CN218294911U - 一种给排水管道防渗结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及给排水管道的技术领域，特别是涉及一种给排水管道防渗结构，其代替了法兰对给排水管道进行连接作业的连接方式，使得给排水管道在进行连接作业时其防渗性能更加的优化，避免给排水管道连接处出现渗水，并且同步的对装置进行减震作业，进而提高了给排水管道工作时的稳定性，提高了实用性；支撑台的顶端安装有第一加紧块，第一加紧块的顶端对称贴合有两个给排水管道，支撑盖板的两端通过两个加紧机构与给排水管道的外侧壁紧密贴合，每个加紧机构均包括第二加紧块，第二加紧块的内部底端横向安装有顶板，支柱的顶端与支撑台的底端连接，支柱的底端设置有支撑槽，两个第二加紧块和支撑盖板之间通过连接机构进行连接作业。

Description

一种给排水管道防渗结构

技术领域

本实用新型涉及给排水管道的技术领域，具体为一种给排水管道防渗结构。

背景技术

给排水系统是城市用水供给系统和排水系统总称，在给排水系统架设的过程中，经常涉及到两根给排水管的对接作业，而连接方式通常通过法兰进行连接，往往会出现连接不够紧密，发生漏水渗水的问题，例如中国专利公开号为CN215372102U的实用新型专利公开了一种给排水工程用具有防渗水结构的管道安装装置，通过转把带动螺套转动，螺套沿着螺柱外壁移动，螺套通过环形槽、环形体的配合带动固定杆移动，固定杆通过固定座带动管道移动，上述现有的给排水管道防渗结构就是通过法兰的连接方式进行防渗作业的，其密封效果差，常常会出现微量水源渗漏的情况，并且给排水管道中流动的水流还会出现震荡的现象，现有的连接装置中没有设置缓冲机构用于稳定水流，从而使得振动较大，也会导致连接位置产生松动，从而导致渗漏进而需要需要一种给排水管道防渗结构来解决给排水管道的防渗作业。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种代替了法兰对给排水管道进行连接作业的连接方式，使得给排水管道在进行连接作业时其防渗性能更加的优化，避免给排水管道连接处出现渗水，并且同步的对装置进行减震作业，进而提高了给排水管道工作时的稳定性，提高了实用性的给排水管道防渗结构。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种给排水管道防渗结构，包括支撑台和支撑盖板，所述支撑台的顶端安装有第一加紧块，第一加紧块的顶端对称贴合有两个给排水管道，支撑盖板的两端通过两个加紧机构与给排水管道的外侧壁紧密贴合，每个加紧机构均包括第二加紧块，第二加紧块的内部底端横向安装有顶板，顶板的底端通过第一弹簧安装有底板，第一弹簧的内部安装有第一阻尼器，底板的底端纵向安装有限位杆，限位杆的底端设置有螺纹槽并螺装有第一固定螺杆，第一加紧块的顶端设置有滑槽并与限位杆滑动连接，第一固定螺杆的的中部区域分别与第一加紧块的中部区域滑动连接，第二加紧块的底端安装有第一防渗垫，第一加紧块的顶端安装有第二防渗垫并与第一防渗垫紧密贴合，支撑台的底端通过四个缓震安装有工作台，每个缓震机构均包括支柱，支柱的顶端与支撑台的底端连接，支柱的底端设置有支撑槽，支撑槽的内部顶端通过第二弹簧与工作台的顶端连接，第二弹簧的内部安装有第二阻尼器，两个第二加紧块和支撑盖板之间通过连接机构进行连接作业。

优选的，所述连接机构包括第二固定螺杆，支撑盖板和第二加紧块的内部均横向设置有通孔并与第二固定螺杆滑动连接，其中一个第二加紧块的外侧壁上安装有固定螺母并与第二固定螺杆的一端螺装。

进一步的，每个所述第二加紧块的外侧壁上均安装有第三防渗垫，支撑盖板的两端均安装有第四防渗垫并分别与第二加紧块外侧壁上的第三防渗垫紧密贴合作业。

再进一步的，所述支撑台的顶端安装有多个支座，每个支座的顶端均安装有托板并与给排水管道的外侧壁贴合。

再前述方案的基础上，每个所述支柱的底端均安装有环形固定板，每个环形固定板的底端均滑动连接有环形伸缩板，每个环形伸缩板的底端均与工作台的顶端连接。

进一步的，所述工作台的底端四周设置有四个垫块，每个垫块的底端均螺装有第七螺杆，每个第七螺杆的底端均旋转安装有基座。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种给排水管道防渗结构，具备以下有益效果：

