CN218282404U - 一种烟花生产用自动涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟花生产用自动涂胶装置，包括支架以及用于对纸带进行涂胶的喷胶部件，所述涂抹部件包括设于支架顶部的支撑架、设于支撑架顶部的存胶箱、设于存胶箱顶部的固定板、设于固定板一侧的第一气缸、设于第一气缸一侧的第一伸缩杆以及设于第一伸缩杆底部的挤胶块，本实用新型通过设置支架、存胶箱、挤胶块以及喷头，第一气缸带动第一伸缩杆底部的挤胶块进行向下运动，然后挤胶块挤压胶水经导胶管进行流动，然后胶水经喷头进行向织带喷射，解决了现有设备不能够便捷的对纸带进行定位输送，容易导致纸带发生偏移，现有设备对纸带进行涂胶操作的效率低，影响设备对纸带进行涂胶操作的均匀性和实用性的问题。

Description

一种烟花生产用自动涂胶装置

技术领域

本实用新型属于烟花技术领域，尤其涉及一种烟花生产用自动涂胶装置。

背景技术

烟花又称花炮、烟火、焰火、炮仗，以烟火药为原料，用于产生声光色的娱乐用品，烟花其实和爆竹的结构类似，其结构都包含黑火药和药引，烟花是我们日常生活中常见的一种产品，在各种重大活动和节日庆典中。

现有的专利公告号CN207224705U公开了一种用于花炮纸筒成型机的涂浆设备，包括底座，所述底座的平台之上顺次设置有第一送料滚轮组、第二送料滚轮组、第三送料滚轮组，且在第一送料滚轮组与第二送料滚轮组之间设置有涂胶台，所述涂胶台通过立柱可转动地固定在底座两侧；在涂胶台的下方铰接有伸缩装置以及驱动伸缩装置的摇摆驱动；所述底座上设置有支架，支架上固定有盛装筒，所述盛装筒下方连接有输送管，且输送管出料口设置在涂胶台正上方。本实用新型的目的是提供一种用于花炮纸筒成型机的涂浆设备，方便用于花炮卷筒前实现快速有效涂胶，节省人工劳动了，提高生产效率。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的涂胶操作发现，上述涂浆设备在实际应用时，虽然能够对纸带进行涂胶，但是涂胶的效率低，现有技术存在的问题是：现有设备不能够便捷的对纸带进行定位输送，容易导致纸带发生偏移，现有设备对纸带进行涂胶操作的效率低，影响设备对纸带进行涂胶操作的均匀性和实用性。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种烟花生产用自动涂胶装置，具备能够对纸带进行下压定位，提高输送纸带的稳定性，能够防止纸带发生移位，提高设备对织带进行涂胶操作的实用性和均匀性的优点，解决了现有设备不能够便捷的对纸带进行定位输送，容易导致纸带发生偏移，现有设备对纸带进行涂胶操作的效率低，影响设备对纸带进行涂胶操作的均匀性和实用性的问题。

本实用新型是这样实现的，一种烟花生产用自动涂胶装置，包括支架以及用于对纸带进行涂胶的喷胶部件，所述涂抹部件包括设于支架顶部的支撑架、设于支撑架顶部的存胶箱、设于存胶箱顶部的固定板、设于固定板一侧的第一气缸、设于第一气缸一侧的第一伸缩杆、设于第一伸缩杆底部的挤胶块、设于存胶箱一侧的供胶管、设于存胶箱底部均匀排列的三个导胶管、设于支架一侧且位于导胶管一侧的第一固定架、设于导胶管底部的喷头以及用于对织带进行抹胶的涂抹部件。

作为本实用新型优选的，所述涂抹部件包括设于支架一侧的两个第二固定架、设于第二固定架一侧的第一固定轴、套设于第一固定轴外侧的输送带、设于支架另一侧且位于第二固定架一侧的第三固定架、设于第三固定架顶部的第二气缸、设于第二气缸一侧的第二伸缩杆、设于第二伸缩杆底部的第一连接板、设于第一连接板底部均匀排列的三个抹胶板以及用于输送纸带的定位部件。

