CN218281014U - 一种高导热性散热片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及散热片技术领域,尤其涉及一种高导热性散热片。其技术方案包括风扇、罩壳和散热底板,所述散热底板上表面设置有散热鳍片,所述散热底板上表面安装有罩壳,且散热鳍片位于罩壳内部,所述罩壳外表面设有进风口,所述进风口内部安装有进风滤网,所述罩壳上表表面中间位置处设有出风口,所述罩壳上表面位于出风口上方位置处安装有风管,所述风管内部通过水平转轴安装有风扇。本实用新型能够防止外界灰尘杂质粘附到散热片的表面,从而使得散热片外表面和流动空气充分接触,保证散热片的散热效率,继而保证散热片对电子元件的高导热性,同时对散热片起到保护作用,且便于对滤网表面粘附的灰尘杂质进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热片技术领域,具体为一种高导热性散热片。
背景技术
散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置,多由铝合金,黄铜或青铜做成板状,片状,多片状等,如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片,以及华为5g基站、激光行业、高铁和家电上的大功率电子元件上。
现有的散热片在长时间的使用过程中,其表面会粘附累积较多的灰尘,而这些灰尘会阻碍散热片和流动空气的接触,从而降低散热片的散热效率,继而降低了散热片对电子元件的导热效率,为此,我们提出一种高导热性散热片。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高导热性散热片,具备能够防止外界灰尘杂质粘附到散热片的表面,从而使得散热片外表面和流动空气充分接触,保证散热片的散热效率,继而保证散热片对电子元件的高导热性,同时对散热片起到保护作用,且便于对滤网表面粘附的灰尘杂质进行清理的优点,解决了现有的散热片在长时间的使用过程中,其表面会粘附累积较多的灰尘,而这些灰尘会阻碍散热片和流动空气的接触,从而降低散热片的散热效率,继而降低了散热片对电子元件的导热效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高导热性散热片,包括风扇、罩壳和散热底板,所述散热底板上表面设置有散热鳍片,所述散热底板上表面安装有罩壳,且散热鳍片位于罩壳内部,所述罩壳外表面设有进风口,所述进风口内部安装有进风滤网,所述罩壳上表表面中间位置处设有出风口,所述罩壳上表面位于出风口上方位置处安装有风管,所述风管内部通过水平转轴安装有风扇,所述风管上表面通过竖直转轴安装有滤网框,所述滤网框内部安装有出风滤网。
优选的,所述进风口共设有两个,且两个所述进风口对称分设于罩壳外表面两侧位置处,两个所述进风口内部均安装有进风滤网。
优选的,所述散热鳍片共设有二十九个,且二十九个所述散热鳍片等距设置于散热底板上表面,散热底板的热量传递给二十九个散热鳍片,二十九个散热鳍片和流动空气接触并进行热量的交换以散热。
优选的,所述散热底板上表面靠近四个拐角位置处均设有安装孔,散热底板可通过四个安装孔和螺丝固定于指定位置处。
优选的,所述风管背离竖直转轴的一侧通过转动轴安装有转板,所述转板上表面安装有卡板,所述滤网框上表面靠近转板的一侧设有卡槽,且卡板位于卡槽内部,转动转板使得卡板插入到卡槽内部则可将滤网框固定住,转动转板使得卡板从卡槽内部滑出则可以转动滤网框。
优选的,所述转板外表面位于转动轴下方位置处安装有弹簧,且弹簧末端和风管外表面连接,弹簧的弹性力作用于转板上并使得卡板卡入到卡槽内部,从而将滤网框固定住。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置风扇、罩壳、进风滤网和出风滤网,达到了能够防止外界灰尘杂质粘附到散热片的表面,从而使得散热片外表面和流动空气充分接触,保证散热片的散热效率,继而保证散热片对电子元件的高导热性,同时对散热片起到保护作用,且便于对滤网表面粘附的灰尘杂质进行清理的的效果,散热底板下表面和电子元件接触,风扇工作使得外界空气经过进风滤网滤除灰尘杂质后进入到罩壳内部和散热鳍片的表面接触,空气带走散热鳍片的热量,同时防止空气中的灰尘杂质粘附到散热鳍片的表面,且位于罩壳内部的散热鳍片能够避免受到外部碰撞而发生弯曲折损,同时在使用一段时间后,转动滤网框使得滤网框和风管相互错开,转动风扇使其风向朝向罩壳内部,转动滤网框使其位于风管的上方,风扇工作使得外部空气由风管进入到罩壳内部并从进风口排出,则可以将进风滤网表面粘附的灰尘杂质吹除。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型风管局部主视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A的放大结构示意图;
