CN218294948U - 一种防塌陷石油运输管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种防塌陷石油运输管道,包括支撑底架,支撑底架的底端向内折角设置,支撑底架的底端表面固定开设有螺钉孔,支撑底架的外侧固定连接有防护边块,支撑底架的顶端设置有放置槽,支撑底架的内部嵌入设置有连接块,连接块的内端固定连接有调节杆,放置槽中嵌入设置管道和防护外层。通过防护边块对管道的两侧位置进行防护,且防护边块的外侧表面呈弧形设置便于减少管道受到的外部压力,通过放置槽对管道进行放置,表面磨砂处理增强和管道之间的摩擦,从而避免管道出现位移,通过调节杆,对管道和防护外层进行限位固定,避免管道出现位移。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油运输技术领域,更具体的说,涉及一种防塌陷石油运输管道。
背景技术
输油管道是由油管及其附件所组成,并按照工艺流程的需要,配备相应的油泵机组,设计安装成一个完整的管道系统,用以完成油料接卸及输转任务,输油管道系统,即用于运送石油及石油产品的管道系统,主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成,是石油储运行业的主要设备之一,也是原油和石油产品最主要的输送设备,与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比,管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点。
但现有的石油运输管道基本是将管道埋于地底,由于埋于地底安全性能得不到很好的提升,例如在管道所在通道发生塌陷之后,对管道施加巨大外力,导致管道容易出现破裂,从而导致石油泄漏,造成巨大的损失。
因此,需要一种新的防塌陷石油运输管道。
实用新型内容
本实用新型防塌陷石油运输管道的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种防塌陷石油运输管道,包括支撑底架,支撑底架的底端向内折角设置,支撑底架的底端表面固定开设有螺钉孔,支撑底架的外侧固定连接有防护边块,支撑底架的顶端设置有放置槽,支撑底架的内部嵌入设置有连接块,连接块的内端固定连接有调节杆,放置槽中嵌入设置管道和防护外层,防护外层的外侧表面嵌入设置有调节丝杆和缓冲柱,调节丝杆的顶端套接有防护顶板,防护顶板的顶端固定连接有连接座,缓冲柱的两端均固定连接有连接头,连接头底端固定连接有嵌入板。
进一步的优选方案:防护边块位于支撑底架的外侧两边,且防护边块设置为橡胶三角块,外侧表面呈弧形设置。
进一步的优选方案:放置槽呈内凹弧形设置,且表面做磨砂处理,放置槽设置为二分之一弧形设置。
进一步的优选方案:调节杆横向嵌入在支撑底架的内部两侧,且内端嵌入在防护外层和管道之间。
进一步的优选方案:管道和防护外层之间呈套接设置,且防护外层设置为塑胶外层,表面对应调节杆和嵌入板设置开槽。
进一步的优选方案:管道和防护外层之间填充缓冲泡沫。
进一步的优选方案:调节丝杆垂直位于防护外层的顶端位置,且调节丝杆的底端螺旋嵌入在防护外层和管道之间。
进一步的优选方案:缓冲柱位于防护外层的外侧两边,且缓冲柱设置为弹簧柱,两端通过连接头螺旋嵌入在防护外层和管道之间。
进一步的优选方案:防护顶板呈弧形设置,且调节丝杆顶部贯穿防护顶板设置,同时和连接座之间呈螺旋连接,嵌入板设置为塑胶板,横向嵌入在防护外层和管道之间。
有益效果:
该种防塌陷石油运输管道,通过防护边块对管道的两侧位置进行防护,且防护边块的外侧表面呈弧形设置便于减少管道受到的外部压力。
该种防塌陷石油运输管道,通过放置槽对管道进行放置,表面磨砂处理增强和管道之间的摩擦,从而避免管道出现位移。
该种防塌陷石油运输管道,通过调节杆,对管道和防护外层进行限位固定,避免管道出现位移。
该种防塌陷石油运输管道,通过在管道的外侧套接设置防护外层,且两者之间填充缓冲泡沫,有效的降低管道的外部受力,从而达到对管道的防护效果,避免塌陷产生的巨大压力导致管道破裂。
该种防塌陷石油运输管道,通过缓冲柱,将防护顶板受到的外部压力进行缓冲,对管道进行防护,而调节丝杆两端均为螺旋连接,转动的时候带动防护顶板对管道之间的距离进行调节。
该种防塌陷石油运输管道,通过嵌入板对防护顶板和管道进行连接。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖视图。
图2为本实用新型的支撑底架结构示意图。
图3为本实用新型的A处结构放大图。
图1-3中:支撑底架1、连接块2、调节杆3、防护边块4、管道5、防护外层6、调节丝杆7、连接座8、防护顶板9、放置槽10、螺钉孔11、缓冲柱12、连接头13、嵌入板14。
具体实施方式
如附图1至附图3所示:
