CN218276515U - 一种可拆装励磁盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于发电机技术领域,提供了一种可拆装励磁盒,通过采用励磁盒盖板与励磁盒主体卡接,励磁盒主体由四块侧板组成,然后通过插杆与通孔的插接与励磁盒底板进行安装,形成励磁盒主体,同时在插杆上设置有对插杆进行定位的限位杆,从而保持该励磁盒可进行充分最大化的拆分与组装,通过在励磁盒主体侧板上设置可进行升降的挡板与接线网相互配合,在保证不影响励磁盒主体内部励磁系统各部件与外部连线的同时,又可充分提高本励磁盒的密封性,以及在未连线时,将励磁盒主体进行充分密封,连线时,最大化降低与外部的连通面积。
Description
技术领域
本实用新型属于发电机技术领域,尤其涉及一种可拆装励磁盒。
背景技术
随着对能源的需求越来越大,对于励磁控制系统的使用越来越广泛,励磁控制系统中的控制器采用盒体进行安装存放,即也称为电机的励磁盒,该励磁盒一般有整体式与分体式两种形式,整体式的结构其密封性好,整体结构强度高,但是不利于对盒内各种导线,器件的连接,分体式结构其拆卸便利,但是密封性差,因此通过将上述两种结构形式励磁盒的优缺点进行相互结合,设计一种更加完善的拆卸式励磁盒。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种可拆装励磁盒,旨在解决上述问题。
本实用新型是这样实现的,一种可拆装励磁盒的结构图,包括:励磁盒底板、励磁盒主体、励磁盒盖板;励磁盒主体拆卸式安装在励磁盒底板顶部,励磁盒盖板卡接在励磁盒主体顶部,同时励磁盒主体由四个侧板组成,且每个侧板的底部两侧均安装有定位插件,定位插件对应的励磁盒底板上开设有定位插孔,定位插件与定位插孔之间插接定位连接,四个侧板安装在励磁盒底板上之后相邻侧壁之间接触配合形成矩形结构的励磁盒主体,利用侧板与励磁盒底板插接、励磁盒盖板与励磁盒主体卡接,以及励磁盒主体由四个侧板接触式组成,即便于将本励磁盒进行充分的拆卸,利于对励磁盒内部的励磁控制系统的部件进行安装、维修、更换等操作,所述励磁盒盖板顶部开设有矩形结构的操作口,通过操作口便于操作者直接沿着励磁盒主体顶部对其内部进行简单的操作,同时在操作口内部两侧磁吸式设置有两组滑动挡板,利用滑动挡板控制操作口的开合;
在励磁盒主体的四个侧板上均安装有接线网,通过接线网上的网孔便于将导线穿过经过励磁盒主体的内外,进行接拆线连接,接线网顶部对应的侧板内部开设有升降仓,升降仓内部升降式设置有挡板,同时挡板底端对应接线网中部开设有挡板滑动通道,挡板沿着升降仓以及挡板滑动通道进行竖直滑动,实现对挡板滑动通道的内外遮挡作用,即根据需要穿线的多少,调节挡板在挡板滑动通道内部的高度,从而最大化降低接线网位置处励磁盒主体内外的连通面积大小;
其中,利用定位插件与定位插孔之间的插接,将四个侧板安装在励磁盒底板顶部,然后侧板之间相互紧密接触,形成矩形结构的励磁盒主体,同时励磁盒主体内部安装以及设置有关励磁控制系统有关的部件,然后将励磁盒盖板卡接在励磁盒主体顶部,需要对励磁盒主体内部进行大规模处理时,可将侧板从励磁盒底板上拆卸,将相关的励磁控制系统部件完全暴露进行操作,当需要进行简单的处理操作时,直接将励磁盒盖板顶部两侧的滑动挡板相互分离,然后通过操作口向内进行操作,然后需要对励磁盒主体内外进行导线连接时,根据导线连接数量的多少,手动控制挡板升降,调节挡板底部置于挡板滑动通道中的高度位置,保持导线置于励磁盒主体内外充分连接的同时,降低励磁盒主体内外连通的面积,以及在励磁盒主体未使用时,直接将挡板下降将接线网闭合,实现励磁盒主体的完全密封,从而实现本励磁盒的充分性安拆以及密封性连接保存的能力。
