CN218296771U - 一种具备烟气余热处理功能的石油化工用加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备烟气余热处理功能的石油化工用加热炉，包括炉体、处理机构和调节机构，所述处理机构设置在炉体的右侧，所述调节机构设置在处理机构的内部，所述处理机构包括固定壳和排烟管。本实用新型通过固定壳、排烟管、安装块、固定管、隔板、密封圈、软管、出气头、固定板、过滤网、挡块和排气口的相互配合，从而方便对烟气的余热进行回收利用，而且方便对排出的烟气进行过滤净化，降低了对环境造成的污染，通过固定杆、活动板、第一横板、第二横板、固定块、滚动轴承、螺纹杆和旋转块的相互配合，当过滤网发生堵塞需要拆卸清洁时，避免整个过滤装需要停止工作，使得对烟气的过滤可以持续进行，大大提高了工作效率。

Description

一种具备烟气余热处理功能的石油化工用加热炉

技术领域

本实用新型涉及加热炉技术领域，具体为一种具备烟气余热处理功能的石油化工用加热炉。

背景技术

加热炉是指在冶金工业中，将物料或工件加热到轧制成锻造温度的设备，可分为连续加热炉和室式加热炉，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域，加热炉运作时会产生高温的烟气。

根据申请号CN202121961398.7，本实用新型公开了一种具备烟气余热处理功能的石油化工用加热炉，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有处理箱，所述处理箱的顶部固定连接有放置箱，所述放置箱的右侧固定连接有放置盒，所述处理箱的内腔分别设置有第一处理腔、第二处理腔和第三处理腔，所述放置盒的正表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿至放置盒的内腔中，且伺服电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的顶部通过齿牙啮合有齿板。本实用新型设置了伺服电机、齿板、齿轮、连接杆、第一卡座、冲孔网板、活性炭吸附过滤网、果壳滤料过滤网、引流风机、输水管、雾化喷头、导热板和加热板，解决了现有的加热炉在使用时不具备烟气余热处理功能的问题；上述案例加热炉的烟气余热处理效果较差，当长时间使用过滤网会出现堵塞的现象，则导致需要人员对过滤网进行拆卸清洁，当过滤网拆卸时则会使得整个过滤装置处于停止工作的状态，从而大大影响对加热炉的持续过滤，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备烟气余热处理功能的石油化工用加热炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备烟气余热处理功能的石油化工用加热炉，包括炉体、处理机构和调节机构，所述处理机构设置在炉体的右侧，所述调节机构设置在处理机构的内部；

所述处理机构包括固定壳和排烟管，所述固定壳设置在炉体的右侧，所述固定壳的左侧通过两个安装块与炉体的右侧固定连接，所述排烟管安装在炉体右侧的顶部且与炉体相互连通，所述排烟管靠近固定壳的一端贯穿固定壳且延伸至其内部，所述排烟管的右端安装有固定管，所述固定壳的内壁上安装有隔板，所述固定管的底端贯穿隔板且延伸至其外部，所述隔板的顶部且位于固定管的表面安装有密封圈，所述固定管的底端安装有软管，所述软管的右端安装有出气头，所述固定壳内壁的右侧且位于出气头的底部安装有固定板，所述固定板的顶部与底部均设置有过滤网，所述过滤网左右两侧的顶部与底部均设置有挡块，所述固定壳的右侧且对应过滤网的位置开设有排气口；

所述调节机构包括固定杆，所述固定杆安装在固定壳内壁底部的左侧，所述固定杆的表面滑动连接有活动板，所述活动板的右侧安装有第一横板，所述隔板的底部设置有第二横板，所述第一横板和第二横板相对的一侧均安装有固定块，所述固定块靠近出气头的一侧与出气头固定连接，所述第一横板底部的凹槽内安装有滚动轴承，所述滚动轴承的内壁上活动连接有与固定壳螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿固定壳且延伸至其外部，所述螺纹杆的底端安装有旋转块。

优选的，所述密封圈的内壁与固定管的表面固定连接。

优选的，所述固定板的正面与背面分别与固定壳的内壁固定连接。

优选的，所述过滤网靠近固定板的一侧与固定板相互接触，所述过滤网靠近固定壳内壁的一侧与固定壳的内壁相互接触。

优选的，所述挡块靠近过滤网的一侧与过滤网相互接触，所述固定板靠近挡块的一侧与挡块固定连接，所述隔板靠近挡块的一侧与挡块固定连接，所述固定壳靠近挡块的一侧与挡块固定连接。

