CN218290121U - 一种条形钢材夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种条形钢材夹具，包括两个弧形夹板和双向螺杆，两个所述弧形夹板一端通过第一转轴进行铰接，且两个所述弧形夹板相互靠近一侧均为圆弧状，所述弧形夹板靠近第一转轴一侧转动设有第二转轴，所述双向螺杆依次穿过两个弧形夹板的第一转轴，所述双向螺杆两端分别与对应的第一转轴螺纹连接，且所述双向螺杆两端分别设有对应的正螺纹和反螺纹，所述弧形夹板远离第一转轴一端设有平面夹板。本实用新型提供了一种条形钢材夹具，便于人们切换不同的夹持方式，从而同一个夹具可对圆钢和角钢均可夹持。

Description

一种条形钢材夹具

技术领域

本实用新型涉及钢材夹具技术领域，尤其涉及一种条形钢材夹具。

背景技术

现有的条形钢材在生产造成、运输及装配等过程中，均需要对条形钢材进行转运，而现有的条形钢材由于长度较长，且重量较大，无法通过人力的方式进行搬运，从而需要借助起吊设备对条形钢材进行吊装，起吊设备在对条形钢材进行吊装前，需要先在条形钢材两端装夹夹具，在通过钢绳或其他的牵引装置对夹具进行起吊，从而带动条形钢材进行搬运。

而现有的条形钢材可根据截面形状分为圆钢和角钢，由于圆钢表面为弧形结构，在夹持时需要确保夹具能够与圆钢表面贴合，避免在夹持过程中圆钢出现松动的情况，因此，夹具与圆钢的接触面为弧面结构；而角钢在夹持过程中，为了避免夹持导致角钢的角度变形，从而只能通过对角钢的表面进行夹持，从而需要夹具与角钢的接触面为平面结构，在针对这两种不同的钢材进行夹持时，需要借助不同的夹具，给人们对条形钢材装夹时带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种条形钢材夹具，便于人们切换不同的夹持方式，从而同一个夹具可对圆钢和角钢均可夹持。

本实用新型公开的一种条形钢材夹具所采用的技术方案是:

一种条形钢材夹具，包括两个弧形夹板和双向螺杆，两个所述弧形夹板一端通过第一转轴进行铰接，且两个所述弧形夹板相互靠近一侧均为圆弧状，所述弧形夹板靠近第一转轴一侧转动设有第二转轴，所述双向螺杆依次穿过两个弧形夹板的第一转轴，所述双向螺杆两端分别与对应的第一转轴螺纹连接，且所述双向螺杆两端分别设有对应的正螺纹和反螺纹，所述弧形夹板远离第一转轴一端设有平面夹板。

作为优选方案，所述双向螺杆一端设有活动手柄。

作为优选方案，所述双向螺杆表面套设于防滑螺母，所述防滑螺母设置于靠近活动扳手一端。

作为优选方案，所述平面夹板靠近弧形夹板一侧凸起，所述弧形夹板远离第一转轴一侧设有转动槽，所述凸起设置于转动槽内，所述凸起通过第三转轴与转动槽阻尼连接。

作为优选方案，所述第三转轴与凸起固定连接，所述第三转轴两端延伸出凸起两侧，所述第三转轴两端的边缘为锯齿状，且所述第三转轴两端与弧形夹板过盈配合。

作为优选方案，所述弧形夹板相互靠近一侧设有第一防滑垫片。

作为优选方案，所述平面夹板相互靠近一端设有第二防滑垫片。

本实用新型公开的一种条形钢材夹具的有益效果是：通过旋转双向螺杆，由于两个第二转轴对应双向螺杆的正螺纹和反螺纹，从而第二转轴朝相互靠近或相互远离的方向移动，而第二转轴在移动的过程中，带动弧形夹板也一同绕第一转轴进行转动，使两个弧形夹板朝相互靠近或相互远离一侧进行转动，从而起到夹持和松开的目的，因此，当人们需要夹持圆钢时，可将圆钢设置于两个弧形夹板之间，由于弧形夹板相互靠近一侧均为圆弧状，从而可确保弧形夹板与圆钢表面进行贴合，起到更好地夹持，反之，当人们需要夹持角钢时，则可将角钢放置于两个平面夹板之间，通过两个弧形夹板带动两个平面夹板相互靠近，从而对角钢表面进行夹持。通过上述结构，可采用一种夹具对圆钢和角钢两种不同结构的钢材进行夹持，从而使人们在使用时不需要更换夹具即可进行夹持，便于人们使用。

附图说明

图1是本实用新型一种条形钢材夹具的夹持状态结构示意图。

图2是本实用新型一种条形钢材夹具的松开状态结构示意图。

图3是本实用新型一种条形钢材夹具的夹持圆钢结构示意图。

图4是本实用新型一种条形钢材夹具的夹持角钢结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:

请参考图1，一种条形钢材夹具，包括两个弧形夹板10和双向螺杆11，两个弧形夹板10一端通过第一转轴12进行铰接，且两个弧形夹板10相互靠近一侧均为圆弧状，弧形夹板10靠近第一转轴12一侧转动设有第二转轴13，双向螺杆11依次穿过两个弧形夹板10的第一转轴12，双向螺杆11两端分别与对应的第一转轴12螺纹连接，且双向螺杆11两端分别设有对应的正螺纹和反螺纹，弧形夹板10远离第一转轴12一端设有平面夹板14。

