CN218292445U - 一种装配式夹持天花安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式夹持天花安装结构，包括夹持龙骨、天花板及连接耳，夹持龙骨包括连接板与两个夹持臂，两个夹持臂相对连接在连接板的两侧，且两个夹持臂远离连接板的一端相互靠近，天花板设置在夹持臂的下方，连接耳的一端与天花板的边缘连接，另一端从两个夹持臂远离连接板的一端插入两个夹持臂之间。本装配式夹持天花安装结构，通过在夹持龙骨设置两个夹持臂，连接耳一端与天花板连接，另一端插入两个夹持臂之间，从而将天花板挂装在夹持龙骨上，施工方便快捷；当打开天花时，只需将天花板向下拉，使得拉力大于两个夹持臂的夹持力，从而使得天花板与夹持龙骨分离，因此本安装结构与传统的螺丝锁紧或者粘接结构相比，结构更加合理。

Description

一种装配式夹持天花安装结构

技术领域

本实用新型涉及天花吊顶相关技术领域，尤其涉及一种装配式夹持天花安装结构。

背景技术

在家装、公司商超等场所，通常会在天花上布设管线或者中央空调等设备，为了便于管线的布设和相关设备的安装，并且为了装饰天花板，通常会在天花上吊装天花吊顶。现有的天花板与吊顶骨架一般通过锁螺丝固定或者粘胶固定，安装时较为繁琐，而且给后期维修保养也造成不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式夹持天花安装结构，其具有结构简单、施工方便、后期维护方便的特点，以克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种装配式夹持天花安装结构，包括夹持龙骨、天花板及连接耳，所述夹持龙骨包括连接板与两个夹持臂，两个所述夹持臂相对连接在所述连接板的两侧，且两个所述夹持臂远离所述连接板的一端相互靠近，所述天花板设置在所述夹持臂的下方，所述连接耳的一端与所述天花板的边缘连接，另一端从两个所述夹持臂远离所述连接板的一端插入两个所述夹持臂之间。

在其中一个实施例中，两个所述夹持臂远离所述连接板的一端均朝内侧折弯形成凸起的阻挡部，所述连接耳的侧壁设置有与所述阻挡部对应的定位部。

在其中一个实施例中，所述夹持臂远离所述连接板的一端设有朝外侧凸起的折弯部，两个所述夹持臂上的折弯部构成环状结构，所述连接耳远离所述天花板的一端设有与所述折弯部对应的限位部。

在其中一个实施例中，所述夹持臂的末端设有抵接部，所述抵接部与所述折弯部连接。

在其中一个实施例中，所述连接板的两侧设置有卡接部，卡接部所述凸出所述夹持臂。

在其中一个实施例中，还包括龙骨连接件，所述龙骨连接件用于连接所述夹持龙骨与外部的轻钢龙骨，所述龙骨连接件与外部的轻钢龙骨连接件连接的一端呈钩状，所述龙骨连接件与所述夹持龙骨连接的一端设有T型槽，所述卡接部卡设于所述T型槽内。

在其中一个实施例中，所述连接耳与所述天花板一体成型。

在其中一个实施例中，所述天花板为金属蜂窝芯天花板。

在其中一个实施例中，所述连接耳与所述天花板可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述天花板为复合板，所述连接耳与所述天花板通过紧固件连接、插接或者粘接其中一种方式连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的装配式夹持天花安装结构，通过在夹持龙骨设置两个夹持臂，连接耳一端与天花板连接，另一端插入两个夹持臂之间，从而将天花板挂装在夹持龙骨上，施工方便快捷，当后期需要检修天花板，或者安装修理在天花板内的各类设施时，只需将天花板向下拉，使得拉力大于两个夹持臂的夹持力，从而使得天花板与夹持龙骨分离，因此采用本安装结构安装天花吊顶与传统的螺丝锁紧或者粘接天花吊顶结构相比更加方便快捷，结构更加合理。

