CN218295835U - 用于灶具的辅助安装结构及集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于灶具的辅助安装结构及集成灶，辅助安装结构包括：灶具底壳，设置于橱柜的空腔内，所述灶具底壳设有顶部开口的安装腔和环形凸边，所述环形凸边位于所述安装腔的顶部开口外围并朝外延伸布置；辅助安装支架，所述灶具底壳的相对两端分别通过两个所述辅助安装支架固定连接橱柜，或者所述灶具底壳的一端通过一所述辅助安装支架固定连接橱柜，另一端与空腔内的卡槽相配合插接。其结构简单，便于灶具底壳快速安装固定，避免出现玻璃面板自爆、盛液盘爆瓷及生锈等问题。

Description

用于灶具的辅助安装结构及集成灶

技术领域

本实用新型涉及厨电技术领域，尤其涉及用于灶具的辅助安装结构及集成灶。

背景技术

嵌入式家用燃气灶可台嵌两用，当作为嵌灶使用时，需先在灶台上开孔，再将灶具底壳放到开孔里面完成安装，此时灶具面板会落在在灶台上表面，并通过面板底部海绵条与灶台上表面接触或压缩形成防水密封。然而，现有嵌入式家用燃气灶会存在如下问题：

1.因灶具面板位于灶台上表面，面板与灶台之间容易藏污纳垢，用户难以清洁到位；

2.面板底部海绵条为拼接结构，海绵条间难以保证不存在间隙，在溢锅或清洁时，污水容易从海绵条间渗进或流进灶台底部；

3.当面板材质为玻璃面板时，玻璃面板在使用过程中可能出现自爆的现象，此外，当盛液盘为搪瓷材质盛液盘时，会因受力变形而导致爆瓷及生锈的现象；

4.集成式灶台及安装固定结构暂未有成熟结构。

发明内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型提出用于灶具的辅助安装结构，其结构简单，便于灶具底壳快速安装固定，避免出现玻璃面板自爆、盛液盘爆瓷及生锈等问题。

本实用新型还提供了一种具有该用于灶具的辅助安装结构的集成灶。

根据上述提供的用于灶具的辅助安装结构，其通过如下技术方案来实现：

用于灶具的辅助安装结构，包括：灶具底壳，设置于橱柜的空腔内，所述灶具底壳设有顶部开口的安装腔和环形凸边，所述环形凸边位于所述安装腔的顶部开口外围并朝外延伸布置；辅助安装支架，所述灶具底壳的相对两端分别通过两个所述辅助安装支架固定连接橱柜，或者所述灶具底壳的一端通过一所述辅助安装支架固定连接橱柜，另一端与空腔内的卡槽相配合插接。

在一些实施方式中，所述辅助安装支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架设置于橱柜的空腔内并粘接连接橱柜；所述灶具底壳的相对两端分别通过所述第二支架连接对应所述第一支架，或者所述灶具底壳的一端通过所述第二支架连接所述第一支架，另一端与空腔内的卡槽相配合插接。

在一些实施方式中，所述第一支架包括相连接成“”字形的上横板和竖板，所述上横板粘接连接空腔的顶面；所述第二支架包括上横向段和竖向段，所述上横向段连接或抵接所述环形凸边或所述灶具底壳的底部，并且所述上横向段通过所述竖向段连接所述竖板。

在一些实施方式中，所述第一支架包括相连接成“L”字形的竖板和下横板，所述竖板粘接连接空腔的侧面，或者所述竖板通过上横板粘接连接空腔的顶面；所述第二支架包括相连接成倒“Z”字形的上横向段、竖向段和下横向段，所述上横向段设置于所述环形凸边下方并连接或抵接所述环形凸边，所述下横向段可拆卸连接所述下横板，或者，所述第二支架包括相连接成“Z”字形的上横向段、竖向段和下横向段，所述下横向段设置于所述灶具底壳底部并连接或抵接所述灶具底壳，所述上横向段与所述下横板可拆卸连接。

