CN218292370U - 一种玻璃隔墙钢制框架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃隔墙技术领域，且公开了一种玻璃隔墙钢制框架结构，包括内框体，所述内框体的内壁开设有条形槽，所述内框体外连接有外框机构；所述外框机构包括两个对称固定连接于内框体上下两侧的转轴，两个所述转轴外转动连接有同一个外框体，所述外框体位于内框体外，所述外框体上下两侧的内壁均开设有安装槽，所述转轴的一端位于安装槽内，所述转轴的轴壁通过轴承与安装槽的槽壁转动，所述外框体的内部固定连接有密封圈，所述密封圈的内壁与内框体的外壁紧密贴合，所述外框体右侧的内壁开设有固定槽，所述固定槽内滑动安装有锁紧杆。本实用新型能够大幅度的提高室内的通风效率，有效的提高了玻璃隔墙使用的便利性。

Description

一种玻璃隔墙钢制框架结构

技术领域

本实用新型涉及玻璃隔墙技术领域，尤其涉及一种玻璃隔墙钢制框架结构。

背景技术

玻璃隔墙是办公楼常用的一种幕墙，玻璃隔墙能够提高室内的采光效果，从而能够提高办公楼使用的舒适性，玻璃隔墙需要安装钢制框架来对玻璃进行固定安装。

现有的玻璃隔墙钢制框架在使用时，框架内部的玻璃板是固定的，玻璃板无法在框架内转动，从而导致玻璃隔墙在需要通风时的通风效率较低，导致玻璃隔墙使用的便利性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中玻璃隔墙钢制框架导致通风效率低的问题，而提出的一种玻璃隔墙钢制框架结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃隔墙钢制框架结构，包括内框体，所述内框体的内壁开设有条形槽，所述内框体外连接有外框机构；

所述外框机构包括两个对称固定连接于内框体上下两侧的转轴，两个所述转轴外转动连接有同一个外框体，所述外框体位于内框体外，所述外框体上下两侧的内壁均开设有安装槽，所述转轴的一端位于安装槽内，所述转轴的轴壁通过轴承与安装槽的槽壁转动，所述外框体的内部固定连接有密封圈，所述密封圈的内壁与内框体的外壁紧密贴合，所述外框体右侧的内壁开设有固定槽，所述固定槽内滑动安装有锁紧杆，所述锁紧杆与固定槽的槽底之间固定连接有复位弹簧，所述内框体右侧的外壁开设有与锁紧杆相匹配的锁紧槽。

进一步的，所述内框体包括U型框和横板，所述横板下侧的侧壁对称固定连接有两个插板，所述U型框上侧的侧壁对称开设有两个插槽，所述插槽的竖直槽壁对称固定连接有两个卡块，所述插板的竖直侧壁对称开设有两个与卡块相匹配的卡槽。

进一步的，所述外框体前侧的侧壁固定连接有定位块，所述定位块位于内框体的前侧。

进一步的，所述转轴位于安装槽内的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内转动安装有万向滚珠，所述安装槽的槽底开设有与万向滚珠相匹配的滚动槽。

进一步的，所述固定槽的槽壁对称固定连接有两个滑块，所述锁紧杆的杆壁对称开设有两个与滑块相匹配的滑槽。

进一步的，所述外框体的竖直外壁均匀开设有多个凹槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃隔墙钢制框架结构，具备以下有益效果：

1、该玻璃隔墙钢制框架结构，通过设置的内框体、条形槽和外框机构，使用时，将玻璃板安装在内框体内，完成对玻璃板隔墙的组装，在需要进行快速通风时，推动锁紧杆，使锁紧杆在固定槽内滑动，使锁紧杆退出锁紧槽，解除锁紧杆对内框体的限位固定，推动内框体，内框体带动转轴在安装槽内转动，从而能够快速方便的转动玻璃板，能够解除玻璃板对外框体的密封，从而能够将玻璃隔墙打开，能够大幅度的提高室内的通风效率，有效的提高了玻璃隔墙使用的便利性。

2、该玻璃隔墙钢制框架结构，通过设置的U型框、横板、插板、插槽、卡块和卡槽，使用时，拉动横板，横板带动插板移动，使插板脱离插槽，完成对横板的拆卸，将玻璃板插入U型框中，将横板上的插板插入插槽中，使卡块卡入卡槽中，通过卡块与卡槽相互配合，能够对横板进行稳固的固定，从而能够对玻璃板进行快速的安装，有效的提高了玻璃隔墙组装的便利性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够大幅度的提高室内的通风效率，有效的提高了玻璃隔墙使用的便利性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃隔墙钢制框架结构的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构示意图；

图3为图1中B部分的结构示意图；

图4为图1中C部分的结构示意图。

图中：1、内框体；2、条形槽；3、外框机构；31、转轴；32、外框体；33、安装槽；34、密封圈；35、固定槽；36、锁紧杆；37、复位弹簧；38、锁紧槽；4、U型框；5、横板；6、插板；7、插槽；8、卡块；9、卡槽；10、定位块；11、滚珠槽；12、万向滚珠；13、滚动槽；14、滑块；15、滑槽；16、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种玻璃隔墙钢制框架结构，包括内框体1，所述内框体1的内壁开设有条形槽2，所述内框体1外连接有外框机构3；

所述外框机构3包括两个对称固定连接于内框体1上下两侧的转轴31，两个所述转轴31外转动连接有同一个外框体32，所述外框体32位于内框体1外，所述外框体32上下两侧的内壁均开设有安装槽33，所述转轴31的一端位于安装槽33内，所述转轴31的轴壁通过轴承与安装槽33的槽壁转动，所述外框体32的内部固定连接有密封圈34，所述密封圈34的内壁与内框体1的外壁紧密贴合，所述外框体32右侧的内壁开设有固定槽35，所述固定槽35内滑动安装有锁紧杆36，所述锁紧杆36与固定槽35的槽底之间固定连接有复位弹簧37，所述内框体1右侧的外壁开设有与锁紧杆36相匹配的锁紧槽38。

