CN218283052U - 灌装机的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了灌装机的清洗装置，包括清洗盖板，所述清洗盖板下端安装有灌装筒，所述清洗盖板侧壁开设有装置槽，所述装置槽内滑动连接有齿条，所述装置槽内底部固定连接有喷水箱，所述喷水箱内滑动连接有活塞，所述丝杠套下端固定连接有两个喷水管，所述出水管通过水管与喷水管连接。本实用新型通过设置的活塞和喷水箱，当灌装筒内壁的油脂固化后，可通过不完全齿轮、第二锥齿轮等部件的作用下，对灌装筒内壁进行喷射清洁剂等稀释油脂的液体，如此则清理的更加彻底，同时在清理灌装筒时，一边对其内部的油脂进行刮除，同时对其进行清洗，如此大大降低了清洗灌装机的时间成本。

Description

灌装机的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，尤其涉及灌装机的清洗装置。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机，现有的灌装机在长时间使用后为了保证其内部的卫生，会对其进行清理。

目前灌装机存在一定缺陷，如专利号“201821538998.0”所提出的具有清洗装置的灌装机一致，由转动轴带动清洗装置转动，刮板沿储料罐轴线转动，对储料罐内壁上的油脂进行刮取，而后在对其用水进行清洗，而实际情况为，当对油脂进行刮除时，先对其内部的油脂进行刮除，再对出料桶进行清洗，比较耗费时间，同时直接若对其内部的油脂进行刮除时，难以彻底刮除。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的灌装机的清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

灌装机的清洗装置，包括清洗盖板，所述清洗盖板下端安装有灌装筒，所述清洗盖板侧壁开设有装置槽，所述装置槽内滑动连接有齿条，所述装置槽内底部固定连接有喷水箱，所述喷水箱内滑动连接有活塞，所述活塞与齿条固定连接，所述喷水箱侧壁规定连接有出水管，所述灌装筒内转动连接有丝杠套，所述丝杠套下端固定连接有两个喷水管，所述出水管通过水管与喷水管连接。

优选地，所述灌装筒内转动连接有往复丝杠，所述丝杠套与往复丝杠螺纹连接，所述丝杠套两端安装有刮板。

优选地，所述往复丝杠固定连接有第一齿轮，所述装置槽内转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第二齿轮通过连轴固定连接有第一锥齿轮，所述装置槽内转动连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

优选地，所述往复丝杠下端固定连接有转轴，所述转轴侧壁固定连接有下刮板，所述灌装筒下端固定连接有出料口，所述出料口与灌装筒内部相通。

优选地，所述第二锥齿轮通过连轴固定连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮与齿条啮合，所述齿条固定连接有弹簧，所述弹簧固定连接在装置槽内侧壁。

优选地，所述喷水箱上端安装有进水管，所述进水管与外部储水箱相通，所述清洗盖板上端固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴与往复丝杠固定连接，所述进水管与出水管内均安装有单向阀。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置的活塞和喷水箱，当灌装筒内壁的油脂固化后，可通过不完全齿轮、第二锥齿轮等部件的作用下，对灌装筒内壁进行喷射清洁剂等稀释油脂的液体，如此则清理的更加彻底，同时在清理灌装筒时，一边对其内部的油脂进行刮除，同时对其进行清洗，如此大大降低了清洗灌装机的时间成本。

2、通过设置转轴和下刮板，当对灌装筒进行清理时，可通过往复丝杠的转动，对客灌装筒的内底部进行清洁。

附图说明

图1为本实用新型提出的灌装机的清洗装置的结构示意图；

图2为图1中B处结构放大示意图。

图3为图2中A-A处剖视图。

图中：1清洗盖板、2灌装筒、3装置槽、4伺服电机、5第一齿轮、6往复丝杠、7丝杠套、8转轴、9下刮板、10第二齿轮、11第一锥齿轮、12不完全齿轮、13第二锥齿轮、14齿条、15活塞、16进水管、17出水管、18喷水管、19出料口、20喷水箱、21弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，灌装机的清洗装置，包括清洗盖板1，清洗盖板1下端安装有灌装筒2，清洗盖板1侧壁开设有装置槽3，装置槽3内滑动连接有齿条14，装置槽3内底部固定连接有喷水箱20，喷水箱20内滑动连接有活塞15，活塞15与齿条14固定连接，喷水箱20侧壁规定连接有出水管17，灌装筒2内转动连接有丝杠套7，丝杠套7下端固定连接有两个喷水管18，出水管17通过水管与喷水管18连接，需要说明的是，当不完全齿轮12与齿条14不啮合，在弹簧18的作用下，可带动齿条14向右侧滑动，需要说明的是，灌装筒2上部分为方形筒，刮板7与其内壁贴合，当往复丝杠6转动时，刮板7在灌装筒2内部上下滑动，灌装筒2下部分为圆形筒，下刮板9与其内底部贴合，如此往复丝杠6转动时，可对其内底部的油脂进行刮除。