在一些实施方式中，在所述第一支架的胶粘面与橱柜的空腔内表面之间设有至少一个胶条，和/或，在所述第一支架的胶粘面上设有用于充填胶粘剂的储胶槽、连通所述储胶槽的溢胶孔。

在一些实施方式中，所述第二支架与所述灶具底壳通过第二紧固件可拆卸连接；或者，在所述第二支架上紧固连接有第二紧固件，所述第二紧固件的顶部抵接所述环形凸边底部或所述灶具底壳底部。

在一些实施方式中，所述辅助安装支架还包括第三支架，所述第三支架夹持在所述第二紧固件与所述环形凸边底部或所述灶具底壳底部之间。

在一些实施方式中，在所述灶具底壳的底部或侧壁设有连通所述安装腔的透气孔，和/或，在所述环形凸边顶部周向间隔设有多个垫片，所述垫片抵接空腔的侧面，相邻所述垫片之间形成有空气通道。

根据上述提供的集成灶，其通过如下技术方案来实现：

集成灶，其包括：橱柜，设有朝前开口的空腔，在所述橱柜的灶具平台上设有连通所述空腔的第一安装孔；柜门组件，设置于所述空腔的朝前开口处，用于打开或关闭所述空腔的朝前开口；如上所述的用于灶具的辅助安装结构，所述灶具底壳设置于橱柜的空腔内并位于所述第一安装孔下方；盛液盘，设置于所述灶具平台上并位于所述第一安装孔上方，所述盛液盘开设有与所述第一安装孔同轴的中心孔；环形密封件，所述盛液盘通过所述环形密封件与所述灶具平台密封连接；燃烧器，设置于所述盛液盘上方，且其下端依次穿设于所述中心孔和所述第一安装孔伸入到所述安装腔内。

在一些实施方式中，所述环形密封件包括环形安装部和密封部，所述环形安装部插设于所述第一安装孔内，所述密封部设置于所述环形安装部的上端外围并且相固定连接，所述密封部夹持于所述盛液盘与所述灶具平台之间。

与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：

1.本实用新型通过将灶具底壳设置于橱柜的空腔内，并且灶具底壳的相对两端分别通过两个辅助安装支架固定连接橱柜，结构简单，使灶具底壳快速的牢固可靠固定安装在橱柜内，此时，两个辅助安装支架承担灶具的整体重量，使得灶具的整体重量不再由灶具面板或盛液盘直接承担，从而避免出现玻璃面板自爆、盛液盘变形及爆瓷生锈等问题，提升灶具使用寿命；

2.通过以橱柜的灶具平台充当灶具面板，解决了面板自爆，灶具面板与灶台之间容易藏污纳垢而导致用户难以清洁到位，污水容易从灶具面板底部的海绵条间渗进或流进橱柜内部的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例1中辅助安装结构的爆炸图；

图2是本实用新型实施例1中辅助安装结构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例1中灶具底壳、炉头和旋塞阀的结构示意图；

图4是本实用新型实施例1中集成灶的爆炸图；

图5是本实用新型实施例1中集成灶的剖视图；

图6是图5中A部分的局部放大图；

图7是本实用新型实施例1中集成灶的局部剖视图一；

图8是本实用新型实施例1中集成灶的局部剖视图二；

图9是本实用新型实施例1中集成灶的局部剖视图三；

图10是本实用新型实施例1中集成灶的局部剖视图四；

图11是本实用新型实施例1中环形密封件的结构示意图；

图12是图4中B部分的局部放大图；

图13是本实用新型实施例2中集成灶的爆炸图。

图中：1-灶具底壳，11-安装腔，12-环形凸边，13-垫片，14-加强筋； 2-辅助安装支架，20-第三支架，21-第一支架，2101-储胶槽，2102-溢胶孔， 211-上横板，212-竖板，213-下横板，22-第二支架，2201-调节孔，221-上横向段，222-竖向段，223-下横向段，23-胶条，24-第一紧固件，25-第二紧固件； 3-橱柜，301-灶具平台，31-空腔，32-第一安装孔，33-第二安装孔,34-挂钩； 4-柜门组件，41-通气孔；5-盛液盘，51-中心孔；6-环形密封件，61-环形安装部，62-密封部，621-密封唇，622-开槽；7-燃烧器，71-炉头，72-分火器；80- 旋塞阀，801-阀杆，81-旋钮，82-保护套；9-锅支架。

