CN218280801U - 市政工程取水泵用拦污罩结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了市政工程取水泵用拦污罩结构，包括拦污罩，还包括清洁组件，所述清洁组件固定安装在拦污罩外侧，所述清洁组件具体由转杆、顶块、撑杆、传动轴、刮板、滤板、电机仓和传动电机组成，在拦污罩内安装传动电机通过传动轴连接撑杆底端，将撑杆顶端连接顶块和转杆，并将转杆内侧的刮板滑动在滤板外侧，以便于通过刮板在滤板外侧的转动从而对滤板表面进行刮动清洁，有效防止水中的杂物堵塞滤板，影响水泵的抽水效率。

Description

市政工程取水泵用拦污罩结构

技术领域

本实用新型涉及拦污罩技术领域，特别涉及市政工程取水泵用拦污罩结构。

背景技术

在我国，市政设施是指在城市区、镇(乡)规划建设范围内设置、基于政府责任和义务为居民提供有偿或无偿公共产品和服务的各种建筑物、构筑物、设备等。城市生活配套的各种公共基础设施建设都属于市政工程范畴，比如常见的城市道路，桥梁，地铁，比如与生活紧密相关的各种管线，雨水，污水，上水，中水，电力(红线以外部分)，电信，热力，燃气等，还有广场，城市绿化等的建设，都属于市政工程范畴，在市政工程的施工过程中，用取水泵在河道取水时，都会用拦污罩，随着社会的发展，城市建设，新农村建设越来越多，在建设过程中需要用到水泥黄沙，水泥黄沙的搅拌需要用到大量的水，由于水的需求量大，一般采用附近的河水或者地下道水，但是河水或者地下道的水源水质不好，含有很多的杂质，在抽水的时候对抽水泵容易造成堵塞甚至卡死，因此拦污罩结构的需求日益增长。

市面上现有的市政工程取水泵用拦污罩结构存在以下弊端：通常在使用过程中，拦污罩内的滤孔容易被水中的杂物堵塞而影响抽水泵的抽水效率，无法对拦污罩内的滤孔进行自清洁，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供市政工程取水泵用拦污罩结构，在拦污罩内安装传动电机通过传动轴连接撑杆底端，将撑杆顶端连接顶块和转杆，并将转杆内侧的刮板滑动在滤板外侧，以便于通过刮板在滤板外侧的转动从而对滤板表面进行刮动清洁，有效防止水中的杂物堵塞滤板，影响水泵的抽水效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

市政工程取水泵用拦污罩结构，包括拦污罩，还包括清洁组件，所述清洁组件固定安装在拦污罩外侧，所述清洁组件具体由转杆、顶块、撑杆、传动轴、刮板、滤板、电机仓和传动电机组成，所述拦污罩内顶端固定安装有内部可供安装传动电机的电机仓，所述传动电机顶端动力输出端固定连接贯穿拦污罩外侧的传动轴底端动力输入端，所述传动轴顶端两侧焊接撑杆底端，所述撑杆顶端焊接顶块，所述顶块靠拦污罩一侧焊接有转杆，所述转杆内侧焊接有刮板，所述刮板滑动连接在拦污罩内固定安装的滤板外侧。

进一步地，还包括装配组件，所述装配组件具体由螺纹杆、安装孔、顶板和套管组成，所述拦污罩底端焊接内部开设有安装孔的套管，所述套管内四周螺纹插接有螺纹杆，所述螺纹杆底端固定连接有顶板，在套管内开设安装孔并在四周螺纹插接螺纹杆，将插接在安装孔内四周的螺纹杆底端固定连接顶板，以便于通过四组螺纹杆将顶板紧贴在水泵的进水管外侧壁，从而将拦污罩固定在水泵进水管顶端处进行抽水使用，便于将拦污罩安装在不同尺寸的水泵进水管外侧并便于拆卸，使用更方便。

进一步地，所述顶板表面粘连有橡胶垫，在顶板表面粘连橡胶垫能够便于在使用顶板紧贴在水泵进水管外侧时，将顶板与进水管外侧之间增加摩擦力，便于固定使用。

进一步地，所述安装孔内侧粘连有密封圈，在安装孔内侧粘连密封圈能够便于对安装孔内侧与水泵进水管之间提供密封保护。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、在拦污罩内安装传动电机通过传动轴连接撑杆底端，将撑杆顶端连接顶块和转杆，并将转杆内侧的刮板滑动在滤板外侧，以便于通过刮板在滤板外侧的转动从而对滤板表面进行刮动清洁，有效防止水中的杂物堵塞滤板，影响水泵的抽水效率；2、在套管内开设安装孔并在四周螺纹插接螺纹杆，将插接在安装孔内四周的螺纹杆底端固定连接顶板，以便于通过四组螺纹杆将顶板紧贴在水泵的进水管外侧壁，从而将拦污罩固定在水泵进水管顶端处进行抽水使用，便于将拦污罩安装在不同尺寸的水泵进水管外侧并便于拆卸，使用更方便。