本实用新型提供的一种可拆装励磁盒,通过采用励磁盒盖板与励磁盒主体卡接,励磁盒主体由四块侧板组成,然后通过插杆与通孔的插接与励磁盒底板进行安装,形成励磁盒主体,同时在插杆上设置有对插杆进行定位的限位杆,从而保持该励磁盒可进行充分最大化的拆分与组装;
通过在励磁盒主体侧板上设置可进行升降的挡板与接线网相互配合,在保证不影响励磁盒主体内部励磁系统各部件与外部连线的同时,又可充分提高本励磁盒的密封性,以及在未连线时,将励磁盒主体进行充分密封,连线时,最大化降低与外部的连通面积。
附图说明
图1为一种可拆装励磁盒的爆炸图。
图2为一种可拆装励磁盒的分离主视结构示意图。
图3为一种可拆装励磁盒中励磁盒底板的立体结构示意图。
图4为一种可拆装励磁盒中励磁盒底板的仰视结构示意图。
图5为一种可拆装励磁盒中励磁盒主体的结构示意图。
图6为一种可拆装励磁盒中励磁盒盖板的结构示意图。
图7为一种可拆装励磁盒中定位插件的收缩后的结构示意图。
图8为一种可拆装励磁盒中定位插件的展开后的结构示意图。
图9为一种可拆装励磁盒中接线网的俯视结构示意图;
附图中:励磁盒底板10,励磁盒主体11,励磁盒盖板12,定位插孔13,通孔14,限位孔15,卡销16,卡槽17,操作口18,滑动挡板19,滑轨20,推拉块21,金属凹槽22,磁铁条23,定位插件24,定位块25,插杆26,限位杆槽27,限位杆28,定位杆29,接线网30,挡板滑动通道31,挡板32,升降滑口33,紧固件34,连接杆35。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1、2、3、5、6、9所示,为本实用新型实施例提供的一种可拆装励磁盒的结构图,包括:励磁盒底板10、励磁盒主体11、励磁盒盖板12;励磁盒主体11拆卸式安装在励磁盒底板10顶部,励磁盒盖板12卡接在励磁盒主体11顶部,同时励磁盒主体11由四个侧板组成,且每个侧板的底部两侧均安装有定位插件24,定位插件24对应的励磁盒底板10上开设有定位插孔13,定位插件24与定位插孔13之间插接定位连接,四个侧板安装在励磁盒底板10上之后相邻侧壁之间接触配合形成矩形结构的励磁盒主体11,利用侧板与励磁盒底板10插接、励磁盒盖板12与励磁盒主体11卡接,以及励磁盒主体11由四个侧板接触式组成,即便于将本励磁盒进行充分的拆卸,利于对励磁盒内部的励磁控制系统的部件进行安装、维修、更换等操作,所述励磁盒盖板12顶部开设有矩形结构的操作口18,通过操作口18便于操作者直接沿着励磁盒主体11顶部对其内部进行简单的操作,同时在操作口18内部两侧磁吸式设置有两组滑动挡板19,利用滑动挡板19控制操作口18的开合;
在励磁盒主体11的四个侧板上均安装有接线网30,通过接线网30上的网孔便于将导线穿过经过励磁盒主体11的内外,进行接拆线连接,接线网30顶部对应的侧板内部开设有升降仓,升降仓内部升降式设置有挡板32,同时挡板32底端对应接线网30中部开设有挡板滑动通道31,挡板32沿着升降仓以及挡板滑动通道31进行竖直滑动,实现对挡板滑动通道31的内外遮挡作用,即根据需要穿线的多少,调节挡板32在挡板滑动通道31内部的高度,从而最大化降低接线网30位置处励磁盒主体11内外的连通面积大小;