作为本实用新型优选的，所述定位部件包括设于支架一侧且位于支撑架一侧的安装架、分别设于安装架两侧的支撑板、设于支撑板一侧的滑动杆、套设于滑动杆外侧的弹簧、设于滑动杆底部的第一带动板、设于第一带动板一侧的滑动板、分别开设于安装架两侧的活动通孔、设于两个滑动板之间的支撑轴、套设于支撑轴外侧的压辊、设于安装架底部的第二固定轴以及套设于第二固定轴外侧的转辊，所述滑动板与活动通孔滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述支架另一侧设有带动架，所述带动架两侧分别开设有带动通孔，所述带动通孔一侧设有第二连接板，其中一个所述第二连接板一侧设有第二带动板，所述带动架另一侧设有两个防脱板，所述防脱板一侧设有螺杆，所述带动架另一侧设有电机，所述电机一侧设有转轴，所述转轴外侧套设有带动辊，两个所述第二连接板之间设有从动辊，所述螺杆贯穿防脱板并且与其转动连接。

作为本实用新型优选的，所述滑动杆顶部设有限位板。

作为本实用新型优选的，所述第二连接板与带动通孔滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述螺杆贯穿第二带动板并与其螺接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置支架、支撑架、存胶箱、固定板、第一气缸、第一伸缩杆、挤胶块、供胶管、导胶管、第一固定架、喷头以及涂抹部件，第一固定架能够对导胶管进行支撑，胶水通过供胶管进入存胶箱内，通过第一气缸带动第一伸缩杆底部的挤胶块进行向下运动，然后挤胶块挤压胶水经导胶管进行流动，然后胶水经喷头进行向织带喷射，提高设备对纸带进行涂胶的效率。

2、本实用新型通过设置第二固定架、第一固定轴、输送带、第三固定架、第二气缸、第二伸缩杆、第一连接板、抹胶板以及定位部件，第一固定轴外侧的输送带能够对纸带进行支撑，第二气缸通过第二伸缩杆带动第一连接板进行上下滑动，然后第一连接板能够带动三个抹胶板对输送带上的纸带进行均匀涂胶，能够提高设备对纸带进行涂胶操作的均匀性。

3、本实用新型通过设置安装架、支撑板、滑动杆、弹簧、第一带动板、滑动板、活动通孔、支撑轴、压辊、第二固定轴以及转辊，所述滑动板与活动通孔滑动连接，第二固定轴外侧的转辊能够对纸带进行支撑和便于纸带进行移动，弹簧能够对第一带动板进行下压，然后第一带动板带动滑动板在活动通孔内进行滑动，同时滑动板能够带动支撑轴上的压辊进行向下运动，能够使压辊对转辊上的纸带进行下压定位，防止纸带进行移动过程中发生移位，提高设备对纸带进行抹胶操作的均匀性。

4、本实用新型通过设置带动架、带动通孔、第二连接板、第二带动板、防脱板、螺杆、电机、转轴、带动辊以及从动辊，所述螺杆贯穿防脱板并且与其转动连接，螺杆能够带动第二带动板进行上下滑动，电机通过转轴带动带动辊进行转动，第二带动板通过第二连接板带动从动辊进行向下运动，能够使从动辊对纸带进行下压，同时能够使带动辊带动纸带进行输送，提高设备对纸带进行涂胶操作的实用性和效率。

5、本实用新型通过设置限位板，能够使限位板对滑动杆进行限位，滑动杆脱离支撑板。

6、本实用新型通过设置所述第二连接板与带动通孔滑动连接，能够使第二连板带动从动辊靠近或远离带动辊，便于带动辊带动纸带进行运动。

7、本实用新型通过设置所述螺杆贯穿第二带动板并与其螺接，能够使螺杆带动第二带动板进行上下滑动，能够使从动辊对不同厚度的纸带进行下压固定，提高设备带动纸带进行运动的实用性和效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的左视剖视图。

