CN218296014U - 一种应用于马鞍式窗机的调试工装及马鞍式窗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于马鞍式窗机的调试工装及马鞍式窗机，窗机包括室内机、室外机以及鞍桥结构，室内机中设有蒸发器，室外机中设有冷凝器，冷凝器的出液管端连接二通截止阀Ⅰ，蒸发器的进液管端连接二通截止阀Ⅱ，毛细管连接于二通截止阀Ⅰ和二通截止阀Ⅱ之间；室外机的罩壳上设有开口，毛细管的一端经开口伸入室外机中，毛细管的另一端经室内机的罩壳上的通风口伸入室内机中，毛细管不穿经鞍桥结构。该窗机在调试时不需要将其从实验台上下机、仅需拆卸室内面板的情况下就可更换毛细管，节省人工及时间，加快调试进度。

Description

一种应用于马鞍式窗机的调试工装及马鞍式窗机

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，尤其涉及一种应用于马鞍式窗机的调试工装及马鞍式窗机。

背景技术

空调器制冷循环中的节流装置为毛细管，毛细管与室外侧的冷凝器和室内侧的蒸发器相连通。空调器进行调试时，组建的通用调试工装为：在冷凝器出液管端连接二通截止阀，截止阀另一端与毛细管连接，毛细管与蒸发器进液管连接，这样构成制冷循环的节流装置。通过调节冷凝器出液管端二通截止阀开关开度的大小，模拟节流效果的程度，因为毛细管在制冷循环系统中可起到节流的作用，这样通过二通截止阀开关开度的大小可反映出调试机器所需要毛细管的长短及内径尺寸。

马鞍式窗机的室内机与室外机之间通过鞍桥结构连接，在对机器进行调试时，若需要更换毛细管，则需要将窗机从实验台上下机并将室外侧、室内侧以及鞍桥部分的罩壳分别拆卸才能进行毛细管的更换，费时费力，影响窗机的调试进度。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

实用新型内容

针对背景技术中指出的问题，本实用新型提出一种应用于马鞍式窗机的调试工装及马鞍式窗机，其不需要将窗机从实验台上下机且仅需拆卸室内面板的情况下就可更换毛细管，节省人工及时间，加快调试进度。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

本实用新型提供一种应用于马鞍式窗机的调试工装，所述马鞍式窗机包括室内机、室外机以及鞍桥结构，所述鞍桥结构连接所述室内机和所述室外机，所述室内机中设有蒸发器，所述室外机中设有冷凝器，所述调试工装包括：

所述冷凝器的出液管端连接二通截止阀Ⅰ，所述蒸发器的进液管端连接二通截止阀Ⅱ，毛细管连接于所述二通截止阀Ⅰ和所述二通截止阀Ⅱ之间；

所述室外机的罩壳上设有开口，所述毛细管的一端经所述开口伸入所述室外机中；

所述毛细管的另一端经所述室内机的罩壳上的通风口伸入所述室内机中，所述毛细管不穿经所述鞍桥结构。

本申请一些实施例中，所述室内机的后背板上设有室内后进风口，所述毛细管经所述室内后进风口伸入所述室内机中。

本申请一些实施例中，所述室外机在靠近所述冷凝器的出液管端的一侧壁上设有所述开口。

本申请一些实施例中，所述二通截止阀Ⅰ连接三通，所述三通的一端连接所述毛细管，所述三通的另一端连接冷媒充注管。

本申请一些实施例中，所述室内机与室内侧墙体之间、所述室外机与室外侧墙体之间分别具有间隙；

所述室内机的前侧和背侧进风，顶部出风；所述室外机的左右两侧、顶部及背侧分别进风，前侧出风。

本申请一些实施例中，所述鞍桥结构在朝向所述室内机的一侧设有向下延伸的室内竖向部，所述室内竖向部构成所述室内机的后背板，与所述室内机的底板固定连接，所述室内竖向部上设有室内后进风口；

