CN218280394U - 一种自动喷水灭火系统用试水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于末端试水装置技术领域，提供了一种自动喷水灭火系统用试水装置，包括试水管和自动试水机构，自动试水机构设置于试水管的外表面，自动试水机构包括设置于试水管外表面中部的水流指示器。该自动喷水灭火系统用试水装置，通过设置自动试水机构，在使用该装置进行实验时，自动试水机构中所带水流指示器本身就是消防管道上的水流指示器，消防定期检查时，能直接反应消防管道上水流指示器的工作状态，并且该装置不需设置排水装置，在狭小空间或不利于安装末端试水装置的区域，本装置均可安装，同时该装置可远程控制，在分区官网系统调试时或消防定期检查时均可实现远程控制，操作方便，从而提高了该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于末端试水装置技术领域，尤其涉及一种自动喷水灭火系统用试水装置。
背景技术
末端试水装置是设置在有联动要求的湿式、干—湿式及预作用系统上，用以检验系统可靠性的一种手动检验装置，尤其在湿式系统中，能通过试水观察压力表示值和水流是否稳定，通过压力表示值，校核试水口流量，经计算判断系统的启动流量是否符合要求。
目前常用的末端试水装置，虽结构简单，但也有部分缺点，比如试验流量不准确，开启试水装置进行系统试验时，不能模拟最不利点喷头的实际流量，造成试验时系统有效，但实际使用时，实际流量达不到水流指示器或湿式报警阀的动作流量而不报警；并且排水管安装不合理，试水装置的排水管不应该直接接入排水管或雨水管，应该设有间接排水的漏、漏斗和排水管，以便在放水时能直观反映出水量，水管在某些范围狭小的空间安装受限；而且不能远程控制，在楼层面积较大的分区官网系统调试时，不能联动控制，给调试带来不便或使用受限。
实用新型内容
本实用新型提供一种自动喷水灭火系统用试水装置，旨在解决普通末端试水装置试验流量不准确、排水管安装不合理并且无法进行远程控制的问题。
本实用新型是这样实现的，一种自动喷水灭火系统用试水装置，包括试水管和自动试水机构；
所述自动试水机构设置于所述试水管的外表面；
所述自动试水机构包括设置于所述试水管外表面中部的水流指示器，所述试水管下表面的前端和后端分别连通有第一分水管和第二分水管，所述第一分水管和所述第二分水管的另一端分别向两者相对的方向延伸，所述试水管中部的下方设置有循环泵，所述循环泵的进水口与所述第二分水管的另一端连通，所述循环泵的出水口与所述第一分水管的另一端连通。
优选的，所述试水管的外表面设置有排气阀。
优选的，所述试水管的两端均固定连接有连接环，两个所述连接环的表面均沿其圆周方向均匀间隔地贯通开设有安装孔。
优选的，多个所述安装孔的内端均外扩形成固定槽。
优选的，两个所述连接环与所述试水管的中轴线均位于同一直线。
优选的，所述第一分水管和所述第二分水管的上分别设置有第一电磁阀和第二电磁阀。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种自动喷水灭火系统用试水装置，通过设置自动试水机构，在使用该装置进行实验时，自动试水机构中所带水流指示器本身就是消防管道上的水流指示器，消防定期检查时，能直接反应消防管道上水流指示器的工作状态，并且该装置不需设置排水装置，在狭小空间或不利于安装末端试水装置的区域，本装置均可安装，同时该装置可远程控制，在分区官网系统调试时或消防定期检查时均可实现远程控制，操作方便，从而提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的连接环结构示意图；
图3为本实用新型中试水管与分水管连接结构示意图。
图中：1、试水管；2、连接环；3、第一分水管；4、第二分水管；5、第一电磁阀；6、第二电磁阀；7、循环泵；8、水流指示器；9、排气阀；10、安装孔；11、固定槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动喷水灭火系统用试水装置，包括试水管1和自动试水机构；
自动试水机构设置于试水管1的外表面；
自动试水机构包括设置于试水管1外表面中部的水流指示器8，试水管1下表面的前端和后端分别连通有第一分水管3和第二分水管4，第一分水管3和第二分水管4的另一端分别向两者相对的方向延伸，试水管1中部的下方设置有循环泵7，循环泵7的进水口与第二分水管4的另一端连通，循环泵7的出水口与第一分水管3的另一端连通。
在本实施方式中，为了保证在火灾时能够第一时间喷水来达到灭火的目的，湿式自动喷水灭火系统的所有管道内部的水始终会保持一个充满的状态，在进行消防检查时，首先启动循环泵7，循环泵7启动后，试水管1内部和第一分水管3、第二分水管4内部的水就会在循环泵7的作用下流动起来，试水管1内部的水流就会开始冲击水流指示器8的叶片，水流指示器8的叶片开始旋转，水流指示器8即可通过其叶片的旋转分析出水流的流速，并且将分析的结果以电信号的方式传输至消防控制室中，检测人员即可在消防控制室内获得其具体的参数以完成消防检查。
