CN218286344U - 一种高度可调的橡胶加工用提升机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高度可调的橡胶加工用提升机,包括料筒和底板,支撑挡块,所述支撑挡块固定安装于所述料筒的右侧面下端;立板,所述立板固定安装于所述底板的顶面;顶板,所述顶板固定安装于所述立板的顶面;转动机构,所述转动机构设置于所述立板上;调节机构,所述调节机构与所述转动机构相连接;提升机构,所述提升机构设置于所述顶板上;翻转机构,所述翻转机构与所述提升机构相连接。该高度可调的橡胶加工用提升机能便于调整橡胶原料提升的高度位置,保障有效的将橡胶原料倒入不同高度的加工设备中,使得适用范围更广更灵活,操作简便,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶加工技术领域,具体为一种高度可调的橡胶加工用提升机。
背景技术
橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状,橡胶属于完全无定型聚合物,在生产生活中,橡胶制品的使用非常普遍,在橡胶加工成橡胶制品时,通常使用提升机将橡胶原料提升后并倒入加工设备中进行加工,可避免人工抬高,降低劳动强度,提高工作效率;
但目前使用的橡胶加工用提升机无法调整提升高度,每次使用时只能将物料提升到固定的高度,使得难以适用不同高度的加工设备进行使用,存在使用局限性,不能满足使用需求,因此,提出一种高度可调的橡胶加工用提升机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高度可调的橡胶加工用提升机,以解决上述背景技术中提出现有的橡胶加工用提升机无法调整提升高度,每次使用时只能将物料提升到固定的高度,使得难以适用不同高度的加工设备进行使用,存在使用局限性,不能满足使用需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高度可调的橡胶加工用提升机,包括料筒和底板,
支撑挡块,所述支撑挡块固定安装于所述料筒的右侧面下端;
立板,所述立板固定安装于所述底板的顶面;
顶板,所述顶板固定安装于所述立板的顶面;
转动机构,所述转动机构设置于所述立板上;
调节机构,所述调节机构与所述转动机构相连接;
提升机构,所述提升机构设置于所述顶板上;
翻转机构,所述翻转机构与所述提升机构相连接。
采用上述技术方案,便于调节橡胶原料提升的高度。
作为本实用新型的优选技术方案,所述转动机构包括:
蜗杆,所述蜗杆的前端与所述立板的后侧面轴承连接;
手轮,所述手轮固定安装于所述蜗杆的后端;
第一丝杆,所述第一丝杆的底端与所述底板的顶面轴承连接,且所述第一丝杆的顶端与所述顶板的底面轴承连接;
蜗轮,所述蜗轮固定套装在所述第一丝杆上,且所述蜗轮与所述第一丝杆啮合连接。
采用上述技术方案,便于蜗杆转动时通过蜗轮使第一丝杆进行转动。
作为本实用新型的优选技术方案,所述调节机构包括:
滑块,所述滑块与所述立板的后侧面滑动连接,且所述第一丝杆贯穿所述滑块设置,并且所述第一丝杆与所述滑块螺纹连接;
连接杆,所述连接杆固定安装在所述滑块的侧面;
直杆,所述直杆固定垂直安装于所述连接杆的前侧面。
采用上述技术方案,便于第一丝杆转动使滑块带动连接杆及直杆在垂直方向上产生移动。
作为本实用新型的优选技术方案,所述提升机构包括:
电机,所述电机固定安装于所述顶板的顶面;
第二丝杆,所述第二丝杆的顶端与所述电机的轴端键连接,且第二丝杆贯穿所述顶板设置,并且所述第二丝杆的底端与所述底板的顶面轴承连接;
连接板,所述连接板与所述立板的前侧面滑动连接,且所述第二丝杆活动贯穿所述连接板设置,并且所述第二丝杆与所述连接板螺纹连接;
固定架,所述固定架固定安装于所述连接板的前侧面。