图中：1、支架；11、支撑架；12、存胶箱；13、固定板；14、第一气缸；15、第一伸缩杆；16、挤胶块；17、供胶管；18、导胶管；19、第一固定架；20、喷头；21、第二固定架；22、第一固定轴；23、输送带；24、第三固定架；25、第二气缸；26、第二伸缩杆；27、第一连接板；28、抹胶板；29、安装架；30、支撑板；31、滑动杆；32、弹簧；33、第一带动板；34、滑动板；35、活动通孔；36、支撑轴；37、压辊；38、第二固定轴；39、转辊；40、带动架；41、带动通孔；42、第二连接板；43、第二带动板；44、防脱板；45、螺杆；46、电机；47、转轴；48、带动辊；49、从动辊；50、限位板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图2所示，本实用新型实施例提供的一种烟花生产用自动涂胶装置，包括支架1以及用于对纸带进行涂胶的喷胶部件，所述涂抹部件包括设于支架1顶部的支撑架11、设于支撑架11顶部的存胶箱12、设于存胶箱12顶部的固定板13、设于固定板13一侧的第一气缸14、设于第一气缸14一侧的第一伸缩杆15、设于第一伸缩杆15底部的挤胶块16、设于存胶箱12一侧的供胶管17、设于存胶箱12底部均匀排列的三个导胶管18、设于支架1一侧且位于导胶管18一侧的第一固定架19、设于导胶管18底部的喷头20以及用于对织带进行抹胶的涂抹部件。

参考图1和图2，所述涂抹部件包括设于支架1一侧的两个第二固定架21、设于第二固定架21一侧的第一固定轴22、套设于第一固定轴22外侧的输送带23、设于支架1另一侧且位于第二固定架21一侧的第三固定架24、设于第三固定架24顶部的第二气缸25、设于第二气缸25一侧的第二伸缩杆26、设于第二伸缩杆26底部的第一连接板27、设于第一连接板27底部均匀排列的三个抹胶板28以及用于输送纸带的定位部件。

采用上述方案：通过设置第二固定架21、第一固定轴22、输送带23、第三固定架24、第二气缸25、第二伸缩杆26、第一连接板27、抹胶板28以及定位部件，第一固定轴22外侧的输送带23能够对纸带进行支撑，第二气缸25通过第二伸缩杆26带动第一连接板27进行上下滑动，然后第一连接板27能够带动三个抹胶板28对输送带23上的纸带进行均匀涂胶，能够提高设备对纸带进行涂胶操作的均匀性。

参考图1和图2，所述定位部件包括设于支架1一侧且位于支撑架11一侧的安装架29、分别设于安装架29两侧的支撑板30、设于支撑板30一侧的滑动杆31、套设于滑动杆31外侧的弹簧32、设于滑动杆31底部的第一带动板33、设于第一带动板33一侧的滑动板34、分别开设于安装架29两侧的活动通孔35、设于两个滑动板34之间的支撑轴36、套设于支撑轴36外侧的压辊37、设于安装架29底部的第二固定轴38以及套设于第二固定轴38外侧的转辊39，所述滑动板34与活动通孔35滑动连接。

采用上述方案：通过设置安装架29、支撑板30、滑动杆31、弹簧32、第一带动板33、滑动板34、活动通孔35、支撑轴36、压辊37、第二固定轴38以及转辊39，所述滑动板34与活动通孔35滑动连接，第二固定轴38外侧的转辊39能够对纸带进行支撑和便于纸带进行移动，弹簧32能够对第一带动板33进行下压，然后带动板带动滑动板34在活动通孔35内进行滑动，同时滑动板34能够带动支撑轴36上的压辊37进行向下运动，能够使压辊37对转辊39上的纸带进行下压定位，防止纸带进行移动过程中发生移位，提高设备对纸带进行抹胶操作的均匀性。