该给排水管道防渗结构，通过支撑盖板、第二加紧块和第一加紧块的加紧作业从而完成对给排水管道进行有效的加紧作业，第一防渗垫和第二防渗垫的紧密连接对给排水管道的外侧壁进行防渗作业，通过限位杆、第一加紧块和第一固定螺杆的配合，将第二加紧块紧密的进行加紧作业，从而使给排水管道稳定的固定在第二加紧块、支撑盖板和第一加紧块之间，通过支柱、支撑槽、第二弹簧、第二阻尼器和工作台对装置进行支撑和减震作业，从而提高了给排水管道工作时的稳定性，代替了法兰对给排水管道进行连接作业的连接方式，使得给排水管道在进行连接作业时其防渗性能更加的优化，避免给排水管道连接处出现渗水，并且同步的对装置进行减震作业，进而提高了给排水管道工作时的稳定性，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型主视图的剖面结构示意图；

图2为本实用新型部分侧视图的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A部的放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B部的放大结构示意图。

附图中标记：1、支撑台；2、第一夹紧块；3、给排水管道；4、支撑盖板；5、第二夹紧块；6、顶板；7、第一弹簧；8、第一阻尼器；9、底板；10、限位杆；11、第一防渗垫；12、第二防渗垫；13、第一固定螺杆；14、支柱；15、支撑槽；16、第二弹簧；17、第二阻尼器；18、工作台；19、第二固定螺杆；20、固定螺母；21、第三防渗垫；22、第四防渗垫；23、托板；24、支座；25、环形固定板；26、环形伸缩板；27、垫块；28、第七螺杆；29、基座。

具体实施方式

实施例

请参阅图1-4，一种给排水管道防渗结构，包括支撑台1和支撑盖板4，支撑台1的顶端安装有第一加紧块2，第一加紧块2的顶端对称贴合有两个给排水管道3，支撑盖板4的两端通过两个加紧机构与给排水管道3的外侧壁紧密贴合，支撑台1的顶端安装有多个支座24，每个支座24的顶端均安装有托板23并与给排水管道3的外侧壁贴合，通过托板23和支座24的配合，对给排水管道3的外侧壁进行支撑作业，从而提高了给排水管道3工作时的稳定性，每个加紧机构均包括第二加紧块5，第二加紧块5的内部底端横向安装有顶板6，支撑盖板4和第二加紧块5的内部均横向设置有通孔并与第二固定螺杆19滑动连接，其中一个第二加紧块5的外侧壁上安装有固定螺母20并与第二固定螺杆19的一端螺装，通过第二固定螺杆19和固定螺母20的配合，对两个第二加紧块5和支撑盖板4进行固定连接加紧作业，顶板6的底端通过第一弹簧7安装有底板9，第一弹簧7的内部安装有第一阻尼器8，底板9的底端纵向安装有限位杆10，限位杆10的底端设置有螺纹槽并螺装有第一固定螺杆13，第一加紧块2的顶端设置有滑槽并与限位杆10滑动连接，第一固定螺杆13的的中部区域分别与第一加紧块2的中部区域滑动连接，第二加紧块5的底端安装有第一防渗垫11，第一加紧块2的顶端安装有第二防渗垫12并与第一防渗垫11紧密贴合，支撑台1的底端通过四个缓震安装有工作台18，每个缓震机构均包括支柱14，支柱14的顶端与支撑台1的底端连接，支柱14的底端设置有支撑槽15，支撑槽15的内部顶端通过第二弹簧16与工作台18的顶端连接，第二弹簧16的内部安装有第二阻尼器17，两个第二加紧块5和支撑盖板4之间通过连接机构进行连接作业，该给排水管道防渗结构，通过支撑盖板4、第二加紧块5和第一加紧块2的加紧作业从而完成对给排水管道3进行有效的加紧作业，第一防渗垫11和第二防渗垫12的紧密连接对给排水管道3的外侧壁进行防渗作业，通过限位杆10、第一加紧块2和第一固定螺杆13的配合，将第二加紧块5紧密的进行加紧作业，从而使给排水管道3稳定的固定在第二加紧块5、支撑盖板4和第一加紧块2之间，通过支柱14、支撑槽15、第二弹簧16、第二阻尼器17和工作台18对装置进行支撑和减震作业，从而提高了给排水管道3工作时的稳定性，代替了法兰对给排水管道3进行连接作业的连接方式，使得给排水管道3在进行连接作业时其防渗性能更加的优化，避免给排水管道3连接处出现渗水，并且同步的对装置进行减震作业，进而提高了给排水管道3工作时的稳定性，提高了实用性，连接机构包括第二固定螺杆19，每个第二加紧块5的外侧壁上均安装有第三防渗垫21，支撑盖板4的两端均安装有第四防渗垫22并分别与第二加紧块5外侧壁上的第三防渗垫21紧密贴合作业，通过第三防渗垫21和第四防渗垫22的配合，对支撑盖板4和第二加紧块5之间进行紧密的贴合作业。

