CN218288212U - 一种光轴精洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种光轴精洗装置，包括清洗箱，所述的清洗箱上设置有进水口和排水口，所述的清洗箱的外壁上固定有伺服电机，所述的伺服电机的动力轴上设置有夹持组件，所述的清洗箱上固定有动力气缸，所述的动力气缸连接有清洗布，两个所述动力气缸交替启动，所述动力气缸、伺服电机均电连接有PLC控制器，所述的PLC控制器固定于清洗箱的外壁上，达到提升清洗效果的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种光轴精洗装置。
背景技术
长条状的光轴在切断成多个小段的光轴，再对小段的光轴进行清洗。
目前，公告号为CN216539887U的中国专利公开了一种光轴清洗装置，包括清洗箱，清洗箱后端固定连接有支撑架，支撑架上端固定连接有电机，电机前端固定连接有不完全齿轮，不完全齿轮外侧设有连接框，不完全齿轮上下两端都啮合有齿条，齿条固定连接在垃圾筐连接框内侧，连接框左右两端都固定连接有滑杆，清洗箱后端左右两侧都固定连接有滑框，滑杆滑动连接在滑框内侧，连接框前端固定连接有连接块，连接块前端固定连接有滑块，清洗箱后端开有滑槽，滑块滑动连接在滑槽内，滑块上安装有放置箱，放置箱四周和底面都开有第一进水孔，清洗箱左端上侧固定连接有出水管，出水管上端设有固定连接在清洗箱上的进水管。
这种光轴清洗装置结构简单，但在实际使用中，通过将多个光轴一并置于放置箱中，通过放置箱左右移动，使水流对光轴冲洗，因而清洗效果较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种光轴精洗装置，使清洗布对光轴的外壁摩擦易实现精洗，达到提升清洗效果的目的。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种光轴精洗装置，包括清洗箱，所述的清洗箱上设置有进水口和排水口，所述的清洗箱的外壁上固定有伺服电机，所述的伺服电机的动力轴上设置有夹持组件，所述的清洗箱上固定有动力气缸，所述的动力气缸连接有清洗布，两个所述动力气缸交替启动，所述动力气缸、伺服电机均电连接有PLC控制器，所述的PLC控制器固定于清洗箱的外壁上。
实现上述技术方案，将光轴的端部通过夹持组件固定于动力轴上，清洗液由进水口注入到清洗箱中，启动两个动力气缸，使清洗布上移并与光轴的表面抵触，继而通过PLC控制器使两个动力气缸交替启动，使清洗布往复移动以对光轴的表面摩擦以清洗，达到精洗的效果，继而通过伺服电机带动光轴转动一定角度后停止，使光轴的表面得以清洗。
作为本实用新型的一种优选方案，所述的夹持组件包括支撑板、连接槽、夹板和第一弹性件，两个所述的支撑板固定于动力轴的端部且相对设置，所述的连接槽开设于支撑板的表面上，所述的夹板的中部铰接于支撑板上，所述第一弹性件的两端分别与支撑板、夹板固定连接，所述夹板远离第一弹性件的一端用于与光轴的外壁抵触。
实现上述技术方案，按压夹板，将光轴的端部置于两个支撑板之间，松开夹板，通过第一弹性件的弹力作用使夹板夹紧光轴，操作简便。
作为本实用新型的一种优选方案，所述的支撑板上开设有与光轴的外壁配合的弧形凹槽。
实现上述技术方案，使光轴在支撑板内能够较为稳定。
作为本实用新型的一种优选方案，所述的清洗箱上设置有用于光轴的精洗组件。
实现上述技术方案，使光轴的端部能够清洗。
作为本实用新型的一种优选方案，所述的精洗组件包括调节气缸、第二弹性件、伸缩杆、固定板、清洁布，所述的调节气缸固定于清洗箱的端部，所述的调节气缸的调节轴通过所述伸缩杆连接有固定板，所述的清洁布固定于固定板背对伸缩杆的一侧，所述的第二弹性件的两端分别与调节轴、固定板固定连接。
实现上述技术方案，启动调节气缸，调节轴伸出并使清洁布与光轴的端部抵触，在光轴转动时，即可使清洁布对短轴的端部清洗。
作为本实用新型的一种优选方案，所述的伸缩杆包括套管、内杆，所述的套管固定于调节轴上，所述的内杆滑动连接于套管中且与固定板固定连接。
实现上述技术方案，启动调节气缸，调节轴伸出并使清洁布与光轴的端部抵触，使调节轴进一步移动，内杆沿着套管移动，第二弹性件进一步压缩，产生的弹力使清洁布与光轴的端部之间的压力增大，提升清洗效果。
作为本实用新型的一种优选方案，所述的清洗箱的外壁上固定连接有放置箱，所述的放置箱内固定连接有支撑轴，相邻所述支撑轴之间形成用于放置光轴的容纳腔，所述的放置箱上固定有风机。
实现上述技术方案，将清洗好的光轴置于容纳腔中，启动风机，使光轴快干。
综上所述，本实用新型具有如下有益效果：
将光轴的端部通过夹持组件固定于动力轴上，清洗液由进水口注入到清洗箱中，启动两个动力气缸，使清洗布上移并与光轴的表面抵触，继而通过PLC控制器使两个动力气缸交替启动，使清洗布往复移动以对光轴的表面摩擦以清洗，达到精洗的效果，继而通过伺服电机带动光轴转动一定角度后停止，使光轴的表面得以清洗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体示意图。