所述鞍桥结构在朝向所述室外机的一侧设有向下延伸的室外竖向部，所述室外竖向部构成所述室外机的后背板，与所述室外机的底板固定连接，所述室外竖向部上设有室外后进风口。

本申请一些实施例中，所述鞍桥结构包括:

室内鞍桥壳，其形成有第一贯通腔，所述室内鞍桥壳在朝向所述室内机的一侧设有向下延伸的所述室内竖向部；

室外鞍桥壳，其形成有第二贯通腔，所述室外鞍桥壳在朝向所述室外机的一侧设有向下延伸的所述室外竖向部；

其中，所述室内鞍桥壳与所述室外鞍桥壳相互套设，所述室内鞍桥壳与所述室外鞍桥壳可以相对运动。

本申请一些实施例中，所述鞍桥结构还包括鞍桥罩壳，所述室内鞍桥壳与所述室外鞍桥壳相互远离运动时，所述鞍桥罩壳将露出的所述室内鞍桥壳遮挡。

本申请一些实施例中，所述室内鞍桥壳与所述室外鞍桥壳之间设有滑轨。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

本申请所公开的马鞍式窗机在调试时，通过调节二通截止阀Ⅰ的开度大小，模拟节流效果的程度，反映出调试窗机所需要毛细管的长短及内径尺寸。调试验证后，若需要进行毛细管的更换，只需关闭二通截止阀Ⅰ和二通截止阀Ⅱ，拆除室内机的面板，此时可将毛细管的一端从二通截止阀Ⅱ上拆卸下来，经过室外机上的开口可将毛细管的另一端从二通截止阀Ⅰ上拆卸下来，从而实现毛细管的拆除，即实现毛细管的更换，不需要将窗机从实验台上下机，也无需移动窗机，保持窗机在实验台上，仅需将式室内机的面板拆卸下来就可实现毛细管更换和窗机冷媒的充注，无需拆卸鞍桥结构，节省人工及时间，加快调试进度。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据实施例的马鞍式窗机调试工装的示意图；

图2为根据实施例的将调试工装安装至马鞍式窗机上的示意图；

图3根据实施例的马鞍式窗机从室内侧观察的轴侧结构示意图；

图4根据实施例的马鞍式窗机从室外侧观察的轴侧结构示意图；

图5根据实施例的马鞍式窗机的鞍桥结构拉伸后的结构示意图；

图6图5示结构省略罩壳后的结构示意图；

图7根据实施例的鞍桥罩壳的结构示意图；

图8为根据实施例的室内鞍桥壳的结构示意图；

图9为图8所示结构从Q1向观察到的结构示意图；

图10为根据实施例的室内鞍桥壳的爆炸图；

图11为根据实施例的室外鞍桥壳的结构示意图；

图12为图11所示结构从Q2向观察到的结构示意图；

图13为根据实施例的室外鞍桥壳的爆炸图；

附图标记：

100-室内机；

111-室内顶出风口，112-室内前进风口，113-室内后进风口；

120-蒸发器，121-蒸发器的进液管；

130-面板；

200-室外机；

211-室外前出风口，212-室外侧进风口，213-室外后进风口，214-室外顶进风口；

220-冷凝器，221-冷凝器的出液管；

300-鞍桥结构；

310-室内鞍桥壳，311-室内鞍桥L型底板，3111-室内鞍桥L型底板的横向部，3112-室内鞍桥L型底板的竖向部，312-室内鞍桥盖板，313-第一贯通腔，314-室内鞍桥加强板；

320-室外鞍桥壳，321-室外鞍桥L型底板，3211-室外鞍桥L型底板的横向部，3212-室外鞍桥L型底板的竖向部，322-室外鞍桥盖板，323-第二贯通腔，324-室外鞍桥加强板；