本实用新型提供一种防塌陷石油运输管道,包括支撑底架1,支撑底架1 的底端向内折角设置,支撑底架1的底端表面固定开设有螺钉孔11,支撑底架1的外侧固定连接有防护边块4,支撑底架1的顶端设置有放置槽10,支撑底架1的内部嵌入设置有连接块2,连接块2的内端固定连接有调节杆3,放置槽10中嵌入设置管道5和防护外层6,防护外层6的外侧表面嵌入设置有调节丝杆7和缓冲柱12,调节丝杆7的顶端套接有防护顶板9,防护顶板9 的顶端固定连接有连接座8,缓冲柱12的两端均固定连接有连接头13,连接头13底端固定连接有嵌入板14。
其中,防护边块4位于支撑底架1的外侧两边,且防护边块4设置为橡胶三角块,外侧表面呈弧形设置,通过防护边块4对管道5的两侧位置进行防护,且防护边块4的外侧表面呈弧形设置便于减少管道5受到的外部压力。
其中,放置槽10呈内凹弧形设置,且表面做磨砂处理,放置槽10设置为二分之一弧形设置,通过放置槽10对管道5进行放置,表面磨砂处理增强和管道5之间的摩擦,从而避免管道5出现位移。
其中,调节杆3横向嵌入在支撑底架1的内部两侧,且内端嵌入在防护外层6和管道5之间,通过调节杆3,对管道5和防护外层6进行限位固定,避免管道5出现位移。
其中,管道5和防护外层6之间呈套接设置,且防护外层6设置为塑胶外层,表面对应调节杆3和嵌入板14设置开槽。
其中,管道5和防护外层6之间填充缓冲泡沫,通过在管道5的外侧套接设置防护外层6,且两者之间填充缓冲泡沫,有效的降低管道5的外部受力,从而达到对管道5的防护效果,避免塌陷产生的巨大压力导致管道5破裂。
其中,调节丝杆7垂直位于防护外层6的顶端位置,且调节丝杆7的底端螺旋嵌入在防护外层6和管道5之间。
其中,缓冲柱12位于防护外层6的外侧两边,且缓冲柱12设置为弹簧柱,两端通过连接头13螺旋嵌入在防护外层6和管道5之间。
其中,防护顶板9呈弧形设置,且调节丝杆7顶部贯穿防护顶板9设置,同时和连接座8之间呈螺旋连接,通过缓冲柱12,将防护顶板9受到的外部压力进行缓冲,对管道5进行防护,而调节丝杆7两端均为螺旋连接,转动的时候带动防护顶板9对管道5之间的距离进行调节。
其中,嵌入板14设置为塑胶板,横向嵌入在防护外层6和管道5之间,通过嵌入板14对防护顶板9和管道5进行连接。
工作原理:
本实施例的具体使用方式与作用,使用人员通过外部外部固定螺钉和螺钉孔11将支撑底架1固定在埋设地点,将管道5和防护外层6放置在放置槽 10中,在防护顶板9进行安装的时候,使得嵌入板14嵌入在管道5和防护外层6中,通过连接头13将缓冲柱12安装在管道5和防护顶板9之间,在使用的过程中,防护顶板9和防护边块4有效的降低管道5受到的外部压力,调节杆3对管道5和防护外层6进行限位固定,同时在安装防护顶板9的时候,同时通过调节丝杆7对防护顶板9进行固定。
Claims (9)
1.一种防塌陷石油运输管道,包括支撑底架(1),其特征在于:支撑底架(1)的底端向内折角设置,支撑底架(1)的底端表面固定开设有螺钉孔(11),支撑底架(1)的外侧固定连接有防护边块(4),支撑底架(1)的顶端设置有放置槽(10),支撑底架(1)的内部嵌入设置有连接块(2),连接块(2)的内端固定连接有调节杆(3),放置槽(10)中嵌入设置管道(5)和防护外层(6),防护外层(6)的外侧表面嵌入设置有调节丝杆(7)和缓冲柱(12),调节丝杆(7)的顶端套接有防护顶板(9),防护顶板(9)的顶端固定连接有连接座(8),缓冲柱(12)的两端均固定连接有连接头(13),连接头(13)底端固定连接有嵌入板(14)。
2.根据权利要求1所述的防塌陷石油运输管道,其特征在于:所述防护边块(4)位于支撑底架(1)的外侧两边,且防护边块(4)设置为橡胶三角块,外侧表面呈弧形设置。
3.根据权利要求1所述的防塌陷石油运输管道,其特征在于:所述放置槽(10)呈内凹弧形设置,且表面做磨砂处理,放置槽(10)设置为二分之一弧形设置。
4.根据权利要求1所述的防塌陷石油运输管道,其特征在于:所述调节杆(3)横向嵌入在支撑底架(1)的内部两侧,且内端嵌入在防护外层(6)和管道(5)之间。
5.根据权利要求1所述的防塌陷石油运输管道,其特征在于:所述管道(5)和防护外层(6)之间呈套接设置,且防护外层(6)设置为塑胶外层,表面对应调节杆(3)和嵌入板(14)设置开槽。
6.根据权利要求1或者5任意一项所述的防塌陷石油运输管道,其特征在于:其中两项所述管道(5)和防护外层(6)之间填充缓冲泡沫。
7.根据权利要求1所述的防塌陷石油运输管道,其特征在于:所述调节丝杆(7)垂直位于防护外层(6)的顶端位置,且调节丝杆(7)的底端螺旋嵌入在防护外层(6)和管道(5)之间。
8.根据权利要求1所述的防塌陷石油运输管道,其特征在于:所述缓冲柱(12)位于防护外层(6)的外侧两边,且缓冲柱(12)设置为弹簧柱,两端通过连接头(13)螺旋嵌入在防护外层(6)和管道(5)之间。
9.根据权利要求1所述的防塌陷石油运输管道,其特征在于:所述防护顶板(9)呈弧形设置,且调节丝杆(7)顶部贯穿防护顶板(9)设置,同时和连接座(8)之间呈螺旋连接,嵌入板(14)设置为塑胶板,横向嵌入在防护外层(6)和管道(5)之间。
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