CN218284767U - 一种设有防护结构的画框加工用铣角机 - Google Patents

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本实用新型公开了一种设有防护结构的画框加工用铣角机,具体涉及画框加工技术领域,包括机体,所述机体上固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定连接有机箱,所述机箱的底部固定连接有防护板,所述防护板的底部设有弹性防护网罩和伸缩组件,所述伸缩组件包括若干个固定连接在防护板底部的上套筒,若干个所述上套筒内壁的顶部均固定连接有弹力弹簧,所述弹力弹簧的底端固定连接有活动杆。本实用新型能较好地将铣角刀等罩住,避免因铣角刀直接裸露在外而容易出现误伤等情况的发生,有效对人员和铣角刀等进行保护防护的同时,还便于切削铣角加工,提高了装置的安全防护性能,安全性和实用性较强。

Description

一种设有防护结构的画框加工用铣角机
技术领域
本实用新型涉及画框加工技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种设有防护结构的画框加工用铣角机。
背景技术
随着经济和工业的发展,人们的生活水平逐渐得到提升,数控加工已经成为一些行业生产加工中必不可少的操作方式。在画框加工的过程中,常需要用到铣角机进行切削铣角成型,但是在实际使用时,铣角机上的铣角刀等刀直接暴露在外,安全防护性能一般。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种设有防护结构的画框加工用铣角机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种设有防护结构的画框加工用铣角机,包括机体,所述机体上固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定连接有机箱,所述机箱的底部固定连接有防护板,所述防护板的底部设有弹性防护网罩和伸缩组件,所述伸缩组件包括若干个固定连接在防护板底部的上套筒,若干个所述上套筒内壁的顶部均固定连接有弹力弹簧,所述弹力弹簧的底端固定连接有活动杆,所述活动杆的底端外表面滑动穿设于上套筒内并固定连接有防护环,且所述弹性防护网罩的底部固定连接在防护环的顶部,所述机箱的内部固定安装有电机,所述电机的输出端穿设于机箱和防护板内并固定安装有铣角刀,所述铣角刀的外表面固定套设有扇叶和挡片,所述机体上设有集屑组件和防溅组件。
优选地,所述集屑组件包括设置在机体上的孔板,所述孔板的底部连通有收集斗,所述机体的内部设有收集箱,所述收集箱的顶部固定安装有除屑风机,且所述除屑风机的输入端和输出端分别与收集斗和收集箱相连通。
优选地,所述防溅组件包括滑动穿设于机体内的活动挡框,所述机体的内部固定安装有用于驱动活动挡框上下移动的电动伸缩杆,且所述孔板位于活动挡框的内部。
优选地,所述机箱的两侧顶部均固定连接有稳固导杆,两个所述稳固导杆远离机箱的一端均螺纹连接有滑块,所述机体上开设有两个滑槽,且所述滑块的外表面滑动连接在滑槽内部。
优选地,所述孔板的中心处开设有刀槽,且所述刀槽位于铣角刀的正下方。
优选地,若干个所述上套筒均位于弹性防护网罩内,且所述铣角刀、扇叶和挡片均位于若干个上套筒之间,且若干个所述上套筒呈中心对称分布,所述扇叶位于防护板与挡片之间。
优选地,所述收集箱的一侧螺纹连通有排气管,所述排气管的内部设有若干个过滤网。
本实用新型的技术效果和优点:
1、与现有技术相比,通过设置防护板、弹性防护网罩、伸缩组件和防护环等,能较好地将铣角刀等罩住,避免因铣角刀直接裸露在外而容易出现误碰误伤等情况的发生,有效对人员和铣角刀等进行保护防护的同时,还便于切削铣角加工,提高了装置的安全防护性能,安全性和实用性较强。
2、与现有技术相比,通过设置集屑组件和防溅组件,能便于收集回收废屑,避免碎屑堆积在机体上,防溅组件可对加工产生的碎屑等起到一定阻挡防溅作用,减少飞溅的碎屑对人员和相关装置的影响,进一步提高了机体的安全防护性能。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型机体内部具体结构示意图。