330-鞍桥罩壳，331-鞍桥罩壳的顶板，332-鞍桥罩壳的侧板，3321-鞍桥罩壳的侧板横向部，3322-鞍桥罩壳的侧板竖向部，333-凸起部；

400-毛细管；

510-二通截止阀Ⅰ，520-二通截止阀Ⅱ，530-三通，540-冷媒充注管，550-螺母。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

[马鞍式窗机]

本实施例公开一种马鞍式空调器，参照图3，其包括位于室内侧的室内机100、位于室外侧的室外机200、以及连接室内机100和室外机200的鞍桥结构300。

马鞍式空调器为N型结构，室内机100和室外机200分别设于鞍桥结构300的两端、且位于鞍桥结构300的同侧，室内机100和室外机200朝向鞍桥结构300的下方延伸。

将马鞍式空调器安装至窗口上时，鞍桥结构300直接坐落在窗口上，室内机100位于室内侧，室外机200位于室外侧。

由于室内机100和室外机200均位于窗口的下方，所以该马鞍式空调器解决了现有一体式窗机安装后遮挡阳光的问题。

通过鞍桥结构300将室内机100与室外机200分离，有助于避免室外机200的噪音传到室内侧，提高用户使用舒适度。

室内机100主要包括机壳、蒸发器120、接水盘、贯流风扇、风道等部件。

室外机200主要包括机壳、冷凝器220、轴流风扇、压缩机等部件。

[窗机调试工装]

马鞍式窗机采用图1和图2所示的调试工装进行调试，冷凝器220的出液管221连接二通截止阀Ⅰ510，蒸发器120的进液管121连接二通截止阀Ⅱ520，毛细管400连接于二通截止阀Ⅰ510和二通截止阀Ⅱ520之间，构成窗机制冷循环的节流装置。毛细管400的两端分别设有与二通截止阀Ⅰ510和二通截止阀Ⅱ520相配套的螺母550。

参照图2，将该调试工装安装至窗机上时，室外机200的罩壳上设有开口（未图示），毛细管400的一端经开口伸入室外机200中，以与二通截止阀Ⅰ510连接；毛细管400的另一端经室内机100的罩壳上的通风口伸入室内机100中，以与二通截止阀Ⅱ520连接；毛细管400不穿经鞍桥结构。

调试前，先将待测试的窗机安装至实验台上，然后安装毛细管400，通过蒸发器120的进液管端和冷凝器220的出液管端所连接的二通截止阀Ⅰ510和二通截止阀Ⅱ520就可对毛细管400进行安装，安装完成后，先对毛细管400进行抽空，之后打开二通截止阀Ⅰ510和二通截止阀Ⅱ520，实现制冷循环的整体的流通，然后把室内机100的面板装上后，连接实验室有关测试设备后即可进行调试。

调试时，通过调节二通截止阀Ⅰ510的开度大小，模拟节流效果的程度，因为毛细管400在制冷循环系统中可起到节流的作用，这样通过二通截止阀Ⅰ510开关开度的大小可反映出调试窗机所需要毛细管的长短及内径尺寸。

调试验证后，若需要进行毛细管的更换，只需关闭二通截止阀Ⅰ510和二通截止阀Ⅱ520，拆除室内机100的面板130，此时可将毛细管400的一端从二通截止阀Ⅱ520上拆卸下来，经过室外机200上的开口可将毛细管400的另一端从二通截止阀Ⅰ510上拆卸下来，从而实现毛细管400的拆除，即实现毛细管的更换，不需要将窗机从实验台上下机，也无需移动窗机，保持窗机在实验台上，仅需将式室内机的面板130拆卸下来就可实现毛细管400更换和窗机冷媒的充注，无需拆卸鞍桥结构300，节省人工及时间，加快调试进度。

本申请一些实施例中，室内机100的后背板上设有室内后进风口113，毛细管400经室内后进风口113伸入室内机100中，无需对室内机100的后背板做结构变化。

室外机200在靠近冷凝器220的出液管端的一侧壁上设有开口（未图示）。实际中，室外机200的左右侧壁上设有进风口，调试时为了方便二通截止阀Ⅰ510的开度大小的调节和冷媒的抽空及充注，将一侧的进风口格栅加工为一较大的开口结构。