图4为本实用新型散热底板侧视结构示意图。
附图标记:1、出风滤网;2、出风口;3、风扇;4、风管;5、罩壳;6、进风口;7、进风滤网;8、安装孔;9、散热底板;10、散热鳍片;11、滤网框;12、竖直转轴;13、水平转轴;14、卡板;15、卡槽;16、转板;17、转动轴;18、弹簧。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
如图1至图4所示,本实用新型提出的一种高导热性散热片,包括风扇3、罩壳5和散热底板9,散热底板9上表面靠近四个拐角位置处均设有安装孔8,散热底板9可通过四个安装孔8和螺丝固定于指定位置处,散热底板9上表面设置有散热鳍片10,散热鳍片10共设有二十九个,且二十九个散热鳍片10等距设置于散热底板9上表面,散热底板9上表面安装有罩壳5,且散热鳍片10位于罩壳5内部,罩壳5外表面设有进风口6,进风口6内部安装有进风滤网7,进风口6共设有两个,且两个进风口6对称分设于罩壳5外表面两侧位置处,两个进风口6内部均安装有进风滤网7,罩壳5上表表面中间位置处设有出风口2,罩壳5上表面位于出风口2上方位置处安装有风管4,风管4背离竖直转轴12的一侧通过转动轴17安装有转板16,转板16上表面安装有卡板14,滤网框11上表面靠近转板16的一侧设有卡槽15,且卡板14位于卡槽15内部,转动转板16使得卡板14插入到卡槽15内部则可将滤网框11固定住,转动转板16使得卡板14从卡槽15内部滑出则可以转动滤网框11,转板16外表面位于转动轴17下方位置处安装有弹簧18,且弹簧18末端和风管4外表面连接,弹簧18的弹性力作用于转板16上并使得卡板14卡入到卡槽15内部,从而将滤网框11固定住,风管4内部通过水平转轴13安装有风扇3,风管4上表面通过竖直转轴12安装有滤网框11,滤网框11内部安装有出风滤网1。
工作原理:散热底板9下表面和电子元件接触,风扇3工作使得外界空气经过进风滤网7滤除灰尘杂质后进入到罩壳5内部和散热鳍片10的表面接触,空气带走散热鳍片10的热量,同时防止空气中的灰尘杂质粘附到散热鳍片10的表面,且位于罩壳5内部的散热鳍片10能够避免受到外部碰撞而发生弯曲折损,同时在使用一段时间后,转动滤网框11使得滤网框11和风管4相互错开,转动风扇3使其风向朝向罩壳5内部,转动滤网框11使其位于风管4的上方,风扇3工作使得外部空气由风管4进入到罩壳5内部并从进风口6排出,则可以将进风滤网7表面粘附的灰尘杂质吹除。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种高导热性散热片,包括风扇(3)、罩壳(5)和散热底板(9),其特征在于:所述散热底板(9)上表面设置有散热鳍片(10),所述散热底板(9)上表面安装有罩壳(5),且散热鳍片(10)位于罩壳(5)内部,所述罩壳(5)外表面设有进风口(6),所述进风口(6)内部安装有进风滤网(7),所述罩壳(5)上表表面中间位置处设有出风口(2),所述罩壳(5)上表面位于出风口(2)上方位置处安装有风管(4),所述风管(4)内部通过水平转轴(13)安装有风扇(3),所述风管(4)上表面通过竖直转轴(12)安装有滤网框(11),所述滤网框(11)内部安装有出风滤网(1)。
2.根据权利要求1所述的一种高导热性散热片,其特征在于:所述进风口(6)共设有两个,且两个所述进风口(6)对称分设于罩壳(5)外表面两侧位置处,两个所述进风口(6)内部均安装有进风滤网(7)。
3.根据权利要求1所述的一种高导热性散热片,其特征在于:所述散热鳍片(10)共设有二十九个,且二十九个所述散热鳍片(10)等距设置于散热底板(9)上表面。
4.根据权利要求1所述的一种高导热性散热片,其特征在于:所述散热底板(9)上表面靠近四个拐角位置处均设有安装孔(8)。
5.根据权利要求1所述的一种高导热性散热片,其特征在于:所述风管(4)背离竖直转轴(12)的一侧通过转动轴(17)安装有转板(16),所述转板(16)上表面安装有卡板(14),所述滤网框(11)上表面靠近转板(16)的一侧设有卡槽(15),且卡板(14)位于卡槽(15)内部。
6.根据权利要求5所述的一种高导热性散热片,其特征在于:所述转板(16)外表面位于转动轴(17)下方位置处安装有弹簧(18),且弹簧(18)末端和风管(4)外表面连接。
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2022
- 2022-10-10 CN CN202222663132.5U patent/CN218281014U/zh active Active
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