CN218287797U - 折叠拖车 - Google Patents

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罗佳
段云飞
周亮
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Abstract

本实用新型涉及拖车技术领域,公开一种折叠拖车。其中折叠拖车包括折叠组件、支撑行走组件和收纳组件,折叠组件包括两个侧边折叠连杆组和两个端部折叠连杆组;支撑行走组件包括竖直设置的四根立柱,立柱的下端均设置有行走轮,立柱上分别设置有一个侧边折叠连杆组和一个端部折叠连杆组,侧边折叠连杆组和端部折叠连杆组的上端均与立柱铰接,下端均与立柱滑动连接;收纳组件包括收纳连杆组和竖直收纳连杆,收纳连杆组与立柱的下端铰接,竖直收纳连杆的下端与收纳连杆组连接,上端与侧边折叠连杆组的铰接点连接,竖直收纳连杆可伸缩设置;折叠拖车置于收纳状态和使用状态时,折叠组件的高度相同。本实用新型可折叠收纳,且占用收纳空间更小。

Description

折叠拖车
技术领域
本实用新型涉及拖车技术领域,尤其涉及一种折叠拖车。
背景技术
折叠拖车在人们日常生活中的使用越来越广泛,如在露营、垂钓、超市购物过程中,可以帮助用户实现收纳杂物、搬运等功能,为用户节约了时间和精力。
但是现有技术中,折叠拖车在折叠后的高度变高,占用了更多的空间,不便于收纳,影响了用户的使用体验感。
所以,亟需一种折叠拖车,以解决上述问题。
实用新型内容
基于以上所述,本实用新型的目的在于提供一种折叠拖车,可折叠收纳,且占用收纳空间更小。
为达上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
折叠拖车,包括:
折叠组件,包括相对设置的两个侧边折叠连杆组和两个端部折叠连杆组;
支撑行走组件,包括竖直设置的四根立柱,每根所述立柱的下端均设置有行走轮,所述立柱上分别设置有一个所述侧边折叠连杆组和一个所述端部折叠连杆组,所述侧边折叠连杆组和所述端部折叠连杆组的上端均与所述立柱铰接,下端均与所述立柱滑动连接;
收纳组件,包括收纳连杆组和竖直收纳连杆,所述收纳连杆组分别与四个所述立柱的下端铰接,所述竖直收纳连杆的下端与所述收纳连杆组连接,上端与所述侧边折叠连杆组的铰接点连接,所述竖直收纳连杆可伸缩设置;
所述折叠拖车设置有收纳状态和使用状态,且所述折叠拖车置于所述收纳状态和所述使用状态时,所述折叠组件的高度相同。
作为一种折叠拖车的优选方案,所述侧边折叠连杆组包括相互铰接的三组连杆结构,所述端部折叠连杆组包括相互铰接的两组所述连杆结构,每个所述连杆结构包括相互交叉铰接的两根连杆。
作为一种折叠拖车的优选方案,所述收纳连杆组包括相互铰接的两组所述连杆结构,所述竖直收纳连杆的上端与位于中部的所述连杆结构的铰接点连接,下端与两组所述连杆结构的铰接点连接。
作为一种折叠拖车的优选方案,所述折叠拖车还包括包覆件,所述包覆件套设于所述立柱和所述折叠组件,至少一个所述连杆结构的两根所述连杆的上端之间设置有支撑件,所述支撑件能支撑所述包覆件。
作为一种折叠拖车的优选方案,多个所述连杆结构上均设置有所述支撑件,所述支撑件穿设于所述包覆件。
作为一种折叠拖车的优选方案,所述立柱的顶部固定设置有第一连接件,所述侧边折叠连杆组和所述端部折叠连杆组的上端与所述第一连接件铰接;所述立柱上滑动设置有第二连接件,所述侧边折叠连杆组和所述端部折叠连杆组的下端与所述第二连接件铰接。
作为一种折叠拖车的优选方案,所述折叠拖车还包括设置于其中一个所述端部折叠连杆组一侧的拉手组件,所述拉手组件包括安装杆组和设置于所述安装杆组上的拉手本体,所述安装杆组的两端分别设置于两个所述第二连接件上。
作为一种折叠拖车的优选方案,所述拉手本体与所述安装杆组转动连接,且所述拉手本体能朝向远离所述端部折叠连杆组的一端翻转。