本申请一些实施例中，二通截止阀Ⅰ510连接三通530，三通530的一端连接毛细管400，三通530的另一端连接冷媒充注管540，用于冷媒的充注和抽空。

[鞍桥结构]

本申请一些实施例中，鞍桥结构300在朝向室内机100的一侧设有向下延伸的室内竖向部，室内竖向部构成室内机100的后背板，与室内机100的底板固定连接，室内竖向部上设有室内后进风口113。

鞍桥结构300在朝向室外机200的一侧设有向下延伸的室外竖向部，室外竖向部构成室外机200的后背板，与室外机200的底板固定连接，室外竖向部上设有室外后进风口213。

鞍桥结构300通过两个竖向部分别与室内机100和室外机200固定连接，有助于提高室内机100、室外机200及鞍桥结构300三者之间的结构稳固性。

鞍桥结构300能够承载一部分室内机100和室外机200的重量，通过鞍桥结构300将重量转移到窗口上，有助于提高马鞍式空调器整机安装后的安全性，减小坠机风险。

本申请一些实施例中，鞍桥结构300可以伸缩，通过鞍桥结构300长度的调节，以适应不同厚度的墙体。图3和图4所示为鞍桥结构300未拉伸时的结构示意图，图5所示为鞍桥结构300拉伸后的结构示意图。

鞍桥结构300可以设置多个伸缩档位，便于调节和使用。

本申请一些实施例中，参照图5和图6，鞍桥结构300包括室内鞍桥壳310和室外鞍桥壳320。室内鞍桥壳310的结构参照图8至图10，其内形成有第一贯通腔313，室内鞍桥壳310与室内机100固定连接。室外鞍桥壳320的结构参照图11至图13，其内形成有第二贯通腔323，室外鞍桥壳320与室外机200固定连接。

室内鞍桥壳310与室外鞍桥壳320相互套设，室外鞍桥壳套设于室内鞍桥壳的外侧，室内鞍桥壳310与室外鞍桥壳320可以相对运动，以实现鞍桥结构300的伸缩。

本申请一些实施例中，室内鞍桥壳310与室外鞍桥壳320之间设有滑轨，以使室内鞍桥壳310与室外鞍桥壳320之间的滑动运动更为可靠、顺畅。

[鞍桥结构-室内鞍桥壳]

对于室内鞍桥壳310的具体结构，本申请一些实施例中，参照图8至图10，室内鞍桥壳310包括室内鞍桥L型底板311和室内鞍桥盖板312，室内鞍桥盖板312设于室内鞍桥L型底板的横向部3111的顶部，围成第一贯通腔313。

室内鞍桥L型底板的竖向部3112即为上文提及的室内竖向部，构成室内机100的后背板，参照图4，室内鞍桥L型底板的竖向部3112与室内机100的底板固定连接。

室内鞍桥L型底板的竖向部3112上设有通风口，该通风口即为室内后进风口113。

室内鞍桥L型底板的横向部3111与竖向部3112的转接位置处设有室内鞍桥加强板314，进一步提高室内鞍桥L型底板3111的结构强度。

[鞍桥结构-室外鞍桥壳]

对于室外鞍桥壳320的具体结构，本申请一些实施例中，参照图11至图13，室外鞍桥壳320包括室外鞍桥L型底板321和室外鞍桥盖板322，室外鞍桥盖板322设于室外鞍桥L型底板的横向部3221的顶部，围成第二贯通腔323。

室外鞍桥L型底板的竖向部3212即为上文提及的室外竖向部，构成室外机200的后背板，室外鞍桥L型底板的竖向部3212与室外机200的底板固定连接。

室外鞍桥L型底板的竖向部3212上设有通风口，该通风口即为室外后进风口213。

室外鞍桥L型底板的横向部3221与竖向部3222的转接位置处设有室外鞍桥加强板324，进一步提高室外鞍桥L型底板321的结构强度。

[鞍桥结构-鞍桥罩壳]