图2图1的A处放大图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1、清洗箱；21、进水口；22、排水口；3、伺服电机；31、动力轴；4、夹持组件；41、支撑板；411、弧形凹槽；42、连接槽；43、夹板；44、第一弹性件；5、动力气缸；51、清洗布；6、PLC控制器；7、精洗组件；71、调节气缸；72、第二弹性件；73、伸缩杆；74、固定板；75、清洁布；81、套管；82、内杆；9、放置箱；91、支撑轴；92、风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图所示，一种光轴精洗装置，包括清洗箱1，在清洗箱1上设置有进水口21和排水口22。进水口21位于清洗箱1的上沿，排水口22位于清洗箱1的下端。
在清洗箱1的外壁上固定有伺服电机3，伺服电机3的动力轴31上设置有夹持组件4。该夹持组件4包括支撑板41、连接槽42、夹板43和第一弹性件44。两个支撑板41固定于动力轴31的端部且相对设置。将连接槽42开设于支撑板41的表面上，夹板43的中部铰接于支撑板41上。第一弹性件44的两端分别与支撑板41、夹板43固定连接。夹板43远离第一弹性件44的一端用于与光轴的外壁抵触，使夹板43远离第一弹性件44的一端穿过连接槽42。
在第一弹性件44为弹簧。在支撑板41上开设有与光轴的外壁配合的弧形凹槽411。
按压夹板43，第一弹性件44压缩，将光轴置于两个支撑板41之间，松开夹板43，通过第一弹性件44的弹力作用使，夹板43将光轴夹紧。
清洗箱1的侧壁上固定有动力气缸5，两个动力气缸5分别位于清洗箱1的两侧且相对设置。动力气缸5通过横杆固定连接有清洗布51，两个动力气缸5交替启动。动力气缸5、伺服电机3均电连接有PLC控制器6，PLC控制器6固定于清洗箱1的外壁上。
将光轴的端部通过夹持组件4固定于动力轴31上，清洗液由进水口21注入到清洗箱1中，封堵排水口22。启动两个动力气缸5，使清洗布51上移并与光轴的表面抵触，继而通过PLC控制器6使两个动力气缸5交替启动，使清洗布51往复移动以对光轴的表面摩擦以清洗，达到精洗的效果。通过伺服电机3带动光轴转动一定角度后停止，使光轴的表面得以清洗。
清洗箱1上设置有用于光轴的端面的精洗组件7。该精洗组件7包括调节气缸71、第二弹性件72、伸缩杆73、固定板74、清洁布75。调节气缸71固定于清洗箱1的端部。调节气缸71的调节轴通过伸缩杆73固定连接有固定板74。
上述的伸缩杆73包括套管81、内杆82。套管81固定于调节轴上，内杆82滑动连接于套管81中且与固定板74固定连接。
清洁布75固定于固定板74背对伸缩杆73的一侧。第二弹性件72的两端分别与调节轴、固定板74固定连接。第二弹性件72为弹簧。
在清洗布51对光轴的表面清洗的过程中，启动调节气缸71，调节轴伸出并使清洁布75与光轴的端部抵触，使调节轴进一步移动，内杆82沿着套管81移动，第二弹性件72进一步压缩，产生的弹力使清洁布75与光轴的端部之间的压力增大，提升清洗效果。
在光轴的一端清洗完毕之后，对光轴的另一端清洗。
在清洗箱1的外壁上固定连接有放置箱9，放置箱9内固定连接有支撑轴91，在两个支撑轴91之间形成用于放置光轴的容纳腔，支撑轴91平行设置。放置箱9上固定有风机92。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种光轴精洗装置，包括清洗箱，所述的清洗箱上设置有进水口和排水口，其特征在于，所述的清洗箱的外壁上固定有伺服电机，所述的伺服电机的动力轴上设置有夹持组件，所述的清洗箱上固定有动力气缸，所述的动力气缸连接有清洗布，两个所述动力气缸交替启动，所述动力气缸、伺服电机均电连接有PLC控制器，所述的PLC控制器固定于清洗箱的外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种光轴精洗装置，其特征在于，所述的夹持组件包括支撑板、连接槽、夹板和第一弹性件，两个所述的支撑板固定于动力轴的端部且相对设置，所述的连接槽开设于支撑板的表面上，所述的夹板的中部铰接于支撑板上，所述第一弹性件的两端分别与支撑板、夹板固定连接，所述夹板远离第一弹性件的一端用于与光轴的外壁抵触。
3.根据权利要求2所述的一种光轴精洗装置，其特征在于，所述的支撑板上开设有与光轴的外壁配合的弧形凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种光轴精洗装置，其特征在于，所述的清洗箱上设置有用于光轴的精洗组件。
5.根据权利要求4所述的一种光轴精洗装置，其特征在于，所述的精洗组件包括调节气缸、第二弹性件、伸缩杆、固定板、清洁布，所述的调节气缸固定于清洗箱的端部，所述的调节气缸的调节轴通过所述伸缩杆连接有固定板，所述的清洁布固定于固定板背对伸缩杆的一侧，所述的第二弹性件的两端分别与调节轴、固定板固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种光轴精洗装置，其特征在于，所述的伸缩杆包括套管、内杆，所述的套管固定于调节轴上，所述的内杆滑动连接于套管中且与固定板固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种光轴精洗装置，其特征在于，所述的清洗箱的外壁上固定连接有放置箱，所述的放置箱内固定连接有支撑轴，相邻所述支撑轴之间形成用于放置光轴的容纳腔，所述的放置箱上固定有风机。
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