附图说明

图1为本实用新型市政工程取水泵用拦污罩结构整体的立体结构示意图。

图2为本实用新型市政工程取水泵用拦污罩结构撑杆的立体结构示意图。

图3为本实用新型市政工程取水泵用拦污罩结构套管的立体结构示意图。

图中：1、拦污罩；2、清洁组件；201、转杆；202、顶块；203、撑杆；204、传动轴；205、刮板；206、滤板；207、电机仓；208、传动电机；3、装配组件，301、螺纹杆；302、安装孔；303、顶板；304、套管；4、橡胶垫；5、密封圈。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，市政工程取水泵用拦污罩结构，包括拦污罩1，还包括清洁组件2，所述清洁组件2固定安装在拦污罩1外侧，所述清洁组件2具体由转杆201、顶块202、撑杆203、传动轴204、刮板205、滤板206、电机仓207和传动电机208组成，所述拦污罩1内顶端固定安装有内部可供安装传动电机208的电机仓207，所述传动电机208顶端动力输出端固定连接贯穿拦污罩1外侧的传动轴204底端动力输入端，所述传动轴204顶端两侧焊接撑杆203底端，所述撑杆203顶端焊接顶块202，所述顶块202靠拦污罩1一侧焊接有转杆201，所述转杆201内侧焊接有刮板205，所述刮板205滑动连接在拦污罩1内固定安装的滤板206外侧，所述顶板303表面粘连有橡胶垫4，所述安装孔302内侧粘连有密封圈5，在顶板303表面粘连橡胶垫4能够便于在使用顶板303紧贴在水泵进水管外侧时，将顶板303与进水管外侧之间增加摩擦力，便于固定使用，在安装孔302内侧粘连密封圈5能够便于对安装孔302内侧与水泵进水管之间提供密封保护。

其中，还包括装配组件3，所述装配组件3具体由螺纹杆301、安装孔302、顶板303和套管304组成，所述拦污罩1底端焊接内部开设有安装孔302的套管304，所述套管304内四周螺纹插接有螺纹杆301，所述螺纹杆301底端固定连接有顶板303，在套管304内开设安装孔302并在四周螺纹插接螺纹杆301，将插接在安装孔302内四周的螺纹杆301底端固定连接顶板303，以便于通过四组螺纹杆301将顶板303紧贴在水泵的进水管外侧壁，从而将拦污罩1固定在水泵进水管顶端处进行抽水使用，便于将拦污罩1安装在不同尺寸的水泵进水管外侧并便于拆卸，使用更方便。

需要说明的是，本实用新型为市政工程取水泵用拦污罩结构，工作时，取出拦污罩1和水泵后，将水泵的进水管插接在拦污罩1底端套管304内开设的安装孔302内后，顺时针转动螺纹杆301后，将螺纹杆301向安装孔302内插入从而将螺纹杆301底端的四组顶板303紧贴在进水管外侧壁后，对进水管与拦污罩1之间进行固定限制，将拦污罩1放置在水里接通外接电源便可进行抽水使用，在抽水过程中，启动传动电机208，传动电机208启动转动通过传动轴204带动两组撑杆203转动，撑杆203通过顶块202带动转杆201转动，从而将转杆201内侧设置的刮板205在滤板206外侧进行转动刮动，从而对滤板206外侧进行刮动清洁，水通过滤板206进入拦污罩1内并通过进水管进入水泵抽出，在抽水过程中通过滤板206对水内的杂物进行过滤，有效防止水中的杂物进入水泵造成水泵堵塞，同时对拦污罩1内滤板206外侧进行刮动清洁，防止杂物对滤板206内造成堵塞而影响水泵的抽水效率，在抽水的过程中对滤板206进行清洁，实用性更强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.市政工程取水泵用拦污罩结构，包括拦污罩(1)，其特征在于，还包括清洁组件(2)，所述清洁组件(2)固定安装在拦污罩(1)外侧，所述清洁组件(2)具体由转杆(201)、顶块(202)、撑杆(203)、传动轴(204)、刮板(205)、滤板(206)、电机仓(207)和传动电机(208)组成，所述拦污罩(1)内顶端固定安装有内部可供安装传动电机(208)的电机仓(207)，所述传动电机(208)顶端动力输出端固定连接贯穿拦污罩(1)外侧的传动轴(204)底端动力输入端，所述传动轴(204)顶端两侧焊接撑杆(203)底端，所述撑杆(203)顶端焊接顶块(202)，所述顶块(202)靠拦污罩(1)一侧焊接有转杆(201)，所述转杆(201)内侧焊接有刮板(205)，所述刮板(205)滑动连接在拦污罩(1)内固定安装的滤板(206)外侧。

2.根据权利要求1所述的市政工程取水泵用拦污罩结构，其特征在于：还包括装配组件(3)，所述装配组件(3)具体由螺纹杆(301)、安装孔(302)、顶板(303)和套管(304)组成，所述拦污罩(1)底端焊接内部开设有安装孔(302)的套管(304)，所述套管(304)内四周螺纹插接有螺纹杆(301)，所述螺纹杆(301)底端固定连接有顶板(303)。

3.根据权利要求2所述的市政工程取水泵用拦污罩结构，其特征在于：所述顶板(303)表面粘连有橡胶垫(4)。

4.根据权利要求2所述的市政工程取水泵用拦污罩结构，其特征在于：所述安装孔(302)内侧粘连有密封圈(5)。

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