附图说明

图1是本实用新型的第一实施例的装配式夹持天花安装结构的结构示意图；

图2为图1所示的装配式夹持天花安装结构的夹持龙骨的结构示意图；

图3为图1所示的装配式夹持天花安装结构的天花板与连接耳的结构示意图；

图4为图1所示的装配式夹持天花安装结构的龙骨连接件的结构示意图；

图5为图1所示的装配式夹持天花安装结构的应用实例图；

图6为本实用新型的第二实施例的装配式夹持天花安装结构的结构示意图；

图7为图6所示的装配式夹持天花安装结构的夹持龙骨、天花板及连接耳结构分解示意图。

附图标注说明：

装配式夹持天花安装结构100；

夹持龙骨10，连接板11，卡接部111，夹持臂12，阻挡部121，天花板20，连接耳30，定位部31，龙骨连接件40，T型槽41，吊装螺杆50，轻钢龙骨60。

装配式夹持天花安装结构100a；

夹持龙骨10a，连接板11a，夹持臂12a，折弯部121a，抵接部122a，天花板20a，连接耳30a，限位部31a。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件的数目被称为有“多个”，它可以为两个或两个以上的任意数目。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明：

第一实施例：

请参阅图1至图4，为本实用新型第一实施方式的一种装配式夹持天花安装结构100，包括夹持龙骨10、天花板20及连接耳30，夹持龙骨10包括连接板11与两个夹持臂12，两个夹持臂12相对连接在连接板11的两侧，且两个夹持臂12远离连接板11的一端相互靠近，天花板20设置在夹持臂12的下方，连接耳30的一端与天花板20的边缘连接，另一端从两个夹持臂12远离连接板11的一端插入两个夹持臂12之间。本实用新型的装配式夹持天花安装结构100，其具有结构简单、施工方便、后期维护方便的特点。

如图1与图2所示，夹持龙骨10包括连接板11与两个夹持臂12，两个夹持臂12相对连接在连接板11的两侧，且两个夹持臂12远离连接板11的一端相互靠近。进一步地，连接板11的两侧设置有卡接部111，卡接部111凸出夹持臂12。进一步地，两个夹持臂12远离连接板11的一端均朝内侧折弯形成凸起的阻挡部121，本实例中，阻挡部121的横截形状为三角形，在其他实施例中，阻挡部121的横截形状也可以为圆形、椭圆形或者多边形。

如图1与图3所示，天花板20设置在夹持臂12的下方，连接耳30的一端与天花板20的边缘连接，另一端从两个夹持臂12远离连接板11的一端插入两个夹持臂12之间，进一步地，连接耳30的侧壁设置有与阻挡部121对应的定位部31，具体地，定位部31设置在连接耳30插入夹持臂12的一端，定位部31与阻挡部121抵接，可以天花板20在使用过程中连接耳30从两个夹持臂12之间掉出，并且为了确保安全，两个夹持臂12施与连接耳30的夹持力应该大于天花板20与连接耳30自身加起来的重力。

如图3所示，本实施例中，连接耳30与天花板20一体成型，且天花板20为金属蜂窝芯天花板20。在其他实施例中，连接耳30与天花板20可拆卸连接，天花板20为复合板，连接耳30与天花板20通过紧固件连接、插接或者粘接其中一种方式连接。

如图1与图4所示，本实用新型的装配式夹持天花安装结构100还包括龙骨连接件40，龙骨连接件40用于连接夹持龙骨10与外部的轻钢龙骨60，龙骨连接件40与外部的轻钢龙骨60连接件40连接的一端呈钩状，龙骨连接件40与夹持龙骨10连接的一端设有T型槽41，卡接部111卡设于T型槽41内。

如图5所示，为本本实用新型的装配式夹持天花安装结构100的一种应用实施例图，吊装螺杆50固定在天花上，轻钢龙骨60挂装在吊装螺杆50的末端，然后龙骨连接件40钩状的一端挂在轻钢龙骨60上，接着夹持龙骨10上的卡接部111卡入龙骨连接件40上的T型槽41，最后将连接耳30远离天花板20的一端插入夹持龙骨10的两个夹持臂12之间，使得定位部31与阻挡部121抵接，完成将天花板20的安装。当需要拆卸时，只需将天花板20向下拉，使得拉力大于两个夹持臂12的夹持力，从而使得连接耳30与夹持龙骨10分离。

