CN218276430U - 轴向活动式磁悬浮联轴器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是关于一种轴向活动式磁悬浮联轴器,其包括:第一转动体和第二转动体,所述第一转动体包括第一转筒,第一转筒的一侧连接有第一连接部;所述第一转筒远离第一连接部的一侧形成有第一配合部,所述第二转动体包括第二转筒,第二转筒套设于第一配合部内;第二转筒远离第一转筒的一侧连接有第二连接部;所述第二转筒包括磁铁固定圈,磁铁固定圈上设有固定有若干磁铁;若干磁铁位于第一配合部内,且磁铁不与第一转筒相接触;采用上述结构后,其有益效果是:第一转筒采用非铁磁材料制成,铁磁材料易被磁场吸附,第一转筒和第二转筒无磁场干扰,无失稳状态,解决了传统铁磁材料的磁力耦合器内部,因磁场干扰而产生的轴向和径向的失稳状态。
Description
技术领域
本实用新型属于联轴器技术领域,具体的说,是关于一种轴向活动式磁悬浮联轴器。
背景技术
现有的电动机与负载的联结方式有:弹性联轴器、柱销联轴器、齿式联轴器、膜片联轴器、万向联轴器、蛇形弹簧联轴器、液力耦合器、永磁涡流耦合器、电磁转差离合器等,都能实现软起动、软停止、过载保护、变频调速、调压调速、电磁转差离合器、串极调速、液力调速耦合、永磁涡流调速等,目前主要采用磁力耦合器进行联结,传统铁磁材料的磁力耦合器内部,因磁场干扰会产生的轴向和径向的失稳状态。
实用新型内容
为了解决现有技术的上述问题,本实用新型提供一种轴向活动式磁悬浮联轴器。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
轴向活动式磁悬浮联轴器,其包括:第一转动体和与第一转动体相配合的第二转动体,其中,所述第一转动体包括第一转筒,所述第一转筒的一侧连接有与动力源输出端相连接的第一连接部;所述第一转筒远离第一连接部的一侧形成有第一配合部,
所述第二转动体包括与第一转筒相配合的第二转筒,所述第二转筒套设于第一配合部内,第二转筒与第一转筒之间相互可转动;所述第二转筒远离第一转筒的一侧连接有与负载端相连接的第二连接部,第二连接部的中心线与第一连接部的中心线在同一水平线上;
所述第二转筒包括磁铁固定圈,所述磁铁固定圈上设有固定有若干磁铁,相邻两个磁铁呈间隔设置;若干磁铁位于第一配合部内,且磁铁不与第一转筒相接触。
在其中一个实施例中,所述第一连接部上开设有用于方便安装的第一连接孔。
在其中一个实施例中,所述第一连接部靠近第一转筒上形成有第一台阶部。
在其中一个实施例中,所述第一配合部为环形连接槽。
在其中一个实施例中,所述第一转筒的内侧和/或外侧形成有若干按间隔设置的散热翅片。
在其中一个实施例中,所述第一转筒上设有用于安装的第一安装孔;所述磁铁上设有与第一安装孔相配合的第二安装孔,第一转动体和第二转动体安装时,通过紧固件将第一安装孔和第二安装孔进行相对固定,当动力源输出端与负载端分别与第一连接部和第二连接部固定连接后,再将紧固件拆除。
在其中一个实施例中,所述第一转筒采用非铁磁材料制成。
在其中一个实施例中,所述第二连接部上开设有用于方便安装的第二连接孔。
在其中一个实施例中,所述第二连接部靠近第二转筒上形成有第二台阶部。
本实用新型的轴向活动式磁悬浮联轴器,其有益效果,具体体现在:
1、所述第一转筒采用非铁磁材料制成,因铁磁材料易被磁场吸附,所以没有多余的径向力产生,第一转筒和第二转筒对中后,中心不会因设备本身的磁场影响产生偏移。
2、第一转筒采用非铁磁材料制成,铁磁材料易被磁场吸附,第一转筒和第二转筒无磁场干扰,无失稳状态,解决了传统铁磁材料的磁力耦合器内部,因磁场干扰而产生的轴向和径向的失稳状态。
3、第一转筒和第二转筒安装后,具有对中功能;简化安装,节约装配时间和人工成本;第一连接部和第二连接部采用横向平行于电机和减速机轴向的传动面设计,实现轴向可以大余量的活动,解决了因需要轴向活动量大的设备和老旧设备轴向的活动量大的使用局限性。
4、第一转筒采用双层外转筒,较单层外筒的提高传动效率,以较小的设备体积实现大扭矩传动。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型的轴向活动式磁悬浮联轴器结构示意图;
图2为本实用新型的轴向活动式磁悬浮联轴器结构剖视图。
具体实施方式
为了更好地解释本实用新型,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本实用新型作详细描述。
本实用新型一个实施例的一种轴向活动式磁悬浮联轴器,如图1-图2所示,其包括:第一转动体1和与第一转动体1相配合的第二转动体2,其中,所述第一转动体1包括第一转筒11,所述第一转筒11的一侧连接有与动力源输出端相连接的第一连接部12,作为示例,所述动力源输出端为电机,第一连接部12为连接轴体;所述第一连接部12上开设有用于方便安装的第一连接孔13;所述第一连接部12靠近第一转筒11上形成有第一台阶部14,用于安装时的定位或让位;所述第一转筒11远离第一连接部12的一侧形成有第一配合部15,作为示例,所述第一配合部15为环形连接槽,第一转筒11的内侧和/或外侧形成有若干按间隔设置的散热翅片16;散热翅片16位于环形连接槽的外侧,散热效果好。