作为一种折叠拖车的优选方案,所述竖直收纳连杆的下端设置有辅助轮,所述辅助轮的下端与所述行走轮的下端平齐。
作为一种折叠拖车的优选方案,所述竖直收纳连杆包括相互套接的第一段和第二段,所述第一段和所述第二段中其中一个上设置有沿竖直方向延伸的滑槽,另一个上设置有能沿所述滑槽滑动的滑块。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过设置支撑行走组件,用于实现对折叠组件的支撑,以及实现折叠拖车的行走功能;通过设置折叠组件,使得折叠拖车具有收纳状态和使用状态,便于在不适用折叠拖车时更加便于收纳;通过设置收纳组件,使得收纳后的折叠拖车的折叠组件的高度不变,使得收纳占用的空间更小。可伸缩设置的竖直收纳连杆在折叠拖车处于使用状态时的长度大于折叠拖车处于收纳状态时的长度,当折叠拖车由使用状态到收纳状态转换时竖直收纳连杆长度变短,以使得处于收纳状态下和使用状态下的折叠组件的高度相同。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型具体实施方式提供的一种折叠拖车隐藏包覆件的示意图;
图2是本实用新型具体实施方式提供的折叠拖车处于使用状态和收纳状态时的高度对比图;
图3是本实用新型具体实施方式提供的折叠拖车的竖直收纳连杆的示意图;
图4是本实用新型具体实施方式提供的折叠拖车的示意图;
图5是本实用新型具体实施方式提供的另一种折叠拖车隐藏包覆件的示意图。
图中:
1、折叠组件;11、侧边折叠连杆组;111、连杆结构;1111、连杆;12、端部折叠连杆组;
2、支撑行走组件;21、立柱;211、第一连接件;212、第二连接件;22、行走轮;
3、收纳组件;31、收纳连杆组;32、竖直收纳连杆;321、第一段;3211、滑槽;322、第二段;3221、滑块;
4、支撑件;
5、拉手组件;51、安装杆组;52、拉手本体;
6、辅助轮;
7、包覆件。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中,术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1和图2所示,本实施方式提供一种折叠拖车,该折叠拖车包括折叠组件1、支撑行走组件2和收纳组件3,折叠组件1包括相对设置的两个侧边折叠连杆组11和两个端部折叠连杆组12;支撑行走组件2包括竖直设置的四根立柱21,每根立柱21的下端均设置有行走轮22,立柱21上分别设置有一个侧边折叠连杆组11和一个端部折叠连杆组12,侧边折叠连杆组11和端部折叠连杆组12的上端均与立柱21铰接,下端均与立柱21滑动连接;收纳组件3包括收纳连杆组31和竖直收纳连杆32,收纳连杆组31分别与四个立柱21的下端铰接,竖直收纳连杆32的下端与收纳连杆组31连接,上端与侧边折叠连杆组11的铰接点连接,竖直收纳连杆32可伸缩设置;折叠拖车设置有收纳状态和使用状态,且折叠拖车置于收纳状态和使用状态时,折叠组件1的高度相同。
通过设置支撑行走组件2,用于实现对折叠组件1的支撑,以及实现折叠拖车的行走功能;通过设置折叠组件1,使得折叠拖车具有收纳状态和使用状态,便于在不使用折叠拖车时更加便于收纳;通过设置收纳组件3,使得收纳后的折叠拖车的折叠组件1的高度不变,使得收纳占用的空间更小。可伸缩设置的竖直收纳连杆32在折叠拖车处于使用状态时的长度大于折叠拖车处于收纳状态时的长度,当折叠拖车由使用状态到收纳状态转换时竖直收纳连杆32长度变短,以使得处于收纳状态下和使用状态下的折叠组件1的高度相同。
值得说明的是,四个立柱21以及立柱21之间连接的两个侧边折叠连杆组11和两个端部折叠连杆组12围设有容置空间,用于盛放杂物;收纳连杆组31设置于容置空间的下方,用于在折叠拖车处于使用状态时起到一定的支撑作用。