具体实施方式

以下实施例对本实用新型进行说明，但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

实施例1

参考图1-6，本实施例提供了用于灶具的辅助安装结构，应用于集成灶，集成灶包括橱柜3和用于灶具的辅助安装结构，朝前开口的空腔31，在橱柜3 的灶具平台301上设有连通空腔31的第一安装孔32，第一安装孔32用于装配集成灶上的燃烧器7。

用于灶具的辅助安装结构包括灶具底壳1和两个辅助安装支架2，其中，灶具底壳1设有顶部开口的安装腔11和环形凸边12，环形凸边12位于安装腔 11的顶部开口外围并朝外延伸布置。在本实施例中，灶具底壳1设置于橱柜3 的空腔31内并位于第一安装孔32下方，并且灶具底壳1的左右两端分别通过两个辅助安装支架2固定连接橱柜3的空腔31的顶面左右两侧，当然还可以将灶具底壳1的左右两端分别通过两个辅助安装支架2固定连接橱柜3的空腔31 的左右两侧面。在灶具底壳1安装固定后，环形凸边12与空腔31的顶面相抵接或间隙配合，第一安装孔32与安装腔11相连通。

可见，通过将灶具底壳1设置于橱柜3的空腔31内，并且灶具底壳1 的相对两端分别通过两个辅助安装支架2固定连接橱柜3，结构简单，使灶具底壳1快速的牢固可靠固定安装在橱柜3内，此时，两个辅助安装支架2承担灶具的整体重量，使得灶具的整体重量不再由灶具面板或盛液盘直接承担，从而避免出现玻璃面板自爆、盛液盘变形及爆瓷生锈等问题，提升灶具使用寿命。此外，通过以橱柜3的灶具平台301充当灶具面板，解决了面板自爆，灶具面板与灶台之间容易藏污纳垢而导致用户难以清洁到位，污水容易从灶具面板底部的海绵条间渗进或流进橱柜3内部的问题。

参考图3-4，为了增大单位空气补给面积，可以在灶具底壳1的底部或侧壁设有供空气通过的多个透气孔，每个透气孔连通安装腔11内部。当然，还可以在环形凸边12顶部周向间隔设有多个垫片13，垫片13夹持在抵接空腔31侧面与环形凸边12之间，相邻垫片13之间形成有连通安装腔11内部的空气通道。

在本实施例中，灶具底壳1还设有多个沿周向方向间隔布置的加强筋 14，用于加强灶具底壳1的本身强度。每个加强筋14包括相连接成“7”的横向加强条和竖向加强条，横向加强条由环形凸边12的局部一体朝上冲压成型，竖向加强条由灶具底壳1的侧壁的局部一体朝向安装腔11内部冲压成型。在相邻横向加强条之间形成有供空气通过的通道，并且在相邻横向加强条之间设有固定连接环形凸边12的一垫片13。

参考图1-2和图4-5，每个辅助安装支架2包括均设置于灶具底壳1外的第一支架21和第二支架22，第一支架21设置于橱柜3的空腔31内并粘接连接空腔31的顶面或侧面，并且第一支架21通过对应第二支架22连接灶具底壳 1的左端或右端。装配时，第一支架21和第二支架22通过第一紧固件24(例如螺钉)连接为一体；然后，先将辅助安装支架2上的第一支架21粘接连接空腔31的顶面或侧面，以起到预固定作用，再采用第一紧固件24(例如调节螺钉) 将辅助安装支架2上的第二支架22连接或支撑灶具底壳1。可见，通过第一支架21和第二支架22配合，使得灶具底壳1牢固可靠固定安装在橱柜3内。

