CN218281760U - 一种带有过滤功能的化学反应罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有过滤功能的化学反应罐，包括化学反应罐本体，所述化学反应罐本体的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于化学反应罐本体的内部，所述化学反应罐本体的上端两侧均固定连接有进料管。本实用新型采用上述结构，通过在进料管的内部安装过滤网，可对物料内的大块杂质进行阻挡过滤，物料则通过过滤网孔进入到化学反应罐本体内，且由于过滤网的上端安装连接杆，连接杆与气缸的输出轴连接，能够带动过滤网伸出进料管对杂质进行清理和对过滤网进行维护，进而解决了物料内的大块杂质进入到反应罐内部，会影响加工物料的反应的问题。

Description

一种带有过滤功能的化学反应罐

技术领域

本实用新型属于反应罐技术领域，特别涉及一种带有过滤功能的化学反应罐。

背景技术

反应罐是化学反应、物理反应容器，分为有压容器和常压容器。广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到好的效果，品种繁多，具有工艺先进、质量稳定、传动平稳、操作方便等特点。广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业。

现有技术中化学反应罐用于加料的进料管内缺少对物料的过滤功能，倘若物料内的大块杂质进入到反应罐内部，会影响加工物料的反应，且物料往往未充分粉碎，导致物料的反应时间较长，降低了物料的反应速率，因此有必要提出一种带有过滤功能的化学反应罐。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种带有过滤功能的化学反应罐，以解决现有技术中化学反应罐用于加料的进料管内缺少对物料的过滤功能，倘若物料内的大块杂质进入到反应罐内部，会影响加工物料的反应，且物料往往未充分粉碎，导致物料的反应时间较长，降低了物料的反应速率的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有过滤功能的化学反应罐，包括化学反应罐本体，所述化学反应罐本体的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于化学反应罐本体的内部，所述化学反应罐本体的上端两侧均固定连接有进料管，所述进料管的一侧设有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一侧设有第二转轴，所述第一转轴与第二转轴的外表面均固定连接有粉碎辊，所述第二电机的一侧设有传动组件，所述第一转轴通过传动组件与第二转轴传动连接，所述进料管的内部位于粉碎辊的上方设有过滤网，所述过滤网的一侧设有升降组件，所述进料管的内部位于粉碎辊的下方设有筛网，所述进料管的内部设有联动机构。

通过采用上述技术方案，通过在进料管的内部安装过滤网，可对物料内的大块杂质进行阻挡过滤，物料则通过过滤网孔进入到化学反应罐本体内，且由于过滤网的上端安装连接杆，连接杆与气缸的输出轴连接，能够带动过滤网伸出进料管对杂质进行清理和对过滤网进行维护，进而解决了物料内的大块杂质进入到反应罐内部，会影响加工物料的反应的问题。

进一步地，作为优选技术方案，所述传动组件包括主动齿轮、齿链、从动齿轮，所述主动齿轮固定连接在第一转轴的一侧，所述从动齿轮固定连接在第二转轴的一侧，所述第一转轴通过齿链与第二转轴传动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置传动组件，第二电机工作时使主动齿轮通过齿链使从动齿轮转动，从而使第一转轴与第二转轴同步转动，只需要一个电机即可，节省成本。

进一步地，作为优选技术方案，所述升降组件包括气缸，所述气缸固定连接在进料管的左右两侧外表面，所述气缸的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端与过滤网的一侧固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置升降组件，当需要使过滤网移动使，启动气缸带动连接杆移动，即可使过滤网移动，便于对过滤网进行维护。

进一步地，作为优选技术方案，所述过滤网的下侧边沿处为环形结构，所述过滤网的外沿处与进料管的内壁贴合连接。

通过采用上述技术方案，过滤网的下侧边沿处为弧形座，且内壁弧形面方便引导过滤后的物料下落。

进一步地，作为优选技术方案，所述联动机构包括推动杆、联动杆、振动组件、固定座，所述固定座固定连接在进料管的两侧内壁，所述固定座位于筛网的下方，所述联动杆固定连接在筛网的上端两侧，所述推动杆固定连接在第一转轴的两侧，所述推动杆通过振动组件与联动杆活动连接，所述联动杆的顶端为弧形机构。