本申请一些实施例中，参照图5和图6，鞍桥而机构还包括鞍桥罩壳330， 在室内鞍桥壳310与室外鞍桥壳320相互远离运动时，鞍桥罩壳330将露出的室内鞍桥壳310遮挡。

鞍桥结构300未拉伸时，参照图3和图4，鞍桥罩壳330将室内鞍桥壳310和室外鞍桥壳320均遮挡。

鞍桥结构300拉伸时，参照图5和图6，室内鞍桥壳310会外露，此时鞍桥罩壳330将外露的室内鞍桥壳310遮挡。

对于鞍桥罩壳330的具体结构，本申请一些实施例中，参照图7，鞍桥罩壳330包括鞍桥罩壳顶板331和鞍桥罩壳侧板332，鞍桥罩壳顶板331将鞍桥结构300的顶部遮挡，鞍桥罩壳侧板332将鞍桥结构300的侧面遮挡。

鞍桥罩壳侧板332为L型结构，鞍桥罩壳侧板的横向部3321将鞍桥结构300的侧面遮挡，鞍桥罩壳侧板的竖向部3322与室内机100的侧板固定连接，构成室内机100侧面的一部分，同时实现鞍桥罩壳330在室内机100上的固定安装。

本申请一些实施例中，参照图5和图7，鞍桥罩壳侧板的横向部3321上设有向其内侧凸出的凸起部333，凸起部333与室外鞍桥壳320连接件（比如螺钉）固定连接，实现室内鞍桥壳310与室外鞍桥壳320相对运动至所需位置后的定位。

鞍桥结构300拉伸到位后，鞍桥罩壳330与室外鞍桥壳320固定连接，由于室内鞍桥壳310和鞍桥罩壳330均与室内机100固定连接，而室外鞍桥壳320与室外机200固定连接，从而实现鞍桥结构300在固定位置处的止位固定。

凸起部333的设置，使得在鞍桥罩壳330的外侧面上形成凹陷，螺钉嵌入凹陷结构内，避免螺钉的外端面外凸于鞍桥罩壳330而划伤用户。

[室内机-室内侧进出风]

本申请一些实施例中，室内机100的后背板与室内侧墙体之间具有一定间隙。室内机100的进出风方式为：参照图4，室内机100的前侧和背侧进风，顶部出风。

具体为，室内机100的前侧板上设有室内前进风口112，室内机100的后背板上设有室内后进风口113，室内机100的顶部设有室内顶出风口111。

室内空气从室内前进风口112和室内后进风口113流入室内机100的内腔中，经室内换热器120换热后，从室内顶出风口111流出。

室内机100的后背板与室内侧墙体之间的间隙为室内机100的背侧进风提供了可能性。

室内机100的前侧和背侧同时进风，相较于现有窗机，进风量显著增加，有助于提高室内换热器的换热效率，从而提高整机换热效率。

前侧和背侧同时进风的方式，在保证足够进风量的同时，取消底部进风，从而解决现有技术中室内机底部进风所导致的接水盘增大风阻、冷凝水溢出滴落的问题。

由于不需要在室内机底部开设进风口，也就不需要在室内机的底板与接水盘之间预留太大的空间，有助于减小室内机的整体高度，减小室内占用空间。

[室外机-室外侧进出风]

本申请一些实施例中，室外机200的后背板与室外侧墙体之间具有一定间隙。室外机200的进出风方式为：参照图3，室外机200的左右两侧、顶部及背侧分别进风，前侧出风。

具体为，室外机200的后背板上设有室外后进风口213，室外机200的左右两侧板上分别设有室外侧进风口212，室外机200的顶板上设有室外顶进风口214，室外机200的前侧板上设有室外前出风口211。