可选地，第一支架21和第二支架22包括但不限于如下结构：

第一种，参考图5-6，第一支架21呈“7”字形，包括相连接成“7”字形的上横板211和竖板212，上横板211粘接连接空腔31的顶面，以实现对第一支架21和辅助安装支架2的安装进行预定位。第二支架22呈倒“L”字形，包括相连接成倒“L”字形的上横向段221和竖向段222，上横向段221设置于环形凸边12下方并连接或抵接环形凸边12，竖向段222通过第一紧固件24(例如螺钉)可拆卸连接竖板212。

第二种，其与第一种不同在于，上横向段221的设置位置不同。参考图7，上横向段221设置于灶具底壳1底部的下方，并且上横向段221连接或抵接灶具底壳1的底部。

第三种，参考图8，第一支架21呈“L”字形，包括相连接成“L”字形的竖板212和下横板213，竖板212粘接连接空腔31的侧面，以实现对第一支架21和辅助安装支架2的安装进行预定位。第二支架22呈倒“Z”字形，包括相连接成倒“Z”字形的上横向段221、竖向段222和下横向段223，上横向段221设置于环形凸边12下方并连接或抵接环形凸边12，下横向段223通过第一紧固件24(例如螺钉)可拆卸连接下横板213。

第四种，其与第三种不同在于，第二支架22的设置位置不同。参考图 9，第二支架22呈“Z”字形，包括相连接成“Z”字形的上横向段221、竖向段 222和下横向段223，下横向段223设置于灶具底壳1底部并连接或抵接灶具底壳1，上横向段221通过第一紧固件24(例如螺钉)可拆卸连接上横向段221。

第五种，其与第四种不同在于，第一支架21的形状与设置位置不同。参考图10，第一支架21呈“Z”字形，包括相连接成“Z”字形的上横板211、竖板212和下横板213，竖板212的上端通过上横板211粘接连接空腔31的顶面，以实现对第一支架21和辅助安装支架2的安装进行预定位。竖板212的下端通过下横板213可拆卸连接第二支架22的上横向段221。

参考图1-2，辅助安装支架2还包括胶条23，在第一支架21的胶粘面与橱柜3的空腔31内表面之间设有至少一个胶条23，其中空腔31内表面包括空腔31的顶面和空腔31的侧面，胶条23优选为3M胶，这样，通过至少一个 3M胶，使第一支架21粘接连接空腔31的顶面或侧面。

当第一支架21和第二支架22以第一或二种为例时，此时，第一支架 21的胶粘面为上横板211，上横板211的顶面与空腔31的顶面通过一个或两个胶条23粘接连接。此外，为了进一步提高第一支架21与空腔31内表面的粘接连接强度，参考图2，在第一支架21的上横板211上设有用于充填胶粘剂(例如硅酮胶)的储胶槽2101以及连通储胶槽2101的溢胶孔2102。

当第一支架21和第二支架22以第三或四种为例时，此时，第一支架 21的胶粘面为竖板212，竖板212背离第二支架22的一面与与空腔31的侧面通过一个或两个胶条23粘接连接。此外，为了进一步提高第一支架21与空腔 31内表面的粘接连接强度，参考图2，在第一支架21的竖板212上设有用于充填胶粘剂(例如硅酮胶)的储胶槽2101以及连通储胶槽2101的溢胶孔2102。