灌装筒2内转动连接有往复丝杠6，丝杠套7与往复丝杠6螺纹连接，丝杠套两端安装有刮板，往复丝杠6固定连接有第一齿轮5，装置槽3内转动连接有第二齿轮10，第二齿轮10与第一齿轮5啮合，第二齿轮10通过连轴固定连接有第一锥齿轮11，装置槽3内转动连接有第二锥齿轮13，第一锥齿轮11与第二锥齿轮13啮合，往复丝杠6下端固定连接有转轴8，转轴8侧壁固定连接有下刮板9，灌装筒2下端固定连接有出料口19，出料口19与灌装筒2内部相通，第二锥齿轮13通过连轴固定连接有不完全齿轮12，不完全齿轮12与齿条14啮合，齿条14固定连接有弹簧21，弹簧21固定连接在装置槽3内侧壁，喷水箱20上端安装有进水管16，进水管16与外部储水箱相通，清洗盖板1上端固定连接有伺服电机4，伺服电机4输出轴与往复丝杠6固定连接，进水管16与出水管17内均安装有单向阀，需要说明的是，当活塞15向左侧滑动时，出水管17只出不进，当活塞15向右侧滑动时，进水管16只进不出。

本实用新型中，当对灌装机进行清洗时，可通过开启伺服电机4，所述伺服电机4的输出轴带动往复丝杠6转动，往复丝杠6的转动带动丝杠套7转动，丝杠套7同时带动转轴8转动，转轴8带动下刮板9转动，如此往复运动，可对灌装筒2内壁和内底部进行清理。

与此同时，通过进水管16将喷水箱20内灌满加热后的清洁水，当往复丝杠6转动时，带动第一齿轮5转动，第一齿轮5通过第二齿轮10带动第一锥齿轮11转动，第一锥齿轮11的转动带动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13带动不完全齿轮12转动，不完全齿轮12通过齿条14带动活塞15向左侧滑动，如此可将喷水箱20内的清水由出水管17传输至喷水管18处，再由喷水管18对灌装筒2内壁进行喷水，如此可一边对油脂进行清理，一边对灌装机进行清洗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.灌装机的清洗装置，包括清洗盖板(1)，其特征在于，所述清洗盖板(1)下端安装有灌装筒(2)，所述清洗盖板(1)侧壁开设有装置槽(3)，所述装置槽(3)内滑动连接有齿条(14)，所述装置槽(3)内底部固定连接有喷水箱(20)，所述喷水箱(20)内滑动连接有活塞(15)，所述活塞(15)与齿条(14)固定连接，所述喷水箱(20)侧壁规定连接有出水管(17)，所述灌装筒(2)内转动连接有丝杠套(7)，所述丝杠套(7)下端固定连接有两个喷水管(18)，所述出水管(17)通过水管与喷水管(18)连接。

2.根据权利要求1所述的灌装机的清洗装置，其特征在于，所述灌装筒(2)内转动连接有往复丝杠(6)，所述丝杠套(7)与往复丝杠(6)螺纹连接，所述丝杠套两端安装有刮板。

3.根据权利要求2所述的灌装机的清洗装置，其特征在于，所述往复丝杠(6)固定连接有第一齿轮(5)，所述装置槽(3)内转动连接有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)与第一齿轮(5)啮合，所述第二齿轮(10)通过连轴固定连接有第一锥齿轮(11)，所述装置槽(3)内转动连接有第二锥齿轮(13)，所述第一锥齿轮(11)与第二锥齿轮(13)啮合。

4.根据权利要求2所述的灌装机的清洗装置，其特征在于，所述往复丝杠(6)下端固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)侧壁固定连接有下刮板(9)，所述灌装筒(2)下端固定连接有出料口(19)，所述出料口(19)与灌装筒(2)内部相通。

5.根据权利要求4所述的灌装机的清洗装置，其特征在于，所述第二锥齿轮(13)通过连轴固定连接有不完全齿轮(12)，所述不完全齿轮(12)与齿条(14)啮合，所述齿条(14)固定连接有弹簧(21)，所述弹簧(21)固定连接在装置槽(3)内侧壁。

6.根据权利要求2所述的灌装机的清洗装置，其特征在于，所述喷水箱(20)上端安装有进水管(16)，所述进水管(16)与外部储水箱相通，所述清洗盖板(1)上端固定连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)输出轴与往复丝杠(6)固定连接，所述进水管(16)与出水管(17)内均安装有单向阀。

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