CN218296643U - 一种烘干机热回收水汽处理机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滚珠丝杠烘干的技术领域，特别是涉及一种烘干机热回收水汽处理机构，其通过烘干台减少烘干区域的热量散失，提高了设备的节能性；通过传送装置将工件传输至不同区域，降低了操作人员的劳动强度；通过烘干装置对工件进行烘干，通过热回收装置将烘干区域内的高湿度空气进行回收转换为干燥热空气，提高了设备的能源利用率；通过预干燥装置将热回收装置得到的干燥热空气加压吹向工件表面，将工件表面残存的液滴和凹坑中的水分吹除，缩短了烘干装置烘干时间；现有的滚珠丝杠生产流程中烘干部分依靠传统烘干箱或热风风机对工件进行烘干处理；还包括烘干台、传送装置、烘干装置、热回收装置和预烘干装置。

Description

一种烘干机热回收水汽处理机构

技术领域

本实用新型涉及滚珠丝杠烘干的技术领域，特别是涉及一种烘干机热回收水汽处理机构。

背景技术

在加工生产滚珠丝杠过程中，滚珠丝杠表层粘附有油污和金属碎屑，需要对其表面进行清洗，为防止表层锈蚀在清洗之后对滚珠丝杠进行烘干处理，以去除滚珠丝杠表层的水分，现有生产工艺中烘干技术依靠传统烘干箱或热风风机对工件进行烘干，烘干过程无法直接融入生产流程，且烘干过程产生的热能散失较大，导致能源大量浪费。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过烘干台减少烘干区域的热量散失，提高了设备的节能性；通过传送装置将工件传输至不同区域，降低了操作人员的劳动强度，提高了设备的实用性；通过烘干装置对工件进行烘干，通过热回收装置将烘干区域内的高湿度空气进行回收转换为干燥热空气，提高了设备的能源利用率；通过预干燥装置将热回收装置得到的干燥热空气加压吹向工件表面，将工件表面残存的液滴和凹坑中的水分吹除，缩短了烘干装置烘干时间，提高了设备工作效率和设备的实用性的一种烘干机热回收水汽处理机构。

本实用新型的一种烘干机热回收水汽处理机构，包括烘干台、传送装置、烘干装置、热回收装置和预烘干装置，烘干台对设备整体提供支撑，并对烘干区域进行隔离，减少热量的散失；传送装置安装在烘干台上，传送装置将工件输送至各个区域进行烘干后将工件运出；烘干装置安装在烘干台上，烘干装置对工件进行烘干；热回收装置安装在烘干台上，热回收装置将烘干区域的热气及热蒸汽进行吸收，将外界空气干燥后进行热交换，得到干燥的热空气；预烘干装置安装在烘干台上，预烘干装置将外界空气与热交换得到的干燥热空气加压吹向工件表面，将工件表面携带的水珠及凹坑内残存的水分吹除；通过烘干台减少烘干区域的热量散失，提高了设备的节能性；通过传送装置将工件传输至不同区域，降低了操作人员的劳动强度，提高了设备的实用性；通过烘干装置对工件进行烘干，通过热回收装置将烘干区域内的高湿度空气进行回收转换为干燥热空气，提高了设备的能源利用率；通过预干燥装置将热回收装置得到的干燥热空气加压吹向工件表面，将工件表面残存的液滴和凹坑中的水分吹除，缩短了烘干装置烘干时间，提高了设备工作效率和设备的实用性。

优选的，烘干台包括底板、多组支腿、支撑板、烘干箱和三组保温帘，多组支腿的上端面与底板的下端面连接，底板的左右两端分别连接有两组支撑板，两组支撑板上端中部连接有烘干箱，烘干箱前后两端和中部均安装有保温帘；通过底板和多组支腿对设备进行支撑，为设备提供安装和加工空间，通过烘干箱和多组保温帘减少烘干箱内部热量的散失，提高了设备能源利用率和设备的环保性。

优选的，传送装置包括减速电机、主动辊、从动辊、钢网传送带和多组泡沫隔板，减速电机安装在左侧支撑板的左端面前部，主动辊和多组从动辊的左右两端均与左右两组支撑板连接，主动辊的左端面穿过左侧支撑板与减速电机的输出端连接，钢网传送带套装在主动辊和多组从动辊上，多组泡沫隔板左右两端分别与左右两组支撑板连接，多组泡沫隔板分别位于烘干箱前后两端钢网传送带上下层之间和钢网传送带下侧；通过多组泡沫隔板和保温帘配合减少烘干箱内部热量流失，开启减速电机，减速电机将动力传输至主动辊，主动辊配合多组从动辊和钢网传送带将工件传输至烘干区域进行烘干后将工件送出设备，降低了操作人员的劳动强度，提高了设备能源的利用率和设备的环保性。