图3为本实用新型弹性防护网具体局部结构示意图。
图4为本实用新型机箱局部剖面具体结构示意图。
图5为本实用新型上套筒剖面局部结构示意图。
图6为本实用新型防溅组件具体结构示意图。
图7为本实用新型收集箱具体结构示意图。
附图标记为:1、机体;2、气缸;3、机箱;4、防护板;5、弹性防护网罩;6、伸缩组件;61、上套筒;62、弹力弹簧;63、活动杆;7、防护环;8、电机;9、铣角刀;10、扇叶;11、挡片;12、集屑组件;121、孔板;122、收集斗;123、收集箱;124、除屑风机;13、防溅组件;131、活动挡框;132、电动伸缩杆;14、稳固导杆;15、滑块;16、滑槽;17、刀槽;18、排气管;19、过滤网。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如附图1-7所示的一种设有防护结构的画框加工用铣角机,包括机体1,机体1上固定安装有气缸2,气缸2的输出端固定连接有机箱3,机箱3的底部固定连接有防护板4,防护板4的底部设有弹性防护网罩5和伸缩组件6,伸缩组件6包括若干个固定连接在防护板4底部的上套筒61,若干个上套筒61内壁的顶部均固定连接有弹力弹簧62,弹力弹簧62的底端固定连接有活动杆63,活动杆63的底端外表面滑动穿设于上套筒61内并固定连接有防护环7,且弹性防护网罩5的底部固定连接在防护环7的顶部,机箱3的内部固定安装有电机8,电机8的输出端穿设于机箱3和防护板4内并固定安装有铣角刀9,铣角刀9的外表面固定套设有扇叶10和挡片11,机体1上设有集屑组件12和防溅组件13;若干个上套筒61均位于弹性防护网罩5内,且铣角刀9、扇叶10和挡片11均位于若干个上套筒61之间,且若干个上套筒61呈中心对称分布,扇叶10位于防护板4与挡片11之间;
其中,可将画框板等置于孔板121上,气缸2驱使机箱3、防护板4、伸缩组件6、铣角刀9、弹性防护网罩5和防护环7等下移,同时电机8驱动铣角刀9、扇叶10和挡片11转动,当防护环7下移与画框板等接触时,活动杆63受力在上套筒61内滑动,弹力弹簧62受力形变和弹性防护网罩5折叠压缩,此时铣角刀9相对凸出于防护环7,使其对画框板等进行快速转动切削,完毕后,气缸2带动防护板4、伸缩组件6、铣角刀9、弹性防护网罩5和防护环7等上移,弹性防护网罩5和弹力弹簧62回弹可带动相关装置恢复至原状,使其将铣角刀9罩住,从而避免了因铣角刀9直接裸露而容易出现误碰误伤等情况,能有效对人员和铣角刀9等进行保护防护,提高了装置的安全防护性能,安全性和实用性较强。
在一个优选地实施方式中,如附图1、附图2和附图7所示,集屑组件12包括设置在机体1上的孔板121,孔板121的底部连通有收集斗122,机体1的内部设有收集箱123,收集箱123的顶部固定安装有除屑风机124,且除屑风机124的输入端和输出端分别与收集斗122和收集箱123相连通;孔板121的中心处开设有刀槽17,且刀槽17位于铣角刀9的正下方,以便于切削铣角加工产生的碎屑等在扇叶10旋转和除屑风机124抽吸等的作用下被输送至收集箱123内进行收集,且因孔板121自身具有的孔洞特性不会对碎屑的收集造成阻碍,从而能便于收集废屑和回收,避免碎屑堆积在机体1上,减少污染。
在一个优选地实施方式中,如附图1、附图2和附图6所示,防溅组件13包括滑动穿设于机体1内的活动挡框131,机体1的内部固定安装有用于驱动活动挡框131上下移动的电动伸缩杆132,且孔板121位于活动挡框131的内部,以便于在进行切削铣角加工的同时,电动伸缩杆132驱使活动挡框131上移凸出,处于凸出状态的活动挡框131可对加工产生的碎屑等起到一定阻挡防溅作用,减少飞溅的碎屑对人员和相关装置的影响,进一步提高了机体1的安全防护性能。
在一个优选地实施方式中,如附图1和附图2所示,机箱3的两侧顶部均固定连接有稳固导杆14,两个稳固导杆14远离机箱3的一端均螺纹连接有滑块15,机体1上开设有两个滑槽16,且滑块15的外表面滑动连接在滑槽16内部,以便于在机箱3受力上下移动的同时,滑块15受力在滑槽16内滑动,增大了装置的摩擦抓附力,减少晃动,提高了加工的稳定性和加工效果。
在一个优选地实施方式中,如附图2和附图7所示,收集箱123的一侧螺纹连通有排气管18,排气管18的内部设有若干个过滤网19,以便于收集箱123内经过滤网19过滤后的空气可从排气管18排出,减少空气污染和碎屑等逃逸。