本实施例中,如图3所示,为实现竖直收纳连杆32的可伸缩性,竖直收纳连杆32包括相互套接的第一段321和第二段322,通过改变第一段321和第二段322之间重叠的距离来改变竖直收纳连杆32的长度。为使得第一段321和第二段322之间滑动的可靠性,第一段321和第二段322中其中一个上设置有沿竖直方向延伸的滑槽3211,另一个上设置有能沿滑槽3211滑动的滑块3221。滑槽3211可以为滑块3221的滑动提供导向和限位,有效地避免第一段321和第二段322相互脱离。
进一步地,如图4所示,折叠拖车还包括包覆件7,包覆件7套设于立柱21和折叠组件1,通过设置包覆件7,使得折叠拖车可以用于承载较小体积的杂物,提高了折叠拖车的使用场景。可选地,包覆件7可以采用帆布等材质,保证结实、可靠的同时还具有一定的防水性。
作为一种折叠拖车的可选方案,如图1所示,侧边折叠连杆组11包括相互铰接的三组连杆结构111,端部折叠连杆组12包括相互铰接的两组连杆结构111,使得容置空间呈矩形,有效地提高了盛放量。示例性地,每个连杆结构111包括相互交叉铰接的两根连杆1111。优选地,连杆1111可以设置为中空的圆管,有利于减轻折叠拖车的重量,同时圆管还能减少与包覆件7之间的摩擦,提高包覆件7的使用寿命。
具体地,收纳连杆组31包括相互铰接的两组连杆结构111,两组连杆结构111相互远离的一端分别与立柱21连接。竖直收纳连杆32的上端与侧边折叠连杆组11中位于中部的连杆结构111的铰接点连接,下端与收纳连杆组31的两组连杆结构111的铰接点连接。如此设置,使得竖直收纳连杆32位于折叠拖车长度方向的中部,使得竖直收纳连杆32的受力更加均匀。
优选地,至少一个连杆结构111的两根连杆1111的上端之间设置有支撑件4,支撑件4能支撑包覆件7,以保证容置空间内的杂物盛放的可靠性,有效地避免了杂物由连杆结构111的上端跌落。示例性地,为保证支撑件4支撑包覆件7的可靠性,支撑件4可以设置为钢丝。
本实施例中,多个连杆结构111上均设置有支撑件4,即支撑件4绕设于容置空间的上部一圈设置,且支撑件4穿设于包覆件7。通过将支撑件4穿设于包覆件7,一方面避免支撑件4对用户造成的伤害,另一方面有利于保证折叠拖车整体的美观性。
作为一种折叠拖车的可选方案,立柱21的顶部固定设置有第一连接件211,侧边折叠连杆组11和端部折叠连杆组12的上端与第一连接件211铰接;即侧边折叠连杆组11的三组连杆结构111中位于边缘的连杆结构111相互远离一侧的上端与第一连接件211铰接。立柱21上滑动设置有第二连接件212,侧边折叠连杆组11和端部折叠连杆组12的下端与第二连接件212铰接,即侧边折叠连杆组11的三组连杆结构111中位于边缘的连杆结构111相互远离一侧的下端与第二连接件212铰接。在折叠拖车由使用状态向收纳状态转换时,第二连接件212沿立柱21自上向下滑动。
进一步地,为便于用户使用折叠拖车,折叠拖车还包括设置于其中一个端部折叠连杆组12一侧的拉手组件5,拉手组件5包括安装杆组51和设置于安装杆组51上的拉手本体52,安装杆组51的两端分别设置于两个第二连接件212上。通过将安装杆组51的两端分别设置于端部折叠连杆组12一侧两个第二连接件212上,使得折叠拖车处于使用状态时拉手本体52能具有较高的高度,便于用户的使用。同时在收纳折叠拖车时,拉手组件5能随第二连接件212沿立柱21向下滑动,以降低拉手组件5的高度,便于收纳。
优选地,拉手本体52与安装杆组51转动连接,且拉手本体52能朝向远离端部折叠连杆组12的一端翻转。当需要拉动处于使用状态的折叠拖车时,由于拉手组件5设置的位置较高,使得沿拉手本体52的作用力在水平方向上的分力更大,即可以更加省力地拉动折叠拖车,或者承载更重的载物。