优选的，所述第一横板的正面与背面分别与固定壳的内壁滑动接触，所述第一横板的右侧与固定板的左侧相互接触，所述第二横板的正面与背面分别与固定壳的内壁滑动接触，所述第二横板的顶部与隔板的底部相互接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过固定壳、排烟管、安装块、固定管、隔板、密封圈、软管、出气头、固定板、过滤网、挡块和排气口的相互配合，从而方便对烟气的余热进行回收利用，而且方便对排出的烟气进行过滤净化，降低了对环境造成的污染，通过固定杆、活动板、第一横板、第二横板、固定块、滚动轴承、螺纹杆和旋转块的相互配合，当过滤网发生堵塞需要拆卸清洁时，避免整个过滤装需要停止工作，使得对烟气的过滤可以持续进行，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型侧视图的立体结构示意图；

图3为本实用新型处理机构和调节机构正视图的结构剖面图。

图中：1炉体、2处理机构、21固定壳、22排烟管、23安装块、24固定管、25隔板、26密封圈、27软管、28出气头、29固定板、210过滤网、211挡块、212排气口、3调节机构、31固定杆、32活动板、33第一横板、34第二横板、35固定块、36滚动轴承、37螺纹杆、38旋转块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种具备烟气余热处理功能的石油化工用加热炉，包括炉体1、处理机构2和调节机构3，处理机构2设置在炉体1的右侧，调节机构3设置在处理机构2的内部。

处理机构2包括固定壳21和排烟管22，固定壳21设置在炉体1的右侧，固定壳21的左侧通过两个安装块23与炉体1的右侧固定连接，排烟管22安装在炉体1右侧的顶部且与炉体1相互连通，排烟管22靠近固定壳21的一端贯穿固定壳21且延伸至其内部，排烟管22的右端固定连接有固定管24，固定壳21的内壁上固定连接有隔板25，固定管24的底端贯穿隔板25且延伸至其外部，隔板25的顶部且位于固定管24的表面固定连接有密封圈26，密封圈26的内壁与固定管24的表面固定连接，固定管24的底端固定连接有软管27，软管27的右端固定连接有出气头28，软管27的长度较长，不会影响出气头28的运动，固定壳21内壁的右侧且位于出气头28的底部固定连接有固定板29，固定板29的正面与背面分别与固定壳21的内壁固定连接，固定板29的顶部与底部均设置有过滤网210，过滤网210靠近固定板29的一侧与固定板29相互接触，过滤网210靠近固定壳21内壁的一侧与固定壳21的内壁相互接触，过滤网210左右两侧的顶部与底部均设置有挡块211，挡块211靠近过滤网210的一侧与过滤网210相互接触，固定板29靠近挡块211的一侧与挡块211固定连接，隔板25靠近挡块211的一侧与挡块211固定连接，固定壳21靠近挡块211的一侧与挡块211固定连接，固定壳21的右侧且对应过滤网210的位置开设有排气口212，固定壳21的右侧且位于隔板25的顶部安装有与固定壳21相互连通的排水管，排水管上设置有阀门，固定壳21的顶部安装有与其相互连通的加水管，固定壳21正面的右侧设置有两个固定门。

调节机构3包括固定杆31，固定杆31安装在固定壳21内壁底部的左侧，固定杆31的表面滑动连接有活动板32，活动板32的右侧固定连接有第一横板33，通过设置固定杆31和活动板32，提高了第一横板33运动时的稳固性，隔板25的底部设置有第二横板34，第一横板33的正面与背面分别与固定壳21的内壁滑动接触，第一横板33的右侧与固定板29的左侧相互接触，第二横板34的正面与背面分别与固定壳21的内壁滑动接触，第二横板34的顶部与隔板25的底部相互接触，第一横板33和第二横板34相对的一侧均固定连接有固定块35，固定块35靠近出气头28的一侧与出气头28固定连接，第一横板33底部的凹槽内固定连接有滚动轴承36，滚动轴承36的内壁上活动连接有与固定壳21螺纹连接的螺纹杆37，螺纹杆37的底端贯穿固定壳21且延伸至其外部，螺纹杆37的底端固定连接有旋转块38，通过固定壳21、排烟管22、安装块23、固定管24、隔板25、密封圈26、软管27、出气头28、固定板29、过滤网210、挡块211和排气口212的相互配合，从而方便对烟气的余热进行回收利用，而且方便对排出的烟气进行过滤净化，降低了对环境造成的污染，通过固定杆31、活动板32、第一横板33、第二横板34、固定块35、滚动轴承36、螺纹杆37和旋转块38的相互配合，当过滤网210发生堵塞需要拆卸清洁时，避免整个过滤装需要停止工作，使得对烟气的过滤可以持续进行，大大提高了工作效率。