参考图1-6，在本实施例中，在第二支架22的上横向段221设有沿长度方向间隔布置的多个调节孔2201。辅助安装支架2还包括与调节孔2201数量相等的多个第二紧固件25(例如调节螺钉)，每个第二紧固件25由下往上穿设于调节孔2201，并且每个第二紧固件25的顶部抵接环形凸边12底部或灶具底壳1底部。由此,通过调节第二紧固件25向上运动，使第二紧固件25不断向上抬升，直到顶紧灶具底壳1的环形凸边12或灶具底壳1的底部，从而起到支撑灶具底壳1整体重量以及最终固定灶具底壳1的作用。另外，若将第二紧固件 25拆卸后，灶具底壳1由于有辅助安装支架2的支撑和承托也不会整体掉落，使维修和维护更加方便。在其他实施例中，可以设计为第二支架22与灶具底壳 1通过第二紧固件25(例如调节螺钉)可拆卸连接。

在本实施例中，辅助安装支架2还包括第三支架20，第三支架20优选为支撑平板，支撑平板夹持在第二紧固件25与环形凸边12底部之间，参见图6；或者，支撑平板夹持在第二紧固件25与灶具底壳1底部之间，参见图7。由此，通过在第二紧固件25与环形凸边12底部或灶具底壳1底部之间增设第三支架 20，增大第三支架20与灶具底壳1之间的接触面积，进一步提高支撑灶具底壳 1整体重量的支撑强度，防止第二紧固件25过渡向上抬升而导致灶具底壳1局部变形。在其他实施例中，可以省去第三支架20，使第二紧固件25的顶部直接紧紧顶住环形凸边12底部或灶具底壳1底部。

参考图4-5，本实施例还提供了一种集成灶，包括橱柜3、柜门组件4、盛液盘5、环形密封件6、燃烧器7以及如上所述的用于灶具的辅助安装结构。橱柜3设有朝前开口的空腔31，在橱柜3的灶具平台301上设有连通空腔的一个或两个第一安装孔32。柜门组件4设置于空腔31的朝前开口处，用于打开或关闭空腔31的朝前开口。可选地，在柜门组件4上设有供空气通过的多个通气孔41，每个通气孔41连通空腔31内部，这样，通过通气孔41，便于向空腔31 内部补充空气，防止空腔31内部空气不足而导致燃烧器7熄火。

灶具底壳1设置于橱柜的空腔内并位于第一安装孔32下方，灶具底壳 1的左右两端分别通过两个辅助安装支架2固定连接腔31的顶面左右两侧，在灶具底壳1安装固定后，环形凸边12与空腔31的顶面相抵接或间隙配合，每个第一安装孔32与安装腔11相连通。在每个第一安装孔32上方设有位于灶具平台301顶面的盛液盘5，盛液盘5开设有与对应第一安装孔32同轴的中心孔 51。燃烧器7设置于盛液盘5上方，且其下端依次穿设于中心孔51和第一安装孔32伸入到安装腔11内。另外，为了防止污水从盛液盘5与灶具平台301的配合处流进灶具底壳1内部，在盛液盘5与灶具平台301之间设有环形密封件6，盛液盘5将环形密封件6紧压在灶具平台301上。

可见，以橱柜3的灶具平台301充当灶具面板，解决了面板自爆以及灶具面板与灶台之间容易藏污纳垢而导致用户难以清洁到位的问题；盛液盘5 通过环形密封件6与灶具平台301实现密封连接，从而起到密封并防止污水渗进灶具底壳1内部的作用，解决了污水容易从灶具面板底部的海绵条间渗进或流进橱柜3或灶具底壳1内部的问题；灶具底壳1通过两个辅助安装支架2牢固可靠固定安装在橱柜3内，以使两个辅助安装支架2承担灶具的整体重量，无需灶具面板或盛液盘直接承担灶具的整体重量，防止灶具面板或盛液盘因受力变形而导致爆瓷及生锈，提升灶具使用寿命和安装牢固性。

参考图11，在本实施例中，环形密封件6包括环形安装部61和密封部 62，环形安装部61插设于第一安装孔32内并抵接第一安装孔32的孔壁。密封部62设置于环形安装部的上端外围并且相固定连接，密封部62夹持于盛液盘5 与灶具平台301之间。

