CN218282686U - 一种小麦麸连续多级分筛旋风收集器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种小麦麸连续多级分筛旋风收集器，包括分筛机构，连通分筛机构的、且为小麦麸在分筛机构内连续分筛处理提供动力的高压风机，其特征在于：还包括用于空气洁净的尘气分离机构，所述分筛机构安装在所述尘气分离机构一侧上方，尘气分离机构支撑分筛机构，并将分筛机构导出的气体进行净化处理；本实用新型通过高压风机代替常规的振动电机，能够提高分筛机构的分筛效率，同时还设置有尘气分离机构，不仅缓冲高压风，还能够将高压风中的粉尘进行过滤，排放洁净的空气。

Description

一种小麦麸连续多级分筛旋风收集器

技术领域

本实用新型具体涉及一种小麦麸连续多级分筛旋风收集器。

背景技术

麦麸，即麦皮，小麦加工面粉副产品，麦黄色，片状或粉状，麦皮含有大量的维生素B类，富含纤维素和维生素，主要用途有食用、入药、饲料原料、酿酒等。

小麦麸被粉碎机粉碎后，将大小不一样的小麦麸分筛出来便于制作各种产品，因此需要实用分筛器进行分筛，但现有的分筛器利用振动电机进行抖动分筛，其效率低，且分筛过程中产生的粉尘飘到空气中，对环境造成污染。

发明内容

鉴于此，本实用新型目的是提供一种分筛效率高和对环境无污染的小麦麸连续多级分筛旋风收集器。

为了解决上述的问题本实用新型采用的技术以及方法如下：

一种小麦麸连续多级分筛旋风收集器，包括分筛机构，连通分筛机构的、且为小麦麸在分筛机构内连续分筛处理提供动力的高压风机，还包括用于空气洁净的尘气分离机构，所述分筛机构安装在所述尘气分离机构一侧上方，尘气分离机构支撑分筛机构，并将分筛机构导出的气体进行净化处理。

优选的，所述尘气分离机构包括由水泥浇筑的尘气分离机构本体，开设在所述尘气分离机构本体一侧上方的、用于嵌装分筛机构的锥形口，开设在所述尘气分离机构本体内部的蓄水腔，以及一端连通锥形口的、另一端连通蓄水腔的输气通道。

进一步的，所述锥形口的内侧设置有若干圈锥形口密封圈。

进一步的，所述蓄水腔的一侧上方设置有贯穿至尘气分离机构本体的外部的通孔。

进一步的，所述输气通道呈S形设置。

进一步的，所述输气通道连通蓄水腔的一端还设置有延伸至蓄水腔底部的不锈钢圆筒，并在不锈钢圆筒的末端开设有不规则分布的气孔。

优选的，所述分筛机构包括第一级分筛箱，以及依次往下安装的第二级分筛箱和第三级分筛箱。

进一步的，所述第一级分筛箱包括呈椭圆设置的分筛箱体，向上延伸的、且连通分筛箱体的箱体安装座，以及向下延伸的、且连通分筛箱体的箱体接口，以及装配在所述箱体接口上端的、且位于分筛箱体内部的分筛网。

进一步的，所述箱体安装座的内侧设置有若干圈安装座密封圈。

优选的，所述高压风机的输出端连接有送风管，所述送风管的末端与分筛机构连通。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过高压风机代替常规的振动电机，能够提高分筛机构的分筛效率，同时还设置有尘气分离机构，不仅缓冲高压风，还能够将高压风中的粉尘进行过滤，排放洁净的空气。

附图说明

图1为本实用新型一种小麦麸连续多级分筛旋风收集器的结构图；

图2为图1中第一级分筛箱的剖面图；

图3为图1中尘气分离机构的剖面图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。

一种小麦麸连续多级分筛旋风收集器，如图1所示，包括分筛机构1，连通分筛机构1的、且为小麦麸在分筛机构1内连续分筛处理提供动力的高压风机2，还包括用于空气洁净的尘气分离机构3，所述分筛机构1安装在所述尘气分离机构3一侧上方，尘气分离机构3支撑分筛机构1，并将分筛机构1导出的气体进行净化处理。所述分筛机构1包括第一级分筛箱11，以及依次往下安装的第二级分筛箱12和第三级分筛箱13。所述高压风机2的输出端连接有送风管21，所述送风管21的末端与分筛机构1连通，具体的，送风管21的末端与第一级分筛箱11密封连通。

如图2所示，所述第一级分筛箱11包括呈椭圆设置的分筛箱体111，向上延伸的、且连通分筛箱体111的箱体安装座112，以及向下延伸的、且连通分筛箱体111的箱体接口113，以及装配在所述箱体接口113上端的、且位于分筛箱体111内部的分筛网114，具体的，所述第一级分筛箱11、第二级分筛箱12和第三级分筛箱13的结构一致，但第一级分筛箱11、第二级分筛箱12和第三级分筛箱13内设的分筛网的网孔逐渐变小，能够依次分筛小麦麸。所述箱体安装座112的内侧设置有若干圈安装座密封圈1121，具体的，在第一级分筛箱11、第二级分筛箱12和第三级分筛箱13装配后，能够避免含尘气体泄露，对空气进行污染。