水流指示器8能够将水流的速度等各种参数，在进行消防检查时能够直接通过水流指示器8传达回的参数来作为最终结果的依据，在各种方面都较为准确。
并且该装置并没有设置排水的结构，使得该装置整体相较于普通的末端试水装置来说较小，即使在空间狭小的地方也依然能够进行安装并且正常的运行。
同时该装置通过循环泵7来带动整体的运行，可以通过编程器等其他装置进行远程控制的开启与关闭，在进行消防检查时，检查人员在消防控制室内部即可打开该装置，之后即可通过水流指示器8返回的参数进行判断整个自动喷水灭火系统是否有问题，操作较为方便，提高了该装置的实用性。
循环泵7和水流指示器8均为现有技术，在此不做赘述。
进一步的，试水管1的外表面设置有排气阀9。
在本实施方式中，在整个检测的过程中，可通过排气阀9将管道内的气体排出，以此来减少气体对检测的影响，保证检测最终结果的准确性。
排气阀9为现有技术，在此不做赘述。
进一步的，试水管1的两端均固定连接有连接环2，两个连接环2的表面均沿其圆周方向均匀间隔地贯通开设有安装孔10。
多个安装孔10的内端均外扩形成固定槽11。
在本实施方式中，该装置通过试水管1两端的连接环2安装于整个自动喷水灭火系统的管道中，在安装时通过螺丝穿过安装孔10进行安装，固定槽11起到固定螺丝的效果，提高装置的稳定性。
进一步的，第一分水管3和第二分水管4的上分别设置有第一电磁阀5和第二电磁阀6。
在本实施方式中，第一电磁阀5和第二电磁阀6分别能够对第一分水管3和第二分水管4起到一个开启和关闭的功能，在进行消防检测时需要将两者开启，而在平时正常的状态下，为了不影响自动喷水灭火系统的正常运行，则需要将两者关闭。
电磁阀为现有技术，在此不做赘述。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在进行消防检查时，首先启动循环泵7，循环泵7启动后，试水管1内部和第一分水管3、第二分水管4内部的水就会在循环泵7的作用下流动起来，试水管1内部的水流就会开始冲击水流指示器8的叶片，水流指示器8的叶片开始旋转，水流指示器8即可通过其叶片的旋转分析出水流的流速，并且将分析的结果以电信号的方式传输至消防控制室中，检测人员即可在消防控制室内获得其具体的参数以完成消防检查。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动喷水灭火系统用试水装置，其特征在于：包括试水管(1)和自动试水机构；
所述自动试水机构设置于所述试水管(1)的外表面；
所述自动试水机构包括设置于所述试水管(1)外表面中部的水流指示器(8)，所述试水管(1)下表面的前端和后端分别连通有第一分水管(3)和第二分水管(4)，所述第一分水管(3)和所述第二分水管(4)的另一端分别向两者相对的方向延伸，所述试水管(1)中部的下方设置有循环泵(7)，所述循环泵(7)的进水口与所述第二分水管(4)的另一端连通，所述循环泵(7)的出水口与所述第一分水管(3)的另一端连通。
2.如权利要求1所述的一种自动喷水灭火系统用试水装置，其特征在于：所述试水管(1)的外表面设置有排气阀(9)。
3.如权利要求1所述的一种自动喷水灭火系统用试水装置，其特征在于：所述试水管(1)的两端均固定连接有连接环(2)，两个所述连接环(2)的表面均沿其圆周方向均匀间隔地贯通开设有安装孔(10)。
4.如权利要求3所述的一种自动喷水灭火系统用试水装置，其特征在于：多个所述安装孔(10)的内端均外扩形成固定槽(11)。
5.如权利要求3所述的一种自动喷水灭火系统用试水装置，其特征在于：两个所述连接环(2)与所述试水管(1)的中轴线均位于同一直线。
6.如权利要求1所述的一种自动喷水灭火系统用试水装置，其特征在于：所述第一分水管(3)和所述第二分水管(4)的上分别设置有第一电磁阀(5)和第二电磁阀(6)。
Priority Applications (1)
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| CN202222556913.4U CN218280394U (zh) | 2022-09-26 | 2022-09-26 | 一种自动喷水灭火系统用试水装置 |
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| CN218280394U true CN218280394U (zh) | 2023-01-13 |
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| CN202222556913.4U Active CN218280394U (zh) | 2022-09-26 | 2022-09-26 | 一种自动喷水灭火系统用试水装置 |
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2022
- 2022-09-26 CN CN202222556913.4U patent/CN218280394U/zh active Active
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