通过采用上述技术方案，通过设置联动机构，第二电机带动第一转轴转动后，也带动推动杆转动，推动杆间歇性推动联动杆移动，从而使筛网在镇东关组件的作用下振动，便于物料的粉碎工作以及物料的下料工作。

进一步地，作为优选技术方案，所述振动组件包括移动杆，所述移动杆固定连接在筛网的下端两侧，所述移动杆的底端固定连接有弹簧，所述弹簧的底端与固定座的内部一侧固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置振动组件，移动杆在弹簧的作用下跳动，从而使筛网跳动。

进一步地，作为优选技术方案，所述移动杆的两端下侧均固定连接有滑块，所述固定座的两侧内壁开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置滑块在滑槽内滑动，使得筛网振动更稳定，且限制弹簧的形变量。

进一步地，作为优选技术方案，所述固定座的顶端固定连接有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，通过设置橡胶垫，可减少筛网与固定座发生碰撞，降低接触面的磨损。

进一步地，作为优选技术方案，所述进料管的一侧固定连接有固定壳，所述第二电机固定安装在固定壳的一侧，所述第二电机将传动组件所覆盖。

通过采用上述技术方案，通过设置固定壳，起到保护传动组件的作用。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过在进料管的内部安装过滤网，可对物料内的大块杂质进行阻挡过滤，物料则通过过滤网孔进入到化学反应罐本体内，且由于过滤网的上端安装连接杆，连接杆与气缸的输出轴连接，能够带动过滤网伸出进料管对杂质进行清理和对过滤网进行维护，进而解决了物料内的大块杂质进入到反应罐内部，会影响加工物料的反应的问题；

第二、当过滤后的物料从过滤网下落后，启动第二电机带动主动齿轮转动，主动齿轮在齿链的作用下使从动齿轮转动，从而使第一转轴与第二转轴同步转动，使粉碎辊对物料进行碾碎，以便更好地进入化学反应罐内反应，且第一转轴转动时，其两侧的推动杆转动碰撞筛网上的推动杆，间歇性使筛网在弹簧的作用下振动，从而可将未碾碎的物料送入碾碎辊在粉碎，同时将碾碎的物料抖下使其落入到化学反应罐本体内，进而提高对物料的反应速度。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的进料管内部结构示意图；