还需要说明的是，每个支柱14的底端均安装有环形固定板25，每个环形固定板25的底端均滑动连接有环形伸缩板26，每个环形伸缩板26的底端均与工作台18的顶端连接，通过环形固定板25和环形伸缩板26的配合对第二弹簧16和第二阻尼器17进行保护作业，工作台18的底端四周设置有四个垫块27，每个垫块27的底端均螺装有第七螺杆28，每个第七螺杆28的底端均旋转安装有基座29，通过垫块27、第七螺杆28和基座29的配合，对装置进行水平调节作业，提高了装置工作时的稳定性。

综上所述，该给排水管道防渗结构在使用时，拧动第七螺杆28，调节垫块27的高度，使装置处于水平状态，将给排水管道3通过托板23和支座24进行支撑作业，将每个第二加紧块5底端的限位杆10与第一加紧块2顶端的滑槽对齐后进行滑动作业，将第一固定螺杆13与限位杆10底端螺装，从而使第二加紧块5向下平移作业，进而使第二加紧块5底端的第一防渗垫11与支撑盖板4顶端的第二防渗垫12紧密贴合，从而使给排水管道3稳定的固定在第二加紧块5和给排水管道3之间，将第二固定螺杆19穿过两个第二加紧块5和支撑盖板4后并与固定螺母20螺装，从而使两个第二加紧块5与支撑盖板4紧密贴合，进而使第三防渗垫21和第四防渗垫22紧密的贴合作业，从而完成对两个给排水管道3进行连接、固定和防渗作业，通过第二弹簧16的伸缩对装置进行减震作业，由于第二弹簧16的内部安装有第二阻尼器17，所以在对装置进行减震作业时，不会使装置进行大范围的上下晃动，进而可以实现对装置的减震作业即可。

Claims (6)

1.一种给排水管道防渗结构，包括支撑台和支撑盖板，其特征在于：所述支撑台的顶端安装有第一加紧块，第一加紧块的顶端对称贴合有两个给排水管道，支撑盖板的两端通过两个加紧机构与给排水管道的外侧壁紧密贴合，每个加紧机构均包括第二加紧块，第二加紧块的内部底端横向安装有顶板，顶板的底端通过第一弹簧安装有底板，第一弹簧的内部安装有第一阻尼器，底板的底端纵向安装有限位杆，限位杆的底端设置有螺纹槽并螺装有第一固定螺杆，第一加紧块的顶端设置有滑槽并与限位杆滑动连接，第一固定螺杆的的中部区域分别与第一加紧块的中部区域滑动连接，第二加紧块的底端安装有第一防渗垫，第一加紧块的顶端安装有第二防渗垫并与第一防渗垫紧密贴合，支撑台的底端通过四个缓震安装有工作台，每个缓震机构均包括支柱，支柱的顶端与支撑台的底端连接，支柱的底端设置有支撑槽，支撑槽的内部顶端通过第二弹簧与工作台的顶端连接，第二弹簧的内部安装有第二阻尼器，两个第二加紧块和支撑盖板之间通过连接机构进行连接作业。

2.根据权利要求1所述的一种给排水管道防渗结构，其特征在于：所述连接机构包括第二固定螺杆，支撑盖板和第二加紧块的内部均横向设置有通孔并与第二固定螺杆滑动连接，其中一个第二加紧块的外侧壁上安装有固定螺母并与第二固定螺杆的一端螺装。

3.根据权利要求2所述的一种给排水管道防渗结构，其特征在于：每个所述第二加紧块的外侧壁上均安装有第三防渗垫，支撑盖板的两端均安装有第四防渗垫并分别与第二加紧块外侧壁上的第三防渗垫紧密贴合作业。

4.根据权利要求3所述的一种给排水管道防渗结构，其特征在于：所述支撑台的顶端安装有多个支座，每个支座的顶端均安装有托板并与给排水管道的外侧壁贴合。

5.根据权利要求4所述的一种给排水管道防渗结构，其特征在于：每个所述支柱的底端均安装有环形固定板，每个环形固定板的底端均滑动连接有环形伸缩板，每个环形伸缩板的底端均与工作台的顶端连接。

6.根据权利要求5所述的一种给排水管道防渗结构，其特征在于：所述工作台的底端四周设置有四个垫块，每个垫块的底端均螺装有第七螺杆，每个第七螺杆的底端均旋转安装有基座。

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