如图3所示，所述尘气分离机构3包括由水泥浇筑的尘气分离机构本体31，开设在所述尘气分离机构本体31一侧上方的、用于嵌装分筛机构1的锥形口32，开设在所述尘气分离机构本体31内部的蓄水腔33，以及一端连通锥形口32的、另一端连通蓄水腔33的输气通道34。所述锥形口32的内侧设置有若干圈锥形口密封圈321，具体的，在分筛机构1的第三级分筛箱13与锥形口32装配后，能够避免含尘气体泄露，对空气进行污染。所述蓄水腔33的一侧上方设置有贯穿至尘气分离机构本体31的外部的通孔331，不仅能够排出经过尘气分离处理的洁净气体，还能利用通孔331进行换水或补水。所述输气通道34呈S形设置，能够防止蓄水腔33内的水逆流至第三级分筛箱13内，影响分筛后的小麦麸。所述输气通道34连通蓄水腔33的一端还设置有延伸至蓄水腔33底部的不锈钢圆筒341，并在不锈钢圆筒341的末端开设有不规则分布的气孔342，具体的，能够使得含尘气体直接由蓄水腔33的底部导出，利用水将气体中的灰尘进行过滤，得到洁净的气体。

在进行小麦麸分筛前，拔出送风管21，往第一级分筛箱11内加入小麦麸，然后再将送风管21的末端与第一级分筛箱11密封连通，然后启动高压风机2，此时高压风机2通过送风管21往第一级分筛箱11内部送风，第一级分筛箱11内部的小麦麸因高压风的搅动在分筛箱体111内流动，利用分筛网114进行筛选，穿过分筛网114的小麦麸随着高压风进入第二级分筛箱12，重复第一级分筛箱11内部的分筛后进入第三级分筛箱13内分筛，最后，含小麦麸粉末的高压风进入到蓄水腔33内，直接由蓄水腔33的底部导出，利用水将气体中的灰尘进行过滤，得到洁净的气体进行排放，降低粉尘污染空气。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过高压风机代替常规的振动电机，能够提高分筛机构的分筛效率，同时还设置有尘气分离机构，不仅缓冲高压风，还能够将高压风中的粉尘进行过滤，排放洁净的空气。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种小麦麸连续多级分筛旋风收集器，包括分筛机构，连通分筛机构的、且为小麦麸在分筛机构内连续分筛处理提供动力的高压风机，其特征在于：还包括用于空气洁净的尘气分离机构，所述分筛机构安装在所述尘气分离机构一侧上方，尘气分离机构支撑分筛机构，并将分筛机构导出的气体进行净化处理。

2.如权利要求1所述的一种小麦麸连续多级分筛旋风收集器，其特征在于：所述尘气分离机构包括由水泥浇筑的尘气分离机构本体，开设在所述尘气分离机构本体一侧上方的、用于嵌装分筛机构的锥形口，开设在所述尘气分离机构本体内部的蓄水腔，以及一端连通锥形口的、另一端连通蓄水腔的输气通道。

3.如权利要求2所述的一种小麦麸连续多级分筛旋风收集器，其特征在于：所述锥形口的内侧设置有若干圈锥形口密封圈。

4.如权利要求2所述的一种小麦麸连续多级分筛旋风收集器，其特征在于：所述蓄水腔的一侧上方设置有贯穿至尘气分离机构本体的外部的通孔。

5.如权利要求2所述的一种小麦麸连续多级分筛旋风收集器，其特征在于：所述输气通道呈S形设置。

6.如权利要求2所述的一种小麦麸连续多级分筛旋风收集器，其特征在于：所述输气通道连通蓄水腔的一端还设置有延伸至蓄水腔底部的不锈钢圆筒，并在不锈钢圆筒的末端开设有不规则分布的气孔。

7.如权利要求1所述的一种小麦麸连续多级分筛旋风收集器，其特征在于：所述分筛机构包括第一级分筛箱，以及依次往下安装的第二级分筛箱和第三级分筛箱。

8.如权利要求7所述的一种小麦麸连续多级分筛旋风收集器，其特征在于：所述第一级分筛箱包括呈椭圆设置的分筛箱体，向上延伸的、且连通分筛箱体的箱体安装座，以及向下延伸的、且连通分筛箱体的箱体接口，以及装配在所述箱体接口上端的、且位于分筛箱体内部的分筛网。

9.如权利要求8所述的一种小麦麸连续多级分筛旋风收集器，其特征在于：所述箱体安装座的内侧设置有若干圈安装座密封圈。

10.如权利要求1所述的一种小麦麸连续多级分筛旋风收集器，其特征在于：所述高压风机的输出端连接有送风管，所述送风管的末端与分筛机构连通。

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