本实用新型工作原理:可将画框板等置于孔板121上,气缸2驱使机箱3、防护板4、伸缩组件6、铣角刀9、弹性防护网罩5和防护环7等下移,同时电机8驱动铣角刀9、扇叶10和挡片11转动,电动伸缩杆132驱使活动挡框131上移,当防护环7下移与画框板等接触时,活动杆63受力在上套筒61内滑动,弹力弹簧62受力形变和弹性防护网罩5折叠压缩,此时铣角刀9相对凸出于防护环7,使其对画框板等进行快速转动切削,完毕后,气缸2带动防护板4、伸缩组件6、铣角刀9、弹性防护网罩5和防护环7等上移,弹性防护网罩5和弹力弹簧62回弹可带动相关装置恢复至原状,使其将铣角刀9罩住,从而避免因铣角刀9直接裸露而容易出现误碰误伤等情况,能有效对人员和铣角刀9等进行保护防护,提高了装置的安全防护性能,且切削铣角加工产生的碎屑等在扇叶10旋转和除屑风机124抽吸等的作用下被输送至收集箱123内进行收集。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种设有防护结构的画框加工用铣角机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)上固定安装有气缸(2),所述气缸(2)的输出端固定连接有机箱(3),所述机箱(3)的底部固定连接有防护板(4),所述防护板(4)的底部设有弹性防护网罩(5)和伸缩组件(6),所述伸缩组件(6)包括若干个固定连接在防护板(4)底部的上套筒(61),若干个所述上套筒(61)内壁的顶部均固定连接有弹力弹簧(62),所述弹力弹簧(62)的底端固定连接有活动杆(63),所述活动杆(63)的底端外表面滑动穿设于上套筒(61)内并固定连接有防护环(7),且所述弹性防护网罩(5)的底部固定连接在防护环(7)的顶部,所述机箱(3)的内部固定安装有电机(8),所述电机(8)的输出端穿设于机箱(3)和防护板(4)内并固定安装有铣角刀(9),所述铣角刀(9)的外表面固定套设有扇叶(10)和挡片(11),所述机体(1)上设有集屑组件(12)和防溅组件(13)。
2.根据权利要求1所述的一种设有防护结构的画框加工用铣角机,其特征在于:所述集屑组件(12)包括设置在机体(1)上的孔板(121),所述孔板(121)的底部连通有收集斗(122),所述机体(1)的内部设有收集箱(123),所述收集箱(123)的顶部固定安装有除屑风机(124),且所述除屑风机(124)的输入端和输出端分别与收集斗(122)和收集箱(123)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种设有防护结构的画框加工用铣角机,其特征在于:所述防溅组件(13)包括滑动穿设于机体(1)内的活动挡框(131),所述机体(1)的内部固定安装有用于驱动活动挡框(131)上下移动的电动伸缩杆(132),且所述孔板(121)位于活动挡框(131)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种设有防护结构的画框加工用铣角机,其特征在于:所述机箱(3)的两侧顶部均固定连接有稳固导杆(14),两个所述稳固导杆(14)远离机箱(3)的一端均螺纹连接有滑块(15),所述机体(1)上开设有两个滑槽(16),且所述滑块(15)的外表面滑动连接在滑槽(16)内部。
5.根据权利要求3所述的一种设有防护结构的画框加工用铣角机,其特征在于:所述孔板(121)的中心处开设有刀槽(17),且所述刀槽(17)位于铣角刀(9)的正下方。
6.根据权利要求1所述的一种设有防护结构的画框加工用铣角机,其特征在于:若干个所述上套筒(61)均位于弹性防护网罩(5)内,且所述铣角刀(9)、扇叶(10)和挡片(11)均位于若干个上套筒(61)之间,且若干个所述上套筒(61)呈中心对称分布,所述扇叶(10)位于防护板(4)与挡片(11)之间。
7.根据权利要求2所述的一种设有防护结构的画框加工用铣角机,其特征在于:所述收集箱(123)的一侧螺纹连通有排气管(18),所述排气管(18)的内部设有若干个过滤网(19)。
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