优选的，烘干装置包括热风风箱、上空气分流箱和下空气分流箱，热风风箱安装在左侧支撑板左端面后部，上空气分流箱和下空气分流箱的左右两端均与左右两组支撑板连接，上空气分流箱的下端面上设置有多组出风口，下空气分流箱的上端面上设置有多组出风口，上空气分流箱和下空气分流箱的输入端穿过支撑板与热风风箱的输出端连接；开启热风风箱，热风风箱将外界空气加热加压传输至上空气分流箱和下空气分流箱，并通过上空气分流箱和下空气分流箱上的出风口对滚珠丝杠进行烘干处理，增加热风直接接触面积，缩短了烘干时间，提高了设备的烘干效率。

优选的，热回收装置包括集气斗、第一风机、风管、热交换器、橡胶管和干燥箱，第一风机安装在烘干箱上端面后部，第一风机的输入端穿过烘干箱的上端面延伸至烘干箱内，集气斗较小口径一端与第一风机的输入端连接，热交换器安装在烘干箱的上端面上，第一风机的输出端通过风管与热交换器的湿热风入口连接，热交换器的干燥风入口与干燥箱的输出端连接，热交换器的干热风出口上连接有橡胶管；开启第一风机，第一风机将烘干箱内的潮湿热空气通过集气斗吸出排入至热交换器的湿热风管中，外界空气通过干燥箱的干燥后进入热交换器干燥风管中，通过热交换器进行热交换，完成交换后降温的热湿气自热交换器的湿热风管出口排出，干燥风管中的空气温度得到提升，提高设备的能源利用率和设备的实用性。

优选的，预烘干装置包括第二风机、三通风管、弧形安装板和出风管，第二风机安装在烘干箱的上端面上，第二风机的输入端与橡胶管的输出端连接，弧形安装板的左右两端分别与左右两组支撑板连接，弧形安装板上安装有多组出风管，出风管的下端面上设置有多组出风口，出风管的输入端穿过左侧支撑板与三通风管的输出端连接，三通风管的输入端与第二风机的输出端连接；开启第二风机，第二风机将橡胶管中的空气抽出，使热交换器中干燥风管中为负压，从而使外界空气自干燥箱输入至热交换器中，并在热交换器中进行热交换提高温度，再进入第二风机加压通过三通风管传输至多组弧形安装板中，然后通过多组出气口吹向滚珠丝杆表面，将滚珠丝杆表面黏连的水珠和凹坑中残存的液体吹落，减少烘干装置烘干所需时间，提高了设备的能源利用率和设备的实用性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过烘干台减少烘干区域的热量散失，提高了设备的节能性；通过传送装置将工件传输至不同区域，降低了操作人员的劳动强度，提高了设备的实用性；通过烘干装置对工件进行烘干，通过热回收装置将烘干区域内的高湿度空气进行回收转换为干燥热空气，提高了设备的能源利用率；通过预干燥装置将热回收装置得到的干燥热空气加压吹向工件表面，将工件表面残存的液滴和凹坑中的水分吹除，缩短了烘干装置烘干时间，提高了设备工作效率和设备的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的第一轴测结构示意图；

图2是本实用新型的第一剖面结构示意图；

图3是本实用新型的第二剖面结构示意图；

图4是本实用新型的第二轴测结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、支腿；3、支撑板；4、烘干箱；5、保温帘；6、减速电机；7、主动辊；8、从动辊；9、钢网传送带；10、泡沫隔板；11、热风风箱；12、上空气分流箱；13、下空气分流箱；14、集气斗；15、第一风机；16、风管；17、热交换器；18、橡胶管；19、干燥箱；20、第二风机；21、三通风管；22、弧形安装板；23、出风管。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