本实施例中,如图5所示,竖直收纳连杆32的下端设置有辅助轮6,通过设置辅助轮6,使得在折叠拖车经过崎岖地面或沙滩等松软地面时,增加折叠拖车与地面接触,一方面提高了折叠拖车的通过性,另一方面还能减少地面对竖直收纳连杆32的下端的撞击和损伤。辅助轮6的下端与行走轮22的下端平齐,在折叠拖车处于收纳状态时,辅助轮6与行走轮22可以沿折叠拖车的宽度方向交错设置,以减少收纳折叠拖车时辅助轮6与行走轮22之间的干涉。或者于其他实施例中,辅助轮6与竖直收纳连杆32的下端可拆卸连接,在折叠拖车需要收纳时,拆卸下辅助轮6即可。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.折叠拖车,其特征在于,包括:
折叠组件(1),包括相对设置的两个侧边折叠连杆组(11)和两个端部折叠连杆组(12);
支撑行走组件(2),包括竖直设置的四根立柱(21),每根所述立柱(21)的下端均设置有行走轮(22),所述立柱(21)上分别设置有一个所述侧边折叠连杆组(11)和一个所述端部折叠连杆组(12),所述侧边折叠连杆组(11)和所述端部折叠连杆组(12)的上端均与所述立柱(21)铰接,下端均与所述立柱(21)滑动连接;
收纳组件(3),包括收纳连杆组(31)和竖直收纳连杆(32),所述收纳连杆组(31)分别与四个所述立柱(21)的下端铰接,所述竖直收纳连杆(32)的下端与所述收纳连杆组(31)连接,上端与所述侧边折叠连杆组(11)的铰接点连接,所述竖直收纳连杆(32)可伸缩设置;
所述折叠拖车设置有收纳状态和使用状态,且所述折叠拖车置于所述收纳状态和所述使用状态时,所述折叠组件(1)的高度相同。
2.根据权利要求1所述的折叠拖车,其特征在于,所述侧边折叠连杆组(11)包括相互铰接的三组连杆结构(111),所述端部折叠连杆组(12)包括相互铰接的两组所述连杆结构(111),每个所述连杆结构(111)包括相互交叉铰接的两根连杆(1111)。
3.根据权利要求2所述的折叠拖车,其特征在于,所述收纳连杆组(31)包括相互铰接的两组所述连杆结构(111),所述竖直收纳连杆(32)的上端与位于中部的所述连杆结构(111)的铰接点连接,下端与两组所述连杆结构(111)的铰接点连接。
4.根据权利要求2所述的折叠拖车,其特征在于,所述折叠拖车还包括包覆件(7),所述包覆件(7)套设于所述立柱(21)和所述折叠组件(1),至少一个所述连杆结构(111)的两根所述连杆(1111)的上端之间设置有支撑件(4),所述支撑件(4)能支撑所述包覆件(7)。
5.根据权利要求4所述的折叠拖车,其特征在于,多个所述连杆结构(111)上均设置有所述支撑件(4),所述支撑件(4)穿设于所述包覆件(7)。
6.根据权利要求1所述的折叠拖车,其特征在于,所述立柱(21)的顶部固定设置有第一连接件(211),所述侧边折叠连杆组(11)和所述端部折叠连杆组(12)的上端与所述第一连接件(211)铰接;所述立柱(21)上滑动设置有第二连接件(212),所述侧边折叠连杆组(11)和所述端部折叠连杆组(12)的下端与所述第二连接件(212)铰接。
7.根据权利要求6所述的折叠拖车,其特征在于,所述折叠拖车还包括设置于其中一个所述端部折叠连杆组(12)一侧的拉手组件(5),所述拉手组件(5)包括安装杆组(51)和设置于所述安装杆组(51)上的拉手本体(52),所述安装杆组(51)的两端分别设置于两个所述第二连接件(212)上。
8.根据权利要求7所述的折叠拖车,其特征在于,所述拉手本体(52)与所述安装杆组(51)转动连接,且所述拉手本体(52)能朝向远离所述端部折叠连杆组(12)的一端翻转。
9.根据权利要求1所述的折叠拖车,其特征在于,所述竖直收纳连杆(32)的下端设置有辅助轮(6),所述辅助轮(6)的下端与所述行走轮(22)的下端平齐。
10.根据权利要求1-9任一项所述的折叠拖车,其特征在于,所述竖直收纳连杆(32)包括相互套接的第一段(321)和第二段(322),所述第一段(321)和所述第二段(322)中其中一个上设置有沿竖直方向延伸的滑槽(3211),另一个上设置有能沿所述滑槽(3211)滑动的滑块(3221)。
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