CN218298144U - 一种钢制管道用超声波检漏装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钢制管道用超声波检漏装置,包括用于支撑的机架装置,所述机架装置内均匀安装有四个用于夹持钢制管道移动的移动装置,所述移动装置上面安装有用于活动调整夹持位置的调节装置,所述机架装置一侧安装有用于超声波检漏处理显示数据的主机装置,所述机架装置中间设置有用于调整超声波探测位置的伸缩装置;所述机架装置包括上支板,所述上支板下方设置有下支板。本实用新型所述的一种钢制管道用超声波检漏装置,通过电动自行的设置,保证了匀速移动,提高了超声波检漏的稳定性;通过四点夹持移动的设置,保证了移动的平稳性;通过多方位调整的设置,增加了对不同直径钢制管道的适用性。

Description

一种钢制管道用超声波检漏装置
技术领域
本实用新型属于钢制管道检漏领域,特别是涉及一种钢制管道用超声波检漏装置。
背景技术
钢制管道是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。钢制管道在我国钢管业中具有重要的地位。而为了保证使用质量,平常需要定期对钢制管道进行超声波检漏。
对比申请号为201822261613.7的中国专利,公开了一种管道检测用超声波检测装置,包括固定轨、管道、固定装置,所述固定装置通过六角螺栓与固定轨左右两端面进行螺纹连接,所述管道与固定装置内侧壁进行垂直插接,所述固定装置包括旋钮、固定框、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺杆、轴承、第一固定套、支撑杆、弹簧、第二固定套和转杆,所述固定框通过六角螺栓与固定轨左端面进行螺纹连接,所述旋钮通过转杆与第一锥齿轮右端进行传动连接,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮右端进行啮合,所述螺杆呈圆柱体结构且螺杆通过垫片与第二锥齿轮上端中部进行垂直无缝焊接,所述螺杆贯穿于轴承下端中部且与轴承下端中部侧壁进行数据,所述螺杆与前端右端内侧壁进行螺纹连接,所述支撑杆通过溶胶与第一固定套前端左侧四分之一处进行垂直无缝粘合,所述支撑杆与第二固定套后端左侧内侧壁进行垂直插接,所述弹簧位于第二固定套左端内侧,并且与第二固定套左端内侧进行粘接,所述固定框后端与第二固定套前端进行无缝粘合。
上述专利:1、不是电动自行的设置,不能保证匀速移动,降低了超声波检漏的稳定性;2、不是四点夹持移动的设置,无法保证移动的平稳性;3、没有多方位调整的设置,降低了对不同直径钢制管道的适用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢制管道用超声波检漏装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种钢制管道用超声波检漏装置,包括用于支撑的机架装置,所述机架装置内均匀安装有四个用于夹持钢制管道移动的移动装置,所述移动装置上面安装有用于活动调整夹持位置的调节装置,所述机架装置一侧安装有用于超声波检漏处理显示数据的主机装置,所述机架装置中间设置有用于调整超声波探测位置的伸缩装置;所述机架装置包括上支板,所述上支板下方设置有下支板,所述上支板和所述下支板上分别设置有两个滑槽,所述下支板上均匀焊接有四个连接柱,所述连接柱上面安装有锁紧盘;所述移动装置包括滑架,所述滑架外侧安装有第一电机,所述滑架中间安装有滚轮,所述滚轮内侧设置有斜锥面;所述调节装置包括丝杠,所述丝杠外端设置有第二电机,所述丝杠上面安装有螺套;所述主机装置包括连接座,所述连接座上面安装有主机体,所述主机体顶部安装有数据线,所述数据线一端安装有超声波探头,所述主机体前方对称设置有两个把手。
进一步地:所述伸缩装置包括固定座,所述固定座中间滑动安装有滑杆,所述固定座前面安装有锁紧钉。
所述固定座支撑所述滑杆上下伸缩,并旋拧所述锁紧钉压紧固定。
进一步地:所述伸缩装置包括固定座,所述固定座中间滑动安装有滑杆,所述固定座前面安装有偏心锁紧轮。
所述固定座支撑所述滑杆上下伸缩,并旋转所述偏心锁紧轮压紧固定。
进一步地:所述滚轮采用聚乙烯材料。
保证了所述滚轮轻便耐用。
进一步地:所述第一电机和所述滑架螺栓连接,所述第二电机分别与所述上支板和所述下支板螺栓连接,所述主机体和所述连接座螺栓连接。
便于拆装所述第一电机、所述第二电机和所述主机体进行维修。
进一步地:所述螺套和所述滑架铆接在一起,所述把手和所述连接座铆接在一起。