可选地，在密封部62的径向外侧周向设有朝上延伸的密封唇621，密封唇621紧密抵接盛液盘5，利于进一步提升密封效果。在环形安装部61上开设有沿周向方向间隔布置的多个开槽622，以降低环形密封件6成本，同时便于注塑脱模。

参考图4-5，燃烧器7包括炉头71、分火器72和火盖组件(图中未示出)，炉头71固定安装在灶具底壳1的安装腔11内，炉头71的上端由下往上穿设于第一安装孔32、环形密封件6的中心通孔并且向上延伸至盛液盘5的中心孔51上方，以使炉头71的上端部突出于盛液盘5的中心孔51上端面。盛液盘5套装在炉头71的上端外表面并通过多个螺钉紧固连接炉头71，这样，不仅使盛液盘5安装牢固可靠，而且确保盛液盘5将环形密封件6紧压在灶具平台301上。

火盖组件和分火器72分别设置于盛液盘5的上方，火盖组件通过分火器72连通炉头71。在盛液盘5上安装有位于燃烧器7外围的锅支架9，用于支撑锅具。

参考图4-5和图12，在橱柜3的灶具平台301上还设有第二安装孔33。集成灶还包括旋塞阀80、旋钮81和保护套82，旋塞阀80安装于灶具底壳1的安装腔11内并位于第二安装孔33正下方，旋塞阀80的阀杆81由下往上穿设于第二安装孔33并且延伸至第二安装孔33的上方。旋钮81设置于第二安装孔 33上方并连接阀杆81的上端，保护套82套装在阀杆81上端外表面并位于第二安装孔33与旋钮81之间，用于形成密封作用，以防止污水通过第二安装孔33 渗进灶具内部。

实施例2

参考图13，本实施例与实施例1的不同点在于，灶具底壳1与橱柜3 的安装结构不同。在本实施例中，在空腔31的左侧面上端固定连接有挂钩34，挂钩34对应环形凸边12的位置处设有朝向环形凸边12开口的卡槽，或者在挂钩34与空腔31的顶面左侧之间形成有卡槽。灶具底壳1左端的环形凸边12插设于卡槽内，并且灶具底壳1右端通过辅助安装支架2固定连接橱柜3中的空腔31的顶面右侧或右侧壁上端。

可见，本实施例通过将灶具底壳1左端的环形凸边12与与空腔31内的卡槽相配合插接，并将灶具底壳1右端通过辅助安装支架2固定连接橱柜3，相比于实施例1，本实施例灶具底壳1的拆装更加简便、快速，制造成本更低。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.用于灶具的辅助安装结构，其特征在于，包括：

灶具底壳(1)，设置于橱柜的空腔内，所述灶具底壳(1)设有顶部开口的安装腔(11)和环形凸边(12)，所述环形凸边(12)位于所述安装腔(11)的顶部开口外围并朝外延伸布置；

辅助安装支架(2)，所述灶具底壳(1)的相对两端分别通过两个所述辅助安装支架(2)固定连接橱柜，或者所述灶具底壳(1)的一端通过一所述辅助安装支架(2)固定连接橱柜，另一端与空腔内的卡槽相配合插接。

2.根据权利要求1所述的用于灶具的辅助安装结构，其特征在于，所述辅助安装支架(2)包括第一支架(21)和第二支架(22)，所述第一支架(21)设置于橱柜的空腔内并粘接连接橱柜；所述灶具底壳(1)的相对两端分别通过所述第二支架(22)连接对应所述第一支架(21)，或者所述灶具底壳(1)的一端通过所述第二支架(22)连接所述第一支架(21)，另一端与空腔内的卡槽相配合插接。

3.根据权利要求2所述的用于灶具的辅助安装结构，其特征在于，所述第一支架(21)包括相连接成“7”字形的上横板(211)和竖板(212)，所述上横板(211)粘接连接空腔的顶面；

