CN218292804U - 一种双重剪力墙可调节支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双重剪力墙可调节支撑装置，包括支撑圆筒(4)，支撑圆筒(4)的端部设置凹槽形的支撑座；支撑座与被支撑的墙体接触并支撑；支撑圆筒(4)设置在金属支撑套管(6)内，并通过水平调节丝杆机构调节支撑圆筒(4)从金属支撑套管(6)内伸出的长度。采用上述技术方案，解决了支撑装置由于支撑距离不够会出现双重剪力墙内侧模板涨模的情况，以及支撑装置不便于进行微调的问题；两端的两个基座板单独控制，操作简单，调节方便，适于推广应用。

Description

一种双重剪力墙可调节支撑装置

技术领域

本实用新型属于剪力墙施工的技术领域。更具体地，本实用新型涉及一种地下金库双重剪力墙结构水平可调节的支撑装置。

背景技术

剪力墙结构是用钢筋混凝土墙板来代替框架结构中的梁柱，能承担各类荷载引起的内力，并能有效控制结构的水平力，这种用钢筋混凝土墙板来承受竖向和水平力的结构称为剪力墙结构。这种结构在高层房屋中被大量运用。结构墙的高度一般与整个房屋的高度相等，自基础直至屋顶，高达几十米甚至100多米。因此，施工时需要对双重剪力墙内侧模板进行可靠的支撑，而且需要根据支撑的不同要求，进行支撑位置和距离的调节，确保其不会产生涨模。

传统技术中的剪力墙支撑装置由于支撑距离不够，会出现双重剪力墙内侧模板涨模的情况；并且，由于现有技术中的支撑装置不能进行调节，不能适应其支撑距离的变化，应用范围受到限制。

实用新型内容

本实用新型提供一种双重剪力墙可调节支撑装置，其目的是实现支撑装置的微调，避免因支撑不能调节导致的双重剪力墙内侧模板出现涨模。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型的双重剪力墙可调节支撑装置，包括支撑圆筒，所述的支撑圆筒的端部设置凹槽形的支撑座；所述的支撑座与被支撑的墙体接触并支撑；所述的支撑圆筒设置在金属支撑套管内，并通过水平调节丝杆机构调节支撑圆筒从所述的金属支撑套管内伸出的长度。

所述的支撑座包括垂直于支撑圆筒并与其紧固连接的基座板；垂直于基座板并与其成为一体的固定侧板；垂直于基座板、平行于固定侧板并通过侧板传动丝杆机构与基座板滑动连接的可调侧板。

所述的水平调节丝杆机构包括水平调节丝杆、水平丝杆套；所述的水平调节丝杆与水平丝杆套螺纹配合；所述的水平丝杆套设置在支撑圆筒内并与支撑圆筒内壁紧固连接；所述的金属支撑套管外设置水平支撑调节手柄；所述的水平支撑调节手柄通过手柄传动杆与设在金属支撑套管内主动锥齿轮连接；所述的主动锥齿轮与设置在水平调节丝杆端部并与水平调节丝杆固定连接的从动锥齿轮啮合。

所述的支撑圆筒的外圆上设置凸起的滑块，所述的金属支撑套管内壁上设置水平滑槽，所述的滑块可在水平滑槽内滑动。

在所述的从动锥齿轮后端设置水平丝杆座，对所述的水平调节丝杆进行支撑；所述的水平丝杆座通过水平丝杆座支杆与金属支撑套管的内壁进行固定连接。

所述的侧板传动丝杆机构包括侧板调节丝杆；所述的侧板调节丝杆与固定侧板垂直；在所述的基座板内设置丝杆孔，所述的侧板调节丝杆安装在所述的丝杆孔内；在所述的基座板上设置长槽；在所述的长槽内设置与该长槽滑动配合移动块；所述的移动块设置螺纹孔与侧板调节丝杆螺纹配合；所述的移动块与可调侧板固定连接；所述的基座板的边缘设置丝杆支撑孔对侧板调节丝杆进行支撑；所述的侧板调节丝杆的外端，设置侧板调节手柄。