采用上述技术方案,便于第二丝杆转动时使连接板带动高度架产生移动。
作为本实用新型的优选技术方案,所述翻转机构包括:
安装轴,所述安装轴的前端与所述固定架的前侧内壁面轴承连接,且所述安装轴活动贯穿所述固定架的后侧壁设置;
安装板,所述安装板固定套装在所述安装轴上,且所述安装板的右侧面与所述料筒的左侧面下端固定连接;
槽形杆,所述槽形杆固定安装于所述安装轴的后端。
采用上述技术方案,便于槽形杆向上移动抵触直杆后,使安装轴带动安装板及料筒产生转动,使得将物料倒出。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高度可调的橡胶加工用提升机能便于调整橡胶原料提升的高度位置,保障有效的将橡胶原料倒入不同高度的加工设备中,使得适用范围更广更灵活,操作简便,实用性强;
1、使用时,启动电机使第二丝杆进行转动,使得连接板带动高度架向上进行移动,使得料筒同步向上移动,当槽形杆向上移动至直杆伸入槽形杆的内腔时,直杆对槽形杆起到限位的作用,使得槽形杆带动安装轴产生转动,从而使安装板带动料筒同步翻转,在料筒翻转后原料倒入加工设备中;
2、需要调节高度时,可通过转动手轮使蜗杆进行转动,通过蜗轮的作用使第一丝杆进行转动,使得滑块带动连接杆及直杆产生移动,从而调节直杆的高度位置,直杆高度位置的调节,使得调整使槽形杆与直杆接触时料筒所在的高度位置,调整了料筒的提升高度,使得调整了料筒翻转倒料的高度位置,从而适用不同高度的加工设备使用。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型左侧视结构示意图;
图4为本实用新型蜗杆与蜗轮俯视连接结构示意图;
图5为本实用新型槽形杆左侧视剖面结构示意图。
图中:1、料筒;2、底板;3、支撑挡块;4、立板;5、顶板;6、蜗杆;7、手轮;8、第一丝杆;9、蜗轮;10、滑块;11、连接杆;12、直杆;13、电机;14、第二丝杆;15、连接板;16、固定架;17、安装轴;18、安装板;19、槽形杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-5,本实用新型技术方案:一种高度可调的橡胶加工用提升机,包括料筒1和底板2,支撑挡块3固定安装于料筒1的右侧面下端,立板4固定安装于底板2的顶面,顶板5固定安装于立板4的顶面;
蜗杆6的前端与立板4的后侧面轴承连接,手轮7固定安装于蜗杆6的后端,第一丝杆8的底端与底板2的顶面轴承连接,且第一丝杆8的顶端与顶板5的底面轴承连接,蜗轮9固定套装在第一丝杆8上,且蜗轮9与第一丝杆8啮合连接;
滑块10与立板4的后侧面滑动连接,且第一丝杆8贯穿滑块10设置,并且第一丝杆8与滑块10螺纹连接,连接杆11固定安装在滑块10的侧面,直杆12固定垂直安装于连接杆11的前侧面;
电机13固定安装于顶板5的顶面,第二丝杆14的顶端与电机13的轴端键连接,且第二丝杆14贯穿顶板5设置,并且第二丝杆14的底端与底板2的顶面轴承连接,连接板15与立板4的前侧面滑动连接,且第二丝杆14活动贯穿连接板15设置,并且第二丝杆14与连接板15螺纹连接,固定架16固定安装于连接板15的前侧面;
安装轴17的前端与固定架16的前侧内壁面轴承连接,且安装轴17活动贯穿固定架16的后侧壁设置,安装板18固定套装在安装轴17上,且安装板18的右侧面与料筒1的左侧面下端固定连接,槽形杆19固定安装于安装轴17的后端。
实施例二
本实施例与实施例一区别在于:
蜗杆6的后端与电马达的轴端进行固定连接,并配合设置控制开关,采用此设置,可实现自动化操作。
工作原理:使用时,橡胶原料盛放在料筒1中,通过启动电机13使第二丝杆14进行转动,使得与第二丝杆14螺纹连接的连接板15带动固定架16向上进行移动,从而带动料筒1同步向上移动;
