CN218280787U - 一种化学结晶脱除废润滑油灰分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化学结晶脱除废润滑油灰分装置，包括装置主体、竖向支撑杆以及支撑板，所述装置主体的内部分别设有第一支撑框架和第二支撑框架，所述第一支撑框架的内壁通过快拆的方式连接第一过滤网，所述第二支撑框架的内壁通过快拆的方式连接第二过滤网，所述装置主体的内壁设有支撑块，所述支撑块的顶部开设限位槽，所述第一支撑框架和第二支撑框架的底部均设有限位块，所述限位块通过镶嵌的方式连接限位槽。通过设有第一过滤网和第二过滤网，需要针对所灰分后的杂质进行过滤，其第一过滤网和第二过滤网网状的大小均不同，双重的过滤，能够较好的对较小颗粒杂质进行过滤，从而提升润滑油使用时的纯度，应用时较为便捷。

Description

一种化学结晶脱除废润滑油灰分装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种化学结晶脱除废润滑油灰分装置。

背景技术

结晶是一种固体形态的过程，在这种过程中，原子或分子被高度组织成一种被称为晶体的结构。晶体形成的一些方式是通过从溶液中沉淀出来的，热的饱和溶液冷却后，溶质以晶体的形式析出。

现市面上的化学结晶脱除废润滑油灰分装置在使用时大多数都是存在以下问题：

1.传统的在针对该化学结晶脱除废润滑油灰分装置进行使用时，其装置在灰分后会产生相对的杂质，传统的过滤方式较为单一，无法对较小颗粒的杂质进行过滤，使得较小颗粒与润滑油混合，从而影响润滑油的纯度，应用时较为麻烦；

2.传统的在针对该化学结晶脱除废润滑油灰分装置进行使用时，需要对灰分后的润滑油进行收集，随着收集时间不断的增加，所收集装置会产生位置的偏移，使得润滑油会淋落至外部，使用时非常的不便捷。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化学结晶脱除废润滑油灰分装置，解决了现有传统的在针对该化学结晶脱除废润滑油灰分装置进行使用时，其装置在灰分后会产生相对的杂质，传统的过滤方式较为单一，无法对较小颗粒的杂质进行过滤，使得较小颗粒与润滑油混合，从而影响润滑油的纯度，应用时较为麻烦；传统的在针对该化学结晶脱除废润滑油灰分装置进行使用时，需要对灰分后的润滑油进行收集，随着收集时间不断的增加，所收集装置会产生位置的偏移，使得润滑油会淋落至外部，使用时非常的不便捷的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化学结晶脱除废润滑油灰分装置，包括装置主体、竖向支撑杆以及支撑板，所述装置主体的内部分别设有第一支撑框架和第二支撑框架，所述第一支撑框架的内壁通过快拆的方式连接第一过滤网，所述第二支撑框架的内壁通过快拆的方式连接第二过滤网，所述装置主体的内壁设有支撑块，所述支撑块的顶部开设限位槽，所述第一支撑框架和第二支撑框架的底部均设有限位块，所述限位块通过镶嵌的方式连接限位槽。

优选的，所述装置主体的底部设有竖向支撑杆，所述竖向支撑杆呈平均分布形式，所述竖向支撑杆位于支撑板的顶部，所述支撑板顶部的中心位置设有限位框架。

优选的，所述装置主体外壁的左侧设有传递管，所述装置主体的内部设有出料管，所述出料管的外壁设有控制阀。

优选的，所述装置主体的外部设有柜门，所述柜门的外部设有把手。

优选的，所述第一过滤网和第二过滤网之间呈相互对应形式。

优选的，所述支撑板的底部通过焊接的方式连接竖向支撑柱，所述竖向支撑柱呈平均分布形式。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种化学结晶脱除废润滑油灰分装置。具备以下有益效果：

(1)、该化学结晶脱除废润滑油灰分装置，通过设有第一过滤网和第二过滤网，在针对装置主体进行使用时，需要针对所灰分后的杂质进行过滤，其第一过滤网和第二过滤网网状的大小均不同，双重的过滤，能够较好的对较小颗粒杂质进行过滤，从而提升润滑油使用时的纯度，随着使用时间不断的增加，其分别的将第一支撑框架和第二支撑框架与支撑块分离，从而对所过滤后的杂质清理，操作简单，应用时较为便捷；

(2)、该化学结晶脱除废润滑油灰分装置，通过设有的限位框架，在针对该装置主体进行使用时，其所灰分过滤后的润滑油可通过出料管传递至外部，所收集装置可放置在限位框架的内部，利用限位框架对收集装置进行固定，使得在收集时不会出现位置的偏差，从而提升使用时的稳定性，使用时非常的便捷。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型装置主体内部整体的结构示意图；

图3为本实用新型支撑块整体的结构示意图；

图4为本实用新型第二支撑框架整体的结构示意图。

图中，1、装置主体；2、柜门；3、竖向支撑杆；4、支撑板；5、传递管；6、把手；7、控制阀；8、限位框架；9、竖向支撑柱；10、第一过滤网；11、支撑块；12、出料管；13、第一支撑框架；14、第二支撑框架；15、限位槽；16、第二过滤网；17、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种化学结晶脱除废润滑油灰分装置，包括装置主体1、竖向支撑杆3以及支撑板4，所述装置主体1的内部分别设有第一支撑框架13和第二支撑框架14，所述第一支撑框架13的内壁通过快拆的方式连接第一过滤网10，所述第二支撑框架14的内壁通过快拆的方式连接第二过滤网16，所述装置主体1的内壁设有支撑块11，所述支撑块11的顶部开设限位槽15，所述第一支撑框架13和第二支撑框架14的底部均设有限位块17，所述限位块17通过镶嵌的方式连接限位槽15；