参考图1，所述支架1另一侧设有带动架40，所述带动架40两侧分别开设有带动通孔41，所述带动通孔41一侧设有第二连接板42，其中一个所述第二连接板42一侧设有第二带动板43，所述带动架40另一侧设有两个防脱板44，所述防脱板44一侧设有螺杆45，所述带动架40另一侧设有电机46，所述电机46一侧设有转轴47，所述转轴47外侧套设有带动辊48，两个所述第二连接板42之间设有从动辊49，所述螺杆45贯穿防脱板44并且与其转动连接。

采用上述方案：通过设置带动架40、带动通孔41、第二连接板42、第二带动板43、防脱板44、螺杆45、电机46、转轴47、带动辊48以及从动辊49，所述螺杆45贯穿防脱板44并且与其转动连接，螺杆45能够带动第二带动板43进行上下滑动，电机46通过转轴47带动带动辊48进行转动，第二带动板43通过第二连接板42带动从动辊49进行向下运动，能够使从动辊49对纸带进行下压，同时能够使带动辊48带动纸带进行输送，提高设备对纸带进行涂胶操作的实用性和效率。

参考图1，所述滑动杆31顶部设有限位板50。

采用上述方案：通过设置限位板50，能够使限位板50对滑动杆31进行限位，滑动杆31脱离支撑板30。

参考图1，所述第二连接板42与带动通孔41滑动连接。

采用上述方案：通过设置所述第二连接板42与带动通孔41滑动连接，能够使第二连板带动从动辊49靠近或远离带动辊48，便于带动辊48带动纸带进行运动。

参考图1，所述螺杆45贯穿第二带动板43并与其螺接。

采用上述方案：通过设置所述螺杆45贯穿第二带动板43并与其螺接，能够使螺杆45带动第二带动板43进行上下滑动，能够使从动辊49对不同厚度的纸带进行下压固定，提高设备带动纸带进行运动的实用性和效率。

本实用新型的工作原理：

在使用时，首先拉动限位板50底的滑动杆31，然后将纸带穿过压辊37放置在输送带23动带上，然后穿过涂胶板的下方，然后再穿过从动辊49的下方，这时释放限位板50，然后弹簧32对第一带动板33进行下压，然后第一带动板33带动滑动板34在活动通孔35内进行滑动，同时滑动板34带动支撑轴36上的压辊37进行向下运动，这时压辊37对转辊39上的纸带进行下压定位，同时使螺杆45进行转动，这时螺杆45带动第二带动板43进行向下滑动，然后启动电机46，使其通过转轴47带动带动辊48进行转动，这时第二带动板43通过第二连接板42带动从动辊49进行向下运动，然后从动辊49对纸带进行下压，同时带动辊48带动纸带进行输送，这时启动第一气缸14，使其带动第一伸缩杆15底部的挤胶块16进行向下运动，然后挤胶块16挤压胶水经导胶管18进行流动，然后胶水经喷头20进行向织带喷射，同时第一固定轴22外侧的输送带23能够对纸带进行支撑，然后启动第二气缸25，使其通过第二伸缩杆26带动第一连接板27进行向下滑动，然后第一连接板27带动三个抹胶板28对输送带23上的纸带进行均匀涂胶。