当同步向上移动的槽形杆19与直杆12接触时,直杆12伸入槽形杆19的内腔中,直杆12对槽形杆19起到限位的作用,在固定架16持续向上移动时,将使槽形杆19带动安装轴17产生转动,使得安装板18带动料筒1同步转动,固定架16带动料筒1持续向上移动的过程中,使得料筒1的翻转角度逐渐变大,直至将料筒1内的原料倒出进入加工设备内;
需要调整料筒1的提升高度时,通过转动手轮7使蜗杆6进行转动,使得与蜗杆6啮合连接的蜗轮9带动第一丝杆8产生转动,从而使第一丝杆8螺纹连接的滑块10带动连接杆11及直杆12在垂直方向上产生移动,实现调整直杆12的高度;
直杆12的高度调整,使得调整了槽形杆19与直杆12接触时料筒1提升的高度位置,从而调节了料筒1倒料时的高度位置,实现适用不同高度的加工设备使用,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高度可调的橡胶加工用提升机,包括料筒(1)和底板(2),其特征在于,还包括:
支撑挡块(3),所述支撑挡块(3)固定安装于所述料筒(1)的右侧面下端;
立板(4),所述立板(4)固定安装于所述底板(2)的顶面;
顶板(5),所述顶板(5)固定安装于所述立板(4)的顶面;
转动机构,所述转动机构设置于所述立板(4)上;
调节机构,所述调节机构与所述转动机构相连接;
提升机构,所述提升机构设置于所述顶板(5)上;
翻转机构,所述翻转机构与所述提升机构相连接。
2.根据权利要求1所述的一种高度可调的橡胶加工用提升机,其特征在于,所述转动机构包括:
蜗杆(6),所述蜗杆(6)的前端与所述立板(4)的后侧面轴承连接;
手轮(7),所述手轮(7)固定安装于所述蜗杆(6)的后端;
第一丝杆(8),所述第一丝杆(8)的底端与所述底板(2)的顶面轴承连接,且所述第一丝杆(8)的顶端与所述顶板(5)的底面轴承连接;
蜗轮(9),所述蜗轮(9)固定套装在所述第一丝杆(8)上,且所述蜗轮(9)与所述第一丝杆(8)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种高度可调的橡胶加工用提升机,其特征在于,所述调节机构包括:
滑块(10),所述滑块(10)与所述立板(4)的后侧面滑动连接,且所述第一丝杆(8)贯穿所述滑块(10)设置,并且所述第一丝杆(8)与所述滑块(10)螺纹连接;
连接杆(11),所述连接杆(11)固定安装在所述滑块(10)的侧面;
直杆(12),所述直杆(12)固定垂直安装于所述连接杆(11)的前侧面。
4.根据权利要求3所述的一种高度可调的橡胶加工用提升机,其特征在于,所述提升机构包括:
电机(13),所述电机(13)固定安装于所述顶板(5)的顶面;
第二丝杆(14),所述第二丝杆(14)的顶端与所述电机(13)的轴端键连接,且第二丝杆(14)贯穿所述顶板(5)设置,并且所述第二丝杆(14)的底端与所述底板(2)的顶面轴承连接;
连接板(15),所述连接板(15)与所述立板(4)的前侧面滑动连接,且所述第二丝杆(14)活动贯穿所述连接板(15)设置,并且所述第二丝杆(14)与所述连接板(15)螺纹连接;
固定架(16),所述固定架(16)固定安装于所述连接板(15)的前侧面。
5.根据权利要求4所述的一种高度可调的橡胶加工用提升机,其特征在于,所述翻转机构包括:
安装轴(17),所述安装轴(17)的前端与所述固定架(16)的前侧内壁面轴承连接,且所述安装轴(17)活动贯穿所述固定架(16)的后侧壁设置;
安装板(18),所述安装板(18)固定套装在所述安装轴(17)上,且所述安装板(18)的右侧面与所述料筒(1)的左侧面下端固定连接;
槽形杆(19),所述槽形杆(19)固定安装于所述安装轴(17)的后端。
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