使用时，将玻璃板安装在内框体1内，完成对玻璃板隔墙的组装，在需要进行快速通风时，推动锁紧杆36，使锁紧杆36在固定槽35内滑动，使锁紧杆36退出锁紧槽38，解除锁紧杆36对内框体1的限位固定，推动内框体1，内框体1带动转轴31在安装槽33内转动，从而能够快速方便的转动玻璃板，能够解除玻璃板对外框体32的密封，从而能够将玻璃隔墙打开，能够大幅度的提高室内的通风效率，有效的提高了玻璃隔墙使用的便利性。

所述内框体1包括U型框4和横板5，所述横板5下侧的侧壁对称固定连接有两个插板6，所述U型框4上侧的侧壁对称开设有两个插槽7，所述插槽7的竖直槽壁对称固定连接有两个卡块8，所述插板6的竖直侧壁对称开设有两个与卡块8相匹配的卡槽9。

使用时，拉动横板5，横板5带动插板6移动，使插板6脱离插槽7，完成对横板5的拆卸，将玻璃板插入U型框4中，将横板5上的插板6插入插槽7中，使卡块8卡入卡槽9中，通过卡块8与卡槽9相互配合，能够对横板5进行稳固的固定，从而能够对玻璃板进行快速的安装，有效的提高了玻璃隔墙组装的便利性。

所述外框体32前侧的侧壁固定连接有定位块10，所述定位块10位于内框体1的前侧，定位块10能够对内框体1进行定位，提高了内框体1定位的准确度。

所述转轴31位于安装槽33内的一端开设有滚珠槽11，所述滚珠槽11内转动安装有万向滚珠12，所述安装槽33的槽底开设有与万向滚珠12相匹配的滚动槽13，能够对转轴31进行支撑，提高了转轴31转动的稳定性和顺畅性。

所述固定槽35的槽壁对称固定连接有两个滑块14，所述锁紧杆36的杆壁对称开设有两个与滑块14相匹配的滑槽15，通过滑块14与滑槽15相互配合，能够提高锁紧杆36的稳定性。

所述外框体32的竖直外壁均匀开设有多个凹槽16，便于对钢制框架进行安装连接。

工作原理：使用时，将玻璃板安装在内框体1内，完成对玻璃板隔墙的组装，在需要进行快速通风时，推动锁紧杆36，使锁紧杆36在固定槽35内滑动，使锁紧杆36退出锁紧槽38，解除锁紧杆36对内框体1的限位固定，推动内框体1，内框体1带动转轴31在安装槽33内转动，从而能够快速方便的转动玻璃板，能够解除玻璃板对外框体32的密封，从而能够将玻璃隔墙打开，能够大幅度的提高室内的通风效率，有效的提高了玻璃隔墙使用的便利性；

使用时，拉动横板5，横板5带动插板6移动，使插板6脱离插槽7，完成对横板5的拆卸，将玻璃板插入U型框4中，将横板5上的插板6插入插槽7中，使卡块8卡入卡槽9中，通过卡块8与卡槽9相互配合，能够对横板5进行稳固的固定，从而能够对玻璃板进行快速的安装，有效的提高了玻璃隔墙组装的便利性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃隔墙钢制框架结构，包括内框体(1)，其特征在于，所述内框体(1)的内壁开设有条形槽(2)，所述内框体(1)外连接有外框机构(3)；

所述外框机构(3)包括两个对称固定连接于内框体(1)上下两侧的转轴(31)，两个所述转轴(31)外转动连接有同一个外框体(32)，所述外框体(32)位于内框体(1)外，所述外框体(32)上下两侧的内壁均开设有安装槽(33)，所述转轴(31)的一端位于安装槽(33)内，所述转轴(31)的轴壁通过轴承与安装槽(33)的槽壁转动，所述外框体(32)的内部固定连接有密封圈(34)，所述密封圈(34)的内壁与内框体(1)的外壁紧密贴合，所述外框体(32)右侧的内壁开设有固定槽(35)，所述固定槽(35)内滑动安装有锁紧杆(36)，所述锁紧杆(36)与固定槽(35)的槽底之间固定连接有复位弹簧(37)，所述内框体(1)右侧的外壁开设有与锁紧杆(36)相匹配的锁紧槽(38)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃隔墙钢制框架结构，其特征在于，所述内框体(1)包括U型框(4)和横板(5)，所述横板(5)下侧的侧壁对称固定连接有两个插板(6)，所述U型框(4)上侧的侧壁对称开设有两个插槽(7)，所述插槽(7)的竖直槽壁对称固定连接有两个卡块(8)，所述插板(6)的竖直侧壁对称开设有两个与卡块(8)相匹配的卡槽(9)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃隔墙钢制框架结构，其特征在于，所述外框体(32)前侧的侧壁固定连接有定位块(10)，所述定位块(10)位于内框体(1)的前侧。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃隔墙钢制框架结构，其特征在于，所述转轴(31)位于安装槽(33)内的一端开设有滚珠槽(11)，所述滚珠槽(11)内转动安装有万向滚珠(12)，所述安装槽(33)的槽底开设有与万向滚珠(12)相匹配的滚动槽(13)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃隔墙钢制框架结构，其特征在于，所述固定槽(35)的槽壁对称固定连接有两个滑块(14)，所述锁紧杆(36)的杆壁对称开设有两个与滑块(14)相匹配的滑槽(15)。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃隔墙钢制框架结构，其特征在于，所述外框体(32)的竖直外壁均匀开设有多个凹槽(16)。

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