CN218294349U - 一种木材上料机链条防跳齿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及链条跳齿改进技术领域，具体公开了一种木材上料机链条防跳齿装置，包括垂直于链条传动方向固定设置的条形块，且条形块上开设有条形移动槽，所述条形移动槽中设置两个移动块，所述条形块上设置有实现两个移动块相互靠近或远离的动力装置，所述移动块上转动连接有压辊件，两个所述压辊件与链条的外表面上下两端相抵接设置；本链条防跳齿装置应用在木材上料机的驱动装置上，通过两个压辊件垂直于链条传动的方向相互靠近移动，一方面能够通过压辊件将链条张紧，另一方面能够增大链条与两个链轮之间的包角，使得木材上料机在超负荷运行过程中也不会发生跳齿现象，极大提高了整个木材上料机的运行稳定性。

Description

一种木材上料机链条防跳齿装置

技术领域

本实用新型涉及链条跳齿改进技术领域，具体公开了一种木材上料机链条防跳齿装置。

背景技术

在人造板生产过程中需要将使用到木材上料机对木材原料输送上料进行下游工序的加工。木材上料机中的驱动装置一般由电机、减速机、一对链轮和链条构成，通过链条将电机的动力传递给上料机中的输送网或输送皮带。但是在木材上料机运行过程中，当输送网或输皮带上的木材原料过重超负载运行时，容易会引起链条跳齿，链条一旦跳齿则会导致整个上料机无法正常运行，需要停机维修，其不仅费时费力，而且由于上游木材原料的中断，严重影响了人造板下游的生产。

针对木材上料机链条跳齿的问题，我司之前一直采用压辊压紧链条的方式来防止链条跳齿，其主要利用压辊的作用调节链条的张力来防止链条从链轮上滑脱。例如申请号为CN2015205446470的实用新型专利就公开了一种链条压紧装置，包括支架、压轮和压轮轴，其中压轮轴的一端与支架连接，其另一端可转动的设置有压轮。该实用新型在使用时，通过压轮压在链条上实现张紧作用，在避免链条产生磨损的前提下，能够在一定程度上防止链条发生跳齿。但是该类型的链条跳齿改进仍无法有效杜绝木材上料机在高负荷运行过程中发生的跳齿现象，即使对链条跳齿现象有一定的改进，但是仍会因超负荷运行发生跳齿。因此，针对现有链条压紧装置用以防止链条跳齿时存在的不足之处，本申请提出了一种能够有效避免木材上料机在超负荷运行时发生链条跳齿的防跳齿装置。

实用新型内容

本实用新型旨在于提供一种木材上料机链条防跳齿装置，以解决现有链条压紧装置无法保证木材上料机在超负荷运行时不发生跳齿的不足。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种木材上料机链条防跳齿装置，包括垂直于链条传动方向固定设置的条形块，且条形块上开设有条形移动槽，所述条形移动槽中设置两个移动块，所述条形块上设置有实现两个移动块相互靠近或远离的动力装置，所述移动块上转动连接有压辊件，两个所述压辊件与链条的外表面上下两端相抵接设置。

作为上述动力装置的第一种具体设计方案，所述动力装置包括安装在条形块端部的丝杆电机和设置在条形移动槽中的双向丝杆，所述丝杆电机的输出轴与双向丝杆相连接，两个所述移动块上开设有与双向丝杆上对应外螺纹相匹配的螺纹孔。

作为上述动力装置的第二种具体设计方案，所述动力装置包括固定在条形块两端部的伸缩装置，所述伸缩装置的活动端伸入条形移动槽中与对应的移动块相连接。

作为上述方案的具体设置，所述伸缩装置为气缸、液压缸或者电动推杆其中的一种；具体伸缩装置不仅限于上述三种具体部件，只要能够实现推动移动块在条形移动槽中来回移动均可。

作为上述方案的进一步设置，所述压辊件的外表面包覆有橡胶层；上述设置的橡胶层能够避免链条在与压辊件抵接传动时因两者之间的硬性接触而发生磨损，提高了链条了使用寿命。

有益效果：

本实用新型设计的链条防跳齿装置应用在木材上料机的驱动装置上，通过两个压辊件垂直于链条传动的方向相互靠近移动，一方面能够通过压辊件将链条张紧，另一方面能够增大链条与两个链轮之间的包角，使得木材上料机在超负荷运行过程中也不会发生跳齿现象，极大提高了整个木材上料机的运行稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1的主视平面结构示意图；

图2为本实用新型中驱动装置和链条防跳齿装置的立体结构示意图；

图3为本实用新型中链条防跳齿装置的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的主视平面结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~4，并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