综上所述：该烟花生产用自动涂胶装置，通过设置支架1、支撑架11、存胶箱12、固定板13、第一气缸14、第一伸缩杆15、挤胶块16、供胶管17、导胶管18、第一固定架19、喷头20以及涂抹部件，第一固定架19能够对导胶管18进行支撑，胶水通过供胶管17进入存胶箱12内，通过第一气缸14带动第一伸缩杆15底部的挤胶块16进行向下运动，然后挤胶块16挤压胶水经导胶管18进行流动，然后胶水经喷头20进行向织带喷射，提高设备对纸带进行涂胶的效率，解决了现有设备不能够便捷的对纸带进行定位输送，容易导致纸带发生偏移，现有设备对纸带进行涂胶操作的效率低，影响设备对纸带进行涂胶操作的均匀性和实用性的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种烟花生产用自动涂胶装置，包括支架(1)以及用于对纸带进行涂胶的喷胶部件，其特征在于：所述喷胶部件包括设于支架(1)顶部的支撑架(11)、设于支撑架(11)顶部的存胶箱(12)、设于存胶箱(12)顶部的固定板(13)、设于固定板(13)一侧的第一气缸(14)、设于第一气缸(14)一侧的第一伸缩杆(15)、设于第一伸缩杆(15)底部的挤胶块(16)、设于存胶箱(12)一侧的供胶管(17)、设于存胶箱(12)底部均匀排列的三个导胶管(18)、设于支架(1)一侧且位于导胶管(18)一侧的第一固定架(19)、设于导胶管(18)底部的喷头(20)以及用于对织带进行抹胶的涂抹部件。

2.如权利要求1所述的一种烟花生产用自动涂胶装置，其特征在于：所述涂抹部件包括设于支架(1)一侧的两个第二固定架(21)、设于第二固定架(21)一侧的第一固定轴(22)、套设于第一固定轴(22)外侧的输送带(23)、设于支架(1)另一侧且位于第二固定架(21)一侧的第三固定架(24)、设于第三固定架(24)顶部的第二气缸(25)、设于第二气缸(25)一侧的第二伸缩杆(26)、设于第二伸缩杆(26)底部的第一连接板(27)、设于第一连接板(27)底部均匀排列的三个抹胶板(28)以及用于输送纸带的定位部件。

3.如权利要求2所述的一种烟花生产用自动涂胶装置，其特征在于：所述定位部件包括设于支架(1)一侧且位于支撑架(11)一侧的安装架(29)、分别设于安装架(29)两侧的支撑板(30)、设于支撑板(30)一侧的滑动杆(31)、套设于滑动杆(31)外侧的弹簧(32)、设于滑动杆(31)底部的第一带动板(33)、设于第一带动板(33)一侧的滑动板(34)、分别开设于安装架(29)两侧的活动通孔(35)、设于两个滑动板(34)之间的支撑轴(36)、套设于支撑轴(36)外侧的压辊(37)、设于安装架(29)底部的第二固定轴(38)以及套设于第二固定轴(38)外侧的转辊(39)，所述滑动板(34)与活动通孔(35)滑动连接。

4.如权利要求1所述的一种烟花生产用自动涂胶装置，其特征在于：所述支架(1)另一侧设有带动架(40)，所述带动架(40)两侧分别开设有带动通孔(41)，所述带动通孔(41)一侧设有第二连接板(42)，其中一个所述第二连接板(42)一侧设有第二带动板(43)，所述带动架(40)另一侧设有两个防脱板(44)，所述防脱板(44)一侧设有螺杆(45)，所述带动架(40)另一侧设有电机(46)，所述电机(46)一侧设有转轴(47)，所述转轴(47)外侧套设有带动辊(48)，两个所述第二连接板(42)之间设有从动辊(49)，所述螺杆(45)贯穿防脱板(44)并且与其转动连接。

5.如权利要求3所述的一种烟花生产用自动涂胶装置，其特征在于：所述滑动杆(31)顶部设有限位板(50)。

6.如权利要求4所述的一种烟花生产用自动涂胶装置，其特征在于：所述第二连接板(42)与带动通孔(41)滑动连接。

7.如权利要求4所述的一种烟花生产用自动涂胶装置，其特征在于：所述螺杆(45)贯穿第二带动板(43)并与其螺接。

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