如图1、图2、图3和图4所示，传送装置、烘干装置、热回收装置和预烘干装置均安装在烘干台上，并且烘干装置产出的热量经过热回收装置传输至预烘干装置进行二次利用；

首先开启减速电机6，减速电机6将动力传输至主动辊7，主动辊7配合多组从动辊8带动钢网传送带9转动，将滚珠丝杆放置在钢网传送带9的上端面上，钢网传送带9将丝杠输送至烘干箱4内部，然后开启第二风机20，第二风机20将橡胶管18中的空气抽出，使热交换器17中干燥风管中为负压，从而使外界空气不断自干燥箱19输入至热交换器17中，再进入第二风机20加压，通过三通风管21传输至多组弧形安装板22中，然后通过多组出气口吹向滚珠丝杆表面，然后开启热风风箱11，热风风箱11将外界空气加热加压传输至上空气分流箱12和下空气分流箱13，并通过上空气分流箱12和下空气分流箱13上的出风口吹出，之后开启第一风机15，第一风机15将烘干箱4内的潮湿热空气通过集气斗14吸出排入至热交换器17的湿热风管中，外界空气通过干燥箱19的干燥后进入热交换器17干燥风管中，通过热交换器17进行热交换，提高进入至第二风机20内的空气温度，完成烘干后钢网传送带9将滚珠丝杠传送出设备；

烘干台包括底板1、多组支腿2、支撑板3、烘干箱4和三组保温帘5，多组支腿2的上端面与底板1的下端面连接，底板1的左右两端分别连接有两组支撑板3，两组支撑板3上端中部连接有烘干箱4，烘干箱4前后两端和中部均安装有保温帘5；

传送装置包括减速电机6、主动辊7、从动辊8、钢网传送带9和多组泡沫隔板10，减速电机6安装在左侧支撑板3的左端面前部，主动辊7和多组从动辊8的左右两端均与左右两组支撑板3连接，主动辊7的左端面穿过左侧支撑板3与减速电机6的输出端连接，钢网传送带9套装在主动辊7和多组从动辊8上，多组泡沫隔板10左右两端分别与左右两组支撑板3连接，多组泡沫隔板10分别位于烘干箱4前后两端钢网传送带9上下层之间和钢网传送带9下侧；

烘干装置包括热风风箱11、上空气分流箱12和下空气分流箱13，热风风箱11安装在左侧支撑板3左端面后部，上空气分流箱12和下空气分流箱13的左右两端均与左右两组支撑板3连接，上空气分流箱12的下端面上设置有多组出风口，下空气分流箱13的上端面上设置有多组出风口，上空气分流箱12和下空气分流箱13的输入端穿过支撑板3与热风风箱11的输出端连接；

热回收装置包括集气斗14、第一风机15、风管16、热交换器17、橡胶管18和干燥箱19，第一风机15安装在烘干箱4上端面后部，第一风机15的输入端穿过烘干箱4的上端面延伸至烘干箱4内，集气斗14较小口径一端与第一风机15的输入端连接，热交换器17安装在烘干箱4的上端面上，第一风机15的输出端通过风管16与热交换器17的湿热风入口连接，热交换器17的干燥风入口与干燥箱19的输出端连接，热交换器17的干热风出口上连接有橡胶管18；

预烘干装置包括第二风机20、三通风管21、弧形安装板22和出风管23，第二风机20安装在烘干箱4的上端面上，第二风机20的输入端与橡胶管18的输出端连接，弧形安装板22的左右两端分别与左右两组支撑板3连接，弧形安装板22上安装有多组出风管23，出风管23的下端面上设置有多组出风口，出风管23的输入端穿过左侧支撑板3与三通风管21的输出端连接，三通风管21的输入端与第二风机20的输出端连接；

通过烘干台减少烘干区域的热量散失，提高了设备的节能性；通过传送装置将工件传输至不同区域，降低了操作人员的劳动强度，提高了设备的实用性；通过烘干装置对工件进行烘干，通过热回收装置将烘干区域内的高湿度空气进行回收转换为干燥热空气，提高了设备的能源利用率；通过预干燥装置将热回收装置得到的干燥热空气加压吹向工件表面，将工件表面残存的液滴和凹坑中的水分吹除，缩短了烘干装置烘干时间，提高了设备工作效率和设备的实用性。

如图1至图4所示，本实用新型的一种烘干机热回收水汽处理机构，其在工作时，首先开启减速电机6，减速电机6将动力传输至主动辊7，主动辊7配合多组从动辊8带动钢网传送带9转动，将滚珠丝杆放置在钢网传送带9的上端面上，钢网传送带9将丝杠输送至烘干箱4内部，然后开启第二风机20，第二风机20将橡胶管18中的空气抽出，使热交换器17中干燥风管中为负压，从而使外界空气不断自干燥箱19输入至热交换器17中，再进入第二风机20加压，通过三通风管21传输至多组弧形安装板22中，然后通过多组出气口吹向滚珠丝杆表面，然后开启热风风箱11，热风风箱11将外界空气加热加压传输至上空气分流箱12和下空气分流箱13，并通过上空气分流箱12和下空气分流箱13上的出风口吹出，之后开启第一风机15，第一风机15将烘干箱4内的潮湿热空气通过集气斗14吸出排入至热交换器17的湿热风管中，外界空气通过干燥箱19的干燥后进入热交换器17干燥风管中，通过热交换器17进行热交换，提高进入至第二风机20内的空气温度，完成烘干后钢网传送带9将滚珠丝杠传送出设备即可。