其中,利用定位插件24与定位插孔13之间的插接,将四个侧板安装在励磁盒底板10顶部,然后侧板之间相互紧密接触,形成矩形结构的励磁盒主体11,同时励磁盒主体11内部安装以及设置有关励磁控制系统有关的部件,然后将励磁盒盖板12卡接在励磁盒主体11顶部,需要对励磁盒主体11内部进行大规模处理时,可将侧板从励磁盒底板10上拆卸,将相关的励磁控制系统部件完全暴露进行操作,当需要进行简单的处理操作时,直接将励磁盒盖板12顶部两侧的滑动挡板19相互分离,然后通过操作口18向内进行操作,然后需要对励磁盒主体11内外进行导线连接时,根据导线连接数量的多少,手动控制挡板32升降,调节挡板32底部置于挡板滑动通道31中的高度位置,保持导线置于励磁盒主体11内外充分连接的同时,降低励磁盒主体11内外连通的面积,以及在励磁盒主体11未使用时,直接将挡板32下降将接线网30闭合,实现励磁盒主体11的完全密封,从而实现本励磁盒的充分性安拆以及密封性连接保存的能力。
在本实用新型实施例中,励磁盒盖板12底端四角安装有卡销16,卡销16对应的励磁盒主体11顶部开设有卡槽17,卡销16与卡槽17卡接,实现励磁盒盖板12与励磁盒主体11之间的拆卸式连接。
参阅图4、7、8,在本实用新型的一个实例中,定位插件24包括有安装在侧板底部的定位块25,定位块25底中部安装有柱状结构的插杆26,所述定位插孔13对应开设在励磁盒底板10同位置的上下两侧,且两侧定位插孔13中部之间连通有孔径小于定位插孔13的通孔14,所述插杆26与通孔14间隙插接配合,定位块25厚度与一侧的定位插孔13厚度相同,在插杆26完全插入到通孔14内部之后,定位块25与上侧定位插孔13充分配合,且插杆26朝向定位块25的根部延伸至通孔14外侧位置;
为了增加插杆26与通孔14插接后的稳固,通过在插杆26的周向侧壁上环形等间隔开设有多个限位杆槽27,限位杆槽27内部顶端转动连接有限位杆28,且所述限位杆槽27顶端距离插杆26根部的距离为通孔14的深度,为了使得插入到通孔14中的插杆26上的限位杆28能够朝向通孔14底部外圈上定位插孔13内顶部摆动,所述限位杆28朝向限位杆槽27外侧的侧壁上安装有定位杆29,且定位杆29对应的下侧定位插孔13内顶部开设有限位孔15,通过转动限位杆28将定位杆29卡接到限位孔15中,然后在限位杆28的阻挡下,防止插杆26从通孔14中向上脱落,在需要拆卸时,直接将限位杆28向下摆动收缩至限位杆槽27内,然后将插杆26向上拉动便可。
参阅图6,作为本实用新型的一种优选实施例,滑动挡板19的两侧对称安装有滑轨20,滑轨20对应的励磁盒盖板12内壁中开设有与滑轨20滑动连接的滑槽,两侧所述滑动挡板19相互靠近的顶部安装有推拉块21,推拉块21高度大于励磁盒盖板12顶部,用于便于从操控滑动挡板19滑动的同时,又可防止滑动挡板19从操作口18中脱落,且在两个滑动挡板19相互靠近的侧壁上设置有磁吸连接的金属凹槽22与磁铁条23,通过金属凹槽22与磁铁条23的磁吸作用,便于两侧滑动挡板19的相互吸附以及分离。
参阅图2、作为本实用新型的一种优选实施例,挡板32的两侧壁上部对称安装有连接杆35,连接杆35端部连接有紧固件34,紧固件34竖直滑动连接在开设在升降仓两侧的升降滑口33,通过控制紧固件34在升降滑口33中滑动,然后在连接杆35的连接下,调整挡板32置于升降仓以及挡板滑动通道31内部的高度位置;
紧固件34包括有一个螺纹杆与以及螺纹连接在螺纹杆上的锁紧螺母,所述螺纹杆沿着升降滑口33竖直滑动,锁紧螺母螺纹连接在置于升降滑口33外侧的螺纹杆上,螺纹杆内端安装有波纹块,通过转动锁紧螺母与升降滑口33外侧壁之间的力度,以及增加波纹块与升降滑口33内侧壁之间的摩擦力,从而限制螺纹杆的滑动,进而控制挡板32的升降。