本实用新型的装配式夹持天花安装结构100，通过在夹持龙骨10设置两个夹持臂12，连接耳30一端与天花板20连接，另一端插入两个夹持臂12之间，从而将天花板20挂装在夹持龙骨10上，施工方便快捷，当后期需要检修天花板20，或者安装修理在天花板20内的各类设施时，只需将天花板20向下拉，使得拉力大于两个夹持臂12的夹持力，从而使得连接耳30与夹持龙骨10分离，因此采用本安装结构安装天花吊顶与传统的螺丝锁紧或者粘接天花吊顶结构相比更加方便快捷，结构更加合理。

第二实施例：

如图5至图7所示，为本实用新型第二实施方式的一种装配式夹持天花安装结构100a，本实施例与第一实施例的装配式夹持天花安装结构100相似，不同之处在于，本实施例的夹持龙骨10a与连接耳30a的结构不同于第一实施例。

如图6与图7所示，夹持臂12a远离连接板11a的一端设有朝外侧凸起的折弯部121a，两个夹持臂12a上的折弯部121a构成环状结构，连接耳30a远离天花板20a的一端设有与折弯部121a对应的限位部31a，折弯部121a与限位部31a相配合，可以限制连接耳30a轻易从两个夹持臂12a之间脱离，提高本安装结构的安全性与可靠性。本实施例中，折弯部121a为外凸的弧形，在其他实施例中，折弯部121a也可以为其他形状，并未限定为附图中所示，两个夹持臂12a上的折弯部121a构成椭圆形的环状结构，在其他实施例中，该环状结构也可以为圆形或者多边形，并未限定为图中所示。进一步地，本实施例中，连接耳30a上的限位部31a为外凸的弧形，在其他实施例中，限位部31a也可以为其他形状，能满足限制连接耳30a轻易从两个夹持臂12a之间脱离即可，并未限定为附图中所示的形状。

进一步地，夹持臂12a的末端设有抵接部122a，抵接部122a与折弯部121a连接，且抵接部122a与天花板20a的顶部抵接，通过设置抵接部122a，可以增大夹持龙骨10a 天花板20a的接触面积，从而使得本装配式夹持天花安装结构100a更加稳定可靠。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种装配式夹持天花安装结构，其特征在于，包括夹持龙骨、天花板及连接耳，所述夹持龙骨包括连接板与两个夹持臂，两个所述夹持臂相对连接在所述连接板的两侧，且两个所述夹持臂远离所述连接板的一端相互靠近，所述天花板设置在所述夹持臂的下方，所述连接耳的一端与所述天花板的边缘连接，另一端从两个所述夹持臂远离所述连接板的一端插入两个所述夹持臂之间。

2.如权利要求1所述的装配式夹持天花安装结构，其特征在于，两个所述夹持臂远离所述连接板的一端均朝内侧折弯形成凸起的阻挡部，所述连接耳的侧壁设置有与所述阻挡部对应的定位部。

3.如权利要求1所述的装配式夹持天花安装结构，其特征在于，所述夹持臂远离所述连接板的一端设有朝外侧凸起的折弯部，两个所述夹持臂上的折弯部构成环状结构，所述连接耳远离所述天花板的一端设有与所述折弯部对应的限位部。

4.如权利要求3所述的装配式夹持天花安装结构，其特征在于，所述夹持臂的末端设有抵接部，所述抵接部与所述折弯部连接。

5.如权利要求1所述的装配式夹持天花安装结构，其特征在于，所述连接板的两侧设置有卡接部，所述卡接部凸出所述夹持臂。

6.如权利要求5所述的装配式夹持天花安装结构，其特征在于，还包括龙骨连接件，所述龙骨连接件用于连接所述夹持龙骨与外部的轻钢龙骨，所述龙骨连接件与外部的轻钢龙骨连接件连接的一端呈钩状，所述龙骨连接件与所述夹持龙骨连接的一端设有T型槽，所述卡接部卡设于所述T型槽内。

7.如权利要求1所述的装配式夹持天花安装结构，其特征在于，所述连接耳与所述天花板一体成型。

8.如权利要求7所述的装配式夹持天花安装结构，其特征在于，所述天花板为金属蜂窝芯天花板。

9.如权利要求1所述的装配式夹持天花安装结构，其特征在于，所述连接耳与所述天花板可拆卸连接。

10.如权利要求9所述的装配式夹持天花安装结构，其特征在于，所述天花板为复合板，所述连接耳与所述天花板通过紧固件连接、插接或者粘接其中一种方式连接。

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