CN218285451U - 防护网与骨架对接装配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于装配设备技术领域,具体涉及一种防护网与骨架对接装配装置。包括工作台和固定在工作台上的夹紧翻转机构和托起机构;所述夹紧翻转机构为两个,对应设置,所述托起机构为两个,对应设置,两个夹紧翻转机构和两个托起机构呈“十”字形分布在工作台上,夹紧翻转机构包括夹紧气缸、移动气缸和翻转电机,所述夹紧气缸带有夹爪,所述夹紧气缸固定在所述翻转电机的输出端,所述翻转电机固定在所述移动气缸的活动端,所述移动气缸通过支架固定在所述工作台上,所述托起机构包括托板、托起气缸、升降气缸、底板、导柱和导套。通过本装置可以大大节省装配时间,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于装配设备技术领域,具体涉及一种防护网与骨架对接装配装置。
背景技术
电抗器在理论上就是电感线圈,根据电流大小采用多根小截面导线并联,绕成螺旋线圈,并用环氧玻璃纤维缠绕包裹形成包封。为了利于分流和散热,线圈都设有多个包封,包封之间用通风条间隔开,是多层并联风道结构组成,电抗器线圈中心为一个直径很大的圆柱形孔,内部暖和,线圈两端有星型架及其捆绑星型架的水平玻璃纤维带,鸟类容易进去筑巢,影响电抗器的安全运行,为此电抗器都安装了防鸟格栅,防鸟格栅有多种结构,有整体式和和拼接式的,拼接式是最后组装在星型架上,而整体式防鸟格栅为圆形结构,如图4和图5所示,中部是防护网4,周围用骨架5包裹,骨架的内侧带有用于限制防护网移动的凹槽,防护网的周围可以嵌入到凹槽内。骨架的底部焊接用于与星型臂连接的支腿6,大型电抗器的防鸟格栅体积都比较大,重量也比较重,目前,企业在对防鸟防鸟格栅进行装配时直接是在地面,先用一个垫块将中间的防护网垫起一定的高度,再将两块半圆形的骨架也垫起与防护网同样的高度,扣合在防护网的两侧,之后用上螺栓7将两块骨架一侧先固定,之后,将整体翻起180°,另一个面朝上,在将另一侧用下螺栓8将两块骨架固定在一起,从而将骨架与防护网固定在一起,之后在骨架的周围焊接支腿,现有的这种装配方式非常的耗费时间,需要垫块工人翻转这些工序,效率不高还耗费体力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防护网与骨架对接装配装置,以解决背景技术中存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防护网与骨架对接装配装置,包括工作台和固定在工作台上的夹紧翻转机构和托起机构;所述夹紧翻转机构为两个,对应设置,所述托起机构为两个,对应设置,两个夹紧翻转机构和两个托起机构呈“十”字形分布在工作台上,夹紧翻转机构包括夹紧气缸、移动气缸和翻转电机,所述夹紧气缸带有夹爪,所述夹紧气缸固定在所述翻转电机的输出端,所述翻转电机固定在所述移动气缸的活动端,所述移动气缸通过支架固定在所述工作台上,所述托起机构包括托板、托起气缸、升降气缸、底板、导柱和导套;所述托板固定在所述托起气缸的活动端,所述托起气缸固定在所述底板上,所述底板的下端与所述升降气缸和导柱连接,所述升降气缸固定在所述工作台上,所述导套固定在工作台上,导柱与所述导套滑动配合。
优选地,所述托板呈L形。
优选地,所述托板通过工字架与所述托起气缸连接。
本实用新型的有益效果是:本装置替代了现有技术中的垫块,两侧的夹紧翻转机构能够将两个骨架夹紧固定,两个托板可以将防护网托起,两个骨架与防护网侧部对准后夹紧翻转机构带动骨架向中间移动,将两个骨架扣在防护网的周围,之后用螺栓将一侧的骨架固定,固定后,翻转180°,再用螺栓对另一侧骨架进行固定,最后将支腿焊接在骨架的周围。通过本装置可以大大节省装配时间,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的侧视图;
图4为待加工防鸟格栅的俯视图;