使用时，炉体1产生的烟气通过排烟管22排入进固定管24内，通过固定壳21内的冷却水对固定管24内带有高温的烟气进行快速的降温冷却，降温后的烟气通过软管27和出气头28排出，然后通过位于顶部的过滤网210进行过滤，最后通过排气口212排出即可，固定壳21内的冷却水被加热后可以打开排水管进行使用，当位于顶部的过滤网210需要拆卸清洁时，先转动旋转块38，旋转块38通过螺纹杆37旋转向下运动，螺纹杆37通过第一横板33带动活动板32向下运动，第一横板33通过固定块35和出气头28带动第二横板34向下运动，使得第一横板33的底部与固定壳21内壁的底部接触，第二横板34的右侧与固定板29的左侧接触，出气头28排出的气体通过位于底部的过滤网210进行过滤即可，然后打开位于顶部的固定门，向前拉动位于顶部的过滤网210，使得过滤网210从固定壳21内抽离出来即可完成拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具备烟气余热处理功能的石油化工用加热炉，包括炉体（1）、处理机构（2）和调节机构（3），其特征在于：所述处理机构（2）设置在炉体（1）的右侧，所述调节机构（3）设置在处理机构（2）的内部；

所述处理机构（2）包括固定壳（21）和排烟管（22），所述固定壳（21）设置在炉体（1）的右侧，所述固定壳（21）的左侧通过两个安装块（23）与炉体（1）的右侧固定连接，所述排烟管（22）安装在炉体（1）右侧的顶部且与炉体（1）相互连通，所述排烟管（22）靠近固定壳（21）的一端贯穿固定壳（21）且延伸至其内部，所述排烟管（22）的右端安装有固定管（24），所述固定壳（21）的内壁上安装有隔板（25），所述固定管（24）的底端贯穿隔板（25）且延伸至其外部，所述隔板（25）的顶部且位于固定管（24）的表面安装有密封圈（26），所述固定管（24）的底端安装有软管（27），所述软管（27）的右端安装有出气头（28），所述固定壳（21）内壁的右侧且位于出气头（28）的底部安装有固定板（29），所述固定板（29）的顶部与底部均设置有过滤网（210），所述过滤网（210）左右两侧的顶部与底部均设置有挡块（211），所述固定壳（21）的右侧且对应过滤网（210）的位置开设有排气口（212）；

所述调节机构（3）包括固定杆（31），所述固定杆（31）安装在固定壳（21）内壁底部的左侧，所述固定杆（31）的表面滑动连接有活动板（32），所述活动板（32）的右侧安装有第一横板（33），所述隔板（25）的底部设置有第二横板（34），所述第一横板（33）和第二横板（34）相对的一侧均安装有固定块（35），所述固定块（35）靠近出气头（28）的一侧与出气头（28）固定连接，所述第一横板（33）底部的凹槽内安装有滚动轴承（36），所述滚动轴承（36）的内壁上活动连接有与固定壳（21）螺纹连接的螺纹杆（37），所述螺纹杆（37）的底端贯穿固定壳（21）且延伸至其外部，所述螺纹杆（37）的底端安装有旋转块（38）。

2.根据权利要求1所述的一种具备烟气余热处理功能的石油化工用加热炉，其特征在于：所述密封圈（26）的内壁与固定管（24）的表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种具备烟气余热处理功能的石油化工用加热炉，其特征在于：所述固定板（29）的正面与背面分别与固定壳（21）的内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种具备烟气余热处理功能的石油化工用加热炉，其特征在于：所述过滤网（210）靠近固定板（29）的一侧与固定板（29）相互接触，所述过滤网（210）靠近固定壳（21）内壁的一侧与固定壳（21）的内壁相互接触。

5.根据权利要求4所述的一种具备烟气余热处理功能的石油化工用加热炉，其特征在于：所述挡块（211）靠近过滤网（210）的一侧与过滤网（210）相互接触，所述固定板（29）靠近挡块（211）的一侧与挡块（211）固定连接，所述隔板（25）靠近挡块（211）的一侧与挡块（211）固定连接，所述固定壳（21）靠近挡块（211）的一侧与挡块（211）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种具备烟气余热处理功能的石油化工用加热炉，其特征在于：所述第一横板（33）的正面与背面分别与固定壳（21）的内壁滑动接触，所述第一横板（33）的右侧与固定板（29）的左侧相互接触，所述第二横板（34）的正面与背面分别与固定壳（21）的内壁滑动接触，所述第二横板（34）的顶部与隔板（25）的底部相互接触。

Images