需要针对所灰分后的杂质进行过滤，其第一过滤网10和第二过滤网16网状的大小均不同，双重的过滤，能够较好的对较小颗粒杂质进行过滤，从而提升润滑油使用时的纯度，随着使用时间不断的增加，其分别的将第一支撑框架13和第二支撑框架14与支撑块11分离，从而对所过滤后的杂质清理。

所述装置主体1的底部设有竖向支撑杆3，所述竖向支撑杆3呈平均分布形式，所述竖向支撑杆3位于支撑板4的顶部，所述支撑板4顶部的中心位置设有限位框架8，其所灰分过滤后的润滑油可通过出料管12传递至外部，所收集装置可放置在限位框架8的内部，利用限位框架8对收集装置进行固定，使得在收集时不会出现位置的偏差。

所述装置主体1外壁的左侧设有传递管5，所述装置主体1的内部设有出料管12，所述出料管12的外壁设有控制阀7，其控制阀7可对传递管5进行控制，从而较好的对装置主体1所灰分过滤后的润滑油进行传递。

所述装置主体1的外部设有柜门2，所述柜门2的外部设有把手6，该把手6可对柜门2进行开启和关闭，方便对装置主体1内部的装置拿取更换。

所述第一过滤网10和第二过滤网16之间呈相互对应形式，双重的过滤，能够较好的对较小颗粒杂质进行过滤，从而提升润滑油使用时的纯度。

所述支撑板4的底部通过焊接的方式连接竖向支撑柱9，所述竖向支撑柱9呈平均分布形式，随着时间不断的增加，底部的竖向支撑柱9可对整个装置起到支撑的作用，从而提升装置主体1使用时的寿命。

工作原理：在使用该化学结晶脱除废润滑油灰分装置时，首先可将装置主体1放置在需要使用的位置上，然后将传递管5外部的装置对接，所灰分后的润滑油将传递至装置主体1的内部，然后利用内部的第一过滤网10和第二过滤网16针对润滑油进行过滤，其第一过滤网10和第二过滤网16网状的大小均不同，双重的过滤，能够较好的对较小颗粒杂质进行过滤，从而提升润滑油使用时的纯度，然后可将收集装置放置在限位框架8的内部，利用限位框架8对收集装置进行固定，使得后期在收集时不会出现位置的偏差，从而提升收集时的稳定性，最后利用把手6辅助将柜门2开启，然后将限位块17与限位槽15分离，可分别的将第一支撑框架13和第二支撑框架14拿出，即可对所过滤的杂质进行清理，极大程度上提升了使用时的便捷程度，应用时较为便捷。

本实用新型的1装置主体；2柜门；3竖向支撑杆；4支撑板；5传递管；6把手；7控制阀；8限位框架；9竖向支撑柱；10第一过滤网；11支撑块；12出料管；13第一支撑框架；14第二支撑框架；15限位槽；16第二过滤网；17限位块，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是传统的在针对该化学结晶脱除废润滑油灰分装置进行使用时，其装置在灰分后会产生相对的杂质，传统的过滤方式较为单一，无法对较小颗粒的杂质进行过滤，使得较小颗粒与润滑油混合，从而影响润滑油的纯度，应用时较为麻烦；传统的在针对该化学结晶脱除废润滑油灰分装置进行使用时，需要对灰分后的润滑油进行收集，随着收集时间不断的增加，所收集装置会产生位置的偏移，使得润滑油会淋落至外部，使用时非常的不便捷的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合需要针对所灰分后的杂质进行过滤，其第一过滤网10和第二过滤网16网状的大小均不同，双重的过滤，能够较好的对较小颗粒杂质进行过滤，从而提升润滑油使用时的纯度，其所灰分过滤后的润滑油可通过出料管12传递至外部，所收集装置可放置在限位框架8的内部，利用限位框架8对收集装置进行固定，使得在收集时不会出现位置的偏差。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种化学结晶脱除废润滑油灰分装置，其特征在于：包括装置主体(1)、竖向支撑杆(3)以及支撑板(4)，所述装置主体(1)的内部分别设有第一支撑框架(13)和第二支撑框架(14)，所述第一支撑框架(13)的内壁通过快拆的方式连接第一过滤网(10)，所述第二支撑框架(14)的内壁通过快拆的方式连接第二过滤网(16)，所述装置主体(1)的内壁设有支撑块(11)，所述支撑块(11)的顶部开设限位槽(15)，所述第一支撑框架(13)和第二支撑框架(14)的底部均设有限位块(17)，所述限位块(17)通过镶嵌的方式连接限位槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种化学结晶脱除废润滑油灰分装置，其特征在于：所述装置主体(1)的底部设有竖向支撑杆(3)，所述竖向支撑杆(3)呈平均分布形式，所述竖向支撑杆(3)位于支撑板(4)的顶部，所述支撑板(4)顶部的中心位置设有限位框架(8)。

3.根据权利要求1所述的一种化学结晶脱除废润滑油灰分装置，其特征在于：所述装置主体(1)外壁的左侧设有传递管(5)，所述装置主体(1)的内部设有出料管(12)，所述出料管(12)的外壁设有控制阀(7)。

4.根据权利要求1所述的一种化学结晶脱除废润滑油灰分装置，其特征在于：所述装置主体(1)的外部设有柜门(2)，所述柜门(2)的外部设有把手(6)。

5.根据权利要求1所述的一种化学结晶脱除废润滑油灰分装置，其特征在于：所述第一过滤网(10)和第二过滤网(16)之间呈相互对应形式。

6.根据权利要求1所述的一种化学结晶脱除废润滑油灰分装置，其特征在于：所述支撑板(4)的底部通过焊接的方式连接竖向支撑柱(9)，所述竖向支撑柱(9)呈平均分布形式。

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