所述的金属支撑套管两端的外圆面上各设置一对辅耳，所述的辅耳沿金属支撑套管的径向对称分布。

每个所述的可调节支撑装置中的水平调节丝杆机构为两个，并沿所述的金属支撑套管的中心截面对称分布。

每个所述的可调节支撑装置中的侧板传动丝杆机构为两个，并沿所述的金属支撑套管的中心截面对称分布。

本实用新型采用上述技术方案，解决了支撑装置由于支撑距离不够会出现双重剪力墙内侧模板涨模的情况，以及支撑装置不便于进行微调的问题；两端的两个基座板单独控制，操作简单，调节方便，适于推广应用。

附图说明

附图所示内容及图中的标记简要说明如下：

图1为本实用新型的外形结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为图2中A处放大的结构示意图。

图中标记为：

1、固定侧板，2、基座板，3、可调侧板，4、支撑圆筒，5、辅耳，6、金属支撑套管，7、水平支撑调节手柄，8、手柄传动杆，9、主动锥齿轮，10、从动锥齿轮，11、水平丝杆座支杆，12、水平丝杆套，13、水平调节丝杆，14、滑块，15、水平丝杆座，16、长槽，17、侧板调节丝杆，18、移动块，19、丝杆支撑孔，20、侧板调节手柄，21、水平滑槽。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1至图3所示本实用新型的结构，为一种双重剪力墙可调节支撑装置，主要应用于地下金库双重剪力墙结构的施工。其包括支撑圆筒4，所述的支撑圆筒4的端部设置凹槽形的支撑座；所述的支撑座与被支撑的墙体接触并支撑。

为了解决现有技术存在的问题并克服其缺陷，实现支撑装置的微调，避免因支撑不能调节导致的双重剪力墙内侧模板出现涨模的发明目的，本实用新型采取的技术方案为：

如图1至图3所示，本实用新型的双重剪力墙可调节支撑装置，所述的支撑圆筒4设置在金属支撑套管6内，并通过水平调节丝杆机构调节支撑圆筒4从所述的金属支撑套管6内伸出的长度。

金属支撑套管6的内侧壁中部设有加固板，加固板与金属支撑套管6固定连接，金属支撑套管6的内部为中空结构，加固板为圆盘状结构，可以减小金属支撑套管6中部凹陷变形。

本实用新型通过采用调节机构对地下金库双重剪力墙结构的支撑距离进行调节，解决了支撑装置由于支撑不够会出现双重剪力墙内侧模板涨模的情况，以及解决了现有技术中支撑装置不便于进行微调的问题，满足了不同的施工现场的状况变化的需求。

每个所述的可调节支撑装置中的水平调节丝杆机构为两个，并沿所述的金属支撑套管6的中心截面对称分布。

所述的支撑座包括垂直于支撑圆筒4并与其紧固连接的基座板2；垂直于基座板2并与其成为一体的固定侧板1；垂直于基座板2、平行于固定侧板1并通过侧板传动丝杆机构与基座板2滑动连接的可调侧板3。

每个所述的可调节支撑装置中的侧板传动丝杆机构为两个，并沿所述的金属支撑套管6的中心截面对称分布。

通过侧板传动丝杆机构调节可调侧板3的支撑位置，以适应剪力墙的不同支撑要求。

所述的水平调节丝杆机构包括水平调节丝杆13、水平丝杆套12；所述的水平调节丝杆13与水平丝杆套12螺纹配合；所述的水平丝杆套12设置在支撑圆筒4内并与支撑圆筒4内壁紧固连接；所述的金属支撑套管6外设置水平支撑调节手柄7；所述的水平支撑调节手柄7通过手柄传动杆8与设在金属支撑套管6内主动锥齿轮9连接；所述的主动锥齿轮9与设置在水平调节丝杆13端部并与水平调节丝杆13固定连接的从动锥齿轮10啮合。

主动锥齿轮9与从动锥齿轮10啮合；水平调节丝杆13与水平丝杆套12相适配，在水平调节丝杆13转动时，水平丝杆套12直线移动位置。

金属支撑套管6的内部设有支撑圆筒4，支撑圆筒4与金属支撑套管6滑动连接，在水平支撑调节手柄7转动时，支撑圆筒4便会水平移动位置。

水平调节丝杆13的外侧壁右侧固定连接有从动锥齿轮10，从动锥齿轮10的外侧壁啮合连接有主动锥齿轮9，主动锥齿轮9的内部固定连接有手柄传动杆8，手柄传动杆8的顶端贯穿至金属支撑套管6的外部，手柄传动杆8的顶端固定连接有水平支撑调节手柄7。支撑圆筒4的一端固定连接有基座板2，基座板2的上方一体成型有固定侧板1，基座板2的一侧下个滑动连接有可调侧板3。