所述第二支架(22)包括上横向段(221)和竖向段(222)，所述上横向段(221)连接或抵接所述环形凸边(12)或所述灶具底壳(1)的底部，并且所述上横向段(221)通过所述竖向段(222)连接所述竖板(212)。

4.根据权利要求2所述的用于灶具的辅助安装结构，其特征在于，所述第一支架(21)包括相连接成“L”字形的竖板(212)和下横板(213)，所述竖板(212)粘接连接空腔的侧面，或者所述竖板(212)通过上横板(211)粘接连接空腔的顶面；

所述第二支架(22)包括相连接成倒“Z”字形的上横向段(221)、竖向段(222)和下横向段(223)，所述上横向段(221)设置于所述环形凸边(12)下方并连接或抵接所述环形凸边(12)，所述下横向段(223)可拆卸连接所述下横板(213)，

或者，所述第二支架(22)包括相连接成“Z”字形的上横向段(221)、竖向段(222)和下横向段(223)，所述下横向段(223)设置于所述灶具底壳(1)底部并连接或抵接所述灶具底壳(1)，所述上横向段(221)与所述下横板(213)可拆卸连接。

5.根据权利要求2所述的用于灶具的辅助安装结构，其特征在于，在所述第一支架(21)的胶粘面与橱柜的空腔内表面之间设有至少一个胶条(23)，和/或，在所述第一支架(21)的胶粘面上设有用于充填胶粘剂的储胶槽(2101)、连通所述储胶槽(2101)的溢胶孔(2102)。

6.根据权利要求2所述的用于灶具的辅助安装结构，其特征在于，所述第二支架(22)与所述灶具底壳(1)通过第二紧固件(25)可拆卸连接；或者，在所述第二支架(22)上紧固连接有第二紧固件(25)，所述第二紧固件(25的顶部抵接所述环形凸边(12)底部或所述灶具底壳(1)底部。

7.根据权利要求6所述的用于灶具的辅助安装结构，其特征在于，所述辅助安装支架(2)还包括第三支架(20)，所述第三支架(20)夹持在所述第二紧固件(25)与所述环形凸边(12)底部或所述灶具底壳(1)底部之间。

8.根据权利要求1所述的用于灶具的辅助安装结构，其特征在于，在所述灶具底壳(1)的底部或侧壁设有连通所述安装腔(11)的透气孔，和/或，在所述环形凸边(12)顶部周向间隔设有多个垫片(13)，所述垫片(13)抵接空腔的侧面，相邻所述垫片(13)之间形成有空气通道。

9.集成灶，其特征在于，包括：

橱柜，设有朝前开口的空腔，在所述橱柜的灶具平台(301)上设有连通所述空腔的第一安装孔(32)；

柜门组件(4)，设置于所述空腔的朝前开口处，用于打开或关闭所述空腔的朝前开口；

如权利要求1-8中任一项所述的用于灶具的辅助安装结构，所述灶具底壳(1)设置于橱柜的空腔内并位于所述第一安装孔(32)下方；

盛液盘(5)，设置于所述灶具平台(301)上并位于所述第一安装孔(32)上方，所述盛液盘(5)开设有与所述第一安装孔(32)同轴的中心孔(51)；

环形密封件(6)，所述盛液盘(5)通过所述环形密封件(6)与所述灶具平台(301)密封连接；

燃烧器(7)，设置于所述盛液盘(5)上方，且其下端依次穿设于所述中心孔(51)和所述第一安装孔(32)伸入到所述安装腔(11)内。

10.根据权利要求9所述的集成灶，其特征在于，所述环形密封件(6)包括环形安装部(61)和密封部(62)，所述环形安装部(61)插设于所述第一安装孔(32)内，所述密封部(62)设置于所述环形安装部的上端外围并且相固定连接，所述密封部(62)夹持于所述盛液盘(5)与所述灶具平台(301)之间。

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