进一步地,在本实施例中,所述第一转筒11上设有用于安装的第一安装孔17,第一安装孔17用于第一转动体1和第二转动体2的安装。
进一步地,在本实施例中,所述第一转筒11采用非铁磁材料制成,因铁磁材料易被磁场吸附,所以没有多余的径向力产生,第一转筒11和第二转筒21对中后,中心不会因设备本身的磁场影响产生偏移。
具体地,在本实施例中,如图1-图2所示,所述第二转动体2包括与第一转筒11相配合的第二转筒21,所述第二转筒21套设于第一配合部15内,作为示例,第二转筒21的一侧位于环形连接槽内,第二转筒21与第一转筒11之间相互可转动;所述第二转筒21远离第一转筒11的一侧连接有与负载端相连接的第二连接部22,第二连接部22的中心线与第一连接部12的中心线在同一水平线上;作为示例,所述负载端为减速机,所述第二连接部22为连接轴体;所述第二连接部22上开设有用于方便安装的第二连接孔23;所述第二连接部22靠近第二转筒21上形成有第二台阶部24,用于安装时的定位或让位。
具体地,在本实施例中,如图1-图2所示,所述第二转筒21包括磁铁固定圈211,所述磁铁固定圈211上设有固定有若干磁铁212,相邻两个磁铁212呈间隔设置;若干磁铁212位于第一配合部15的环形连接槽内,且磁铁212不与第一转筒11相接触。
进一步地,所述磁铁212上设有与第一安装孔17相配合的第二安装孔213,第一转动体1和第二转动体2安装时,通过紧固件3将第一安装孔17和第二安装孔213进行相对固定,当动力源输出端与负载端分别与第一连接部12和第二连接部22固定连接后,再将紧固件3拆除,使第一转动体1和第二转动体2分开不连接;第一转动体1在动力源的带动转动,第一转动体1对第二转动体2的磁铁212形成的磁场进行切割,切割磁场产生涡流感应,带动第二转动体2转动,实现负载端的转动。
本实施例中,第一转筒11采用非铁磁材料制成,铁磁材料易被磁场吸附,第一转筒11和第二转筒21无磁场干扰,无失稳状态,解决了传统铁磁材料的磁力耦合器内部,因磁场干扰而产生的轴向和径向的失稳状态。
本实施例中,第一转筒11和第二转筒21安装后,具有对中功能;简化安装,节约装配时间和人工成本;第一连接部12和第二连接部22采用横向平行于电机和减速机轴向的传动面设计,实现轴向可以大余量的活动,解决了因需要轴向活动量大的设备和老旧设备轴向的活动量大的使用局限性。
本实施例中,第一转筒11采用双层外转筒,较单层外筒的提高传动效率,以较小的设备体积实现大扭矩传动。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本申请的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本申请保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (9)
1.轴向活动式磁悬浮联轴器,其特征在于,其包括:第一转动体和与第一转动体相配合的第二转动体,其中,所述第一转动体包括第一转筒,所述第一转筒的一侧连接有与动力源输出端相连接的第一连接部;所述第一转筒远离第一连接部的一侧形成有第一配合部,
所述第二转动体包括与第一转筒相配合的第二转筒,所述第二转筒套设于第一配合部内,第二转筒与第一转筒之间相互可转动;所述第二转筒远离第一转筒的一侧连接有与负载端相连接的第二连接部,第二连接部的中心线与第一连接部的中心线在同一水平线上;
所述第二转筒包括磁铁固定圈,所述磁铁固定圈上设有固定有若干磁铁,相邻两个磁铁呈间隔设置;若干磁铁位于第一配合部内,且磁铁不与第一转筒相接触。
2.如权利要求1所述的轴向活动式磁悬浮联轴器,其特征在于,所述第一连接部上开设有用于方便安装的第一连接孔。
3.如权利要求1所述的轴向活动式磁悬浮联轴器,其特征在于,所述第一连接部靠近第一转筒上形成有第一台阶部。
4.如权利要求1所述的轴向活动式磁悬浮联轴器,其特征在于,所述第一配合部为环形连接槽。
5.如权利要求1所述的轴向活动式磁悬浮联轴器,其特征在于,所述第一转筒的内侧和/或外侧形成有若干按间隔设置的散热翅片。
6.如权利要求1所述的轴向活动式磁悬浮联轴器,其特征在于,所述第一转筒上设有用于安装的第一安装孔;所述磁铁上设有与第一安装孔相配合的第二安装孔,第一转动体和第二转动体安装时,通过紧固件将第一安装孔和第二安装孔进行相对固定,当动力源输出端与负载端分别与第一连接部和第二连接部固定连接后,再将紧固件拆除。
7.如权利要求1所述的轴向活动式磁悬浮联轴器,其特征在于,所述第一转筒采用非铁磁材料制成。
8.如权利要求1所述的轴向活动式磁悬浮联轴器,其特征在于,所述第二连接部上开设有用于方便安装的第二连接孔。
9.如权利要求1所述的轴向活动式磁悬浮联轴器,其特征在于,所述第二连接部靠近第二转筒上形成有第二台阶部。
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