保证了所述螺套和所述把手牢固可靠。
进一步地:所述超声波探头和所述伸缩装置粘贴在一起。
保证了所述超声波探头稳固可靠。
进一步地:所述固定座和所述上支板焊接在一起。
保证了所述固定座结实牢固。
进一步地:所述锁紧钉和所述固定座细牙螺纹连接。
保证了所述锁紧钉的稳固自锁。
进一步地:所述偏心锁紧轮和所述固定座转动连接。
保证了所述偏心锁紧轮的灵活转动。
本实用新型的工作原理及使用流程:所述第二电机驱动所述丝杠旋转,通过所述螺套推动所述滑架沿所述滑槽移动调整所述滚轮的位置,旋紧所述锁紧盘,通过所述连接柱拉紧所述上支板和所述下支板,使四个所述滚轮分别通过所述斜锥面夹持钢制管道圆周固定,所述固定座支撑所述滑杆上下伸缩,并旋拧所述锁紧钉压紧固定,或者旋转所述偏心锁紧轮压紧固定,调整所述超声波探头与钢制管道的距离,所述第一电机驱动所述滚轮旋转,握持所述把手,扶持整体沿钢制管道移动,所述超声波探头将采集的信息通过所述数据线输送给所述主机体处理显示。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过电动自行的设置,保证了匀速移动,提高了超声波检漏的稳定性;
2、通过四点夹持移动的设置,保证了移动的平稳性;
3、通过多方位调整的设置,增加了对不同直径钢制管道的适用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种钢制管道用超声波检漏装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种钢制管道用超声波检漏装置的机架装置示意图;
图3是本实用新型所述一种钢制管道用超声波检漏装置的移动装置示意图;
图4是本实用新型所述一种钢制管道用超声波检漏装置的移动装置正视图;
图5是本实用新型所述一种钢制管道用超声波检漏装置的调节装置示意图;
图6是本实用新型所述一种钢制管道用超声波检漏装置的主机装置示意图;
图7是本实用新型所述一种钢制管道用超声波检漏装置的实施例1伸缩装置示意图;
图8是本实用新型所述一种钢制管道用超声波检漏装置的实施例2伸缩装置示意图。
附图标记中:1、机架装置;101、上支板;102、下支板;103、滑槽;104、连接柱;105、锁紧盘;2、移动装置;201、滑架;202、第一电机;203、滚轮; 204、斜锥面;3、调节装置;301、丝杠;302、第二电机;303、螺套;4、主机装置;401、连接座;402、把手;403、主机体;404、数据线;405、超声波探头;5、伸缩装置;501、固定座;502、滑杆;503、锁紧钉;504、偏心锁紧轮。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1
如图1-图7所示,一种钢制管道用超声波检漏装置,包括用于支撑的机架装置1,机架装置1内均匀安装有四个用于夹持钢制管道移动的移动装置2,移动装置2上面安装有用于活动调整夹持位置的调节装置3,机架装置1一侧安装有用于超声波检漏处理显示数据的主机装置4,机架装置1中间设置有用于调整超声波探测位置的伸缩装置5;机架装置1包括上支板101,上支板101下方设置有下支板102,上支板101和下支板102上分别设置有两个滑槽103,下支板 102上均匀焊接有四个连接柱104,连接柱104上面安装有锁紧盘105;移动装置2包括滑架201,滑架201外侧安装有第一电机202,滑架201中间安装有滚轮203,滚轮203内侧设置有斜锥面204;调节装置3包括丝杠301,丝杠301 外端设置有第二电机302,丝杠301上面安装有螺套303;主机装置4包括连接座401,连接座401上面安装有主机体403,主机体403顶部安装有数据线404,数据线404一端安装有超声波探头405,主机体403前方对称设置有两个把手 402。
进一步地:伸缩装置5包括固定座501,固定座501中间滑动安装有滑杆502,固定座501前面安装有锁紧钉503,固定座501支撑滑杆502上下伸缩,并旋拧锁紧钉503压紧固定;滚轮203采用聚乙烯材料,保证了滚轮203轻便耐用;第一电机202和滑架201螺栓连接,第二电机302分别与上支板101和下支板102螺栓连接,主机体403和连接座401螺栓连接,便于拆装第一电机 202、第二电机302和主机体403进行维修;螺套303和滑架201铆接在一起,把手402和连接座401铆接在一起,保证了螺套303和把手402牢固可靠;超声波探头405和伸缩装置5粘贴在一起,保证了超声波探头405稳固可靠;固定座501和上支板101焊接在一起,保证了固定座501结实牢固;锁紧钉503 和固定座501细牙螺纹连接,保证了锁紧钉503的稳固自锁。