实施例1公开了一种木材上料机链条防跳齿装置，下面结合木材上料机中的驱动装置对链条防跳齿装置进行详细说明。

参考附图1和附图2，该驱动装置为现有技术，包括驱动电机1、减速机2、链条3、主动链轮4和从动链轮5，将驱动电机1与减速机2的输入轴相连接，将主动链轮4与减速机2的输出轴相连接，从动链轮5设置在木材上料机100的上端，并与木材上料机100中的输送辊（图中未画出）相连接，然后将链条3设置在主动链轮4和从动链轮5之间。

参考附图2和附图3，本链条防跳齿装置包括固定安装在木材上料机100外侧壁上的条形块6，并且该条形块6垂直于链条3的传动方向设置。在条形块6的外表面开设有条形移动槽601，在条形移动槽601中转动连接有双向丝杆7，并在条形块6的一端部安装有丝杆电机8，并将丝杆电机8的输出轴与双向丝杆7相连接，用于驱动双向丝杆7在条形移动槽601中旋转。

在条形移动槽601中设置有两个移动块9，并在每个移动块9上开设有与双向丝杆7上对应外螺纹相匹配的螺纹孔，使得移动块9通过螺纹孔与双向丝杆7相连接，并且在双向丝杆7旋转的过程中使得两个移动块9沿着条形移动槽601相互靠近或相互远离。在每个移动块9上均转动连接有压辊件10，两个压辊件10分别与链条3的外表面上下两端相抵接。为了降低压辊件10与链条3外表面抵接传动时的磨损，还在压辊件10的外表面包覆有一层橡胶层。

当木材上料机处于高负荷运行时，通过控制丝杆电机8转动，然后通过双向丝杆7和移动块9上螺纹孔的配合作用，使得两个压辊件10相互靠近，从而将链条3的上下端相互靠近达到张紧效果，并且在链条3的上下端相互靠近的过程中，链条3与主动链轮4、从动链轮5之间的包角α也逐渐增大（可参考附图1），能够有效避免链条跳齿情况的发生。

实施例2

实施例2公开了木材上料机链条防跳齿装置的另一种技术方案，其木材上料机中的驱动装置与对比文件1相同，本实施例2不做再次说明。

本链条防跳齿装置的具体结构可参考附图4，其包括固定安装在木材上料机100外侧壁上的条形块6，并且将该条形块6垂直于链条3的传动方向设置。在条形块6的外表面开设有条形移动槽601，并在条形移动槽601的两端均设置有移动块9，在每个移动块9的外表面转动连接有压辊件10，并且两个压辊件10分别与链条3的外表面上下两端相抵接。

在条形块6的两端面上均固定设置有伸缩装置11，具体的伸缩装置11可根据情况选用气缸、液压缸或者电动推杆其中的一种，并将伸缩装置11的伸缩端伸入条形移动槽601中与对应的移动块9相连接。

当木材上料机处于高负荷运行时，通过控制两个伸缩装置11同时伸长来推动两个移动块9沿着条形移动槽601相互靠近，然后在两个移动块9相互靠近的过程中使得两个压辊件10相互靠近，从而将链条3的上下端相互靠近达到张紧效果，并且在链条3的上下端相互靠近的过程中，链条3与主动链轮4、从动链轮5之间的包角α也逐渐增大，能够有效避免链条跳齿情况的发生。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种木材上料机链条防跳齿装置，其特征在于，包括垂直于链条传动方向固定设置的条形块，且条形块上开设有条形移动槽，所述条形移动槽中设置两个移动块，所述条形块上设置有实现两个移动块相互靠近或远离的动力装置，所述移动块上转动连接有压辊件，两个所述压辊件与链条的外表面上下两端相抵接设置。

2.根据权利要求1所述的木材上料机链条防跳齿装置，其特征在于，所述动力装置包括安装在条形块端部的丝杆电机和设置在条形移动槽中的双向丝杆，所述丝杆电机的输出轴与双向丝杆相连接，两个所述移动块上开设有与双向丝杆上对应外螺纹相匹配的螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的木材上料机链条防跳齿装置，其特征在于，所述动力装置包括固定在条形块两端部的伸缩装置，所述伸缩装置的活动端伸入条形移动槽中与对应的移动块相连接。

4.根据权利要求3所述的木材上料机链条防跳齿装置，其特征在于，所述伸缩装置为气缸、液压缸或者电动推杆其中的一种。

5.根据权利要求1所述的木材上料机链条防跳齿装置，其特征在于，所述压辊件的外表面包覆有橡胶层。

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