图4是本实用新型图3的A部放大图；

图5是本实用新型的粉碎辊与传动组件连接结构示意图；

图6是本实用新型的推动杆立体图。

附图标记：1、化学反应罐本体，2、第一电机，3、搅拌杆，4、进料管，5、第二电机，6、粉碎辊，7、第一转轴，71、第二转轴，8、传动组件，81、主动齿轮，82、齿链，83、从动齿轮，9、升降组件，91、气缸，92、连接杆，10、过滤网，11、联动机构，111、推动杆，112、联动杆，113、振动组件，1131、移动杆，1132、弹簧，1133、滑块，1134、滑槽，114、固定座，115、橡胶垫，12、筛网，13、固定壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-6，本实施例所述的一种带有过滤功能的化学反应罐，包括化学反应罐本体1，化学反应罐本体1的上端固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有搅拌杆3，搅拌杆3位于化学反应罐本体1的内部，化学反应罐本体1的上端两侧均固定连接有进料管4，进料管4的一侧设有第二电机5，第二电机5的输出端固定连接有第一转轴7，第一转轴7的一侧设有第二转轴71，第一转轴7与第二转轴71的外表面均固定连接有粉碎辊6，第二电机5的一侧设有传动组件8，第一转轴7通过传动组件8与第二转轴71传动连接，传动组件8包括主动齿轮81、齿链82、从动齿轮83，主动齿轮81固定连接在第一转轴7的一侧，从动齿轮83固定连接在第二转轴71的一侧，第一转轴7通过齿链82与第二转轴71传动连接，通过设置传动组件8，第二电机5工作时使主动齿轮81通过齿链82使从动齿轮83转动，从而使第一转轴7与第二转轴71同步转动，只需要一个电机即可，节省成本，进料管4的内部位于粉碎辊6的上方设有过滤网10，过滤网10的下侧边沿处为环形结构，过滤网10的外沿处与进料管4的内壁贴合连接，滤网的下侧边沿处为弧形座，且内壁弧形面方便引导过滤后的物料下落，过滤网10的一侧设有升降组件9，进料管4的内部位于粉碎辊6的下方设有筛网12，进料管4的内部设有联动机构11，进料管4的一侧固定连接有固定壳13，第二电机5固定安装在固定壳13的一侧，第二电机5将传动组件8所覆盖，通过设置固定壳13，起到保护传动组件8的作用；通过在进料管4的内部安装过滤网10，可对物料内的大块杂质进行阻挡过滤，物料则通过过滤网10孔进入到化学反应罐本体1内，且由于过滤网10的上端安装连接杆92，连接杆92与气缸91的输出轴连接，能够带动过滤网10伸出进料管4对杂质进行清理和对过滤网10进行维护，进而解决了物料内的大块杂质进入到反应罐内部，会影响加工物料的反应的问题。

实施例2

参考图3，在实施例1的基础上，为了达到使过滤网10移动的目的，本实施例对升降组件9进行了创新设计，具体地，升降组件9包括气缸91，气缸91固定连接在进料管4的左右两侧外表面，气缸91的输出端固定连接有连接杆92，连接杆92的一端与过滤网10的一侧固定连接；通过设置升降组件9，当需要使过滤网10移动使，启动气缸91带动连接杆92移动，即可使过滤网10移动，便于对过滤网10进行维护。

实施例3

参考图3-4，本实施例在实施例1的基础上，为了达到使物料充分粉碎以及辅助物料下落的目的，本实施例联动机构11进行了创新设计，具体地，联动机构11包括推动杆111、联动杆112、振动组件113、固定座114，固定座114固定连接在进料管4的两侧内壁，固定座114位于筛网12的下方，联动杆112固定连接在筛网12的上端两侧，推动杆111固定连接在第一转轴7的两侧，推动杆111通过振动组件113与联动杆112活动连接，联动杆112的顶端为弧形机构，振动组件113包括移动杆1131，移动杆1131固定连接在筛网12的下端两侧，移动杆1131的底端固定连接有弹簧1132，弹簧1132的底端与固定座114的内部一侧固定连接，移动杆1131的两端下侧均固定连接有滑块1133，固定座114的两侧内壁开设有滑槽1134，滑块1133与滑槽1134滑动连接；通过设置联动机构11，第二电机5带动第一转轴7转动后，也带动推动杆111转动，推动杆111间歇性推动联动杆112移动，从而使筛网12在镇东关组件的作用下振动，便于物料的粉碎工作以及物料的下料工作，通过设置振动组件113，移动杆1131在弹簧1132的作用下跳动，从而使筛网12跳动，通过设置滑块1133在滑槽1134内滑动，使得筛网12振动更稳定，且限制弹簧1132的形变量。

参考图4，为了达到减少磨损的目的，本实施例，固定座114的顶端固定连接有橡胶垫115；通过设置橡胶垫115，可减少筛网12与固定座114发生碰撞，降低接触面的磨损。