实施例2
如图8所示,实施例2与实施例1的区别在于:伸缩装置5包括固定座501,固定座501中间滑动安装有滑杆502,固定座501前面安装有偏心锁紧轮504,固定座501支撑滑杆502上下伸缩,并旋转偏心锁紧轮504压紧固定;偏心锁紧轮504和固定座501转动连接,保证了偏心锁紧轮504的灵活转动。
本实用新型的工作原理及使用流程:第二电机302驱动丝杠301旋转,通过螺套303推动滑架201沿滑槽103移动调整滚轮203的位置,旋紧锁紧盘105,通过连接柱104拉紧上支板101和下支板102,使四个滚轮203分别通过斜锥面 204夹持钢制管道圆周固定,固定座501支撑滑杆502上下伸缩,并旋拧锁紧钉 503压紧固定,或者旋转偏心锁紧轮504压紧固定,调整超声波探头405与钢制管道的距离,第一电机202驱动滚轮203旋转,握持把手402,扶持整体沿钢制管道移动,超声波探头405将采集的信息通过数据线404输送给主机体403处理显示。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (10)

1.一种钢制管道用超声波检漏装置,其特征在于:包括用于支撑的机架装置(1),所述机架装置(1)内均匀安装有四个用于夹持钢制管道移动的移动装置(2),所述移动装置(2)上面安装有用于活动调整夹持位置的调节装置(3),所述机架装置(1)一侧安装有用于超声波检漏处理显示数据的主机装置(4),所述机架装置(1)中间设置有用于调整超声波探测位置的伸缩装置(5);
所述机架装置(1)包括上支板(101),所述上支板(101)下方设置有下支板(102),所述上支板(101)和所述下支板(102)上分别设置有两个滑槽(103),所述下支板(102)上均匀焊接有四个连接柱(104),所述连接柱(104)上面安装有锁紧盘(105);
所述移动装置(2)包括滑架(201),所述滑架(201)外侧安装有第一电机(202),所述滑架(201)中间安装有滚轮(203),所述滚轮(203)内侧设置有斜锥面(204);
所述调节装置(3)包括丝杠(301),所述丝杠(301)外端设置有第二电机(302),所述丝杠(301)上面安装有螺套(303);
所述主机装置(4)包括连接座(401),所述连接座(401)上面安装有主机体(403),所述主机体(403)顶部安装有数据线(404),所述数据线(404)一端安装有超声波探头(405),所述主机体(403)前方对称设置有两个把手(402)。
2.根据权利要求1所述的一种钢制管道用超声波检漏装置,其特征在于:所述伸缩装置(5)包括固定座(501),所述固定座(501)中间滑动安装有滑杆(502),所述固定座(501)前面安装有锁紧钉(503)。
3.根据权利要求1所述的一种钢制管道用超声波检漏装置,其特征在于:所述伸缩装置(5)包括固定座(501),所述固定座(501)中间滑动安装有滑杆(502),所述固定座(501)前面安装有偏心锁紧轮(504)。
4.根据权利要求1所述的一种钢制管道用超声波检漏装置,其特征在于:所述滚轮(203)采用聚乙烯材料。
5.根据权利要求1所述的一种钢制管道用超声波检漏装置,其特征在于:所述第一电机(202)和所述滑架(201)螺栓连接,所述第二电机(302)分别与所述上支板(101)和所述下支板(102)螺栓连接,所述主机体(403)和所述连接座(401)螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢制管道用超声波检漏装置,其特征在于:所述螺套(303)和所述滑架(201)铆接在一起,所述把手(402)和所述连接座(401)铆接在一起。
7.根据权利要求1所述的一种钢制管道用超声波检漏装置,其特征在于:所述超声波探头(405)和所述伸缩装置(5)粘贴在一起。
8.根据权利要求2或3所述的一种钢制管道用超声波检漏装置,其特征在于:所述固定座(501)和所述上支板(101)焊接在一起。
9.根据权利要求2所述的一种钢制管道用超声波检漏装置,其特征在于:所述锁紧钉(503)和所述固定座(501)细牙螺纹连接。
10.根据权利要求3所述的一种钢制管道用超声波检漏装置,其特征在于:所述偏心锁紧轮(504)和所述固定座(501)转动连接。
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