拨动柱622的轴线方向分别与六个容置槽41的轴线方向一一对应设置。

初始状态时，转动盘621上的一个拨动柱622位于转动轴611轴线和立柱2轴线之间的连线上；启动驱动电机5，驱动电机5带动转动轴611转动，转动轴611带动拨动杆612转动；拨动杆612每次经过转动盘621时，拨动杆612与位于转动轴611轴线和立柱2轴线之间的拨动柱622接触，并且带动该拨动柱622绕立柱2轴线方向转动六十度后转离转动盘621；待拨动杆612再次转动至与另一个位于转动轴611轴线和立柱2轴线之间的拨动柱622接触时，重复上述操作，转动盘621进行间歇圆周运动。

转动盘621带动立柱2上的贯入针33每次转动六十度，贯入针33从位于一个试筒42的正上方转动至位于该试筒42相邻的一个试筒42的正上方，并且短暂停留后继续转动至下一个试筒42正上方，重复上述运动。

参照图1，底座1上设置有调平装置，调平装置包括四组调平组件7；四组调平组件7分别设置于底座1的四个端角处；调平组件7包括与底座1螺纹连接的调平螺栓71，调平螺栓71贯穿底座1设置；调平螺栓71朝向地面的一端转动连接有支撑座72，支撑座72与地面紧密接触。

上述实施例的实施原理为：

将混凝土试样放入试筒42内，并将试筒42放入容置槽41，转动限位螺栓432，使限位螺栓432与试筒42侧壁紧密接触，试筒42固定于容置槽41内。

启动驱动电机5，驱动电机5在传动机构6的作用下带动立柱2做间歇圆周运动；贯入针33每次转动至一个试筒42正上方并停留时，按压压杆32，压杆32带动贯入针33插入试筒42内，并且从显示器31上读取压力示数和测试时间；在立柱2进行下一次转动前，松开压杆32，使压杆32伸出试筒42；重复上述操作，直到混凝土试样凝结得出检测结果。

本申请通过驱动装置带动立柱2和检测装置3转动，分别对多个试筒42进行检测；避免了试筒42转动影响混凝土试样凝结时间的情况，有效提高了混凝土凝结时间的检测结果的准确度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土凝结时间测定装置，包括底座，所述底座上设置有检测装置，所述检测装置包括显示器、贯入针和压杆；其特征在于：所述底座上转动连接有立柱，所述立柱的轴线方向沿竖直方向设置，所述检测装置设置于所述立柱上；所述底座上设置有带动所述立柱转动的驱动装置；

所述底座上设置有多个试筒，多个所述试筒环绕所述立柱呈圆周分布于底座上；

所述驱动装置带动所述立柱转动时，所述贯入针能转动至每个所述试筒的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土凝结时间测定装置，其特征在于：初始位置时，所述贯入针位于一个所述试筒正上方；

所述驱动装置包括驱动电机和传动机构；所述传动机构设置于所述驱动电机与所述立柱之间；

所述驱动电机在所述传动机构的作用下带动立柱做间歇圆周运动，所述立柱带动贯入针每转动至一个试筒正上方时均会停留而后继续转动。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土凝结时间测定装置，其特征在于：所述试筒设置为六个；所述传动机构包括主传动组件和副传动组件；

所述主传动组件包括与所述驱动电机输出端同轴固定连接的转动轴，所述转动轴周向上固定连接有拨动杆，所述拨动杆的轴线方向沿水平方向设置；

所述副传动组件包括与所述立柱同轴固定连接的转动盘，所述转动盘上间设置有六个拨动柱，六个所述拨动柱呈圆周分布于所述转动盘表面；

所述拨动杆每绕转动轴转动一圈，所述拨动杆推动一个所述拨动柱绕立柱轴线方向转动六十度。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土凝结时间测定装置，其特征在于：所述底座上设置有固定座，所述固定座为圆环形座，所述固定座套设于所述立柱外；

所述试筒放置于所述固定座上，所述固定座与所述试筒对应位置处设置有容置槽；

所述容置槽内径等于所述试筒外径，所述试筒放置于所述容置槽内。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土凝结时间测定装置，其特征在于：所述试筒与所述容置槽之间设置有锁紧机构。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土凝结时间测定装置，其特征在于：所述锁紧机构包括开设于所述固定座侧壁上的螺纹孔，所述螺纹孔与所容置槽连通设置，所述螺纹孔内螺纹连接有限位螺栓。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土凝结时间测定装置，其特征在于：所述底座上设置有调平装置。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土凝结时间测定装置，其特征在于：所述调平装置包括四组调平组件，四组所述调平组件分别位于所述底座的四个端角处；

所述调平组件包括调平螺栓，所述调平螺栓与所述底座螺纹连接，所述调平螺栓朝向地面的一端转动连接有支撑座。

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