所述的支撑圆筒4的外圆上设置凸起的滑块14，所述的金属支撑套管6内壁上设置水平滑槽21，所述的滑块14可在水平滑槽21内滑动。金属管6的内侧壁左右两侧上下位置处开设滑槽21，每个滑槽21的内部滑动连接有滑块14；

施工人员可以握住水平支撑调节手柄7转动，这时，主动锥齿轮9带动从动锥齿轮10转动，进而水平调节丝杆13转动；由于水平调节丝杆13与水平丝杆套12的内螺纹配合，而水平丝杆套12与支撑圆筒4相固定，支撑圆筒4外的滑块14限位在滑槽21中，这样，支撑圆筒4无法圆周转动，只能够使得支撑圆筒4在水平方向上移动位置，进而方便微调基座板2的位置，左右两个基座板2单独控制，随意调节，操作简单方便。

在所述的从动锥齿轮10后端设置水平丝杆座15，对所述的水平调节丝杆13进行支撑；水平丝杆座15的底端固定连接有水平丝杆座支杆11，且水平丝杆座支杆11的底端固定于金属支撑套管6的内部下方。所述的水平丝杆座15通过水平丝杆座支杆11与金属支撑套管6的内壁进行固定连接。

上下相对的两个滑块14之间固定连接有支撑圆筒4，支撑圆筒4的内部一侧固定连接有水平丝杆套12，水平丝杆套12的内部啮合连接有水平调节丝杆13，水平调节丝杆13的外侧壁套设有水平丝杆座15。

所述的侧板传动丝杆机构包括侧板调节丝杆17；所述的侧板调节丝杆17与固定侧板1垂直；在所述的基座板2内设置丝杆孔，所述的侧板调节丝杆17安装在所述的丝杆孔内；在所述的基座板2上设置长槽16；在所述的长槽16内设置与该长槽16滑动配合移动块18；所述的移动块18设置螺纹孔与侧板调节丝杆17螺纹配合；所述的移动块18与可调侧板3固定连接；所述的基座板2的边缘设置丝杆支撑孔19对侧板调节丝杆17进行支撑；所述的侧板调节丝杆17的外端，设置侧板调节手柄20。

基座板2的内部下方开设长槽16，长槽16的下方开设丝杆支撑孔19；长槽16的内部转动连接有侧板调节丝杆17，侧板调节丝杆17的底端贯穿丝杆支撑孔19；侧板调节丝杆17的一端固定连接有侧板调节手柄20，侧板调节丝杆17的外侧壁螺纹连接有移动块18，移动块18的左侧固定连接有可调侧板3，侧板调节丝杆17与移动块18相适配，移动块18在侧板调节丝杆17上水平移动位置。

移动块18处在长槽16的内侧壁，且移动块18与长槽16滑动连接。

在施工人员握住侧板调节手柄20转动时，侧板调节丝杆17在长槽16中转动，由于在丝杆外套设移动块18，而该移动块18与侧板调节丝杆17相适配，并且移动块18被限位在长槽16中，这样，原本圆周转动的侧板调节丝杆17变成移动块18的直线移动，能够调节可调侧板3与固定侧板1间距，方便支撑不同大小的剪力墙内侧模板。

所述的金属支撑套管6两端的外圆面上各设置一对辅耳5，所述的辅耳5沿金属支撑套管6的径向对称分布。

金属支撑套管6的外侧壁左右两侧设有辅耳5，辅耳5与金属支撑套管6一体成型。施工操作人员握住金属支撑套管6，辅耳5可以避免用户手部金属支撑套管6滑落，起到阻挡作用。

使用本实用新型的支撑装置，其工作流程是：

施工操作人员握住水平支撑调节手柄7转动，主动锥齿轮9带动从动锥齿轮10转动，进而水平调节丝杆13转动，支撑圆筒4外的滑块14限位在滑槽水平21中，这样，能够实现支撑圆筒4在水平方向上移动位置，进而微调基座板2的位置；