室外空气从室外后进风口213、室外侧进风口212、室外顶进风口214流入室外机200的内腔中，经室外换热器230换热后，从室外前出风口211流出。

室外机200的后背板与室外侧墙体之间的间隙为室外机200的背侧进风提供了可能性。

室外机200采用四面进风的方式，增大进风量，有助于提高室外换热器的散热效率，提高整机的换热效率。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种应用于马鞍式窗机的调试工装，所述马鞍式窗机包括室内机、室外机以及鞍桥结构，所述鞍桥结构连接所述室内机和所述室外机，所述室内机中设有蒸发器，所述室外机中设有冷凝器，其特征在于，所述调试工装包括：

所述冷凝器的出液管端连接二通截止阀Ⅰ，所述蒸发器的进液管端连接二通截止阀Ⅱ，毛细管连接于所述二通截止阀Ⅰ和所述二通截止阀Ⅱ之间；

所述室外机的罩壳上设有开口，所述毛细管的一端经所述开口伸入所述室外机中；

所述毛细管的另一端经所述室内机的罩壳上的通风口伸入所述室内机中；

所述毛细管不穿经所述鞍桥结构。

2.根据权利要求1所述的应用于马鞍式窗机的调试工装，其特征在于，

所述室内机的后背板上设有室内后进风口，所述毛细管经所述室内后进风口伸入所述室内机中。

3.根据权利要求1所述的应用于马鞍式窗机的调试工装，其特征在于，

所述室外机在靠近所述冷凝器的出液管端的一侧壁上设有所述开口。

4.根据权利要求1所述的应用于马鞍式窗机的调试工装，其特征在于，

所述二通截止阀Ⅰ连接三通，所述三通的一端连接所述毛细管，所述三通的另一端连接冷媒充注管。

5.一种马鞍式窗机，其特征在于，包括室内机、室外机以及鞍桥结构，所述鞍桥结构连接所述室内机和所述室外机，所述室内机和所述室外机朝向所述鞍桥结构的同一侧向下延伸，所述马鞍式窗机应用如权利要求1至4中任一项所述的调试工装进行调试。

6.根据权利要求5所述的一种马鞍式窗机，其特征在于，

所述室内机与室内侧墙体之间、所述室外机与室外侧墙体之间分别具有间隙；

所述室内机的前侧和背侧进风，顶部出风；

所述室外机的左右两侧、顶部及背侧分别进风，前侧出风。

7.根据权利要求5所述的马鞍式窗机，其特征在于，

所述鞍桥结构在朝向所述室内机的一侧设有向下延伸的室内竖向部，所述室内竖向部构成所述室内机的后背板，与所述室内机的底板固定连接，所述室内竖向部上设有室内后进风口；

所述鞍桥结构在朝向所述室外机的一侧设有向下延伸的室外竖向部，所述室外竖向部构成所述室外机的后背板，与所述室外机的底板固定连接，所述室外竖向部上设有室外后进风口。

8.根据权利要求7所述的马鞍式窗机，其特征在于，

所述鞍桥结构包括:

室内鞍桥壳，其形成有第一贯通腔，所述室内鞍桥壳在朝向所述室内机的一侧设有向下延伸的所述室内竖向部；

室外鞍桥壳，其形成有第二贯通腔，所述室外鞍桥壳在朝向所述室外机的一侧设有向下延伸的所述室外竖向部；

其中，所述室内鞍桥壳与所述室外鞍桥壳相互套设，所述室内鞍桥壳与所述室外鞍桥壳可以相对运动。

9.根据权利要求8所述的马鞍式窗机，其特征在于，

所述鞍桥结构还包括鞍桥罩壳，所述室内鞍桥壳与所述室外鞍桥壳相互远离运动时，所述鞍桥罩壳将露出的所述室内鞍桥壳遮挡。

10.根据权利要求8所述的马鞍式窗机，其特征在于，

所述室内鞍桥壳与所述室外鞍桥壳之间设有滑轨。

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