请参考图1和图2，通过旋转双向螺杆11，由于两个第二转轴13对应双向螺杆11的正螺纹和反螺纹，从而第二转轴13朝相互靠近或相互远离的方向移动，而第二转轴13在移动的过程中，带动弧形夹板10也一同绕第一转轴12进行转动，使两个弧形夹板10朝相互靠近或相互远离一侧进行转动，从而起到夹持和松开的目的。

请参考图3，因此，当人们需要夹持圆钢时，可将圆钢设置于两个弧形夹板10之间，由于弧形夹板10相互靠近一侧均为圆弧状，从而可确保弧形夹板10与圆钢表面进行贴合，起到更好地夹持。

请参考图4，反之，当人们需要夹持角钢时，则可将角钢放置于两个平面夹板14之间，通过两个弧形夹板10带动两个平面夹板14相互靠近，从而对角钢表面进行夹持。通过上述结构，可采用一种夹具对圆钢和角钢两种不同结构的钢材进行夹持，从而使人们在使用时不需要更换夹具即可进行夹持，便于人们使用。

上述方案中，双向螺杆11一端设有活动手柄15，便于人们将双向螺杆11进行转动，并且在双向螺杆11表面套设于防滑螺母16，防滑螺母16设置于靠近活动扳手一端，从而当人们将弧形夹板10调整至对应的状态之后，可将防滑螺母16朝向弧形夹板10一侧进行转动，使防滑螺母16与弧形夹板10进行接触，通过防滑螺母16限制弧形夹板10进行移动。

平面夹板14靠近弧形夹板10一侧凸起141，弧形夹板10远离第一转轴12一侧设有转动槽，凸起141设置于转动槽内，凸起141通过第三转轴17与转动槽阻尼连接，从而可通过调整平面夹板14所朝向的角度，避免在夹持圆钢时，平面夹板14对弧形夹板10夹持时造成干涉；当平面夹板14需要进行夹持时，可将两个平面夹板14转动至相对平行的状态，从而更好更好地对角钢的表面进行夹持。

第三转轴17与凸起141固定连接，第三转轴17两端延伸出凸起141两侧，第三转轴17两端的边缘为锯齿状，且第三转轴17两端与弧形夹板10过盈配合，并且第三转轴17在安装时可采用活动铆接的方式进行固定，通过在第三转轴17两端设有锯齿状结构，使第三转轴17在转动时，起到卡位的作用，并且第三转轴17两端与弧形夹板10过盈配合，从而产生较大的阻尼力，使平面夹板14在进行转动之后，能够起到定位的作用。

弧形夹板10相互靠近一侧设有第一防滑垫101片，平面夹板14相互靠近一端设有第二防滑垫142片，通过第一防滑垫101片和第二防滑垫142片可提高与圆钢和角钢接触时的摩擦力，提高夹持的牢固性，并且避免出现滑动的情况。

本实用新型提供一种条形钢材夹具，通过旋转双向螺杆，由于两个第二转轴对应双向螺杆的正螺纹和反螺纹，从而第二转轴朝相互靠近或相互远离的方向移动，而第二转轴在移动的过程中，带动弧形夹板也一同绕第一转轴进行转动，使两个弧形夹板朝相互靠近或相互远离一侧进行转动，从而起到夹持和松开的目的，因此，当人们需要夹持圆钢时，可将圆钢设置于两个弧形夹板之间，由于弧形夹板相互靠近一侧均为圆弧状，从而可确保弧形夹板与圆钢表面进行贴合，起到更好地夹持，反之，当人们需要夹持角钢时，则可将角钢放置于两个平面夹板之间，通过两个弧形夹板带动两个平面夹板相互靠近，从而对角钢表面进行夹持。通过上述结构，可采用一种夹具对圆钢和角钢两种不同结构的钢材进行夹持，从而使人们在使用时不需要更换夹具即可进行夹持，便于人们使用。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种条形钢材夹具，其特征在于，包括两个弧形夹板和双向螺杆，两个所述弧形夹板一端通过第一转轴进行铰接，且两个所述弧形夹板相互靠近一侧均为圆弧状，所述弧形夹板靠近第一转轴一侧转动设有第二转轴，所述双向螺杆依次穿过两个弧形夹板的第一转轴，所述双向螺杆两端分别与对应的第一转轴螺纹连接，且所述双向螺杆两端分别设有对应的正螺纹和反螺纹，所述弧形夹板远离第一转轴一端设有平面夹板。

2.如权利要求1所述的一种条形钢材夹具，其特征在于，所述双向螺杆一端设有活动手柄。

3.如权利要求2所述的一种条形钢材夹具，其特征在于，所述双向螺杆表面套设于防滑螺母，所述防滑螺母设置于靠近活动扳手一端。

4.如权利要求1所述的一种条形钢材夹具，其特征在于，所述平面夹板靠近弧形夹板一侧凸起，所述弧形夹板远离第一转轴一侧设有转动槽，所述凸起设置于转动槽内，所述凸起通过第三转轴与转动槽阻尼连接。

5.如权利要求4所述的一种条形钢材夹具，其特征在于，所述第三转轴与凸起固定连接，所述第三转轴两端延伸出凸起两侧，所述第三转轴两端的边缘为锯齿状，且所述第三转轴两端与弧形夹板过盈配合。

6.如权利要求1所述的一种条形钢材夹具，其特征在于，所述弧形夹板相互靠近一侧设有第一防滑垫片。

7.如权利要求6所述的一种条形钢材夹具，其特征在于，所述平面夹板相互靠近一端设有第二防滑垫片。

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