CN218291431U - 无水高效清洗系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及造纸技术领域,具体是指无水高效清洗系统,包括横梁,所述横梁上往复行走有清洗头,所述清洗头上设有仓体,所述仓体端口靠近网布,所述仓体内设有高压风刀,所述高压风刀通过管道连接有高压气源,利用高压气源产生的高压气流从高压风刀中喷出形成气流刃,所述气流刃将网布表面的污物铲掉,所述仓体通过管道连接后污物抽取收集机构,所述污物抽取收集机构在仓体内形成负压,将铲掉的污物经仓体抽吸至污物抽取收集机构中进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸技术领域,具体是指无水高效清洗系统。
背景技术
在造纸过程中需要使用到网布对抄出的纸页进行压榨去水,网布在长时间使用后,空隙被大量堵塞,滤水功能下降,导致纸页湿度不达标,因此需要提供一种无水高效清洗系统,通过对网布进行无水式清洁,保持网布的透水性能,提高网布的使用寿命。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本方案提供一种无水高效清洗系统。
本实用新型采取的技术方案如下:本方案无水高效清洗系统,包括横梁,所述横梁上往复行走有清洗头,所述清洗头上设有仓体,所述仓体端口靠近网布,所述仓体内设有高压风刀,所述高压风刀通过管道连接有高压气源,利用高压气源产生的高压气流从高压风刀中喷出形成气流刃,所述气流刃将网布表面的污物铲掉,所述仓体通过管道连接后污物抽取收集机构,所述污物抽取收集机构在仓体内形成负压。
作为本方案的进一步优化,所述污物抽取收集机构包括真空风机、排污箱、真空分离器和真空过滤器,所述真空分离器进口通过管道与仓体抽吸口连通,所述排污箱与真空分离器的底部排污口连通,所述真空过滤器与真空分离器的出气口连通,所述真空风机与真空过滤器连通。
作为本方案的进一步优化,所述清洗头上可装设有喷洒装置,用于向网布上喷射化学药品或喷射高压水。
优选地,所述清洗头上设有行走装置,所述行走装置在横梁上来回行走带动清洗头沿横梁移动。
优选地,所述仓体端口设有弧形板,所述弧形板的弧度与网布在仓体端口处的弯曲弧度一致。
优选地,所述气流刃所在直线与仓体抽吸口中心线之间的夹角为43°。
优选地,所述高压风刀在网布上的清洁面宽度为35mm。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本方案无水高效清洗系统的整体结构示意图;
图2为本方案无水高效清洗系统清洁头的侧视图;
图3为本方案无水高效清洗系统清洁头的后视图。
其中,1、横梁,2、弧形板,3、高压风刀,4、仓体,5、喷洒装置,6、真空分离器, 7、排污箱,8、真空风机,9、高压气源,10、空过滤器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-图3所示,本方案无水高效清洗系统,包括横梁1,横梁1上往复行走有清洗头,清洗头上设有仓体4,仓体4端口靠近网布,仓体4内设有高压风刀3,高压风刀3通过管道连接有高压气源9,利用高压气源9产生的高压气流从高压风刀3中喷出形成气流刃,气流刃将网布表面的污物铲掉,仓体4通过管道连接后污物抽取收集机构,污物抽取收集机构在仓体4内形成负压,将铲掉的污物经仓体4抽吸至污物抽取收集机构中进行收集。
如图1,作为实施例1,污物抽取收集机构包括真空风机8、排污箱7、真空分离器6和真空过滤器10,真空分离器6进口通过管道与仓体4抽吸口连通,排污箱7与真空分离器6 的底部排污口连通,真空过滤器10与真空分离器6的出气口连通,真空风机8与真空过滤器 10连通。
如图2,作为实施例2,清洗头上可装设有喷洒装置5,用于向网布上喷射化学药品或喷射高压水。
如图2,作为实施例3,仓体4端口设有弧形板2,弧形板2的弧度与网布在仓体4端口处的弯曲弧度一致。
具体使用时,工作时清洗头内部的高压风刀3喷射出的气流刃把网部表面的污物铲掉,气流刃所在直线与仓体4抽吸口中心线之间的夹角为43°,高压风刀3在网布上的清洁面宽度为35mm,然后在由真空风机8在仓体4内产生负压,将铲掉的污物抽入真空分离器6中进行分离,污物流至排污箱7中进行收集。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.无水高效清洗系统,其特征在于:包括横梁(1),所述横梁(1)上往复行走有清洗头,所述清洗头上设有仓体(4),所述仓体(4)端口靠近网布,所述仓体(4)内设有高压风刀(3),所述高压风刀(3)通过管道连接有高压气源(9),所述高压气源(9)产生的高压气流从高压风刀(3)中喷出形成气流刃,所述气流刃将网布表面的污物铲掉,所述仓体(4)通过管道连接后污物抽取收集机构。
2.根据权利要求1所述的无水高效清洗系统,其特征在于:所述污物抽取收集机构包括真空风机(8)、排污箱(7)、真空分离器(6)和真空过滤器(10),所述真空分离器(6)进口通过管道与仓体(4)抽吸口连通,所述排污箱(7)与真空分离器(6)的底部排污口连通,所述真空过滤器(10)与真空分离器(6)的出气口连通,所述真空风机(8)与真空过滤器(10)连通。
3.根据权利要求1所述的无水高效清洗系统,其特征在于:所述清洗头上可装设有喷洒装置(5),用于向网布上喷射化学药品或喷射高压水。
4.根据权利要求1所述的无水高效清洗系统,其特征在于:所述清洗头上设有行走装置,所述行走装置在横梁(1)上来回行走带动清洗头沿横梁(1)移动。
5.根据权利要求1所述的无水高效清洗系统,其特征在于:所述仓体(4)端口设有弧形板(2),所述弧形板(2)的弧度与网布在仓体(4)端口处的弯曲弧度一致。
6.根据权利要求2所述的无水高效清洗系统,其特征在于:所述气流刃所在直线与仓体(4)抽吸口中心线之间的夹角为43°。
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- 2022-08-15 CN CN202222128496.3U patent/CN218291431U/zh active Active
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