本实用新型的一种烘干机热回收水汽处理机构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种烘干机热回收水汽处理机构的干燥箱19、热交换器17、第二风机20、第一风机15、减速电机6、热风风箱11和钢网传送带9为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种烘干机热回收水汽处理机构，其特征在于，包括烘干台、传送装置、烘干装置、热回收装置和预烘干装置，烘干台对设备整体提供支撑，并对烘干区域进行隔离，减少热量的散失；传送装置安装在烘干台上，传送装置将工件输送至各个区域进行烘干后将工件运出；烘干装置安装在烘干台上，烘干装置对工件进行烘干；热回收装置安装在烘干台上，热回收装置将烘干区域的热气及热蒸汽进行吸收，将外界空气干燥后进行热交换，得到干燥的热空气；预烘干装置安装在烘干台上，预烘干装置将外界空气与热交换得到的干燥热空气加压吹向工件表面，将工件表面携带的水珠及凹坑内残存的水分吹除。

2.如权利要求1所述的一种烘干机热回收水汽处理机构，其特征在于，烘干台包括底板(1)、多组支腿(2)、支撑板(3)、烘干箱(4)和三组保温帘(5)，多组支腿(2)的上端面与底板(1)的下端面连接，底板(1)的左右两端分别连接有两组支撑板(3)，两组支撑板(3)上端中部连接有烘干箱(4)，烘干箱(4)前后两端和中部均安装有保温帘(5)。

3.如权利要求2所述的一种烘干机热回收水汽处理机构，其特征在于，传送装置包括减速电机(6)、主动辊(7)、从动辊(8)、钢网传送带(9)和多组泡沫隔板(10)，减速电机(6)安装在左侧支撑板(3)的左端面前部，主动辊(7)和多组从动辊(8)的左右两端均与左右两组支撑板(3)连接，主动辊(7)的左端面穿过左侧支撑板(3)与减速电机(6)的输出端连接，钢网传送带(9)套装在主动辊(7)和多组从动辊(8)上，多组泡沫隔板(10)左右两端分别与左右两组支撑板(3)连接，多组泡沫隔板(10)分别位于烘干箱(4)前后两端钢网传送带(9)上下层之间和钢网传送带(9)下侧。

4.如权利要求2所述的一种烘干机热回收水汽处理机构，其特征在于，烘干装置包括热风风箱(11)、上空气分流箱(12)和下空气分流箱(13)，热风风箱(11)安装在左侧支撑板(3)左端面后部，上空气分流箱(12)和下空气分流箱(13)的左右两端均与左右两组支撑板(3)连接，上空气分流箱(12)的下端面上设置有多组出风口，下空气分流箱(13)的上端面上设置有多组出风口，上空气分流箱(12)和下空气分流箱(13)的输入端穿过支撑板(3)与热风风箱(11)的输出端连接。

5.如权利要求4所述的一种烘干机热回收水汽处理机构，其特征在于，热回收装置包括集气斗(14)、第一风机(15)、风管(16)、热交换器(17)、橡胶管(18)和干燥箱(19)，第一风机(15)安装在烘干箱(4)上端面后部，第一风机(15)的输入端穿过烘干箱(4)的上端面延伸至烘干箱(4)内，集气斗(14)较小口径一端与第一风机(15)的输入端连接，热交换器(17)安装在烘干箱(4)的上端面上，第一风机(15)的输出端通过风管(16)与热交换器(17)的湿热风入口连接，热交换器(17)的干燥风入口与干燥箱(19)的输出端连接，热交换器(17)的干热风出口上连接有橡胶管(18)。

6.如权利要求5所述的一种烘干机热回收水汽处理机构，其特征在于，预烘干装置包括第二风机(20)、三通风管(21)、弧形安装板(22)和出风管(23)，第二风机(20)安装在烘干箱(4)的上端面上，第二风机(20)的输入端与橡胶管(18)的输出端连接，弧形安装板(22)的左右两端分别与左右两组支撑板(3)连接，弧形安装板(22)上安装有多组出风管(23)，出风管(23)的下端面上设置有多组出风口，出风管(23)的输入端穿过左侧支撑板(3)与三通风管(21)的输出端连接，三通风管(21)的输入端与第二风机(20)的输出端连接。

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