施工操作人员握住侧板调节手柄17转动时，侧板调节丝杆在长槽16中转动，原本圆周转动的侧板调节丝杆17转变成移动块18的水平移动，能够调节可调侧板3与固定侧板1间距，可以支撑不同大小的剪力墙内侧模板。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种双重剪力墙可调节支撑装置，包括支撑圆筒(4)，所述的支撑圆筒(4)的端部设置凹槽形的支撑座；所述的支撑座与被支撑的墙体接触并支撑；其特征在于：所述的支撑圆筒(4)设置在金属支撑套管(6)内，并通过水平调节丝杆机构调节支撑圆筒(4)从所述的金属支撑套管(6)内伸出的长度。

2.按照权利要求1所述的双重剪力墙可调节支撑装置，其特征在于：所述的支撑座包括垂直于支撑圆筒(4)并与其紧固连接的基座板(2)；垂直于基座板(2)并与其成为一体的固定侧板(1)；垂直于基座板(2)、平行于固定侧板(1)并通过侧板传动丝杆机构与基座板(2)滑动连接的可调侧板(3)。

3.按照权利要求1所述的双重剪力墙可调节支撑装置，其特征在于：所述的水平调节丝杆机构包括水平调节丝杆(13)、水平丝杆套(12)；所述的水平调节丝杆(13)与水平丝杆套(12)螺纹配合；所述的水平丝杆套(12)设置在支撑圆筒(4)内并与支撑圆筒(4)内壁紧固连接；所述的金属支撑套管(6)外设置水平支撑调节手柄(7)；所述的水平支撑调节手柄(7)通过手柄传动杆(8)与设在金属支撑套管(6)内主动锥齿轮(9)连接；所述的主动锥齿轮(9)与设置在水平调节丝杆(13)端部并与水平调节丝杆(13)固定连接的从动锥齿轮(10)啮合。

4.按照权利要求1所述的双重剪力墙可调节支撑装置，其特征在于：所述的支撑圆筒(4)的外圆上设置凸起的滑块(14)，所述的金属支撑套管(6)内壁上设置水平滑槽(21)，所述的滑块(14)可在水平滑槽(21)内滑动。

5.按照权利要求3所述的双重剪力墙可调节支撑装置，其特征在于：在所述的从动锥齿轮(10)后端设置水平丝杆座(15)，对所述的水平调节丝杆(13)进行支撑；所述的水平丝杆座(15)通过水平丝杆座支杆(11)与金属支撑套管(6)的内壁进行固定连接。

6.按照权利要求2所述的双重剪力墙可调节支撑装置，其特征在于：所述的侧板传动丝杆机构包括侧板调节丝杆(17)；所述的侧板调节丝杆(17)与固定侧板(1)垂直；在所述的基座板(2)内设置丝杆孔，所述的侧板调节丝杆(17)安装在所述的丝杆孔内；在所述的基座板(2)上设置长槽(16)；在所述的长槽(16)内设置与该长槽(16)滑动配合移动块(18)；所述的移动块(18)设置螺纹孔与侧板调节丝杆(17)螺纹配合；所述的移动块(18)与可调侧板(3)固定连接；所述的基座板(2)的边缘设置丝杆支撑孔(19)对侧板调节丝杆(17)进行支撑；所述的侧板调节丝杆(17)的外端，设置侧板调节手柄(20)。

7.按照权利要求1至6中任意一项所述的双重剪力墙可调节支撑装置，其特征在于：所述的金属支撑套管(6)两端的外圆面上各设置一对辅耳(5)，所述的辅耳(5)沿金属支撑套管(6)的径向对称分布。

8.按照权利要求1所述的双重剪力墙可调节支撑装置，其特征在于：每个所述的可调节支撑装置中的水平调节丝杆机构为两个，并沿所述的金属支撑套管(6)的中心截面对称分布。

9.按照权利要求2所述的双重剪力墙可调节支撑装置，其特征在于：每个所述的可调节支撑装置中的侧板传动丝杆机构为两个，并沿所述的金属支撑套管(6)的中心截面对称分布。

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