使用原理及优点：使用时，通过在进料管4的内部安装过滤网10，可对物料内的大块杂质进行阻挡过滤，物料则通过过滤网10孔进入到化学反应罐本体1内，当过滤后的物料从过滤网10下落后，启动第二电机5带动主动齿轮81转动，主动齿轮81在齿链82的作用下使从动齿轮83转动，从而使第一转轴7与第二转轴71同步转动，使粉碎辊6对物料进行碾碎，以便更好地进入化学反应罐内反应，且第一转轴7转动时，其两侧的推动杆111转动碰撞筛网12上的推动杆111，间歇性使筛网12在弹簧1132的作用下振动，并通过滑块1133在滑槽1134内滑动稳固弹簧1132的跳动位置，从而可将未碾碎的物料送入碾碎辊在粉碎，同时将碾碎的物料抖下使其落入到化学反应罐本体1内，进而提高对物料的反应速度，当需要对过滤网10进行清理维护时，同步启动两个气缸91带动连接杆92使过滤网10移出进料管4即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种带有过滤功能的化学反应罐，其特征在于：包括化学反应罐本体(1)，所述化学反应罐本体(1)的上端固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)位于化学反应罐本体(1)的内部，所述化学反应罐本体(1)的上端两侧均固定连接有进料管(4)，所述进料管(4)的一侧设有第二电机(5)，所述第二电机(5)的输出端固定连接有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)的一侧设有第二转轴(71)，所述第一转轴(7)与第二转轴(71)的外表面均固定连接有粉碎辊(6)，所述第二电机(5)的一侧设有传动组件(8)，所述第一转轴(7)通过传动组件(8)与第二转轴(71)传动连接，所述进料管(4)的内部位于粉碎辊(6)的上方设有过滤网(10)，所述过滤网(10)的一侧设有升降组件(9)，所述进料管(4)的内部位于粉碎辊(6)的下方设有筛网(12)，所述进料管(4)的内部设有联动机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种带有过滤功能的化学反应罐，其特征在于：所述传动组件(8)包括主动齿轮(81)、齿链(82)、从动齿轮(83)，所述主动齿轮(81)固定连接在第一转轴(7)的一侧，所述从动齿轮(83)固定连接在第二转轴(71)的一侧，所述第一转轴(7)通过齿链(82)与第二转轴(71)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有过滤功能的化学反应罐，其特征在于：所述升降组件(9)包括气缸(91)，所述气缸(91)固定连接在进料管(4)的左右两侧外表面，所述气缸(91)的输出端固定连接有连接杆(92)，所述连接杆(92)的一端与过滤网(10)的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有过滤功能的化学反应罐，其特征在于：所述过滤网(10)的下侧边沿处为环形结构，所述过滤网(10)的外沿处与进料管(4)的内壁贴合连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有过滤功能的化学反应罐，其特征在于：所述联动机构(11)包括推动杆(111)、联动杆(112)、振动组件(113)、固定座(114)，所述固定座(114)固定连接在进料管(4)的两侧内壁，所述固定座(114)位于筛网(12)的下方，所述联动杆(112)固定连接在筛网(12)的上端两侧，所述推动杆(111)固定连接在第一转轴(7)的两侧，所述推动杆(111)通过振动组件(113)与联动杆(112)活动连接，所述联动杆(112)的顶端为弧形机构。

6.根据权利要求5所述的一种带有过滤功能的化学反应罐，其特征在于：所述振动组件(113)包括移动杆(1131)，所述移动杆(1131)固定连接在筛网(12)的下端两侧，所述移动杆(1131)的底端固定连接有弹簧(1132)，所述弹簧(1132)的底端与固定座(114)的内部一侧固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种带有过滤功能的化学反应罐，其特征在于：所述移动杆(1131)的两端下侧均固定连接有滑块(1133)，所述固定座(114)的两侧内壁开设有滑槽(1134)，所述滑块(1133)与滑槽(1134)滑动连接。

8.根据权利要求5所述的一种带有过滤功能的化学反应罐，其特征在于：所述固定座(114)的顶端固定连接有橡胶垫(115)。

9.根据权利要求1所述的一种带有过滤功能的化学反应罐，其特征在于：所述进料管(4)的一侧固定连接有固定壳(13)，所述第二电机(5)固定安装在固定壳(13)的一侧，所述第二电机(5)将传动组件(8)所覆盖。

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