图5为待加工防鸟格栅的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1-3所示,一种防护网与骨架对接装配装置,包括工作台1和固定在工作台上的夹紧翻转机构2和托起机构3;所述夹紧翻转机构为两个,对应设置,所述托起机构为两个,对应设置,两个夹紧翻转机构和两个托起机构呈“十”字形分布在工作台上,夹紧翻转机构和托起机构十字交叉设置,托起机构用于对防护网托起,夹紧翻转机构用于对两个骨架夹紧和整体的翻转。
夹紧翻转机构包括夹紧气缸21、移动气缸22和翻转电机23,所述夹紧气缸带有夹爪24,通过夹爪夹紧骨架的中部,所述夹紧气缸固定在所述翻转电机的输出端,所述翻转电机固定在所述移动气缸的活动端,所述移动气缸通过支架25固定在所述工作台上,移动气缸带动夹紧气缸伸出和收回,使骨架内侧的导槽可以扣合在防护网的周围。
所述托起机构包括托板31、托起气缸32、升降气缸33、底板34、导柱35和导套36;所述托板通过工字架37与所述托起气缸连接,托板的宽度一定要满足防护网两侧放上去不能够翻转下来,所以要足够的宽才可以。所述托起气缸固定在所述底板上,所述底板的下端与所述升降气缸和导柱连接,所述升降气缸固定在所述工作台上,所述导套固定在工作台上,导柱与所述导套滑动配合。通过升降气缸带动托板上下的升降,使防护网能够与骨架内侧的凹槽对应,托起气缸能够带动托板伸出和收回,以适用于不同直径的防护网。
使用时,两侧的夹紧翻转机构先将两个骨架夹紧固定,之后移动气缸收缩,使两个骨架张开一定的距离,之后将防护网从两个托起机构的中间放入到托板上,两个托板可以将防护网托起,使防护网与骨架齐平,两个骨架与防护网侧部对准后移动气缸伸出,带动骨架向中间移动,将两个骨架扣在防护网的周围,之后用上螺栓将一侧的骨架固定,此时的骨架与防护网已经固定在一起,只是不够牢固,固定后,翻转电机启动,带动防护网和骨架共同翻转180°,再用下螺栓对另一侧骨架进行固定,整体固定后,最后将支腿焊接在骨架的周围即可。整个过程省去了工人人工搬动防鸟格栅的步骤,可以省很大了体力,并且通过本装置,大大提高了防鸟格栅的安装精度。
应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种防护网与骨架对接装配装置,其特征在于:包括工作台和固定在工作台上的夹紧翻转机构和托起机构;所述夹紧翻转机构为两个,对应设置,所述托起机构为两个,对应设置,两个夹紧翻转机构和两个托起机构呈“十”字形分布在工作台上,夹紧翻转机构包括夹紧气缸、移动气缸和翻转电机,所述夹紧气缸带有夹爪,所述夹紧气缸固定在所述翻转电机的输出端,所述翻转电机固定在所述移动气缸的活动端,所述移动气缸通过支架固定在所述工作台上,所述托起机构包括托板、托起气缸、升降气缸、底板、导柱和导套;所述托板固定在所述托起气缸的活动端,所述托起气缸固定在所述底板上,所述底板的下端与所述升降气缸和导柱连接,所述升降气缸固定在所述工作台上,所述导套固定在工作台上,导柱与所述导套滑动配合。
2.根据权利要求1所述的防护网与骨架对接装配装置,其特征在于:所述托板呈L形。
3.根据权利要求1所述的防护网与骨架对接装配装置,其特征在于:所述托板通过工字架与所述托起气缸连接。
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CN202222129136.5U Active CN218285451U (zh) | 2022-08-09 | 2022-08-09 | 防护网与骨架对接装配装置 |
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2022
- 2022-08-09 CN CN202222129136.5U patent/CN218285451U/zh active Active
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