本实用新型上述实施例中提供了一种可拆装励磁盒,运用定位插件24与定位插孔13之间的插接,将四个侧板安装在励磁盒底板10顶部,然后侧板之间相互紧密接触,形成矩形结构的励磁盒主体11,同时励磁盒主体11内部安装以及设置有关励磁控制系统有关的部件,然后将励磁盒盖板12卡接在励磁盒主体11顶部,需要对励磁盒主体11内部进行大规模处理时,可将侧板从励磁盒底板10上拆卸,将相关的励磁控制系统部件完全暴露进行操作,当需要进行简单的处理操作时,直接将励磁盒盖板12顶部两侧的滑动挡板19相互分离,然后通过操作口18向内进行操作,然后需要对励磁盒主体11内外进行导线连接时,根据导线连接数量的多少,转动锁紧螺母,控制螺杆在升降滑口33中移动,然后控制挡板32升降,调节挡板32底部置于挡板滑动通道31中的高度位置,保持导线置于励磁盒主体11内外充分连接的同时,降低励磁盒主体11内外连通的面积,以及在励磁盒主体11未使用时,直接将挡板32下降将接线网30闭合,实现励磁盒主体11的完全密封,从而实现本励磁盒的充分性安拆以及密封性连接保存的能力。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可拆装励磁盒,其特征在于,所述可拆装励磁盒包括:励磁盒底板、励磁盒主体、励磁盒盖板;励磁盒主体拆卸式安装在励磁盒底板顶部,励磁盒盖板卡接在励磁盒主体顶部,所述励磁盒主体由四个侧板组成,且每个侧板的底部两侧均安装有定位插件,定位插件对应的励磁盒底板上开设有定位插孔,定位插件与定位插孔之间插接定位连接,四个侧板安装在励磁盒底板上之后相邻侧壁之间接触配合形成矩形结构的励磁盒主体,所述励磁盒盖板顶部开设有矩形结构的操作口,所述操作口内部两侧磁吸式设置有两组滑动挡板;所述励磁盒主体的四个侧板上均安装有接线网,所述接线网顶部对应的侧板内部开设有升降仓,升降仓内部升降式设置有挡板,所述挡板底端对应接线网中部开设有挡板滑动通道。
2.根据权利要求1所述的一种可拆装励磁盒,其特征在于,所述励磁盒盖板底端四角安装有卡销,卡销对应的励磁盒主体顶部开设有卡槽,卡销与卡槽卡接。
3.根据权利要求1所述的一种可拆装励磁盒,其特征在于,所述定位插件包括有安装在侧板底部的定位块,定位块底中部安装有柱状结构的插杆,所述定位插孔对应开设在励磁盒底板同位置的上下两侧,且两侧定位插孔中部之间连通有孔径小于定位插孔的通孔,所述插杆与通孔间隙插接配合,定位块厚度与一侧的定位插孔厚度相同。
4.根据权利要求3所述的一种可拆装励磁盒,其特征在于,所述插杆的周向侧壁上环形等间隔开设有多个限位杆槽,限位杆槽内部顶端转动连接有限位杆,且所述限位杆槽顶端距离插杆根部的距离为通孔的深度,所述限位杆朝向限位杆槽外侧的侧壁上安装有定位杆,且定位杆对应的下侧定位插孔内顶部开设有限位孔。
5.根据权利要求4所述的一种可拆装励磁盒,其特征在于,所述滑动挡板的两侧对称安装有滑轨,滑轨对应的励磁盒盖板内壁中开设有与滑轨滑动连接的滑槽,两侧所述滑动挡板相互靠近的顶部安装有推拉块,推拉块高度大于励磁盒盖板顶部。
6.根据权利要求5所述的一种可拆装励磁盒,其特征在于,两个所述滑动挡板相互靠近的侧壁上设置有磁吸连接的金属凹槽与磁铁条。
7.根据权利要求6所述的一种可拆装励磁盒,其特征在于,所述挡板的两侧壁上部对称安装有连接杆,连接杆端部连接有紧固件,紧固件竖直滑动连接在开设在升降仓两侧的升降滑口。
8.根据权利要求7所述的一种可拆装励磁盒,其特征在于,所述紧固件包括有一个螺纹杆与以及螺纹连接在螺纹杆上的锁紧螺母,所述螺纹杆沿着升降滑口竖直滑动,锁紧螺母螺纹连接在置于升降滑口外侧的螺纹杆上,螺纹杆内端安装有波纹块。
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